广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（油气储存企业专篇）

广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（油气储存企业专篇，2025年版广东省应急管理厅 第二部分：设计与总图类-10--PAGE10全管理制度（管理混乱，不能有效规范员工行为，增加生产查看企业安全管责任划分模糊导致管理混乱、缺乏考核标准影响工作落实、事故应急12一线从业人员（学生等）（国办发〔2020〕3号）第十一条：危险化学品生相关人员专业水平不足，易导致安全管理漏洞查看相关人员专高从业人员准入门槛。自2020年5月起，对涉及“操作人员资质不够，可能误操作引发储存设施设施的操作人员（以下简称高风险岗位操作人员查看相关人员专业学历、职称、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》高从业人员准入门槛。自2020年5月起，对涉及“安监总管三〔2010〕186号）第一章第三条：专职足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全查看机构设置文件、人员任命文人员等）进行厂、车间（局令第3号）第十一条：煤矿、非煤矿山、危险化《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第4.5.4条：企业应对新任职员工开展公司级、车间查看三级安全培训教育记录（线上培训）培训档案缺失，无法追溯培训情况，从业人员督管理总局令第3号）第二十二条：企业应当建立查看企业隐患排隐患治理不及时、不彻查看隐患治理台程），作业许可范围包括：（1）GB30871中非常规作业无许可，导致风险辨识不足、安全措施不全面，操作不规《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第（1）GB30871中规定的特殊作业；（2）装置区施查企业危险作业公司“6·5”爆炸着火事故情况的通报》（查制度，查作业无接头脱落处置方案，泄漏时应急处置不当，令第2号）第十五条：对于危险性较大的场所、装查应急救援预案（综合、专项、现场处置方案、特殊作业监护人无培训，监护能力不足，易产未佩戴明显标识，导致作业人员、现场其他人员无法快速识别其监护《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB-2022）第4.10条：作业期间应设监护人。监护人承包商无培训交底，易因违规操作引发安全事全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）（查培训记录和安变更风险难以识别、变更实施缺乏管控、职责不清导致推诿、流程缺《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-查看企业的变更变更未履行手续，易导致工艺失控、设备失效、操作不适配，防护失《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第风险辨识不全面、管控《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第查企业变更档案，重点查相关变更的风险分析是否全面，现场检查相关控制措施无法实现变更过程追溯、无法对变更相关的风险进行有效监控和防控，不能及时发现潜在的《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）第检查企业变更管、工矿企业、交通线的安全距离不火灾事故中相互影响，引起火灾蔓延，加大事故影响范《石油库设计规范》（GB50074-2014）工矿企业、交通线的安全距离，不得小于表查设计资料，查现石油库的储罐区、罐车装卸设施与架空通信线路（或通信发射塔）、倒杆（塔）《石油库设计规范》（GB50074-2014）查设计资料，查现石油库与石油化工企业、石油储备库、石油天然气站场、长距离输油火灾事故中相互影响，引起火灾蔓延，加大事故影响范《石油库设计规范》（GB50074-2014）设计规范》GB50737的有关规定；石油库与石油规范》GB50183的有关规定。查设计资料，查现石油库的围墙与爆破作业场地（如《石油库设计规范》（GB50074-2014）查设计资料，查现行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所不位于地势相对较高的场地处，或无防止事故状况下流《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.3.2查设计资料，查现罐体泄漏和火灾时，泵无法《石油库设计规范》（GB50074-2014）查设计资料，查现当地上工艺管道与消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室以及宿舍、食堂等人员集中场所之间的距离小于15m，朝向工艺管道一侧的