防砸玻璃安装施工工艺流程

防砸玻璃安装施工工艺流程一、前期准备1.图纸会审拿到幕墙深化图、节点大样、结构计算书后，项目经理、技术负责人、防砸玻璃供应商、监理、总包五方必须坐到一起，用红笔在图纸上逐段“走”一遍：开启扇位置是否正对室外通道、玻璃分格是否跨越不同结构位移缝、钢槽锚板与主体结构钢筋是否有碰撞。发现一处，现场拍照编号，24小时内由设计单位发正式变更，禁止口头答应。2.材料复验防砸玻璃到场后先查“三证”——型式检验报告、出厂合格证、3C认证，再抽两片做落球冲击试验：1kg钢球自1m高度自由下落，冲击面为玻璃室外侧，冲击点选在对角线1/4处，玻璃不穿透、不产生大于φ6mm的碎片为合格。每批次抽3%，不足100片抽3片。复验合格方可拆箱，拆箱后玻璃边缘立即用5mmEPE泡沫条“包边”，防止崩边。3.基层验收钢架龙骨安装完毕，用全站仪抽检50%点位，平面度≤2mm/2m，对角线误差≤3mm；预埋件抗拔试验随机抽1‰且不少于3组，M12化学锚栓抗拔力≥15kN。基层不合格，防砸玻璃严禁上墙。二、测量放线1.基准移交以土建提供的1m标高线为基准，用激光水准仪引至每层结构边缘，弹一圈闭合墨线，闭合差≤1mm。再以主控轴线为基准，用全站仪将分格线投射到钢龙骨外表面，每块玻璃中心线、角部定位线、开启孔中心线全部用1mm冲子冲眼标记，防止墨线被擦掉。2.误差分配若连续10片玻璃总宽为2980mm，而实际钢架内空为2986mm，误差6mm，采用“两端固定、中间消化”原则：第一片和第十片按理论尺寸，中间8片每片加0.75mm，加工单同步调整，禁止现场削边。三、防砸玻璃加工1.开孔防砸玻璃为8mm+1.52SGP+8mm+12A+10mm超白钢化中空夹胶组合，开孔必须在钢化前完成。孔径φ28mm，孔边距玻璃边缘≥2.5倍玻璃厚度，孔间距≥100mm。采用CNC水刀，冷却水加5%防锈剂，孔壁粗糙度Ra≤1.6μm，孔内不允许有径向裂纹。2.边部精磨用意大利Bavelloni双边磨，倒棱0.5mm×45°，边缘应力均匀；磨边后做“45°角亮灯检查”：将玻璃置于日光灯下，视线与玻璃成45°，肉眼不可见崩边、炸口、亮斑。3.均质处理钢化后全部进均质炉，升温至290℃±5℃，保温2h，降温速率≤5℃/min，降低硫化镍自爆概率；出炉后每片玻璃打均质炉批次号，与出厂编号一一对应，10年可追溯。四、安装施工1.清洁玻璃上墙前用去离子水+异丙醇（体积比7:3）擦洗，擦洗布为210g/m²无尘布，一布一用，禁止来回擦；擦完后用美国3M9001VOC测试仪检测，玻璃表面残留有机物≤0.1mg/m²。2.垫块定位采用HDPE硬质垫块，宽度=玻璃厚度+2mm，长度100mm，每边两块，距角部1/8边长；垫块表面贴0.5mm低发泡EPDM，防止应力集中。3.注胶选用DowCorning983双组分结构胶，A:B=9:1，用COX双组份胶机打胶，机嘴内径φ8mm，出胶压力0.4MPa，胶枪移动速度≤10cm/s。胶缝厚度8mm，宽度12mm，打胶后5分钟内用PE刮刀修成“凹圆弧”，胶面低于玻璃表面1.5mm，保证视觉齐平。4.压板固定防砸玻璃为隐框+防砸压板复合系统，压板材质6063-T6，表面氟碳三涂，固定螺钉为A2-70不锈钢，螺钉距角部≤150mm，中间间距≤300mm，螺钉与玻璃边缘≥40mm。用扭矩扳手紧固，扭矩18N·m，过扭会导致压板变形，欠扭则抗风压不足。5.防砸膜二次防护玻璃安装完48小时后，在室内侧贴3MUltra800防爆膜，膜厚8mil，断裂延伸率≥150%，剥离强度≥2.5N/cm。贴膜前用刮板将玻璃表面温度升至35℃，膜面用0.5%中性洗洁精水润滑，刮水三遍，每遍换一张刮片，确保无气泡、无灰点。贴膜边缘与玻璃边缘留2mm间隙，打透明硅酮耐候胶封边，防止膜边翘曲。五、节点防水1.披水胶条玻璃下框设EPDM披水胶条，硬度ShoreA65，压缩永久变形≤15%，胶条接口用45°斜切，专用胶水冷粘，粘后静置2h方可上墙。2.等压腔立柱与横梁形成的等压腔宽度≥8mm，腔底设φ6mm排水孔，孔距≤600mm，孔口加不锈钢防虫网。现场用0.5L水做“倒水试验”：将水匀速倒入等压腔，10秒内水应顺畅流出室外，腔体内不得有积水。六、成品保护1.防磕碰玻璃安装后，室外侧贴6mil白色PE保护膜，室内侧用9mm阻燃板封闭，阻燃板与玻璃之间垫5mm珍珠棉，用纤维胶带“田”字格固定，胶带禁止直接粘玻璃。2.防电焊火花现场若交叉作业，在防砸玻璃外0.5m处设1.8m高防火布围挡，围挡上沿高于焊接点0.5m，焊渣掉落温度可达1000℃，防火布需达到A级防火。七、验收与检测1.外观距玻璃表面600mm、视线垂直于玻璃，自然光下观察，无肉眼可见的划伤、气泡、夹杂物；每100m²为一个检验批，随机抽检10%，不合格率＞1%则整批返工。2.胶缝硬度结构胶养护21天后，用ShoreA硬度计测量，硬度值与设计值偏差≤±5，每100m胶缝检测一次，不足100m按100m计。3.抗冲击复验竣工后由第三方随机抽2片玻璃做“双发”冲击：用4kg铅球自1.5m高度自由下落，连续两次冲击同一点，玻璃不穿透、不产生大于φ12mm的碎片为合格。若有一片不合格，双倍抽样再测，再不合格则该批次全部更换。4.淋水试验用美国ASTME1105标准，喷嘴φ3mm，水压0.15MPa，水量3.4L/(min·m)，对玻璃接缝持续淋水15min，室内侧无渗漏为合格。渗漏点若出现在胶缝，割胶重新注胶；若出现在玻璃破裂，则整片更换。八、维护与交付1.清洁交底向业主递交《防砸玻璃清洁手册》：禁止用氨水、汽油、钢丝球；推荐用中性洗洁精+超细纤维布，清洁周期≤6个月/次；清洁时室内温度5~40℃，风力≤4级。2.质保文件提供10年期质量保证书，内容含玻璃自爆、胶缝开裂、膜层脱落三大项；质保期内出现非