2026年钳工考试题库及答案

2026年钳工考试题库及答案1.在机械制造中，当零件的材料硬度较高、形状复杂，且需要去除较大的加工余量时，通常优先选择的加工方式是（）。A.手工锯削B.机械铣削C.手工錾削D.磨削加工【答案】B【解析】机械铣削适用于高硬度材料和复杂形状零件的高效材料去除，相比手工方式效率更高，相比磨削更适合大余量去除。2.钳工操作中，关于划线基准的选择原则，下列说法最准确的是（）。A.应尽量选择零件上经过加工的、精确的表面作为划线基准B.必须选择零件的中心线作为划线基准C.为了方便，通常选择未加工的粗糙表面作为划线基准D.划线基准一旦选定，在后续所有工序中都不能更改【答案】A【解析】划线基准应选择设计基准或已加工表面，以保证划线精度和后续加工的准确性。未加工表面误差大，不宜做基准；基准可根据工序调整。3.标准麻花钻的顶角通常为118°，若顶角磨得太大，会导致（）。A.轴向力增大，定心性变差B.轴向力减小，切削刃强度降低C.扭矩增大，排屑困难D.钻孔直径偏大【答案】A【解析】顶角增大，切削刃变平，导致轴向切削抗力增大，钻头定心作用变差，容易钻孔偏斜或呈多角形。4.在攻螺纹时，为了减小切削阻力，延长丝锥寿命，通常将机用丝锥做成三支一组，其切削负荷分配原则是（）。A.头锥负荷最重，二锥次之，三锥最轻B.头锥、二锥负荷相同，三锥进行修正C.头锥切削60%，二锥切削30%，三锥切削10%D.头锥、二锥负责粗加工，三锥负责精加工，负荷逐渐减小【答案】D【解析】成套丝锥中，头锥和二锥主要承担切削任务，切削量较大；三锥主要用于修正螺纹牙型和尺寸，切削量极小，起到精修作用。5.下列关于锉刀选用规则的叙述中，错误的是（）。A.锉削软材料（如铜、铝）时，应选用粗齿锉刀B.锉削硬材料（如工具钢）时，应选用细齿锉刀C.锉削要求表面粗糙度值小的表面，应选用细齿锉刀D.锉削狭窄的凹槽时，应选用扁锉【答案】D【解析】锉削狭窄凹槽或通孔时，应选用根据槽宽和形状合适的特种锉刀，如三角锉、方锉等，扁锉无法进入狭窄凹槽进行有效加工。6.刮削是一种精密加工，刮削后的表面由于接触点均匀分布，从而具有良好的（）。A.导热性和导电性B.润滑性和耐磨性C.抗腐蚀性和抗氧化性D.塑性和韧性【答案】B【解析】刮削表面存在微浅的凹坑，用于储存润滑油，形成均匀的油膜，因此能显著提高配合表面的润滑性和耐磨性，减少摩擦磨损。7.在装配工作中，对于过盈量较大的配合件，常采用热胀法装配。若包容件（孔）为钢材，一般加热温度不应超过（）。A.100℃B.200℃C.300℃D.400℃【答案】D【解析】钢材加热温度过高会引起金属组织变化（如回火、退火），导致力学性能下降，一般加热温度控制在400℃以下，通常在80-120℃左右，视过盈量而定。8.研磨加工中，研具的材料硬度应比工件硬度（）。A.高B.低C.相同D.无严格要求【答案】B【解析】研具硬度应低于工件硬度，以便磨料能嵌入研具表面，从而对工件进行切削（磨粒移动切削）。若研具硬度过高，磨料会同时嵌入两者，降低研磨效率和质量。9.使用千分尺（外径百分尺）测量工件时，若微分筒旋转一周，测微螺杆移动的距离为（）。A.0.5mmB.1mmC.0.01mmD.0.001mm【答案】A【解析】千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒圆周刻有50条刻线，因此微分筒旋转一周，螺杆轴向移动0.5mm；旋转一格，移动0.01mm。10.錾削时，錾子切削刃与工件表面形成的切削角，一般取（）。A.30°~40°B.40°~50°C.60°~75°D.90°【答案】C【解析】切削角（楔角+后角）的大小影响錾削效率和省力程度。一般钢件錾削时，楔角约60°，后角约5°~8°，故切削角通常在60°~75°之间，以保证切削刃强度和切削顺利。11.