外墙未采用火灾风险增加、火势蔓延加《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.4查设计资料，查现防火堤内的有效容量，小于罐组内防火堤容量不足，储罐物料泄漏时易造成漫堤，如果发生火灾还会形成大面积流淌《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.1查设计资料，查现石油库四周实体围墙低于2.5m围墙高度不够，易引发外人查设计资料，查现管道穿越防火堤处未采用不燃烧材易造成事故状态下易燃和可《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.6沸溢性的油品储罐与非沸溢性油品储罐布置在同一防火堤内（单独常压油品储罐与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在储存Ⅰ级和Ⅱ级毒性液体的储罐与其他易燃和可燃液体储罐布置在沸溢性油品消防时，油品容易从油罐中溢出来，导致火油流散，扩大火灾范围，影常压油品储罐与液化石油气、液化天然气火灾危险性质不一样，事故性质和波及范围不一样，消防和扑救措施不相同，布置在同一防火堤内，事故状态下产生的次生《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）2置在同一防火堤内，单独成组布置的泄压罐除3常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然查设计资料，查现与储罐区无关的管道、埋地输电线增加泄漏和火灾爆炸风险，《石油库设计规范》（GB50074-2014）地上储罐组内，单罐容量小于1000m3的储存丙B4给火灾扑救工作带来困难，《石油库设计规范》（GB50074-2014）查设计资料、查现储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火堤时，未在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体流出罐区的切火灾风险扩大、增加应急处《石油库设计规范》（GB50074-2014）查设计资料、查现储罐区泡沫站未布置在罐组防火堤外的非防爆区，或与储罐的防火间《石油库设计规范》（GB50074-2014）中央通气孔无阻全技术规程》（AQ3053-内浮顶储罐的罐顶火器，可能引发中央通气孔未加装外部火源（雷电等）引燃罐内物规范》（SH3012-2011）10.2.10条：安全阀进出口管压力容器和压力管道上的安全阀前阀安全阀前阀无铅封开，可能被误关，导致超压危察规程》（TSG21-2020）第9.1.3条第4门必须保证全开（锁定）油气收集系统与储罐、装车鹤管和气相臂连接管道上未无法预知可能的火焰位置，可能引发火焰传播，（GB/T50759-2022）5.1.3条：油气收集系统与储罐区顶部平台未设置踢脚板，或踢脚导致平台作业人员面临高空坠物求第3部分：工业防护栏杆及平台》（GB4053.3-2025）第4.2.3条：防护栏杆应设置踢脚板作用时;b)斜梯踏板两用时；第5.6.1条：踢脚板顶不小于100mm物料泵的联轴器未易燃介质机泵防护使用过程中机泵摩擦产生火花，防爆设备铭牌被油不利于了解设备相关重要信息及》（AQ3009-2007）第.2条：防爆电气设备机泵无设备名称、机泵无标识，易误操作，导致生产异常或安全事》（安监总管三〔2013〕88机泵润滑油油箱液易加剧磨损，导致机泵故障甚至（SHS01002-2019）条：正常运行时油箱易燃介质泄漏，易引发火灾、爆》（安监总管三〔2014〕94生逸散性泄漏的部位（AQ/T3034-2022）存在泄漏风险，易引发大规模泄AQ/T3034-2022）防爆区内真空泵的皮带传动未使用防（2018年版）》（GB50160-2008）第5.7.7条：可燃气体管道泵的进出口管道未设置支撑，泵出口管道未设置压管道无支撑，易振动损坏，缺少压力表无法监测施工及验收规范》（GB-2010）第4.1.5条：（2）泵标准》（SH/T3014-2025）4.2.4条：泵房、泵棚和压缩安全阀放空管线闸阀板下滑，造成规范》（SH3012-2011）10.2.10条：当安全阀进出管储罐的进出口管线靠近罐根处未设置（SH/T3007-2014）5.3.7条：储罐物料进出口管罐区盘梯底部与踏地基下沉，造成计规范》（GB50341-2014）第10.10.1条第10款：盘梯的事故状态下无法（2018年版）》（GB50160-10m以外的装卸管道上应设便常压放空管线未设小动物进入，影08）》（GB50316-2000储罐进出口管线未地基下沉造成储（TSGZF001-2006/XG1-空气储罐出口管道上安全阀排放口设压力无法正常泄放，导致设备超三〔2017〕121号）第十五条跨越道路上方的物料管道设置法兰、物料泄漏，引发《石油库设计规范》（GB50074-2014）9.1.6安全阀可能失灵，无法保障设备三〔2017〕121号）第十五条（TSGZF001-2006/XG1-B6.3.1条：（1