地面建设工程施工与管理

编写:-------------按工程施工的程序管理、施工；把好工程质量控制关；提高安全责任的先决条件；工程施工到交工，真实反映了施工队伍技术水平和施管理水平。为提高施工企业整体工程施工技术水平，编制了《地面建设工程管理》资料，为提高工程施工技术、规范工程施工管理具人；懂工程质量控制的人；对于有高度安全意识的人；由这群人组成的施工单位，可以縮短建设工期，为建设方节约工程的建设成本，按明才智，施工企业可以安全、顺利、优质的完成施工；可为施工企业责任心，抓质量控制、抓安全管理、集累施工技术经验，提高施工企建设工程每年都在发展、创新，每年都有新的机遇和挑战。要适应新形势发展的要求，需要我们不断的学习、提高。工程施工技术的道的焊接技术、管道安装中支架的设置、管道补偿器的设置、固定支座的设置技术、管道煨弯煨制技术；加大管道跨距的措施、不锈钢管击效果不好处理、局部软弱层挖除不够引起“橡皮土”的处理、灰土或回填砂石密实度差的处理、填土土质不良处理、密实度差处理、配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀处理、砖砌体出现“螺丝”墙处理、墙体留搓形式不符合规定，接槎不严处理、大梁处的墙体裂缝处理、钢筋加工本次整理的资料，基本包涵了地面工程建设工艺、土建专业，具有一定的覆盖面、操作性、增强了规范管理，仅作为参建工程施工管理者的技术资料。将对工程建设质量和管理水平的提高起到积根据设计压力和材料碳素钢管压力范普通低合金钢管联合站至油库计量接转站至站至＃口注气管道#口至计量站、道道分级接845284③输送设计压力≥10MPa且设计温度≥400℃的非可燃流体、无4.经建设单位同意，管道焊缝的检验，可采用超声波检验代替射线无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢貭管道无损②采用超声波检测时，应对焊工当天所焊焊缝的全部进行检查，并③对通过居民区、工矿企业和穿越大中型水域、一、二级公路、铁中、交通频繁、地下设施多的地段。城镇供气区，一般应为四级*当选择固定焊接位置时，管轴线应平行于水平线（代号5G）工作。考试用管外径不小于168.3mm,公称管壁厚应不小于6.4mm，在主管上切割一全尺寸孔，焊接时，应使主管轴线在水平位置，支管管轴线与主管管轴线垂直，支管在主管下方，焊接缝检验合格。*考试用管的外径若小于323.8mm,可以焊接的管外径应小于和等于2、进厂设备、材料、管道附件：出厂合格证、质量证明书及材料证①钢管弯曲度：钢管的全长总弯曲度不得超过总长度的②管端切斜：钢管管端面应垂直于钢管中心线，不垂直度偏差（切椭圆度的检测：椭圆度=（Dmax-Dmin/Dх100%）⑥阀门检查范围SY0402—2000)规范P4）称直径小于或等于①管道内防腐层检测:防腐层实干后，应采用电火花检测仪在管两量每个位置圆周方向均匀分别的任意四点；当某一点厚度值低于逐段检测，若测得的平均值不符合要求；或某一点后度值低于要等安全装置；常用起重工具，如卷扬机、桅杆、井子架、手动葫4、施工用电器设备和手动电器工具，导线要4、断电：所有修理施工段的电磁阀、电动2.测量放线：定出管线走向的中心线、修便道的控5.布管（管道的规格、数量、防腐等级：是否经出厂检查，并经现-------------安全距离(m)＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01(n-50)+56.管口组对（检查管口的坡口角度、钝边、对口间隙、对口错边量焊平缓过渡；两管口螺旋焊缝或直缝间距，错开间距大于或等于③对口间隙：δ<9mm1～2.5mm；偏差，对口错边SY0422-97中华人民共和国石油天燃气行业标准）规定:缝长度为10～30mm,定位焊的点数为2～5点。致，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、弧坑和夹具焊点等缺陷；焊缝表面不得有熔渣、飞溅物；焊缝与母材应圆滑过①业主供应的管材单边坡口角度为30～32°,手工焊可直接使用。见GB50369---2006油气长输管道工程施工--管口组对与焊接及验进行坡口的过渡加工；坡口加工操作人员须经过专门培训，持证上岗；坡口加工时严格按照坡口加工机操作规程和焊接工艺规程规定序号123456789管内清扫管口清理（50mm范围内）和修口管端直焊缝余高打磨两管口直焊缝间距错边量钢管短节长度相邻两个冷弯管中间直管段长过渡坡口管子对接符合“焊接工艺指导书”要求无任何杂物管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡错开间距不小于100mm弧长不大于1.4mm，沿周长均匀分布不小于管道直径，而且不小于0.5m不小于4m锐角为14°~30°。6.2管口组对的错边量应均匀分布在圆周上●管道改变方向时优先采用弹性敷设，因地形限制无法实现弹性敷●当管道水平转角大于3°或竖向转角大于2°时，优先采用弹性●弹性敷设无法满足时优先采用冷弯弯管：淮盐采输卤工程用（曲●冷弯管一律采用直缝埋弧焊钢管制作，曲率半径为40D；冷弯管椭圆度=（Dmax-Dmin）/DX100%*椭圆度应小于等于2‰●钢管弯曲段表面内弧侧起波高度h一般不大于3mm；最大不得大于5mm；波峰、波谷间距应大于300mm；冷弯的水平面度测量△a≤2.5%D。管外防腐层用电火花检漏仪检漏，检漏电压25KV。●因地形限制无法使用冷弯管时则采用热煨弯头，弯头曲率半径为●除特别要求外，弹性敷设管段与其相邻的弹性敷设管段（包括水●焊口间需要短节时，最小短节长度1DN。●当焊口两端钢管（弯头）厚度相差一个级别以上时，应增加过渡头）处采用外对口器。两相临管的原有焊缝在对口时相互错开距●在根焊完成后拆卸移动对口器，移动对口器时，管子保持平衡；使用外对口器时，在根焊焊道完成全部根焊焊道长的50%之后方②焊工手法问题（包括电流、电压、气温、空气湿度不得保留有熔渣、飞溅物；焊缝与母材应圆滑过度；所有开孔应避●当不可避免在管道焊缝位置及其边缘上开孔时，，应对开孔直径●焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不大于1.6mm、局部不得●焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加0.5mm～2.0mm。●焊逢的缺陷：有冶金问题；有焊工的手法问题；电流、电压影响问题。焊缝裂纹、未熔合，是不允许的危害性缺陷；气孔、夹渣应控制在允许偏差内；咬边属外观应控制在允许偏差内；热裂纹的产生机理：焊接热源离开焊缝在结晶过程中，由于凝固金属的液化裂纹：既在焊接热循环峰值温度作用下，沿奥氏体晶间开裂产生的层状撕裂。