建设工程安全隐患手册第四册-吊篮工程

建设工程安全隐患手册第四册—吊篮工程一、吊篮的安装与拆卸（一）安装前准备1.场地勘察：安装人员需提前到施工现场，对吊篮安装位置的地面、屋面等承载结构进行勘察，确保地面平整、坚实，屋面承载能力符合吊篮使用说明书要求。例如，对于普通住宅建筑屋面，其承载能力一般应不低于1.5kN/m²。同时，检查安装位置上方有无障碍物，如高压线等，确保安全距离符合规定，与高压线的水平安全距离应不小于10m。2.设备检查：对吊篮的构配件进行全面检查，包括悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳等。查看构配件是否有变形、裂纹、磨损等缺陷，如钢丝绳的磨损超过规定值（外层钢丝磨损达直径的40%）时应报废。检查提升机的传动部件是否灵活，安全锁的锁绳功能是否正常，确保所有构配件完好无损、性能良好。3.人员培训：安装人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的安装图纸和说明书，掌握安装方法和安全注意事项。培训内容应包括吊篮的结构原理、安装工艺流程、安全操作规程等。安装人员应具备相应的资格证书，严禁无证人员进行安装作业。（二）安装流程1.悬挂机构安装：将悬挂机构安装在屋面或其他承载结构上，确保前梁伸出长度符合规定，一般不宜超过1.5m。安装时，使用水平仪测量悬挂机构的水平度，其水平偏差不应大于5‰。用螺栓将各部件连接牢固，螺栓的规格和拧紧力矩应符合要求，如M20螺栓的拧紧力矩应为100120N·m。安装配重块，配重块应均匀放置并固定可靠，其重量应符合吊篮使用说明书的规定，严禁使用破损或重量不足的配重块。2.悬吊平台安装：将吊篮的各部分组件在地面上进行组装，用螺栓将各段平台连接成一个整体，连接螺栓应拧紧。安装平台栏杆，栏杆高度应不低于1.1m，确保其牢固可靠。安装提升机和安全锁，提升机和安全锁的安装位置应正确，连接螺栓应拧紧，且提升机的制动装置应灵敏可靠。3.钢丝绳安装：将钢丝绳穿入提升机和安全锁，钢丝绳应无扭结、断丝等缺陷。钢丝绳的固定应符合要求，采用绳夹固定时，绳夹数量和间距应符合规定，如直径为12.5mm的钢丝绳，绳夹数量不少于3个，绳夹间距为80100mm。钢丝绳的长度应根据安装高度进行调整，确保在吊篮运行过程中不会与其他物体发生干涉。4.电气系统安装：按照电气原理图连接吊篮的电气线路，确保线路连接正确、牢固。安装漏电保护器、限位开关等电气保护装置，漏电保护器的漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。检查电气系统的绝缘电阻，其绝缘电阻值应不小于1MΩ。（三）拆卸流程1.拆卸前检查：在拆卸吊篮前，对吊篮进行全面检查，确保各部件连接牢固，提升机、安全锁等设备处于正常状态。清理悬吊平台内的杂物和工具，防止在拆卸过程中掉落伤人。2.拆除钢丝绳：先将钢丝绳从提升机和安全锁中缓慢抽出，注意防止钢丝绳扭结。将抽出的钢丝绳盘绕整齐，妥善保管。3.拆除悬吊平台：将悬吊平台降至地面，拆除平台栏杆和各段连接螺栓，将平台分解成组件，分类存放。4.拆除悬挂机构：先拆除配重块，然后拆除悬挂机构的各部件，拆除时应注意防止部件掉落。将拆除的部件清理干净，做好标记，以便下次使用。二、吊篮的使用与操作（一）使用前检查1.每日检查：操作人员在每日使用吊篮前，应对吊篮进行检查。检查悬挂机构是否安装牢固，配重块是否缺失或移位；检查钢丝绳是否有磨损、断丝等情况，钢丝绳的固定是否可靠；检查提升机、安全锁的运行是否正常，制动装置是否灵敏；检查电气系统的绝缘、接地是否良好，漏电保护器是否正常工作。2.定期检查：定期对吊篮进行全面检查，检查周期一般为每月一次。除了每日检查的内容外，还应检查吊篮的结构部件是否有变形、裂纹等缺陷，连接螺栓是否松动；检查安全锁的锁绳距离是否在规定范围内（一般应不大于100mm）；检查提升机的减速箱内润滑油的油量和质量，必要时进行添加或更换。（二）操作要求1.