2026年河北省机关事业单位工人技能等级考试钻探设备维修钳工

2026年河北省机关事业单位工人技能等级考试(钻探设备维修钳工一、单项选择题1.在钻探设备中，钻机立轴的作用主要是传递扭矩和承受钻进过程中的各种载荷。当立轴采用45号钢制造并进行调质处理时，其硬度通常要求达到（）。A.HRC20~25B.HRC28~32C.HB220~250D.HB400~4502.液压钻机卡盘常采用弹簧夹紧、液压松开的常闭式结构。在维修此类卡盘时，若发现卡瓦对钻杆的夹紧力不足，首先应检查的是（）。A.液压系统压力B.卡瓦牙板的磨损情况C.碟形弹簧的弹力衰减情况D.卡瓦壳体的润滑情况3.某岩心钻机泥浆泵的曲轴轴承采用滑动轴承。在刮研轴瓦时，为了形成良好的油楔，轴瓦内表面的接触点分布应（）。A.均匀分布B.中间密、两端疏C.中间疏、两端密D.随机分布4.在测量钻机卷筒离合器的摩擦片厚度时，若摩擦片厚度磨损至新厚度的（）时，必须更换。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/45.钻探设备中常用的深沟球轴承，其径向游隙增大，会导致设备运转时产生（）。A.噪音降低B.温度升高C.摩擦减小D.寿命延长6.维修液压系统时，清洗液压油箱最常用的清洗剂是（）。A.汽油B.柴油C.10%的苏打水溶液D.浓硫酸7.钻机升降机制动带的制动力矩不足，可能的原因是（）。A.制动带与制动轮包角过大B.制动带摩擦磨损严重C.制动带拉簧拉力过大D.操作手柄行程过短8.关于齿轮传动的失效形式，齿面点蚀通常首先发生在（）。A.齿根附近B.节线附近的齿根表面C.齿顶表面D.整个齿面9.在钻探现场，使用游标卡尺测量工件外径时，读数后应将卡尺（）。A.猛力拉开B.锁紧紧固螺钉后滑下工件C.直接从工件上滑下D.反转退出10.N46号液压油中的“46”代表的是该油在（）时的运动粘度平均值。A.20℃B.40℃C.50℃D.100℃11.钻机分动箱齿轮齿面磨损严重，需进行更换。在安装新齿轮时，若为斜齿轮传动，其轴向间隙通常通过（）调整。A.更换轴承B.加减垫片C.修磨轴肩D.调整螺母12.某钻机液压系统中的先导型溢流阀，若系统压力无法建立且调压无效，常见故障原因是（）。A.主阀芯阻尼孔堵塞B.弹簧刚度过大C.远程控制口通油箱D.阀芯卡死在关闭位置13.钻杆接头螺纹在拧卸过程中易发生磨损，为了保护接头，通常采用（）工艺提高其表面硬度。A.淬火B.表面淬火C.渗碳淬火D.正火14.在装配水泵轴连轴承时，对于加热过盈配合的轴承内圈，加热温度一般不应超过（）。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃15.钻机桅杆（或塔架）起落机构的钢绳滑轮，其轮槽磨损深度超过钢丝绳直径的（）时，应报废或修复。A.10%B.25%C.50%D.75%16.常用的钻机离合器摩擦片材料中，石棉铜丝基摩擦材料的摩擦系数相对较高，但（）性能较差。A.耐高温B.导热C.耐磨D.抗冲击17.在设备维修中，使用千分尺测量前，必须校准零位。如果发现零位有偏差，应使用（）进行调整。A.扳手旋转微分筒B.专用扳手调整测砧C.校正棒D.记录偏差值并在计算时修正18.液压系统的油温过高（超过80℃），会导致液压油粘度降低，进而引起（）。