在焊缝快速冷却过程中拉伸应力作用下产生裂纹。焊趾裂纹和焊根裂纹是沿应力集中的焊趾处延伸的裂纹和焊缝根部所形成的裂纹；电流、电压影响问题：从下述线能量公式可以看出，线能量q是单位长度焊缝内输入的焊接热量：●线能量公式q=IU/µ（Jmm）式中：q---线能量（JmmI---焊接电流（AU---电弧电压（Vµ---焊接速度mm/s；式中说明：如果电流或电压增大线能量增大；焊接速度增大，线能量减小；焊接速度减小线能量增大。线能量增大，即焊接热量增大，有利熔池中气体、残渣浮出，保证焊接质量；焊接速度增大，会增加焊道出现夹渣；焊接速度减小，会出现焊瘤、焊缝超①焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊剂应无变质现象；满足②低氢型焊条焊前应烘干，烘干温度为350～400℃,恒温时间为●焊缝修补:2.合格的焊口应按要求进行返修，同一部位缺陷修补次数不能超②当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时，所有裂纹的焊缝必须③焊缝在同一部位的返修，不得超过2次，根部只允许在打火的一瞬间温度达到4700℃),要防止电弧烧伤管材，电弧●管道防腐（补口补伤加温除锈，除锈等级质量应达到标准除锈标准，实践证明，镜面的附着力不行，机械除锈，金属见光泽除锈).表面的锚纹厚度并记录，结果应符合要求，不符合涂层厚度要求的应按规定复涂。应用电火花检漏仪对钢管外涂层进行逐根检查，检漏电压0.7个。当漏点数超过上述量时或个别漏点的面积大于或等于①当直径小于或等于25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产商推荐的热熔修补棒、双组份环氧树脂涂料或业主同意使用的同等物②直径大于25mm且面积小于250cm2的缺陷部位，可用环氧粉末生产厂推荐的双组分环氧树脂涂料或业主同意使用的同等物料进出，再用胶辊滚压，使之粘结牢固平整。一端加热收缩完毕后，立②每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为④防腐层的表面应平整，无漏涂、褶皱、流淌和针孔等缺陷；防腐氧粉末补伤液、补伤热熔棒补口，补口材料应按其生产厂家使用说使涂层软化，然后刮去涂层，再进行喷（抛）射处理，重涂前必须补口采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构：辐射交联聚乙烯热收缩套（带）应按管径选用配套的规格，产品的基材边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、无疵点、无裂口及分火焰加热器对补口部位进行预热。按热收缩套（带）产品说明书的①管沟开挖完毕后，施工单位按设计要求进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收申请报告；管沟检验项目、检验数量、检检验项目管沟中心线偏移沟底宽度沟底标高变坡点位移检验数量检验方法施工记录经纬仪尺全站仪尺合格标准直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设允许偏差≤100mm允许偏差±50mm允许偏差+50mm，-100mm允许偏差＜100mm②一般地段下沟:下，起升至设计规定位置，开始下管；下沟过程中，两台吊管机均受到水平和竖向两个方向的作用力，根据不同状态下的吊管机起管段；然后，两台吊管机重复上述操作，将管段放到沟底，每台吊管机依次重复顺序操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段C.管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后震颤晃动，使管子受到内力损伤，下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与D.若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟，做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此③对沿海低洼平地的海积粘土、淤泥质土和沙类土稳定性差的管必须采用分段下沟的方法，挖沟作业必须与管道下沟结合起来同时进行。三台挖掘机为一组联合作业，即一台挖沟另两台下沟和的地段，可采取在吊管机下加垫承重板的方法；承重浮板采用δ=30mm、8m×1.8m钢板制作，每台车配2块，吊管机两侧履带底下各隐患的设备必须检修，合格后方可投入使用。对索具应检查型以保证与技术交底的相同；同时索具应完好无损，不得有断绳、断和在管顶覆土上扭转设备，以防回填过程中管道受碾压和推土铲碰管沟回填时，应采取多层夯实的方法回填，每一层都要用人工或机械彻底夯实，以使沟渠未扰动过的一面能与新的回填材料很好地结(6).管线下沟温度不低于10℃,冬季施工宜选择在中午下沟，夏先填生土，后填耕作熟土，以保证地貌恢复质量，便于耕种。回填回填至管顶以上0.3m后，再用原状土回填，要求回填的外，应采取分层压实回填、引流或压沙袋等防冲刷或防管道漂浮的0.3MPa为不正常；清管球出来后，要检测测定板①管道的连头主要包括：阀室两端、河流、道路及地下障碍的穿许切割，因此连头时以弯管、弯头为依据，切割直管段达到安装目加深，对于挖掘机无法开挖的部位，可采用人工进行开挖，开挖深坏。连头处作业面要平整、清洁、无积水，管沟深度要符合设计要求；沟壁应坚实，地质不良时加设防护木桩、板桩等支撑装置。连mm⑦连头时两侧管段已组焊完毕，存在着热胀冷缩，造成了预留的空段实际是一个变化长度，因此一方面下料时要考虑热账冷缩，另一③复测管道穿越中心线，同时测量出穿越河道施工占地边界线及A.河底管沟应平直,中心线偏移不超过100mm,不得有土坎,管沟深期间,测量人员应随时进行测量,以便控制和检测质量.长臂挖机施工:②开挖时应注意专人控制中心线位置及挖沟深度，挖出的土堆放在长臂挖机开挖作业图管线直线漂浮拖至对岸；垂直河面的施工场地小于河面宽度，宜①在管线漂浮过江（河）时，应采取有效措施防止管线被水流冲②管线是通过向管内充水，使管重量增加而下沉的，为避免下沉④一般采用方法：管线防腐补口、电火花检漏合格后，用10mm胶皮对管线沿圆周方向进行全部捆扎，以保证漂管时防腐层不受损坏。胶皮捆扎完成后进行漂管。