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文档简介

国内外压电喷墨打印技术研究现状文献综述性的影响,并结合CFD(计算流体动力学)软件分析了墨滴喷射过程,给出了分子量28。YangX等通过能量变分相场模型研究了液体细丝的收缩和夹断行为的状态、速度和压力的内部变化情况,并进行了实验验证32]。占红武等对墨滴喷射成形的整个过程进行仿真分析,确定了合适印刷的油墨特性范围33]。刘赵的振幅等值线图重叠来设计合理的喷嘴布局138。WangX等针对压电振动板与分析及验证。结果表明,弹簧结构对于压电振动板振幅颇具影响391。国内学者重新定义了可打印流体的Z值范围为4<Z<14[491。江南大学的唐正宁等对不同规律I6。在驱动参数影响方面,Hwang等通过实验研究分析了驱动电压幅值和电压停留时间对DOD喷墨系统喷射特性的影响,并讨论了喷嘴处压力和表面波等采用圆形压电元件驱动喷头的喷墨系统,研究了单极波、双极波、M形波和滴细丝断裂时间65]。常家庆等建立了声传播过程的数学模型,该模型考虑到了流体黏度的影响,计算得到了在不同电压停留时间下喷嘴处的压力变化情况,并对实验过程中喷嘴处弯月面的运动情况做了解释分析[66]。刘春格等基于窄通道理论建立了压电喷墨过程的数学模型,理论研究了各参数对墨滴速度的影响[67。KimY等采用集总元件建模技术来描述喷墨系统,在驱动波形对墨滴喷射特性的影响方面进行了实验和理论研究[68]。蔡昊对墨滴生成到撞击承印物的完整过程进行了数值模拟,并结合实验对该过程的影响因素尤其是驱动参数展开研究,得到了油墨特性和驱动参数等对墨滴喷射及铺展过程的影响规律【691。沈旭峰利用Flow3D软件模拟分析了驱动脉冲形态和各时间分量对墨滴成形过程影响规律[70]。范佃龙根据波叠加原理设计了新的驱动波形,通过数值模拟和实验证明了该波形能够有效地抑制压电打印头内的残留压力波[71]。魏宏芳利用有限元分析软件COMSOL对单极梯形波形的不同参数进行了模拟优化,得到了适合喷射理想墨滴的最佳波形72]。肖晓蕾采用多普勒振动实验和数值模拟相结合的方式,确定了驱动波形的各时间分量,实验证明该方法能够有效减少实验次数[73]。整体而言,国外学者对压电喷墨打印技术研究的更为深入,在压电打印头的工作机制、动力学特性和墨滴喷射过程等方面进行了大量的实验研究和理论研究。而国内的研究还比较落后,主要集中在墨滴成型过程、数值模拟仿真以及喷墨设备的开发和应用方面。尽管国内外学者在墨滴喷射特性方面都进行了大量研究,但这些研究都较为片面,仅是针对某一单一因素的影响进行建模分析,由于墨滴的喷射是一个复杂的流体过程,期间会受到众多因素的影响,因此要想获得准确建立的模型并不完整,比如在分析墨水属性对墨滴成形过程的影响时,仅是针对喷孔附近区域进行建模分析,并没有将整个打印头考虑在内,这使得仿真过程与实际情况不符,降低了仿真结果的正确性和可靠性。因此,有必要建立完整的喷墨打印系统模型,以便从整个压电喷墨打印系统角度来分析各因素对墨滴喷射成形过程的影响。另外,在有关驱动参数的影响研究中,以往的研究主要是针对电压停留时间和驱动电压幅值进行分析,而关于驱动频率、驱动波形形态和波形各时间分量的影响研究较少,而这些因素对墨滴的成形过程也有显著影响,因此不能忽略。此外,压力波残余振荡问题严重制约着压电喷墨打印技术的发展,而相关方面的研究却不多,因此研究如何快速衰减压力波的残余振荡具有重大的意义。[1]宁布,张睿,刘忠俊等.喷墨印刷技术研究现状与发展对策[J].包装工程,2018,39(17):236-242.[2]孙加振.浅析喷墨印刷技术应用进展[J].今日印刷,2013(4):6-8.[4]SaundersRE,DerbyB,Inkjetprintingbiomaterialsfortissuebioprinting,Int.Mater.Rev.2014,59:430-448.2019:1-15.[6]赵翔.高粘度微细墨滴3D打印复合驱动喷射系统关键技术研究[D].北京:北Science&Technology,1998,4[8]SweetRG,HighfrequencyrecordingwithelectrostaReviewofScientificInstruments,1965,36(2):131-136.[9]BuehnerWL,HillJD,WilliamsTHtoawordprocessingoutputprinter,IBMJ.Res.Dev.1977,21(1):2-9[10]HertzCH,SimonssonSI.Intensitymodulationofink-jetoscillograph&BiologicalEngineering,1969,7:337ControlinElectrostatiConference.2005,283-286.[12]CarnahanRD,HouSL.InkjApplications,1977(1):95-104.[13]BugdayciN,BogyDB,TalkeFE.Axisymmetricmotionofradiallypolarizedpiezoelectriccylindersusedininkjetprinting[J].IBMJournalofResearchandDevelopment,1983,27(2):171-180.methodfordotpatterngeneration[J].IEEETransactionsonElectronDe[15]KyserEL,CollinsLF,HerbertN,Designofanimpulseinkjet[J].JournalAppliedPhotographicEngineering,1981,7:73.electroniccircuits[J].CircuitWorld,2017,4[17]ChenJJ,LinGQ,WangY,SowadeEconductivecopperpatternsusingreactiveinkjetprintingfollowedbytwo-stepelectrolessplating[J].AppliedSurfaceScie[18]LorberB,HsiaoWK,MartinKR.Three-dimensionalprintingoftheretiCurrOpinOphthalmol,2016,2[19]AllenEA,O’MahonyC,CroninM,O’MahonyT,MDissolvablemicroneedlefabricationusingpiezoelectricdispensingtInternationalJournalofPharmaceutics,2016,500:1-10.[21]SweetRG.HighfreqReviewofscientificinstruments,1965,36(2):131-136.[22]BogyDB,TalkeFE.ExperPhenomenainDrop-on-DemandInkJetDevices[J].IBMJournalofResearch&Development,1984,28(3):314-321.[23]FrommJE.NumericalcalculationofthefluiddynamicsofdrIBMJournalofResearchandDevelopment.1984,28(3):322-333.[24]ShieldTW,BogyDB,TalkeFE.Drcomparisonofexperimentandnumericalsimulation[J].IBMjournalofresearchanddevelopment.1987,31(1):96-11[25]YangX,FengJJ,LiuC,etal.NumericaFormationUsinganEnergeticVariationalPhase-fieldMethod[J].JournalofComputationalPhysics,2006,218(1):417-428.[26]WijshoffH.Thedynamicsofthepiezoinkjetprintheadoperation[J].Physicsreports.2010,491(4):77-177.[27]WuHC,LinHJ.EffectsofActuatingPressureWavefBehaviorinaPiezoelectric[28]BruceCA.DependenceofinkjeJournalofResearchandDevelopment,1976,20:258-270.[29]YangX,FengJJ,LiuC,etal.Numeri

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