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文档简介
第第页天然气脱水塔设计计算1.1工艺参数根据同类装置生产参数,假设吸收剂的入塔温度为41℃,脱除酸气的天然气进脱水塔温度为33℃,塔顶气体35℃,脱水后水露点小于-13℃,压力为4.2MPa。1)计算湿天然气进吸收塔含量查得天然气得含水量:QUOTEWhc=0.80kg10查得CO2,H2S的含水量:WW则原料气中的水含量:W=0.985(YhcWhc+YCO2WCO2)QUOTE干气离开吸收塔的水含量干气离开吸收塔的水含量水含量在23℃,4.8MPa条件下为0.0247QUOTEkg103m3原料的脱水率是指脱水前的水含量减去脱水后的水含量,即δ=式中:QUOTEWin-原料气本身的水含量,kg/103W3)脱除的水含量为:QUOTEWin-Wout=0.79-W=131.644)脱酸气的计算QUOTEV=3.0×106-(3.0表1.1湿气各组分分数组成CH4C2H6C3H8iC4H10nC4H10iC5H12合计mol%91.38303.80211.06590.33300.00000.0820100组成HeC6+N2CO2H2SH2Omol%0.02330.00000.27333.03690.00040.0523脱除酸气后新的QUOTEM-M-QUOTEM-=iXiM5)确定甘醇溶液的浓度取平衡露点温度为QUOTE-23℃-23℃,查阅《天然气净化原理与工艺》得到使用的甘醇浓度为99.3%6)吸收剂量的确定则根据假设的理论板数,计算得到的脱水率,查阅《天然气净化原理与工艺》知三甘醇的循环流量为0.0495V=131.64×0.0495=6.517)QUOTE气相负荷的确定气相负荷的确定TP天然气压缩因子计算公式Z=天然气QUOTEω'ω'ω`=ZZ=脱除H2S的量为:QUOTE0.0253×34.076=0.8621kg/h0.0253×脱除CO2的量为:189.9668×44.01=8360.44查得QUOTEρco2=1.977gLρco2=1.977g计算可得体积流率为:CO2:QUOTE8360.441.977=4228.85m3hH2S:QUOTE0.86211.19=0.7244m3h脱除酸气后的天然气处理量:W=脱除酸气的总物质的量:n=体积流率为:V=1.2脱水塔的工艺计算1.2.1塔板的工艺计算本次设计选择泡罩塔,吸收塔工艺计算参考《塔的工艺计算》。(三甘醇循环量0.0495QUOTEm3/kgm3/kg水,QUOTENe=1Ne=1时,查图得脱水率小于0.96,QUOTENe=1.5Ne=1.5时,查图得脱水率为0.97,符合脱水要求,所以实际塔板(取板效率为25%1)最小齿縫面积QUOTEAsAs三甘醇的密度为:气体密度为:QUOTEρg=PMZRT=39.42A选择齿轮需要以气象复合为标准来确定,气象负荷大,所以选梯形。A式中QUOTEAs—As—最小齿缝面积,m2QUOTEVg—气相流率m3QUOTEhs—齿縫高度,m2)鼓泡面积QUOTEAbAbA式中QUOTEAb—鼓泡面积AQUOTEm—鼓泡面积与齿縫面积之比m—鼓泡面积与齿縫面积之比,mQUOTEAb=mAs=3.29×3)计算塔径取鼓泡面积占塔截面积的60%,D计算后QUOTED=2.2mD式中:QUOTED'—估算塔径,米D2)塔板面积布置(1)溢流堰尺寸的计算由于塔径较大,塔的中间会有液体流下会用不到溢流堰,流动形式采用单流。