河一岸用两台挖掘机起吊，河另532.2x10-30.1693.74x10-30.825.28x10-30.22595.26x10-203117.6x10-2m2/m0.1880.2390.2730.3580.4490.6880.857容M3/100m0.3740.5290.88820.8229.59重4.846.21545.689.4910.643.71①应对管沟的几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和规范②穿越管段的组装焊接、防腐、试压完成，符号设计和有关规范的①在牵引过程中，为保证管线沿管沟中心线前进，管线应有一定的Px=CxD11RV2/2gCx---管表粗糙度和水流态的系数，取0.8；D11---单位长度，管子垂直于水流方向的投影面积（包括防V----近管道流层水的流速m/s沟中心线与管沟中心线成一条直线，发送沟开挖长度等于预制管线①管线就位后，用挖掘机把管线吊至与水面垂直并用铅垂矫正，然起吊高度视现场情况定,轻放沟底,与管沟中心偏差不得大于●回填、清淤:●水网地段管道施工管沟开挖以宽履带挖掘机为主，人工为辅，管沟开挖断面边坡放坡值，应根据开挖深度，土壤地质情况而定，并据此计算出管沟不同地排水方法。管线途经积水多年的湿地时，首先应将大量积上浮稳定性问题;如果处理不当，则可能出现下沟回填后的管道在地下水的作用下上浮，从而影响管线的运行安全。因此，为了确保管道的稳定，须采取以下措施:浮起。回填作业时必须注意夯实，以增加回填土的比重，增强抗2）在地下水位较高且地层渗透性强的地段，回3）对于穿越河流、沟渠等地段，必要时报现场监理工程施工机具情况，采取有效的降水方法，以保证管沟开挖和其他作业正常进行。当开挖段为砾砂、砂卵石、砂土、粘土时，可采用①河底管沟应平直，中心线偏移不应超过50Cm（围堰法不应超过●管线穿越高速公路和一至三级公路，应设置保护套管，套管两端伸求设计:②穿越河渠时，应设保护套管，管线埋入河床深度：对稳定河床面1.每分钟所需气量：管线截面积S=πr2◆按0.2MPa压力下清管球行走速度0.5m/s(1.8km/n)计算所需气量m3/min4.管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀；重要阀门：节5.吹洗的顺序应按主管、支管，疏排管依次进行，吹洗出的脏物不◆水冲洗应使用洁净水；冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于●空气吹扫清管:①空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可以利用装置中的③空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白内内气内02.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调。调压时，压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于三次。调试后，应按规范附录A.0.2条规定的格式填写“安全阀最初调试记录”工压（MPa）项位号规介貭介貭号力（MPa）号-------------◆分段水试压的管段长度不宜超过35Km,试压段的高差不宜超过录内容包括当班操作人员、稳压过程、稳压起止时间及稳压过程泄压后修补，重新开始24小时严密性试验。如果压力降超过1.在每个试验管段的首段安装合格的临时发球装置用于发射清管器，末端安装合格的临时接收装置，接收管段的施工碎屑和清管2.清管扫线选用空气压缩机（压风机）按平面布置连接就位，所需3.通知现场监理和业主代表进行现场检查确认，得到允许后发射和管器的运行的最快速度控制2～5Km/h，清管作业应连续进行，清31544说明：1、高压压风机；2、中压压风机；3、流量计；4、进气阀；5、压力表；6、针型阀；7、信号发射仪；8、清管器；9、发球筒；10、通过指示仪。②发球筒装清管器：打开发球筒的快装法兰，放入清管器。A.检查清管器质量，外径尺寸和橡胶的软硬程度，密封面的完整B.在清管器后面装上低频信号发射仪，发射仪装设牢固，确保中同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读管内充气。清管器运行速度控制在2～5km/h，工作压力0.05~0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过342-------------说明：1、放空阀；2、压力表；3、针型阀；4、排水阀。待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换，对⑥安全与环保措施4）管道中的铁锈、焊渣、泥土、碎石较多，累计起来形成“泥2）再放进去一个球，两球一起运行，可减小因球划伤、破损造只有采取对管道切割的办法取出；分析卡球后修补管道，经无损检测合格并进行补口补伤后进行二次清管扫完毕，现场监理、甲方代表确认清管合格，施工单位技术人员及●试压介质的选用应符合下列规定GB50369—2006）可酌情采用气体作为施压介质，但管材必须满足止裂要求。施压●水压试验压力值GB50369—2006）分分44类准分类4444●气压试验：试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查的1.5～2倍、精度不低于1.5级、最小刻度显示0.05M要求试压段两端各装一块压力表，压力表须经校验合格并在有效期1.在稳压过程中，参加试压的人员应分段进行检查范围内为试压禁区，禁区内严禁有非试压人员。试压禁区设专人3.试压过程中，安排人员应坚持巡回检查，对试压段所过的车、人宣传，防止有人、畜及车进入安全禁区。清管运行时，工作人员5.每次放压都要注意：人要站在放压孔的背面，而且要慢慢地开启定距离的三个清管器组列连续通过，以清除管线内水分，并在最后一个清管器后部安装上测径板，进行测径。测径板采用直径为管内径90%的6mm厚的铝板，安装必须牢固。收球筒。确认测径器到达收球筒后，停止注入空气。当压力降为零④根据测径板的磨损情况判断是否存在管径变形，若存在变形情况，则采用智能测径仪重新测径，确定管径变形的具体位置，进行检漏时防腐负责人应陪同进行，发现漏点立即进行开挖，开挖过程中必须注意对光缆标志带和光缆以及管线防腐层的保护，花检漏仪检测和目测相结合找出防腐层损伤地点，按照补伤工艺进行补伤，补伤完成后立即进行回填，回填过程中注意对光缆和填按照要求分两次进行，将开挖地段回填至开挖前的原状。