A.泵的容积效率提高B.系统泄漏增加C.执行元件运动速度变慢D.油液氧化速度减慢19.钻机底座在使用过程中发生变形，校正时通常采用（）。A.火焰矫正法B.冷作硬化法C.退火处理D.回火处理20.某型号钻机变速箱输出轴花键磨损，导致滑移齿轮无法正常啮合。修复时最佳方案是（）。A.更换输出轴B.堆焊后重新铣制花键C.镀铬修复D.锉削修整21.在钻探设备维护中，向心推力球轴承（如7200系列）在安装时，其轴向游隙通常通过（）调整。A.内外圈隔套厚度差B.轴承端盖垫片C.弹簧预紧力D.轴承本身的预选游隙22.水龙头的鹅颈管是泥浆进入钻杆的通道，其磨损主要发生在（）。A.进水口法兰处B.弯管外侧C.弯管内侧冲刷面D.中心管部位23.使用扭力扳手拧紧螺栓时，预紧力的大小与（）成正比。A.螺栓直径B.扭矩C.螺距D.摩擦系数24.钻机液压系统过滤器堵塞，会导致（）。A.油泵噪音增大B.系统压力升高C.执行元件速度加快D.油液温度降低25.柴油机作为钻探动力设备，其气缸套磨损最严重的部位通常在（）。A.气缸套上部B.气缸套中部C.气缸套下部D.活塞销孔对应处26.在维修中，若发现键连接中键和键槽侧面出现压溃现象，通常是因为（）。A.键的强度不足B.配合间隙过大C.装配时未加润滑脂D.键的材料太硬27.钻机卷筒筒体出现裂纹，若裂纹深度较小且未穿透，常采用（）进行修复。A.焊补并加工B.粘接C.更换卷筒D.冷作强化28.测量表面粗糙度时，常用的参数是轮廓算术平均偏差，其代号为（）。A.RyB.RzC.RaD.Rq29.液压系统中，顺序阀的作用是（）。A.保持系统压力恒定B.控制执行元件顺序动作C.使系统卸荷D.节流调速30.钻机回转器齿轮箱在运转中有周期性异响，停机检查发现齿轮齿面有金属剥落，这种失效形式是（）。A.齿面胶合B.齿面点蚀C.轮齿折断D.塑性变形31.在钳工操作中，锯割管材或薄板时，应选用（）。A.粗齿锯条B.中齿锯条C.细齿锯条D.任意齿距锯条32.钻机移动液压缸的密封件通常采用Y型密封圈，安装时要注意（）。A.唇口朝向压力油方向B.唇口背向压力油方向C.唇口朝向大气D.方向随意33.某钻压表指针抖动剧烈，可能的原因是（）。A.系统压力过高B.缓冲装置失效或阻尼孔堵塞C.表量程选得太大D.弹簧管刚度太小34.机械设备大修后的试运转，一般应包括（）。A.空运转和负荷运转B.仅负荷运转C.仅空运转D.仅点动35.轴承润滑脂填充量一般以填充轴承空间的（）为宜。A.100%B.1/2C.1/3至2/3D.1/436.钻杆接头的锥螺纹主要依靠（）密封。A.螺纹侧面B.螺纹顶径C.台肩金属接触面D.密封圈37.在装配尺寸链中，封闭环的公差等于（）。A.所有组成环公差之和B.所有组成环公差之差C.增环公差之和D.减环公差之和38.液压马达和液压泵在结构上互为逆运动，但在实际应用中，液压马达（）。A.都可以双向回转B.必须具有良好的起动性能和低速稳定性C.内部泄漏要求比泵更严格D.不需要自吸能力39.钻机绞车刹车带在调整后，其拉簧的拉力应保证刹车带完全松开时，与刹车轮毂的间隙为（）。A.0mmB.1~2mmC.3~5mmD.10mm以上40.某钻机动力机与离合器之间的联轴器采用弹性柱销联轴器，其柱销磨损后会导致（）。A.传递扭矩增大B.产生冲击和噪音C.轴向位移减小D.