操作人员要求：操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉吊篮的操作方法和安全注意事项。操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。操作人员在作业时应佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品，安全带应系挂在独立设置的安全绳上。2.操作流程：启动吊篮前，应先检查电源开关是否处于关闭状态，各操作按钮是否灵活。接通电源后，进行空载试运行，检查吊篮的运行是否平稳，提升机、安全锁等设备是否正常工作。在运行过程中，操作人员应集中精力，密切关注吊篮的运行情况，不得随意离开操作岗位。严禁超载运行，吊篮的额定载重量应符合规定，一般不宜超过630kg。3.特殊情况处理：当遇到雷雨、大风等恶劣天气时，应停止作业，并将吊篮降至地面，固定好。在作业过程中，如发现吊篮有异常情况，如异响、晃动等，应立即停止作业，将吊篮降至地面进行检查，排除故障后方可继续使用。三、吊篮的维护与保养（一）日常维护1.清洁：每日作业结束后，应对悬吊平台进行清洁，清除平台内的杂物和灰尘。定期对提升机、安全锁等设备进行清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部，影响其正常运行。2.润滑：按照使用说明书的要求，定期对提升机、安全锁等设备的传动部件进行润滑。一般来说，提升机的减速箱应每工作200小时更换一次润滑油，安全锁的活动部件应每周涂抹一次润滑脂。（二）定期保养1.检查与调整：定期对吊篮的结构部件、电气系统等进行全面检查和调整。检查各连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧；检查钢丝绳的张力是否均匀，如有必要应进行调整；检查电气系统的线路是否老化、破损，如有问题应及时更换。2.维修与更换：对检查中发现的缺陷和故障应及时进行维修和更换。如发现提升机的轴承损坏，应及时更换；如发现钢丝绳的磨损超过规定值，应及时更换新的钢丝绳。四、常见安全隐患及整改措施（一）悬挂机构隐患1.隐患表现：悬挂机构安装不牢固，前梁伸出长度超过规定值，配重块重量不足或放置不均匀。2.整改措施：重新安装悬挂机构，确保其安装牢固，水平度符合要求。调整前梁伸出长度，使其不超过规定值。增加配重块的重量，使其符合吊篮使用说明书的规定，并均匀放置配重块。（二）钢丝绳隐患1.隐患表现：钢丝绳有磨损、断丝、扭结等情况，钢丝绳的固定不牢固。2.整改措施：对磨损、断丝严重的钢丝绳应及时更换。解开扭结的钢丝绳，重新进行穿绳。检查钢丝绳的固定情况，对松动的绳夹进行拧紧，确保钢丝绳固定牢固。（三）提升机与安全锁隐患1.隐患表现：提升机运行不平稳，有异响，制动装置失灵；安全锁锁绳功能不正常。2.整改措施：对提升机进行检查和维修，如更换损坏的轴承、齿轮等部件，调整制动装置的间隙。对安全锁进行调试，检查其锁绳距离是否符合规定，如有问题应进行维修或更换。（四）电气系统隐患1.隐患表现：电气线路老化、破损，漏电保护器失灵，接地不良。2.整改措施：更换老化、破损的电气线路，确保线路连接牢固。对漏电保护器进行检测，如失灵应及时更换。检查接地装置，确保接地电阻符合要求，一般应不大于4Ω。五、安全管理措施（一）制度建设1.建立健全吊篮安全管理制度，包括安装、拆卸、使用、维护保养等方面的管理制度。明确各部门和人员的职责，确保吊篮的安全管理工作有章可循。2.制定吊篮安全操作规程，明确操作人员的操作要求和安全注意事项。对操作人员进行培训，使其熟悉操作规程，并严格按照操作规程进行操作。（二）人员管理1.加强对安装、拆卸、使用、维护保养等人员的管理，要求其具备相应的资格证书。定期对人员进行培训和考核，提高其安全意识和操作技能。2.对操作人员进行安全技术交底，告知其作业过程中的安全风险和防范措施。在作业过程中，加强对操作人员的监督检查，及时纠正