回填完成自然沉降合格后，重新进行该段的地面检漏，直到没有发现管线地面检漏完成后方可上报业主地面检漏合格，申请复检地面检漏一般在管沟回填完成，进行地貌恢复之前进行，特殊地段根据现场的实际情况制定针对性地方案进行处理，确保管管道标志桩、警示牌安装：线路标志桩包括里程桩、转角桩和其⑴.线路标志桩根据设计图纸进行预制；埋设前进行检查，标志桩⑵.里程桩埋设时用全站仪测量桩位，桩间距离误差不大于1m；里⑶.管道水平改变方向的位置，均应设置转角桩。转角桩上要标明⑷.管道穿越大中型河流、高等级公路、大中型河流和鱼塘定向钻穿越类型、铁路公路或河流的名称，线路里程，穿越长度，有套管⑸.与地下管道、电（光）缆和其它地下构筑物交叉的位置应设置⑹.管道外防护层或管道壁厚发生变化时，应设置结构标志桩；桩⑺.当管道上有特殊设施（如：固定墩）时，应设置设施桩。桩上⑼.三桩埋设在管沟回填后及时进行，做好记录，并经现场监理复⑽.为保护管道不受意外的外力损坏，提高管道沿线群众保护管线a、管线经过人口稠密区，在进出两端各设置警示牌一块，中间每越大中型河流处，在两岸大堤的内外各设置一个警示牌，每条河⑿.警示牌应设置在明显醒目的地方，可以托水工保护护坡、挡土①施工前根据施工图纸，测定测试桩位置，并测出距最近的转角按铝热焊接操作说明装焊模、焊剂，放置点火器具，接好电池盒是否牢固，如未焊固必须重新打磨焊接；连接处采用管道补伤材料进行防腐绝缘后，将测试引线与管道固定并顺管沟壁引出，回分层夯实回填，确保桩体稳固；测试盒中接线柱与接线头表面不得有油污和氧化皮，测试盒门盖开启灵活，密封良好。测试桩标位置符合设计要求，套管内的阳极安装按设计要求方式安装。设实。在阳极区的阳极汇流电缆和阳极引线间，采用螺栓连接，连接极四周按照牺牲阳极填包进行，参比电极尽量贴近管道垂直埋设，用反电位保护调试时，先投辅机，后投主机，停止运行时，必须先正确与否，机械强度及导电性能是否满足供电要求。强制电流保◆牺牲阳极保护安装：阳极现场填包，对阳极表面打磨，去除氧化钢芯按设计要求采用铜焊或锡焊焊接，搭接焊缝长度不得小于◆手工电弧焊时风速大于8m/s；5.冬季施工风较大，焊接之前，用挡风篷扣住焊口位置，焊接人员进段连接的部位和防风篷的门缝处安装胶皮，胶皮厚度大于7.防风篷内安装电暖器，冬季施工时，挡风篷内打开电暖器，增加室内环境温度，当环境温度低于5℃时，增加焊工助器加热，始终保持焊接处持续在焊接温度；同时，焊接时，在管道雨季施工措施:意滚管和塌方，防止漂管和洪水冲击人物、设备。夏季持续高温天6.作好临时防雨设施的储备，如篷布、石棉水泥瓦、草袋、防滑跳板10.在河流、水塘及易受雨水影响区域，13.运、布管，下沟过程中，要在地面作防滑处理：如工作便道，跳17.焊条必须放在保温桶中存放，用一根好。严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放22.控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨篷或防雨罩，设漏电保护⑴管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%;⑵弯头、弯管安装对号准确率100%;●HSE管理措施诸多管线工程所经地区(段)：有水网低洼地段、管线穿越河渠、水塘、道路，河道地段。蜿蜒曲折，给施工机具进转场、施工组织及现场作业带来较大困难；而且为水土保持、植被、生物等生态环境的保护增加了难度；同时，对施工安全和员工健康存避免和消除事故，搞好环境保护，保证人身不受伤害，必须彻底理扩展到一体化管理，强调管理的程序化和规范化。为了达到规范施工，满足设计和业主要求，有效地防止施工作业中的各种伤害，保护员工的安全和健康，防止对环境造成污染和破坏，创一施工单位为使业主及工程监理了解本项目部有关健康、安全与环境（HSE）的规定,满足标书、合同要求，均编制有施工组织设计计划书。让参建项目的所有员工都熟悉施工组织设计计划书①遵守国家的法律、法规、地方政府法规、行业规范并满足合同④良好的HSE业绩以及保障每位员工的健康和安全是成功的关应对表层土、水源、风景、自然保护区、环境保护。应清理和妥6．对管道工程中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏，应按以获得较大的熔深。而在焊接薄板焊件时，则采用直流反接，可防止烧穿；对于压力容器的受压元件焊接，一般都采用碱性低氢焊条，均采用直流反接，可以减少飞溅现象和产生气孔倾向，并烟尘、弧光辐射、金属熔滴与焊接飞溅等诸多不卫生，不安全因素，致使焊接操作容易产生火灾、爆炸、烫伤、灼伤、触电、中毒或高空坠落以及职业危害等工伤事故。为有效地排除危害，确保安全生产，必须提高对安全生产的认识，了解有关安全的基础①施工时必须穿戴工作服、工作鞋、工作帽、手套和护目镜；高空②施工前、后均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确认没有④对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时，事先须切断电⑥焊接作业前，应先检查焊机外壳接地是否可靠，电缆接线是否良⑦推拉电源闸刀开关时应穿戴干燥皮手套，且侧偏头部，以防面部⑨严禁使用厂房的金属结构、管道、导轨或其他金属物体作为焊接⑩焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，焊接毕后应将焊钳置于可靠地方后，再切断电源，以免焊钳与工件间产生短路而烧毁焊接设备；同时焊接设备的安装、检修，须由电工切断电源后进行，焊工不得光辐射作用在人体上，被体内组织吸收，通过热作用、光化学作用或电离作用后，可使人体组织发生急性或慢性损伤：主要见光---可使人感到耀眼、玄目；②.红外线---被人体吸收后，通过热作用而使人产生灼热感觉，长期作用会使人体温升高，引起头痛、眩晕、呕吐；眼睛受到强烈辐射后，会感到强烈的灼痛，产生闪光幻觉，长期接触可能造成红外线白内障视力减退，形成早期老有益，但焊接电弧产生的紫外线，由于比较强烈，所以对人的皮肤和眼睛易造成损害。当皮肤受到紫外线辐射后，通过光化学作用而产生发痒、变红，触痛有烧灼感，以后变黑、蜕皮；作用强烈还伴有头痛、头晕、易疲劳、神经兴奋、发烧、失眠等症状；当眼睛受到紫外线过度照射后，会引起眼睛的急性结膜炎，称为电光性眼炎，使人感到疲乏、畏光、红肿、疼痛、流泪以及眼睑痉孪，甚至头痛和视力模糊等。此外焊接弧光产生的紫外线辐射，对纤维有服、鞋、帽、手套、护目镜等防护用品。不允许卷起衣袖、敞开衣领或将上衣扎在裤内；②.焊接操作时必须使用适用他易燃、易爆物品。此类物品应严格保证作业安全距离，且需有防④.高空焊接作业要采取预防措施，注意焊接火花、熔化金属散落容器或管线的修补工作。