机床导轨的刮削精度检验，通常使用（）。A.水平仪和百分表B.游标卡尺和塞尺C.样板和角尺D.仅用肉眼观察【答案】A【解析】机床导轨要求较高的直线度和平面度，水平仪用于测量导轨在垂直平面内的直线度及倾斜度，百分表用于测量导轨平行度及运动精度。12.在钻床上钻孔时，当孔即将钻穿时，进给力应（）。A.增大B.减小C.保持不变D.先增大后减小【答案】B【解析】孔即将钻穿时，钻头横刃首先穿透，轴向阻力突然减小，若不减小进给力，钻头会因阻力骤减而产生猛进（扎刀），导致钻头折断或工件飞出。13.扩孔的加工精度（IT）通常比钻孔（）。A.高B.低C.相同D.不确定【答案】A【解析】扩孔钻具有较多的切削齿（3-4齿）且无横刃，刚性和导向性优于麻花钻，切削过程平稳，因此加工精度和表面质量均高于钻孔。14.套螺纹时，为了防止板牙损坏，圆杆直径应（）螺纹公称直径。A.大于B.小于C.等于D.大于或等于【答案】B【解析】套螺纹时，材料受挤压会产生塑性变形凸起，如果圆杆直径等于螺纹公称直径，板牙无法套入或损坏牙型。圆杆直径应略小于螺纹公称直径，计算公式：=d15.管子弯形时，为了防止管子瘪凹或开裂，通常在管内（）。A.灌沙B.注入润滑油C.通入高压气体D.放入弹簧【答案】A【解析】灌沙并夯实塞紧，可以增加管子的刚性和支撑力，使其在弯曲时保持圆形截面，防止瘪凹；同时沙子吸收热量，防止过热区域材质变化。16.下列形位公差项目中，属于形状公差的是（）。A.平行度B.垂直度C.同轴度D.平面度【答案】D【解析】平面度只涉及被测要素本身的形状，不涉及基准。平行度、垂直度、同轴度属于位置公差，需要相对于基准进行测量。17.锉削速度一般控制在（）次/分钟左右较为适宜。A.10B.80C.150D.200【答案】B【解析】锉削速度过快易导致操作者疲劳，且锉刀在表面滑移不易切削；过慢则效率低。一般控制在每分钟30~60次，视具体操作约40次左右，最接近选项B（80为上限，通常取40左右，但选项中B最合理，若选A则太慢，C太快）。注：标准通常为40次/分，此处B为相对最佳。18.旋转件产生不平衡的原因主要是（）。A.材质不均匀B.加工误差C.装配误差D.以上都是【答案】D【解析】旋转件的质量分布不均会导致重心偏离旋转中心，产生离心力。材质密度不均、加工形位误差、装配不对称等都会导致不平衡。19.滚动轴承装配时，对于过盈配合的轴承内圈与轴，应（）。A.将轴承内圈压入轴颈B.将轴承外圈压入轴承座孔C.将轴承整体加热后装入D.将轴颈冷冻后装入【答案】A【解析】过盈配合发生在内圈与轴之间时，力应作用在内圈上将其压入轴颈；若作用在外圈，会导致压力通过滚动体传到内圈，容易损坏滚道和保持架。20.下列关于砂轮机安全操作规程的叙述，错误的是（）。A.砂轮机启动后，应待转速稳定后方可进行磨削B.操作者应站在砂轮的侧面操作C.磨削刀具时，应用力将刀具压在砂轮上以提高效率D.砂轮磨损严重或跳动时应及时修整或更换【答案】C【解析】磨削时不能用力过猛，以免砂轮破裂伤人或刀具过热退火。应均匀施加适当压力，并利用砂轮全圆周面进行磨削。21.带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面（）。A.重合B.平行C.垂直D.倾斜一定角度【答案】A【解析】两带轮中间平面重合是保证带传动正常工作、防止带跑偏和早期磨损的关键要求。22.消除金属材料内部残余应力，防止加工变形的常用热处理工艺是（）。A.淬火B.回火C.时效处理D.渗碳【答案】C【解析】时效处理（包括自然时效和人工时效）能有效消除铸件、焊接件及粗加工后工件的残余应力，从而稳定尺寸，减少后续变形。23.钻孔时，孔径扩大的原因不包括（）。A.钻头两切削刃不对称B.钻头摆动C.进给量过大D.钻头棱边磨损【答案】C【解析】进给量过大会影响孔壁粗糙度，甚至折断钻头，但不是导致孔径扩大的直接原因。