）安全阀定期用于联锁切断进料的紧急切断阀，未在火灾危险区外设置手动急停操作按紧急情况难快速切断，导致事故计规范》（SH/T3184-2017）企业未对储罐呼吸阀（液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件定期检查，填写检查石油库通向库外的排水管道和明沟，未在石油库围墙里侧设置水封井和截断装置，或水封井排水无设施，污染物外泄，造成环境污染，引发《石油库设计规范》（GB金属软管挤压变形介质泄漏，易引发火灾、中毒等涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等化学品泄漏可能汽车罐车的液体灌装未采用定量装车无定量装车控制，易超装溢出，引发危险化学品设计标准》（SH/T3221-）第4.6.1条：装车宜采用定大型油气储存企业安装雷电预警系统、地属多雷区或强雷区的二级以上石雷击易损坏设备，引发火灾油库未设置雷电预检测报警设计标准》（铁路装车和卸车站50493-2019）4.3.2台的地面上，未在泄漏不能及时检测，延误处1汽车装和卸车鹤位与探测器的水平距离大于10m于2测器的水平距离不应大于10m现场气体探测器故泄漏时无报警，导致事故发仪表显示错误验收规范》（GB50093-2013，易导致误操作，引发生产12.2.2工企业泄漏管理的指导意见》未对气体检测报警进行记录，并开展难发现隐患规律，增加事故（GB/T50493-2019）第3.0.3气体探测器报警信号未传送至有人值不能及时发现泄漏，及时采气体检测报警控制器无历史数据连续无法追溯报警信息，影响分《可燃气体报警控制器》（GB16808-2025）位记录应不少于100条，修改控制器时间记录应不少于100条，故障报警/故障报警恢复记录应不少于999条，可燃气体报警记录应不少于999条，记录中的时可燃、有毒气体检测报警器检定或校超期未检，有可能数据不准，无法可靠预》（JJG693-2011）第5.5条：难追溯事故，影响调查和取控技术规范》（GB17681-）第6.5.4条：电视监视系统应易燃易爆介质装车和卸车场所防静电接地装置、防溢液装置报警信号未远控技术规范》（GB17681-）第条：易燃易爆介质计标准》（SH/T3221-2023）第6.2.9条：装车设施应设置防止爆炸危险区域内的电气、仪表设备不范》（GB50257-2014）第4接合面的紧固螺栓应齐全，弹易燃易爆危险化学品的汽车罐车装卸场所，未设防静电专用接地线及接地静电无法有效导除，引发易燃物质燃烧爆（SH/T3097-2017）5.5.3低于浮顶落底高度《石油库设计规范》（GB下列甲、乙和丙A类无法导除人体静电，静电放电易引燃易燃《石油库设计规范》（GB乙和丙A类液体作业场所应设消两条以上接地线接在一个接地线端子—处接地线松动，影响整体工及验收规范》（GB50169-2016）第4.2.9条：电气装置的防爆配电箱一孔引配电箱一孔双线，易短路，引发电气火灾收规范》（GB50093-2013）第范》（GB50257-2014）第条第3款：1）防爆等级不符，易造成火花外泄或气体进范》（GB50257-2014）第静电接地线使用一易断裂且导电性不足易发生裸铜导线（带）使用一拖三插板连电流负荷过大，易造成电气用电安全技术标准》（JGJ/T电气装置配电柜前未使用绝缘胶垫作易发生触电事故，危害人员易燃易爆环境下的防雷防静电接地装置未每半年检测一37327-2019）8.8.3检测技术规范》（GB/T32937-2016）第5.2.1条：投入使用的理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条：未制定浮盘落底和复进料作业安无浮盘落底作业规定，操作不当易引引（试行）》的通知（急函〔2024〕405号）第（AQ/T3034-2022）第作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。企业应根据操作规程中确定的重要理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第八条：患判定标准（试行）》（监总管三〔2017121现场仪表指示数工艺卡片控制值操作混乱，易引发《油气储存企业安全风险评估细则》（2025年修订版）第91、DCS控制值与工艺卡片控未对储罐液位、压力异常报警进行原因分析和处难发现潜在隐患，油气储罐出现超温、超压、超液位操作和随意变易导致设备损坏，《油气罐区防火防爆十条规定》（安监总政法﹝2017﹞15号）第一条：严禁油气储罐超温、超压、超液位操作罐区物料管线缺管线无流向标识，易误操作，导致介《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH/T3043-2014）第6.2.1条：管道标志应包括介质流向、标志色、文字色及文字。标志色和文字色应反映输送物料的特性，并应符合表6.2.1的规定；标志文字应注明介大生产安全事故隐患判定标准（）》（安监总管三〔2017〕121号）》（GB30871-2022）第5.5.1行审批手续。