施焊时，往往由于物件内可燃、易爆物质的残存物与空气混合，达到爆炸极限范围，且遇到明火时，即可能导致爆炸事故的发生。焊接作业时防止事故发生作业严禁在具有可然、易爆危险的车间、仓库内进行。作业场地距易燃易爆物品严格按安全规范，且应加设耐火材料制成的防火装置；②.施工前，待修补容器、管道必须用氮气或水蒸汽进行严格油可用蒸汽吹洗，清洗后经检测确认无任何易燃易爆残存物（气严禁密闭情况下补焊；④.作业场地除备齐明。⑤.在危险环境下补焊作业时，除应严格遵守上述要求外，还补焊过程中，要严格对仪表进行监视，并设专人看守，当可燃气体碰撞，特别是严冬酷暑，尤其要注意，以引起爆炸；直立使用，且要系好。如须卧放使用，必须垫好，瓶体不得发生滚动；③.露天使用时，氧气瓶不得置于阳光直射处，以免瓶温上升引起内压增加而引起气瓶爆炸；④.氧气瓶严禁置于高压电焊导线接触；⑤.氧气瓶存放处，严禁明火、锤击，以免产生火花而引起爆炸事故；⑦.氧气瓶严禁与接触；⑧.操作者暂时离开作业现成，可将氧气瓶减压器调节螺栓退出，若工作结束或较长时间停止工作时，必须将气瓶阀关闭后方物质下沉形成空洞而影响乙炔的储存和安全使用；③禁与带电物质接触，并要直立使用，以免丙酮随乙炔流出，进入减压器或焊、割炬内而发生危险；④.漏天作业时，要注意气瓶表面温度不得超过30～40℃,以免因瓶温上升致使乙炔压力增加而发生危险；⑤.乙炔瓶和减压器的连接必时严禁漏气，工作完毕要关闭气阀；⑥.乙炔瓶内气⑵中厚钢板：指厚度大于4mm的钢板。包括普通钢板（如普通碳素钢板、低合金钢板、桥梁钢板、花纹钢板及锅炉钢板等）和优质钢板◆焊接钢管、镀锌钢管壁厚允许偏差+12%、-15%；●常用工程材料规格:7.5、8.0、9.0、10、11、12.5、14（m◆热轧普通槽钢：P365.0，h=50、b=37、d=4.5；6.5，h=65、b=40、d=4.8；8.0，h=◆热轧普通工字钢：P38◆热轧轻型工字钢：p39硬度物理性一般，可用在压力不大、温度在-30～+60℃的容器中工②耐酸碱橡胶板（3种）代号：2707、2708、2709，硬度较高，可之间的机油、变压器等介质中工作；3709、3809，可在温度为-30~+80℃之间的机油、润滑油、汽油等介质中工作，适用于冲制各种垫硬度较高，具有耐热性能，用作冲制各种垫圈和隔热垫圈；4710，硬度低，具有优良的耐热老化、耐臭氧等性能，可在温度为-60~能；在管道工程中常用于管道承插接口；作密封材料；保温材料和壳、矿渣棉毡、矿渣棉管壳；硅酸铝纤维毡、管壳；石棉绳、石棉④绝热制品具有一定的机械强度，用于保温制品其抗压强度不得小于2kg/cm2；用于保冷的硬质绝热制品其抗压强度不得小于◆氧气瓶：由优质碳素钢或低合金钢制成，容积为38～40L，工作压钢丝绳钢丝总断面积-------------滑轮直径（mm）-------------起重链●静载试验●动载试验试验时，必须把加速度，减速度和速度限制在该吊、索具正常工判定：若结构部件无坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载●吊具、索具的安全使用●绳索：◆合成纤维绳的承重计算:◆三股聚酯复丝绳索最低断裂强力◆磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查；◆钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一◆常用的是麻芯钢丝绳.这种优点:挠性较好,可以含较多的润滑油,●种类一般分为:普通型,复合型和闭合型◆复合型:是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,◆在普通型,复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种:◆选择后的钢丝绳要进行验算(缆风绳n=3.5,吊挂捆绑和起升机构n=5～7)。作环境、工作级别，以及与之配套的滑轮直径、轮槽尺寸和卷筒直径等，通常来说，其它条件一定时，工作级别是决定钢丝绳直径大其安全系数的取值相应增加。对于建筑工地，许多是定型产品，如塔吊、井架提升机等使用的钢丝绳，都是经过设计验算后采用的，●单索钢丝绳承载允许值S：◆用于缆风绳，绳径的选择并无明确规定，选用时应根据高度来综◆对于吊具用钢丝绳，经验丰富的起重工通常采用一种极为简便的如直径为12.5mm（即4分绳即可认为单索可以起吊156.25/125=1.25T，在合理的夹角范围内FFФP夹角Ф一般取60°~90°范围,最大≯120°。●钢丝绳许用拉力近似计算公式式中:解：d=15,S=10×152=2250（kg）。●提升钢丝绳计算(见示图)ALmLOJ提升钢丝绳计算示图提升钢丝绳计算示图5.3.1条，钢丝绳最小破断拉力（理论计算的钢丝绳破断0式中:◆破断拉力换算系数：Kh=Fb.K/.d2.R0表7-2056T×7+Fc钢丝的最小破断拉力总和D面接触钢丝绳（GB／T16269-1996）6Tx7+FC结构钢丝绳的最小破断拉力量b.K/.R0—K.L)（mm）g.b式中:）；-------------b）；bFo---钢丝绳最小破断拉力,（N；（L●钢丝绳的报废6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过5)当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公7)变形:出现波浪型变形达到规定值,笼型畸变,绳股挤出,钢丝挤出严重,绳径局部严重增大,严重纽结,局部压扁严重,产生弯折等应报①对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理,②钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲③钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施⑤钢丝绳应保持良好的润滑状态⑥对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废.优质碳素钢或20Mn,锻造而成,通常大于80吨的起重设备都采用双钩.叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成,由于钩板卸扣,吊环,环眼吊钩,绳卡,夹钳等是构成吊索,吊具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊具,索具的承载安全.配件要求:挠性索具连接件.产品规格较多,一般根据实际使用状况,定载荷选取.WII表示额定载荷.