孔径扩大主要由钻头刃磨不对称（两刃长短不一）或钻头本身弯曲、摆动引起。24.锯割管子时，为了防止锯齿被管壁卡住，应采取的方法是（）。A.快速锯割B.慢速锯割C.锯到管内壁时转动管子D.使用细齿锯条【答案】C【解析】锯割管子时，当锯穿管壁后，应将管子沿推锯方向转动一个角度，继续锯割，这样利用锯条的全齿工作，避免锯齿在薄壁上卡住或崩齿。25.在刮削原始平板时，通常采用三块平板互研互刮的方法，其目的是（）。A.提高刮削效率B.消除平板自身的平面度误差C.检验刮削工具的硬度D.增加表面接触点数【答案】B【解析】三块平板互研互刮（阿诺德方法）是获得高精度平板（0级平板）的经典方法，通过循环对研和刮削，能消除平板本身的平面度误差，保证平面度。26.螺纹连接防松装置中，属于利用机械摩擦防松的是（）。A.串联钢丝B.开口销与槽型螺母C.弹簧垫圈D.止动垫圈【答案】C【解析】弹簧垫圈利用压平后产生的弹力，使螺纹副间产生持续的压力和摩擦力，从而防止松脱，属于摩擦防松。其他选项属于机械防松（利用机械元件锁止）。27.测量表面粗糙度时，常用的评定参数是（）。A.RaB.RzC.RyD.Rp【答案】A【解析】Ra（轮廓算术平均偏差）是评定表面粗糙度最常用的参数，能充分反映表面微观几何形状特性。28.锉刀按其截面形状分类，不包括（）。A.扁锉B.方锉C.半圆锉D.粗齿锉【答案】D【解析】粗齿锉是按齿纹粗细（锉纹号）分类的。截面形状分类包括扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉等。29.錾削平面时，当錾削接近尽头约（）mm时，应调头錾削，以防边缘崩裂。A.5B.10C.15D.20【答案】B【解析】錾削到尽头时，边缘材料因支撑面积减小而容易崩裂。一般应在离尽头10-15mm处调头，反向錾削剩余部分。30.某齿轮分度圆直径为100mm，齿数为20，则其模数为（）。A.4B.5C.2D.10【答案】B【解析】模数m=d/z。已知d=31.装配圆锥销时，要求销与销孔的接触面积大于（），且接触均匀。A.50%B.60%C.70%D.80%【答案】C【解析】圆锥销依靠过盈配合产生的摩擦力来固定位置和传递载荷。为了保证连接强度和定位精度，要求配合表面的接触面积大于70%。32.下列哪种千分尺主要用于测量深孔或沟槽的底部尺寸？（）A.外径千分尺B.内径千分尺C.深度千分尺D.公法线千分尺【答案】D【解析】公法线千分尺的测量面具有两个圆盘形的测量爪，可以伸入齿间或深槽底部进行测量，常用于测量齿轮公法线长度或特殊深槽尺寸。33.研磨液在研磨过程中的主要作用不包括（）。A.润滑B.冷却C.促进氧化D.提高表面硬度【答案】D【解析】研磨液起润滑、冷却、调和磨料及促进表面氧化化学研磨的作用，但不能提高工件基体的表面硬度（硬度由材料本身决定）。34.钻孔时，切削速度主要与钻头直径和转速有关，计算公式为（）。A.vB.vC.vD.v【答案】A【解析】切削速度v(m/min)计算公式为：v=，其中D为钻头直径，n35.常用的高速钢（HSS）钻头，其耐热温度大约为（）。A.300℃B.500℃C.600℃D.1000℃【答案】C约600℃。超过此温度刀具硬度显著下降。硬质合金刀具可达800-1000℃。36.锉削硬钢材料时，应选用（）。A.粗齿锉刀B.中齿锉刀C.细齿锉刀D.油光锉【答案】C【解析】硬材料要求锉齿单齿切削量小，避免崩齿，且为了获得较好的表面质量，应选用细齿锉刀。37.拆卸成组的螺钉螺母时，为了防止零件变形，应（）。A.按顺序逐个拧松B.先四周后中间对角交叉拧松C.一次全部拧松D.随意拧松【答案】B【解析】应遵循“先四周后中间、对角交叉”的原则分次拧松，使受力均匀，防止零件因受力不均产生翘曲或变形。38.下列关于量具维护的说法，错误的是（）。