l=AA则弓形降液管Wa为:QUOTEWd=0.15×2.2=0.33m2则一个泡罩的面积为:QUOTEab=0.03375m2a则总鼓泡面积与每一泡罩面积之比即为鼓泡数:QUOTEn=Abab=2.171因为鼓泡排列方式共有三种,选用正三角排列,QUOTE总降液管面积占截面积的比例为:总降液管面积占截面积的比例为:A2(2)QUOTE溢流堰强度溢流堰强度计算得VL=6.95m3/hL`=(3)QUOTE降液管底部到塔板得距离:降液管底部到塔板得距离:取QUOTEUd=0.3msQUOTES=Ll×Ud(4)QUOTE溢流堰上液层高度how溢流堰上液层高度h溢流堰选择齿形堰,堰深QUOTEhn=0.015mhn则堰上液体高度为:h(5)静液封QUOTEhsshssQUOTEhds=0.055m,hh(6)溢流堰高度QUOTEhowhowh式中:QUOTEhsk—泡帽底隙,取0.005m;QUOTEhsr—齿縫下缘至泡帽下缘的距离,取0.005m1.2.2水力学计算(1)QUOTE气相通过泡帽升气管及环形面积压力降hrc气相通过泡帽升气管及环形面积压力降hhQUOTE求得升气管中气体流速:求得升气管中气体流速:W故h式中:QUOTEK—阻力系数,取0.3K—阻力系数,取QUOTEWr—升气管中气体流速,msQUOTEA-升气管面积,0.07305m2(2)QUOTE齿縫压力降hso齿縫压力降h查得一个齿缝面积为0.01025QUOTEm2m2齿缝总面积为所有齿缝A当齿缝开到最大时,求得得气体负荷为最大,即QUOTEVmax=1.57×AshФ=h(3)QUOTE液面梯度∆液面梯度∆LQUOTEF=1.05VgρgD依据QUOTEhw=96.6mm,hsk=15mmQUOTE∆'=0.00020米液柱每排泡帽∆'=0.00020米液柱每排泡帽,QUOTEC因为泡罩的排列方式选择正三角形状,所以经过计算共有10排则:Δ=式中:QUOTE∆—液面梯度,米液柱;∆—液面梯度,米液柱;QUOTEnX—泡帽排数;nQUOTECϑ—液面梯度校正系数;CQUOTE∆'—未经校正的液面梯度,mH(4)气相通过液层的压力损失QUOTEhlhlW0.82得QUOTEβ=0.63β=0.63,气相通过液层的压力损失QUOTEhlhl为:QUOTEht=βhss+how+Δz=0.63×H(5)QUOTE蒸汽分配比蒸汽分配比Δ代入得:Δ(7)塔板进入的液体通过泡罩的漏液取QUOTE升气管高度为hr=65mmh若此处不发生漏液应符合:HHh可得QUOTEHt+hsr'>(8)QUOTE降液管中液面高度Hd降液管中液面高度H计算液体流经降液管的压力损失hd为;hd=1.65×10−8求QUOTE降液管中液面高度Hd降液管中液面高度HdHd=Ht当QUOTE2Hd≤H+hwHQUOTE2×0.1557<0.6+0.0562×0.1557<0.6+0.056因为QUOTE0.3114<0.60560.3114(9)QUOTE停留时间τ停留时间ττ=1.2.3塔板性能负荷图(1)过量液沫夹带线e=δ=45将QUOTE三甘醇的表面张力为代入上式得:三甘醇的表面张力为代入上式得:10%=h整理可得:19.1175V(2)降液管液泛线F查文献《塔的工艺计算》图4-18得Csb,已知QUOTEHT=0.6mHT=0.6mCV带入计算得:V(3)液相负荷上限线取QUOTEτ=5sτ=5s为液体在降液管停留时间下限,其所对应的则为液体的最大负荷上限。由QUOTEτ=AfHTLSL(4)QUOTE严重漏液线严重漏液线阀孔动能因数下限取5.0m/s·(kg/m3)1/2,对应的阀孔气速为漏点气速即气相符合下限。V(5)QUOTE液相负荷下限线液相负荷下限线取堰上液头高度QUOTEhowhow=0.006m作为液相负荷下限条件,由公式:h得:QUOTELSmin=0.00676m3由以上数据画的脱水塔塔板性能负荷图,如图1.1所示图1.1脱水吸收塔负荷性能图则QUOTE操作弹性为:操作弹性为:操作弹性=操作弹性控制在3~5,设计的脱水塔操作弹性为2.24,塔板设计正确1.3QUOTE脱水塔的尺寸计算脱水塔的尺寸计算由D=2.2m,HT=0.6m,N=12,则利用塔高计算公式计算得:H=式中:QUOTEHdHd—QUOTE塔顶空间,取0.9m塔顶空间,取0.QUOTEHfHf—QUOTE进料孔处板间距,取1.0m进料孔处板间距,取1.0QUOTEHb—塔底空间,取2.0mQUOTEHt—板间距为0.6m
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