端部吊钩种类较多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途表示额定载荷.4．钢丝绳夹:钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳使用方法:◆绳夹公称尺寸夹不得首先单独紧固.钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采取了衬垫保护,工◆使用注意事项:◆特点:全,简易,快捷,减少了对人体反向伤害的可能性.(2)使用过程中有减震,不腐蚀,不导电,易燃易爆带使用寿命增长.(2)吊索分支之间的夹角一般应在60°~90°之间,最大不超过按管子的内径确定壁厚P511）n管道在工作状态下，由内部产生的折算应力，不得大于钢管在设计Z◆折算应力MPa）◆无缝钢管壁厚允许偏差值P513）●管道在工作状态下，由内压和持速外载产生的应力，不得大于钢管EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up10(DW),2S)WФWФWf—管壁断面面积（cm2）MW—持速外载当量力矩（N.m）;MW=M2X+M2y+M2z；pmv●根据流量和允许的压降及摩擦阻力系数定管径：(n◆摩擦阻力系数λDN150.05;DN200.04DN500.02;DN650.03;DN1500.023;DN2000.02;DN2500.02;DN3500.019;DN4000.018;DN4500.0◆管道阻力损失计算：ΔhppnL---管道直线段总长度（m◆在气体管道中，静压水头vp◆在上式中表示速度头；λEQ\*jc3\*hps45\o\al(\s\up4(1),d)3温度(℃)质量（kg）温度(℃)质量（kg）温度(℃)质量（kg）04◆每立方米冰的质量为916.8kg，一定数量的水结成其值可高达200MPa）以上；就水本身来讲，其压缩比极小：在常温大时增加4%以上。因此，对密闭管道系统或容器来说，不可忽视水度升高1℃,需要的热量是4186.8J。因此，计算1kg水从0℃升到t：（生水由生水泵加压后，从交换器上方进入，流经交换剂构成的过滤层，经过离子交换，生水变成软化水，从交换器底部流出；并设有属局部腐蚀。因此，除掉给水中的气体，是保护锅炉、管线免受腐◆气体在水中的溶解度与水温有关，在一定压力下，提高水温会使水中气体溶解度降低，当水加热到沸点，水中就不◆大气式热力除氧工作原理：（使热力除氧器内水面上只有蒸汽存下面进入。两者相遇后，水被加热至沸腾，并析出所溶解的气体部排气管自动排出。（进入除氧器前给水混合温度一般不低于排出来蒸汽来蒸汽送至锅炉排污-------------径 -------------NLfδ]N—作用于管架上的力（N）埋入部分的长度除与支架荷载的大小有关外，还与墙和柱的结构材料有关，对于砖和砼结构（考虑安全）均可按砖墙以混凝土稳固a(l+Ba.B26lQbQa.Bσ)BB2)Blσb.BB2)Blσb.Ba.Z6Za2llQ作用下混凝土块底面边缘最大压应力●管中心线至柱面（墙面）及管架端头的距离（P1021）●吊环拉力强度按下式验算P1016）A---S●抗拔力验算：抗拔力验算系假设吊环全靠砼的握裹力来承受拉拔Qwd---吊环直径mml---吊环埋入砼中深度mmlQ---每个吊环所承单的重量NPV—一根管道作用于每个管架上的总垂直gy⑵水平作用力P1002）作用于管道支架的水平推力，按作用力方向，分为沿管道轴向）；（V滑动支座—钢与钢接触-------------PHLLPL1LLPKaLLPK2+H1L1HX+L3yK）；yKyX-------------（P1008））；（V管子的横向焊缝系数φ --------------------------V管子的断面惯性矩I（m4见下7-2-9表:兀●自然补偿器L、Z形）吸收管道的热伸长变形。◆计算短臂l的长度：l=ΔL.DD---管子外径（mmWΔt---管道所受的温度差(℃);LlΔL⑵.Z形补偿器Z形补偿器是在管道上的两个固定点之间，由两个◆Z形补偿器的短臂（垂直臂）长度l按下式计算：(P936)l---l---垂直臂长（mΔt---计算温度差(℃);lD---管道外径（mmWK---L1/L2；3ΔL---长臂的热伸长量（mma---管材的以0℃为基点平均线膨胀系数（mm/m.℃);t---管道安装时的温度，(℃);12Δt---管道工作温度与安装温度之差，(℃);-------------●热膨胀应力：σ=E.ε（MPa）---P1396◆σ=E.a.Δt=（2.1×105）×（12×10-6）×Δt------P1397◆例：在某地有一条热力管道的某段长度20℃,投入运行后的介质温度为150℃,设定此管段管道两端-6×（150-20）=327.6（MPa）.允许的。因此，有必要对该管道实行热补偿，以消除或最大限度的■设固定支墩参见前P105页-------------●摘碳素钢弹性模数及膨胀系数：7-2-10（P1013）555555-2-2-2-2-2-2-2E.a注(N.mm/m2.m.℃)=2.42×103MPa.mm/m2.m.℃④ABS塑料管具有优质管道所需的多种特性，耐蚀性好-------------直角弯自然补偿管段形式LlxAxyL2DlAxAL1yyxByxBPx、Py、Px、Py、σbωPx=Aa.E.IΔt(N)A=I2a.E.A=I2a.E.IΔtI2（NI2（N）a.E.IΔt(A)A=222B—.A—.222B—.A—.B—(A)a.E.DWΔt2.2.A+(D)-------------CC◆煨制应注意P940）hh--------------------------EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(Δ),x)------------- -------------管径DN48×2.5------------- -------------管径DN48×3.5管径DN76×3.5x------------- -------------管径DN76×3.5------------- -------------管径DN108×4------------- -------------管径DN108×4------------- -------------x------------- ------------- --------------------------●管道系数表：7-2-9称称径外径×壁厚D×S43）26.75×2.7533.5×3.2532×3.542.25×3.2538×3.548×3.544.5×3.560×3.557×3.575.5×3.7576×476×688.5×489×489×6114×4108×4108×6159×4.5159×6219×6219×7219×8273×6273×7有效截2)A管壁截3.093.133.983.794.894.516.215.888.46径r273×8325×6300325×7325×8377×6377×7377×8426×6426×7426×8426×9529×6529×7529×8529×9517515513511●加大管道跨距的措施P1025）管道工程在施工、维修过程中，原来管道的支架间距过大，而且不能在中间加支吊架时，则必须采取措施，来满足管道跨距的组合式支架：当跨距增加较小时，可采用悬臂式支架；跨距增加较大时，可采用悬杆式支架；跨距增加很大时，可采用悬索式支架。