A.量具不能放在机床上，以免振动损坏B.量具应与工具混放在一起，方便取用C.量具用完后应擦净、涂油防锈D.精密量具需定期送检【答案】B【解析】量具属于精密仪器，应与刀具、工具等硬物分开存放，避免磕碰、划伤影响精度。39.机床导轨的润滑，通常采用（）。A.机油B.黄脂（黄油）C.二硫化钼润滑脂D.固体润滑剂【答案】A【解析】机床导轨通常需要良好的油膜吸附性和防爬行性，一般使用全损耗系统用油（机油）或专用的导轨油。黄脂粘度大，不易流动，不适合导轨。40.管螺纹连接时，为了密封，常在螺纹上缠绕（）。A.铜丝B.生料带（聚四氟乙烯薄膜）C.棉纱D.橡胶带【答案】B【解析】生料带化学性质稳定，润滑性好，填充性强，是管螺纹密封最常用的材料。41.划线时，选用划线基准应尽量与（）一致。A.设计基准B.工艺基准C.测量基准D.定位基准【答案】A【解析】划线基准与设计基准一致，能直接反映零件的尺寸关系，减少换算误差，保证加工精度。42.锯条安装时，齿尖应（）。A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下【答案】A【解析】锯条安装在锯弓上时，齿尖必须朝前（朝向推锯方向），这样推锯时进行切削，回锯时不切削，减少磨损。43.钻孔属于（）加工。A.精加工B.半精加工C.粗加工D.超精加工【答案】C【解析】钻孔通常作为孔的粗加工工序，精度一般为IT12~IT13，表面粗糙度Ra值较大，后续常需铰孔或镗孔进行精加工。44.攻螺纹时，丝锥进入孔内后，应保持丝锥与工件表面（）。A.倾斜B.垂直C.相切D.成30度角【答案】B【解析】丝锥必须与工件表面垂直，否则加工出的螺纹轴线歪斜，导致螺钉无法旋入或配合不良。45.常用的装配方法中，用于大批量生产、精度要求较高的配合件装配方法是（）。A.完全互换法B.分组选配法C.修配法D.调整法【答案】B【解析】分组选配法将零件按实际尺寸分组，同组零件装配，既能降低加工成本（放大公差），又能保证很高的装配精度，适用于大批量生产中的高精度配合（如滚动轴承、活塞销）。46.百分表的测量杆移动1mm，表盘上指针转动的圈数为（）。A.1圈B.2圈C.0.5圈D.10圈【答案】A【解析】百分表表盘圆周刻有100格，测量杆移动1mm，指针正好转动1圈，每格代表0.01mm。47.研磨工作中，磨料在研磨过程中主要起（）作用。A.切削B.填充C.润滑D.冷却【答案】A【解析】磨料硬度高于工件，嵌入研具后，在压力作用下对工件表面进行微量的切削（物理切削），这是研磨去除材料的主要方式。48.錾削钢件时，楔角一般取（）。A.30°~50°B.50°~60°C.60°~70°D.90°【答案】C【解析】錾削硬钢时楔角取60°~70°，一般钢件取60°左右，软金属取30°~50°。楔角大强度高但费力，楔角小锋利但易崩刃。49.下列不属于钳工常用设备的是（）。A.台虎钳B.钻床C.砂轮机D.数控车床【答案】D【答案】D【解析】数控车床是切削加工机床，不属于钳工手工操作和辅助设备范畴。钳工常用设备包括台虎钳、钳工台、钻床、砂轮机等。50.滚动轴承在装配前，一般应进行清洗，对于高速精密轴承，清洗液应选用（）。A.柴油B.煤油C.汽油D.碱液【答案】C【解析】汽油去油能力强，挥发快，清洗后表面清洁，适用于高速精密轴承的清洗。煤油挥发较慢，柴油更慢且残留较多。51.多选题：下列关于划线的作用，正确的有（）。A.确定工件加工表面的位置和加工余量B.检查毛坯外形尺寸，及时发现不合格毛坯C.通过借料补救有缺陷的毛坯D.提高工件表面硬度E.作为加工时的精确定位依据【答案】A,B,C,E【解析】划线能明确加工界线、检查毛坯、通过借料挽救废品、在单件小批中作为找正定位依据。但不能提高硬度。52.多选题：锉削平面时，造成平面中凸的原因可能是（）。A.锉刀本身中凹B.