无法传递径向力二、判断题1.钻探设备维修钳工在进行拆卸工作时，对于生锈的螺栓，可以直接用加力管套在扳手上猛力拧松，无需其他辅助措施。2.液压油中的水分不仅会腐蚀金属零件，还会加速液压油的氧化变质。3.钻机立轴的两端轴承通常采用圆锥滚子轴承，主要是为了承受较大的轴向力和径向力。4.在调整钻机离合器时，分离杠杆与分离轴承之间的间隙越大，离合器结合得越牢靠。5.使用百分表测量工件平面度时，测量头应垂直于被测表面。6.钻探泥浆泵的空气室作用是消除管路中的流量波动，使泵排量更均匀。7.设备在运行中，如果发现轴承温度过高（超过70℃），应立即停机检查，不必等待温度稳定。8.滚动轴承在安装时，对于过盈配合的轴承内圈，应敲击外圈来装入轴颈。9.钻机变速箱齿轮齿面发生轻微胶合（粘着磨损）时，可以通过研磨修整齿面后继续使用。10.液压系统的压力是由负载决定的，而流量是由液压泵决定的。11.钻机升降机抱闸的制动力大小只与操作手柄的拉力有关，与刹车带包角无关。12.45号钢经过调质处理后，具有良好的综合力学性能，是钻机许多传动轴的常用材料。13.在钻机维护中，向滚动轴承加注润滑脂时，填加得越多越好，这样可以延长保养周期。14.钻铤的主要作用是施加钻压，其壁厚较大，单位长度重量大。15.键连接的主要失效形式是键的剪切破坏，因此在校核时只需计算剪切强度。16.花键连接采用内径定心时，定心精度高，但加工工艺较复杂。17.液压辅助元件中，蓄能器可以储存能量，在系统需要时瞬间释放大量油液。18.钻机桅杆起落时，起落油缸的有杆腔进油，无杆腔回油。19.设备修理中，完全互换法装配适用于大批量生产，高精度、少环数的尺寸链。20.钻探设备中的O型密封圈在安装时，如果需要通过螺纹，应使用保护套，以免割伤密封圈。三、多项选择题1.钻机液压系统油温过高的原因可能有（）。A.液压泵效率低，泄漏大B.溢流阀调定压力过高，溢流损失大C.油箱散热面积小或冷却器堵塞D.油液粘度过高E.系统卸荷回路故障2.钻机离合器打滑的常见原因包括（）。A.摩擦片表面有油污B.摩擦片磨损过度，间隙过大C.压紧弹簧弹力减弱或折断D.分离杠杆调整不当，导致常分离E.操作手柄自由行程过大3.在钻探设备维修中，常用的零件无损检测方法有（）。A.超声波探伤B.磁粉探伤C.渗透探伤D.射线探伤E.化学成分分析4.关于钻机泥浆泵活塞的维护，下列说法正确的有（）。A.活塞皮碗磨损会导致泵压下降B.活塞杆表面镀铬层磨损后可修复C.安装活塞时，皮碗唇口方向应朝向液流方向D.缸套内壁拉痕深度超过标准应更换E.活塞锁紧螺母必须拧紧并防松5.钻机卷筒（升降机）常见的故障有（）。A.卷筒轴弯曲B.制动带失灵C.轴承发热D.钢丝绳排列不整齐E.离合器结合不上6.影响滚动轴承寿命的因素包括（）。A.轴承所受载荷的大小和性质B.轴承的转速C.润滑油的质量及油量D.轴承的安装精度E.工作环境温度和清洁度7.钻机底座水平度校正的方法主要有（）。A.水平仪测量加垫片调整B.悬挂重线法C.激光经纬仪测量D.目测法E.经验估算法8.液压阀常见的卡阀现象原因有（）。A.油液污染，有颗粒杂质B.阀芯与阀体配合间隙太小C.油液粘度变化大D.弹簧变形卡死E.电磁铁推力不足9.钻杆在钻进过程中折断的原因可能有（）。A.钻杆材质缺陷或疲劳B.钻孔弯曲严重，钻杆受交变应力大C.