增加管道惯性矩方法有：增加管壁厚度、加大管道直径、型钢L-------------12L/3L/3L/3L/3L/3L/3L2nL1LL此法较节省钢材，施工繁琐些，但它不像悬索、悬杆需要高于管●加强管道支吊架最大间距P1031）惯性矩无保温管有保温管道称直径壁厚板系数（mm）D×（mm）H×S（mm）W（cm4）-------------73×489×4108×4100×8100×8100×8133×4155×4.5219×6200×20273×7200×30强度的安全。根据这一原则所确定的管道允许跨距，称为按强度条件确定的管道跨距，计算见（P44管道在一定跨距下总有一定的扰度，根据对扰度的限制所确定的管道允许跨度叫做按刚度条件确条件计算出来的管道跨距要小。因而，如何增强管道的刚度才是使最大弯曲力矩存在于支架处的管道断面，而离开支架梁侧的弯曲力矩数值迅速降低。肋板的长度约等于支架间距的20%，支架间距较-------------安装膨胀螺栓P1036）②安装膨胀螺栓的构件的强度和刚度应能满足支吊③禁止在容易产生裂缝的部位设膨胀螺栓，也不得将膨胀螺栓设膨胀螺栓膨胀螺栓◆膨胀螺栓的强度计算+-------------EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up13(π),4)l][l]—螺栓抗剪允许应力，按Q235钢计[l]=90●吉林九台膨胀螺栓厂生产的膨胀螺栓受力性能（P1039）M6×55M8×70M10×85深值4400极限值值4600极限值锚固在150#混凝土上值极限值2350026500值极限值●管子的截断P1167）④塑料管均采用锯割；排水陶土管、混凝土管、铸铁管等一般采用⑤管子的且口质量要求：切口表面应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁等；切口平面春倾斜偏差为管子直◆管子的气切割P1175）气割法是用氧气—乙炔焰将管子加热到溶点，再由割枪嘴喷出高速纯氧而将金属管子溶化割断。宜用于管、铜管、铝管和需要套丝的管子的切割。当用氧气—乙炔焰切割合金钢管类管材后，须从切割面上用机械法（车削或锯割）除去◆切割时，先用碳化焰将切割部位预热到60~80℃,然后涂刷硫酸铝◆爆破割管：操作简单、速度快、劳动强度小，可在管内有积水的情况下照常施工。但还存在缺点：爆破声大冲击波强，使用时受地区条件限制；技术要求严格，若操作不慎，已发生切口裂纹或其他事⑴钢管充砂子的粒径：人工热煨弯管，首先要进行管内充砂，充砂◆加热：施工现场一般用地炉加热，使用的燃料应是焦炭，而不是◆钢管加热的燃料时间(P1200)公称直径（mm）料加热时间（min）6598◆加热过程中升温要缓慢、均匀，保证管子热透。通常是以加热管子变化，特别是在加热后期，既要避免过烧，也要避免欠火。碳素钢管加热时，当管子加热到颜色呈红中透黄约850~950℃止鼓风，再加热一段时间，目的是使管子内的砂子烧透，使内部温度一致，且不使管壁温度过热；加热时，一定要避免管子出现白亮的火花，这表示管子局部以熔化，严重影响了材料的强度，不能使◆管子加热时的发光颜色加工完成后的表面要涂刷一层机油，防锈蚀）◆碳素钢的热煨加工，管子弯制终了的温度不应低于700℃,如能在◆弯管弯曲部分的展开长度：（P1184）●管道的断面推力计算P1398）P=σ.Fσ---管子的热胀应力（MPaP=σ.F而安装时的气温为25℃,如果两端设有固定支架限制其热膨2◆（1mm）2=（1000mm）26◆电焊机P1231）-------------◆当需使用的焊接电流超过一台电焊机所能提供的电流时，可将两台◆焊接电缆截面积选择:(P1236)◆焊条直径的选择P1291）223◆管子对接接头焊接层数、焊条直径及焊接电流P1291）444），在200~250℃可得到煤油；在250~300℃可得到轻柴油；在道输送过程中，必须采取像卸车加热、罐内加热保温、管道伴热保200号。在国内一般是重油、渣油用于各种DN100V=0.88Q=25m32.当采用碳钢松套法兰连接时，由于碳钢法兰锈蚀后铁锈与不锈钢表面接触，在长期接触情况下，会产生分子扩散，而使不锈钢发生锈蚀现象。为了防腐绝缘，应在送套法兰与不锈钢管之间衬垫3.不锈钢管穿过墙壁或楼板时，应加设套管，套管与套管之间的间4.不锈钢管焊接，一般用手工氩弧焊或手工电弧焊；所用电焊条应5.如果用水作不锈钢管的压力试验，水中的氯离子含量不得超过到破坏或氧化，在加工、安装过程中，有可能使碳素钢或其它不耐方配方酸洗液（重量比%）酸洗液（体积比%）钝化液（重量比%）酸洗液（重量比%）酸洗液（体积比%）钝化液（重量比%）◆碳素钢：含碳量在0.05%以上，2%以下的铁碳合金：（◆碳素钢管耐温高，可用于在工作温度450℃以下的热力管道；有良油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点蚀的钢材D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材钢材表面无可见油脂污垢，并且氧化皮、铁锈等附着物已基本钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附手工和动力工具除锈，可采用铲刀、手锤或动力钢丝刷、动力砂纸4.火焰除锈等级F1）F1——火焰除锈：火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除附着在钢Y53-32铁红油性防锈漆。