双手施力不稳，右手下压力过大C.锉刀推出时开始下压，收锉时上抬D.锉削速度过快E.未使用顺向锉【答案】A,B,C【解析】锉刀中凹、施力不平衡（如两端下压大或中间下压大）、姿势不正确（如动作弧度过大）都会导致锉削表面中凸。53.多选题：麻花钻切削部分存在的主要缺点包括（）。A.横刃较长，定心不良，轴向力大B.主切削刃上各点前角变化大，切削条件差C.棱边较宽，副后角为零，摩擦严重D.钻头刚性好E.切屑排出顺畅【答案】A,B,C【解析】麻花钻横刃长且有大负前角，造成定心差和轴向力大；主切削刃前角从外缘到钻心由正变负，切削条件恶劣；棱边与孔壁摩擦严重。54.多选题：下列属于机械防松装置的有（）。A.双螺母B.开口销与槽形螺母C.止动垫圈D.串联钢丝E.弹簧垫圈【答案】B,C,D【解析】机械防松利用机械元件固定螺母副。开口销、止动垫圈、串联钢丝均属此类。双螺母和弹簧垫圈属于摩擦防松。55.多选题：刮削精度的检验方法通常有（）。A.接触点数（25×25mm内点数）B.结合面间隙（塞尺检查）C.水平仪检查直线度D.百分表检查平行度E.目测观察【答案】A,B,C,D【解析】接触点数反映表面微观精度；塞尺检查配合严密性；水平仪和百分表检查宏观形位误差。目测不作为定量检验标准。56.多选题：研磨时，常用的磨料种类有（）。A.氧化物系（刚玉类）B.碳化物系（碳化硅等）C.金刚石系D.玻璃粉E.氧化铬粉末【答案】A,B,C,E【解析】研磨磨料包括刚玉（氧化物）、碳化硅/碳化硼（碳化物）、金刚石（高硬材料）以及氧化铬（主要用于抛光/精研）。玻璃粉极少用作专业磨料。57.多选题：导致钻孔位置偏斜的原因有（）。A.工件装夹不牢B.钻头横刃过长，定心不准C.起钻时未对样冲眼D.进给量过大E.钻头切削刃不对称【答案】B,C,E【解析】位置偏斜主要由定位不准引起。横刃太长导致定心差；起钻未对准样冲眼；钻刃不对称导致钻孔扩大和偏斜。装夹不牢会导致工件移动，孔位错。58.多选题：选择锯条齿距时，应考虑的因素有（）。A.工件材料的硬度B.工件材料的软硬程度C.工件截面的大小D.锯割面的形状E.锯弓的类型【答案】B,C【解析】锯条齿距主要依据材料软硬和截面大小。软材料/大截面选粗齿（容屑空间大）；硬材料/薄截面选细齿（同时切削齿数多，不易崩齿）。59.多选题：装配滚动轴承时，常用的方法有（）。A.敲击法（使用铜棒或套筒）B.压力机压入法C.热装法（加热轴承）D.冷装法（冷冻轴）E.粘接法【答案】A,B,C,D【解析】敲击、压入、热胀、冷缩是过盈配合轴承装配的四大常用方法。粘接法不适用于轴承的精密装配。60.多选题：下列关于量具使用的注意事项，正确的有（）。A.测量前应擦净量具和工件表面B.测量时不能用力过猛C.不能用量具测量运动中的工件D.量具应与工具分开放置E.精密量具可当划线工具使用【答案】A,B,C,D【解析】精密量具（如千分尺、卡尺）不能用于划线，以免损坏测量面。其他选项均为量具维护和使用的正确规范。61.判断题：錾削时，錾子的后角一般控制在5°~8°之间，过大过小都不利于切削。（）【答案】正确【解析】后角过大切入过深，后角过小甚至为负会导致錾子滑出工件表面。62.判断题：锉刀配入锉刀柄时，应使用手锤轻轻敲击，使其牢固，也可直接用手旋入。（）【答案】错误【解析】锉刀舌是带锥度的，必须用手锤敲击锉刀柄头部才能装紧，直接旋入无法锁紧，易导致锉刀飞出伤人。63.判断题：钻小孔（直径小于3mm）时，进给力要大，转速要低，以防钻头折断。（）【答案】错误【解析】钻小孔时，因钻头强度差，排屑难，应选用高转速、小进给量。低速大进给极易折断钻头。64.判断题：粗刮时，显示剂应涂得厚些，精刮时应涂得薄些。（）【答案】正确【解析】粗刮主要目的是去除余量，涂层厚利于显点；精刮目的是提高点数和质量，涂层薄显点真实清晰。65.判断题：攻螺纹通孔时，只需用头锥攻穿即可，二锥和三锥是专门用于盲孔的。