钻压过大，转速过高D.泥浆润滑不良E.丝扣连接处过紧产生应力集中10.钳工划线时，常用的工具有（）。A.划线平台B.划针C.划规D.样冲E.高度游标卡尺11.齿轮传动装置装配后，应进行检验的项目包括（）。A.齿侧间隙B.接触斑点C.轴向窜动D.径向跳动E.噪音与振动12.钻机水龙头（旋转水接头）漏浆的处理措施有（）。A.更换中心盘根密封B.修复或更换冲管C.检查压盖螺母是否松动D.更换上、下扶正轴承E.紧固各连接螺栓13.设备磨损的三个阶段分别是（）。A.跑合磨损阶段B.稳定磨损阶段C.剧烈磨损阶段D.初始磨损阶段E.疲劳磨损阶段14.钻探设备中常用的传动轴材料有（）。A.45号钢B.40Cr钢C.Q235钢D.HT200灰铸铁E.ZG45铸钢15.预防钻探机械事故的措施包括（）。A.严格执行操作规程B.定期进行维护保养C.发现异常立即停机检查D.使用合格的配件和材料E.保持设备清洁四、填空题1.钻机立轴通孔直径必须大于所用__________的最大外径。2.液压系统中，滤油器的安装位置通常在泵的__________、回油路上及旁油路上。3.在公差配合中，基孔制的代号是__________，基准孔的基本偏差代号是__________。4.钻机升降机制动带通常采用__________材料作为摩擦衬垫，其耐磨性好且摩擦系数较高。5.某液压泵的额定压力为10MPa，额定流量为100L/min，如果忽略效率，其驱动功率的理论值约为__________kW（保留整数）。6.钻杆接头螺纹在拧紧时，为了防止粘扣（冷焊），通常需要涂抹__________。7.钳工装配中，螺纹连接的防松措施常用的有弹簧垫圈、__________和止动垫片等。8.测量钻机卷筒轴颈磨损量时，可使用__________或外径千分尺进行测量。9.泥浆泵缸套与活塞之间的配合间隙过大，会导致容积效率降低，出现__________现象。10.钻机桅杆起落油缸通常采用__________液压缸，以获得较大的起升力。11.滚动轴承代号6308中的“08”表示内径为__________mm。12.在设备维修中，若轴颈磨损较轻，可采用__________的方法进行修复。13.钻机变速箱齿轮齿面接触精度检查时，常用的方法是涂色法，正常接触斑点应分布在__________附近。14.液压系统中的油箱必须设有__________，以保证油液中的空气能顺利逸出。15.钻机在深孔钻进时，为了减少钻杆与孔壁的摩擦阻力，通常要求泥浆具有较好的__________性能。五、简答题1.简述钻机液压系统混入空气的危害及排除方法。2.钻机泥浆泵液力端（缸套、活塞、阀）常见故障有哪些？如何排除？3.在钻探设备维修中，拆卸零件时应遵循哪些基本原则？4.简述钻机升降机（卷扬机）制动系统失灵的检查与维修步骤。5.滚动轴承在安装前应进行哪些检查？安装时有哪些注意事项？六、计算题1.某钻机卷筒钢丝绳单绳起重量为G=20000N，卷筒直径D=300mm，钢丝绳直径d2.某液压钻机给进油缸内径D=100mm，活塞杆直径d=50mm，系统工作压力p=3.有一对标准直齿圆柱齿轮，模数m=4mm，齿数=20，=60。试计算分度圆直径、，中心距a以及传动比七、综合案例分析题1.某地质队在施工过程中，使用XY-44型钻机进行深孔钻进。