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文档简介

空气悬浮风机故障诊断师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.空气悬浮风机的支撑系统依赖______形成的气膜。2.风机正常运行时,轴承温度一般不超过______℃。3.喘振是风机______与流量不匹配导致的不稳定工况。4.空气悬浮风机的叶轮通常采用______材料。5.检测电机绕组绝缘情况的工具是______。6.风机过载的常见原因是出口阀门______(开度过大/过小)。7.空气悬浮风机的核心控制系统是______。8.轴承磨损会导致______振动异常(径向/轴向)。9.风机停机后,需保持______运行一段时间散热。10.密封泄漏会直接导致______(风量不足/压力降低)。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.空气悬浮风机启动时无法建立气膜的直接原因是?A.轴承抱死B.气路堵塞C.叶轮变形D.电机短路2.喘振的典型特征不包括?A.压力波动B.振动增大C.流量稳定D.噪音突变3.检测电机电流异常的工具是?A.钳形电流表B.红外热像仪C.振动分析仪D.兆欧表4.空气悬浮轴承失效的核心原因是?A.气膜压力不足B.叶轮不平衡C.温度过高D.密封磨损5.风机效率下降的主要原因是?A.叶轮积灰B.出口压力高C.转速过快D.冷却风机故障6.红外热像仪主要检测风机的?A.温度异常B.振动值C.泄漏量D.电流波动7.空气悬浮轴承的正常气膜厚度约为?A.10-50μmB.100-500μmC.1-5mmD.5-10mm8.非机械原因导致的振动超标是?A.叶轮不平衡B.轴承磨损C.电网电压波动D.密封泄漏9.风机停机时应先关闭?A.进口阀门B.出口阀门C.电源D.冷却系统10.空气悬浮风机轴承检查的周期是?A.每月B.每季度C.每半年D.每年三、多项选择题(每题2分,共20分)1.空气悬浮风机常见故障类型包括?A.喘振B.轴承失效C.电机故障D.密封泄漏2.喘振的预防措施有?A.安装防喘振阀B.控制出口压力C.避免流量过低D.定期清理叶轮3.振动监测的关键部位是?A.轴承座B.电机端C.叶轮进口D.出口管道4.电机过热的原因有?A.负载过大B.通风不良C.绕组短路D.电压过高5.空气悬浮风机的优势包括?A.无油润滑B.低噪音C.高效率D.易维护6.故障诊断的常用方法有?A.振动分析B.温度检测C.电流监测D.压力检测7.密封泄漏的原因有?A.密封件老化B.安装不当C.振动过大D.压力过高8.风机效率下降的解决措施有?A.清理叶轮B.检查密封C.调整转速D.更换轴承9.空气悬浮轴承的维护要点是?A.保持气路清洁B.避免杂质进入C.定期检查气膜压力D.添加润滑油10.停机后的维护操作有?A.清理叶轮积灰B.检查轴承温度C.排放冷凝水D.关闭气路四、判断题(每题2分,共20分)1.空气悬浮风机需要定期添加润滑油。()2.喘振时风机出口压力会持续升高。()3.振动分析仪可检测叶轮不平衡故障。()4.电机电流过高一定是负载过大导致。()5.空气悬浮轴承的气膜由叶轮转动产生。()6.出口阀门开度越大,风机流量越大。()7.红外热像仪可检测密封泄漏的温度变化。()8.风机停机后可立即关闭冷却系统。()9.叶轮积灰会导致风机振动增大。()10.电网电压波动不会影响风机运行。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述空气悬浮风机喘振的判断方法。2.电机绕组绝缘电阻下降的原因及处理措施?3.空气悬浮轴承失效的常见原因及预防?4.风机振动超标的排查步骤?六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何建立空气悬浮风机的日常故障预警体系?2.空气悬浮风机在低负荷、高海拔工况下的故障特点及应对策略?---参考答案一、填空题1.压缩空气2.803.压力4.铝合金5.兆欧表6.过小7.变频器8.径向9.冷却风机10.风量不足二、单项选择题1.B2.C3.A4.A5.A6.A7.A8.C9.A10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.AB4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.AB9.ABC10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×五、简答题1.喘振判断方法:①压力监测:出口压力周期性大幅波动(±10%以上);②振动检测:轴承座/电机端振动值超报警值;③噪音变化:发出周期性“喘息”异响;④辅助确认:流量低于额定30%以下。2.绝缘下降原因及处理:原因→绕组受潮、积灰、老化;处理→受潮(热风干燥至绝缘达标)、积灰(压缩空气吹扫)、老化(更换绝缘/绕组,检查冷却系统)。3.轴承失效原因及预防:原因→气路堵塞、气膜压力不足、干摩擦;预防→定期清过滤器、启动前确认空压机压力、避免频繁启停、安装气膜压力传感器。4.振动超标排查步骤:①测振动值定超标部位;②查机械(叶轮、轴承、联轴器);③查电气(电流、绝缘、电压);④查工艺(压力、流量、喘振);⑤针对性处理。六、讨论题1.日常预警体系:①监测层:安装振动、温度、压力、电流传感器;②分析层:PLC/SCADA设置阈值(如轴承温≤80℃、振动≤4.5mm/s),异常触发报警;③响应层:分级处理(一级声光+短信,二级连锁调整,三级停

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