（）【答案】错误【解析】无论通孔还是盲孔，一般都应按头锥、二锥顺序使用，以保证螺纹牙型完整和尺寸准确，减少切削阻力。66.判断题：带传动中，张紧力越小越好，这样可以减小轴的受力。（）【答案】错误【解析】张紧力过小会导致带传动打滑，无法传递功率。张紧力必须适当，既不打滑又不过大增加轴和轴承压力。67.判断题：测量工件时，为了读数方便，可以在测量过程中将千分尺锁紧后拿离工件读数。（）【答案】正确【解析】千分尺设有锁紧装置，测量到位后锁紧，可取下读数，尤其适用于狭小空间读数。68.判断题：划线时，所有划线尺寸都应依据图样上的基本尺寸，无需考虑加工余量。（）【答案】错误【解析】划线是加工依据，必须将加工余量考虑在内，划出加工界线，特别是毛坯件。69.判断题：铰孔是精加工工序，因此任何材料上的孔都可以通过铰孔达到高精度。（）【答案】错误【解析】铰孔适用于未经淬硬的孔。对于硬度很高的孔（如淬火钢），铰刀无法切削或迅速磨损，需用磨削。70.判断题：刮削平板时，每刮一遍应改变刮削方向，交叉成网纹，以保证接触均匀。（）【答案】正确【解析】交叉刮削能消除单向残留的刀痕，使表面接触点分布更均匀，油膜性能更好。71.判断题：高速钢刀具的红硬性优于硬质合金刀具。（）【答案】错误【解析】硬质合金的红硬性（耐热性）远高于高速钢，适合高速切削；高速钢韧性优于硬质合金。72.判断题：锯割软材料或厚材料时，应选用细齿锯条。（）【答案】错误【解析】软材料或厚材料切屑多，需要较大的容屑空间，应选用粗齿锯条。细齿易堵塞容屑槽。73.判断题：过盈配合件拆卸时，应使用压力法或加热法，严禁直接用锤子猛烈敲击。（）【答案】正确【解析】猛烈敲击会损坏配合表面或导致零件变形，应使用专用工具（拉马、压力机）或加热包容件进行拆卸。74.判断题：研磨剂是由磨料和研磨液混合而成的。（）【答案】正确【解析】研磨剂包含磨料（切削作用）和研磨液（润滑、冷却、调和作用）。75.判断题：百分表大指针转一圈，小指针转一格，表示测量杆移动了10mm。（）【答案】错误【解析】百分表大指针转一圈代表1mm，小指针转一格代表1mm。76.填空题：钳工的基本操作主要包括划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、________和装配等。【答案】矫正【解析】钳工基本操作还包括矫正（弯曲）、弯曲、铆接等。此处填矫正或弯曲均可，通常矫正更基础。77.填空题：锯条装在锯弓上时，锯齿齿尖应________，且锯条松紧程度要适当。【答案】向前【解析】确保推锯时切削。78.填空题：标准麻花钻的横刃长度约为钻头直径的0.18倍，且横刃处的前角为________，切削条件极差。【答案】-54°（或负值）【解析】横刃前角为很大的负值（约-54°~-60°），实际上是挤压切削。79.填空题：攻螺纹时的底孔直径必须________螺纹的小径（公称直径减去螺距）。【答案】大于【解析】>D80.填空题：刮削后的表面，其接触精度通常用________内研点数来检验。【答案】25mm×25mm【解析】这是刮削精度的通用标准。81.填空题：0.02mm精度的游标卡尺，游标上50格刻线宽度与尺身上________格刻线宽度相等。【答案】49【解析】利用尺间距差原理，50格对49mm，每格差0.02mm。82.填空题：在机器装配中，完全互换法适用于________生产、精度要求不高的场合。【答案】大批量【解析】完全互换法要求零件加工精度高，成本高，只有在大批量下才经济，或者精度要求不高时使用。83.填空题：錾削时的切削角度主要由________和后角组成。【答案】楔角【解析】切削角=楔角+后角。84.填空题：当锉刀向前推进时，________手施力由大变小，________手施力由小变大，以保持锉刀平衡。【答案