在钻进至800米深处时，钻机回转器（立轴）出现剧烈震动，并伴有周期性的金属撞击声，随后立轴跳动量明显增大，导致钻杆接头摆动严重。现场操作人员立即停机检查。请根据上述故障现象，运用钻探设备维修钳工的专业知识进行分析：(1)可能导致该故障的原因有哪些？（至少列出三点）(2)钻对上述故障，应制定怎样的维修方案？(3)如何预防此类故障的再次发生？2.某钻机液压系统在修理后试车时，发现液压泵启动后，系统压力建立不起来，且溢流阀无溢流声，执行元件（液压缸或液压马达）不动作。经检查，电机转向正确，油箱油位正常。请分析：(1)造成系统压力建立不起来的常见故障原因有哪些？(2)针对液压泵和溢流阀，具体的检查步骤是什么？(3)如果液压泵是轴向柱塞泵，其配油盘（缸体端面）磨损对系统压力有何影响？答案与解析一、单项选择题1.答案：C解析：45号钢经调质处理（淬火+高温回火）后，具有良好的综合力学性能。其硬度范围通常在HB200~280之间，选项CHB220~250最为符合标准调质硬度要求。HRC是洛氏硬度，用于淬火件，调质件一般不用。2.答案：C解析：弹簧夹紧、液压松开的卡盘依靠碟形弹簧的弹力通过卡瓦夹紧钻杆。如果夹紧力不足，除了检查卡瓦磨损外，最常见的原因是碟形弹簧长期受压产生塑性变形或疲劳衰减，导致弹力下降。3.答案：C解析：为了形成收敛油楔以产生动压润滑油膜，在刮研轴瓦（或轴承）时，接触斑点要求在轴瓦中间部分略疏，而在两端（承载区边缘）较密，或者通过研瓦使中间有微量间隙，防止“边缘接触”。4.答案：C解析：摩擦片磨损后，间隙增大，压紧力下降，容易打滑。一般当磨损至新厚度的1/2或2/3时，铆钉头容易外露或摩擦系数大幅降低，标准规定通常在1/2或2/3时更换，此处C选项2/3是较严格的标准，也是实际维修中常用的更换阈值。5.答案：B解析：游隙增大会导致滚动体与滚道撞击加剧，产生噪音，且由于运转精度下降，摩擦状态变差，会导致温度异常升高。6.答案：C解析：汽油和柴油去油能力强但易挥发、不安全且对橡胶密封件有害。苏打水（碳酸钠溶液）去油效果较好，且对金属无腐蚀，操作安全，是清洗油箱的常用溶剂。7.答案：B解析：制动力矩与摩擦系数成正比。摩擦磨损严重会导致摩擦系数降低，且拉紧行程增大，导致制动力矩不足。包角过大理论上增加制动力，拉簧拉力过大是松开刹车所需的力，与制动力矩不足无关。8.答案：B解析：齿面点蚀是闭式齿轮传动最常见的失效形式之一。在节线附近，齿面接触应力最大，且相对滑动速度小，不易形成油膜，因此点蚀常首先发生在节线附近的齿根表面。9.答案：C解析：测量时，卡尺量爪紧贴工件，读数后，应先将量爪稍微松开，再沿工件平滑退出，或直接斜向滑出，严禁猛力拉开或从工件上硬掰，以免损伤量爪精度。10.答案：B解析：工业润滑油的牌号通常是指该油在40℃时的运动粘度中心值（单位为cSt，mm²/s）。N46即表示40℃时平均运动粘度为46mm²/s。11.答案：B解析：斜齿轮或锥齿轮传动在装配时，为了保证正确的啮合侧隙和接触斑点，通常需要通过加减轴承盖处的垫片来调整轴的轴向位置（即调整啮合位置）。12.答案：A解析：先导型溢流阀主阀芯上的阻尼孔堵塞，会导致主阀芯上腔压力无法建立，主阀芯在极小的压力下即被顶开，油液直接溢流回油箱，导致系统压力无法建立。13.答案：C解析：钻杆接头需要承受巨大的扭矩和冲击，且需要频繁拧卸，表面要求高硬度耐磨，芯部要求高韧性。