红丹防锈漆的缺点是沉淀现象显著，耐锌等轻金属的底漆，否则，涂层回出现卷皮现象，不但起不到防锈2●防土壤潮湿环境腐蚀涂料P1876）涂刷标准涂层厚度（um）管道内壁和水下三层喷涂0.35kg/m2所用纤维布为一般土壤埋地管道一布三油200um厚脱脂玻腐蚀性土壤埋地管道三布五油0.80kg/m2布3.5m2璃丝布●沥青防腐（P1892）●环氧煤沥青防腐P1893）GB/T5118.3.埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊条和焊剂》GB/T5293.4.气体保护焊使用的氩气和二氧化碳气，均要分别符合现行国家标 <0>10遇高温、冰冻、大风、阴雨等不良天气，应采取相应有效的安全技◆脚手板材料规格要求P2081）（mmmmm）-------------求杆杆地并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准托着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋⑵高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂⑶高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工⑷高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人⑸多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须必须有防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面工⑹高空进行电气作业时，严禁其下方或附近有易燃易爆物品，必要料，应严防触碰电线。在车间内高空作业时，应注意吊车滑线，防止触电。如果必须在吊车附近工作时，应事先联系停电，并设专人贴插口壁打胶圈打入承口内。在此之前，宜把胶圈均匀滚动到承◆当采用铅接口时，为防止高温液态铅把胶圈盐水泥。拌好的石棉水泥填料，要分层天塞到已打好油麻或胶圈麻袋覆盖并保持湿润。要养护24h以后，可以通水压力试验。当温度较低时，为了保证石棉水泥接口的质量，可在石棉水泥中加完灰口后，在外面涂一层水泥浆，养护30min属于膨胀水泥，它是硅酸盐水泥中加入矾土水泥和二水石膏◆拌好的自应力水泥砂浆填料分三次填入，已打好油麻或胶圈的承后，要在管道两侧适当填土稳固。接口施工完毕，要抹上黄泥浇低时，拌合水泥砂浆应使用热水；自应力水泥窑使用出厂三个月地基加固处理：地基加固处理的主要目的是提高软弱地基的承载力，保证地基的稳定。地基加固常用的方法有换土处理，人工或机械夯(压)实，振动压实，土(灰土)、砂、石桩挤密加固，排水固结及化学加固等。各种地基加固方法各有其适用范围和条件，如选用不当或施工方法有错误，不按规范和操作规程进行，就会2.防治措施：施工中必须按规定放坡。当土具有天然湿度、构造支撑的基坑(槽)和管沟，其边坡的最大允许坡度可采用表7-1基(坑)槽边坡规定土的名称人工挖土并将士抛于坑(槽)或沟的上边在坑(槽)或沟底挖土在坑(槽)或沟上边挖土砂土粉土粉质粘土、重粉质粘土粘土含砾石、卵石土泥炭岩、白垩土干黄土◆基坑(槽)底出现“流砂”并排水，坑(槽)底发现冒砂，边挖边冒，无法挖深，这种现坏，形成流砂。流砂挖掘愈多，将使基坑(槽)外附近的地基4．治理方法：如未作上列预防措施，而施工中突然发现流砂现缩变形的扩散角；各夯点达到要求效果的遍数；每夯一遍空平整应有泛水(0．5％一1％)，夯坑及时回填压实，防止积水；在场地外围设围埝，防止外部地表水浸入，并在四周设块，并清除大冻块，避免未被击碎的大冻块埋在土中，或待或视夯坑周围隆起情况，确定最佳夯击数。目前常用夯击数(当垫层底部存在古井、古墓、洞穴、旧基础、暗塘等软硬不均的部位时，应根据建筑对：不均匀沉降的要求予以处理，并经检砂时，应掺入2530％的碎石或卵石。最大粒径不宜大于％，胀土。当含有碎石时，其粒径不宜大于50mm。用于湿陷性黄土手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。灰土应拌合均匀，颜色一致。拌好方法。施工时应分层进行，在下层密实度经检验合格后，方可进4．治理方法：灰土、三合土或回填砂石的密实度差，往往导致地基基础变形加大，上部结构开裂等危害。常用处理方法除了返工重机械和方法选用不当，用手夯夯实时，未达到要求的密实度。有2．原因分析：砌筑时，没有按皮数杆控制砖的层数。每当砌至基础1．现象：砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，搓口部位用砖渣填砌，留搓部位接搓砂浆不严，灰缝不顺直，使墙1)操作人员对留搓形式与抗震性能的关系缺乏认识，搓，认为留斜搓费事，技术要求高，不如留直搓方便，而且多数2)施工组织不当，造成留搓过多。由于重视不够，留直搓时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行；拉结筋部位的砂浆4)斜搓留置方法不统一，留置大斜搓工作量大，斜槎灰缝平直度难5)施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到洞口留搓部位，影响接搓质量。填砌施工洞的砖、色泽与原墙不一致，影响量做到同步砌筑不留搓，或一步架留搓，二步架改为同步砌法，为防止因操作不熟练，使接搓处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留搓，如遇有门窗口，应将留搓部位砌至转角门窗直槎，并按规定设拉结筋，使咬搓砖缝便于接砌，以保证接槎质定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的120mm隔墙，也可采取在墙面上留榫式槎的作法。接搓时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少盖，防止运料小车碰撞搓子和撒落混凝土、砂浆造成污染。为使加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以便检查有无遗漏。砌筑时，配筋端头应从砖缝浆。网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌实，严禁用干砖砌筑。应采取满铺满挤(也可适当敲砖振实砂浆裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。横墙由于刚度较大(门窗洞口也少)，一般不会产生太大的相对变形，故很少出现这类裂缝。裂缝多出现在底层墙体，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