表面渗碳淬火或中频感应淬火是常用的表面强化工艺。14.答案：C解析：轴承加热温度一般控制在80℃~120℃。超过120℃可能会导致轴承回火，降低硬度；超过150℃则极易损坏轴承保持架和密封件。15.答案：B解析：滑轮槽底磨损会改变钢丝绳的接触状态，加速钢丝绳磨损。标准规定，当槽底磨损量超过钢丝绳直径的25%或壁厚磨损超过50%时，应报废。16.答案：A解析：石棉基材料耐高温性能相对金属陶瓷或粉末冶金材料较差，高温下容易摩擦系数衰减甚至烧损，但其成本低、制造简单。17.答案：B解析：千分尺零位不准时，应使用随千分尺附带的专用校准扳手，插入微分筒后端的孔内，转动测砧（或微分筒）进行调整，直至对准零线。18.答案：B解析：油温过高导致粘度降低，油液变稀，通过缝隙的泄漏量增加，导致系统容积效率下降，执行元件速度变慢或爬行。19.答案：A解析：对于大型钢结构件（如钻机底座、机架）的变形，常采用火焰矫正法，利用金属局部加热后的收缩变形来校正整体变形。20.答案：B解析：花键是传递扭矩的关键部位，磨损后修复困难。更换成本高，堆焊后重新铣制花键是较为经济且恢复性能较好的修复工艺，需进行焊后热处理。21.答案：B解析：向心推力轴承（如角接触球轴承、圆锥滚子轴承）通常成对使用，其轴向游隙（或预紧力）是通过调整端盖垫片的厚度或轴承座间的隔套来实现的。22.答案：C解析：鹅颈管是弯管结构，泥浆高速流动时，在弯管内侧（曲率半径小的一侧）产生强烈的冲刷和气蚀，磨损最快。23.答案：B解析：根据拧紧力矩公式T=K·F·24.答案：A解析：过滤器堵塞会使吸油阻力增大，导致泵吸油困难，产生吸油真空，混入空气，从而引起泵的噪音显著增大（气蚀现象）。25.答案：A解析：气缸套上部由于承受高温高压气体，且润滑油膜难以形成，同时活塞环对缸壁的侧压力最大，因此磨损最为严重。26.答案：A解析：键连接主要承受剪切和挤压。侧面压溃说明挤压应力超过了材料的许用挤压应力，通常是键的强度不足（尺寸小或材料差）或配合过紧。27.答案：A解析：焊补修复是处理金属构件裂纹的常用方法。焊前应开坡口，焊后进行去应力处理，必要时机加工以保证几何精度。28.答案：C解析：Ra是轮廓算术平均偏差，是国家标准优先推荐的表面粗糙度评定参数。29.答案：B解析：顺序阀利用压力变化控制油路通断，使执行元件按预定顺序动作。A是溢流阀的作用，C是卸荷阀的作用，D是节流阀的作用。30.答案：B解析：齿面金属剥落呈麻点状，是典型的齿面疲劳点蚀。这是由于交变接触应力反复作用，在齿面表层产生微裂纹并扩展所致。31.答案：C解析：锯割薄板或管材时，为防止锯齿被工件勾住崩断，应选用细齿锯条（每25mm齿数多），使同时参与切削的齿数至少2-3个。32.答案：A解析：Y型密封圈的唇口在压力油作用下会张开，紧贴密封面。安装时必须使唇口朝向压力油的一侧（高压侧），否则无法密封。33.答案：B解析：压力表指针抖动通常是因为压力波动大或阻尼失效。缓冲装置失效或阻尼孔堵塞无法吸收压力脉动，导致指针剧烈抖动。34.答案：A解析：设备大修后试运转必须遵循先空载（空运转）磨合，检查运转平稳性、温升、噪音等，合格后再进行带负荷运转（负荷运转）。35.答案：C解析：轴承腔内润滑脂过多会导致搅拌阻力大，温升高；过少则润滑不良。一般填充空间容积的1/3至2/3为宜。36.答案：C解析：钻杆锥螺纹主要依靠顶紧后的台肩（端面）金属接触实现密封，螺纹侧面主要承担扭矩。37.答案：A解析：封闭环的公差等于所有组成环公差之和。这是极值法求解尺寸链的基本公式，说明组成环越多，精度要求越高，加工越困难。38.答案：B解析：液压马达需要带负载起动，且往往需要在低速下稳定运转（如钻机给进），因此起动性能和低速稳定性是其关键指标，这与液压泵不同。39.答案：C解析：刹车带松开时，必须与轮毂保持一定间隙（通常3-5mm），以完全分离，避免“带车”运行烧毁刹车带。40.答案：B解析：弹性柱销磨损后，配合间隙变大，在起动、制动或换向时会产生冲击、噪音和振动，失去减震缓冲作用。二、判断题1.答案：错误解析：严禁猛力拧，应先渗透煤油或松动剂，配合敲击振动，慢慢拧松，否则极易拧断螺栓。2.答案：正确解析：水分是液压油的大敌，会乳化油液，破坏油膜，腐蚀金属，加速氧化。3.答案：正确解析：圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向和轴向载荷，适合钻机立轴这种重载且受轴向钻压的工况。4.答案：错误解析：间隙过大，会导致离合器分离不彻底；间隙过小，会导致离合器打滑。必须调整到规定范围，并非越大越好。5.答案：正确解析：百分表测量头应垂直于被测表面，否则会产生测量误差。6.答案：正确解析：空气室利用空气的可压缩性，吸收泵的脉动流量，使排出管路中的液流趋于均匀。7.答案：正确解析：轴承温度过高通常是润滑不良、安装过紧或损坏的征兆，应立即停机检查，防止抱轴。8.答案：错误解析：严禁敲击外圈，应敲击内圈（或使用加热、压力机），否则会通过滚道将力传递给滚珠，造成轴承损坏。9.答案：正确解析：轻微胶合可用油石研磨修整，去除毛刺和粘着金属，调整润滑后可继续短期使用。10.答案：正确解析：压力取决于负载（阻力），流量取决于泵的转速和排量，这是液压传动的基本原理。11.答案：错误解析：制动力与刹车带包角、摩擦系数、拉紧力都有关。包角越大，摩擦力越大，制动力越大。12.答案：正确解析：45号钢调质处理后综合性能好，性价比高，是中载中速传动轴的首选材料。13.答案：错误解析：润滑脂过多会导致散热不良、阻力增大、温升过高，一般填充1/3至2/3空间。14.答案：正确解析：钻铤壁厚大、重量大，主要利用自重施加钻压，减少钻杆受压弯曲。15.答案：错误解析：键连接主要失效形式是工作面（侧面）的压溃（挤压破坏），剪切破坏较少见，通常只需校核挤压强度。16.答案：正确解析：内径定心精度高，但加工工艺要求高；外径定心加工方便，精度稍低。17.答案：正确解析：蓄能器是储能元件，可在间歇负载或紧急情况下释放储存的能量。18.答案：错误解析：起落桅杆时，通常是有杆腔进油（收回活塞杆），无杆腔回油，利用液压缸的拉力或通过滑轮组增力。具体视油缸安装方式而定，但一般起升时是伸出活塞杆（无杆腔进油）。对于桅杆起落，通常是起升时无杆腔进油，伸出。19.答案：正确解析：完全互换法对零件精度要求高，适用于大批量生产；修配法和调整法更适合单件小批或高精度装配。20.答案：正确解析：O型圈橡胶较软，经过螺纹锐边极易被割伤，使用保护套是标准操作规范。三、多项选择题1.答案：ABCE解析：油温过高主要原