寻全高速A3标混凝土拌合站建设使用方案

3 4 5 63.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 4.拌合站安全、卫生、环保管理制度 4.5拌合站的环境问题指定对策 4.6环水保及文明施工方案设计 1.拌合站简介送。场地布置已做到铲车上料、混凝土罐车装料和粉煤灰、水泥罐车2.拌合站组织与管理组长：成员建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工工作例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，不合格人员素质保证环境管理、记录记录考试合格检测样品登记、管理指定检测人员确定标准规程环境、被测件情况并作记录质量负责人分析原因检测检测质量负责人分析原因有异议肯定原结果和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确、可行、公正并对检验2.4.3拌合机操作手工作职责b.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合c.检查拌合罐内是否有异物存在；e.检查空压机自保装置是否可闭；f.检查水泥称卸料门、粉煤灰称卸料门、拌合机料门、骨料集料g.空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；i.检查各运转部分是否运转正常。调整，紧固，润滑，确认良好才能工作。发现异常及时处理或向站长3.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理机械设机械设备名称发电机装载机混凝土罐车使用工点A3砼拌和站A3砼拌和站A3砼拌和站A3砼拌和站进场日期2012.9.282012.10.72012.9.302012.10.21规格及型号200GFZL50Z-0.3/7-1技术状况序号1234数量1262⑵专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使⑶所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定⑷使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使⑸精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确⑹常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生，不常用的仪器设备应罩上保护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防腐蚀、防变⑻检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工⑼外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同⑽仪器设备的维修，由指定维修专业人员担任，其他人员不得3.2.2检测过程中发生异常现象处理制度⑴在检测进程中，发生异常现象时，检测人员首先应尽力保证⑵若发生人身安全，应立即组织抢救，然后将得到的数据记录⑶在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常，样品是否遭受损坏，如已有非正常或损坏的可能，应立即停止检若有效可采用，继续进行检测，若无效，对可恢复的检测，应重新安⑸无法恢复的检测，检测人员应报告技术负责人及主任，由技⑹对造成人身伤亡或仪器设备损坏，检测人员应报告主任，由⑺发生异常现象后，不论检测数据取舍与否，都应在原始记录⑵每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记⑶仪器设备应有专人保管，按定置图固定摆放，保持清洁，对传b、仪器设备报废，由检验定填报废申请表，经所报废设备部门办⑹仪器设备的保管、档案管理a设立仪器兼管理员，负责全室仪器设备的帐b主要仪器设备均应建立档案，主要内容包括：设备说明书文件资⑴试验室工作台、仪器设备应合理布置，排列有序，保持整齐清⑴将水管一头固定在自来水龙头,连接开关内接,打开水龙头加水.⑵将传感器(探头)直挂在养护室内,并在温度传感器上注满水.态.⑷调节温湿控制器设定所需的数值.⑴用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用⑶关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，⑷然后开启进气阀，用气泵注入空气至气室0.1MPa，待压力值仪表示值稳定后，微微开启排气阀，调整压力至⑸开启操作阀，待压力示值仪稳定后，测得压力值P01（MPa⑴接通电源，打开开关，将温度调到规定值，此时箱内开始升⑷根据规范的要求和样品的数量、类别，确定样品恒温时间的⑸样品达到烘干要求后，关闭开关，打开箱门，待冷却后取出3.3.6水泥细度负压筛析仪操作规程及注意事项⑸在筛分过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样⑵去皮:按【去皮】键,重量显示为零,“去皮”标志出现,此时⑶置零:在使用过程中,如果出现零点漂移现象,按【置零】键,⑷称量:校正完毕后，即可称量。在称量中，需要去皮重时，可3.4.1属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取得备自校规程》自校；对没有检定系统和规定规程得仪器设备，应自编作细则；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可4.拌合站安全、卫生、环保管理制度固、醒目、位置正确，并指定专人认真管理。检查发现损坏、丢失后4.1.3应急预案本工程机电设备主要包括：施工发电机、输送泵、模架、电焊机操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张本工程因场地有限，临近206国道，施工环境条件受限，场内运面0.5m。防止车辆在道路上打滑拌合站还设有防滑带。考虑到拌合反光材料标识。拌合站还配有灭火器及消防桶、铲等消防器具。如遇4.1.4试验室安全管理制度⑴对易燃易爆，剧毒试剂或物品严格管理，分库存放，专人管理，危险品的使用须经审批，经技术负责人签认后方可生效，试验人⑵试验人员要认真学习防火知识，懂得常用灭火器的使用试验⑷使用电炉、液化石油气炉，酒精具时，应做到人离火灭，不4.1.5装载机安全操作规程荷作业，当水温、油温超过363K（90℃)时应停车，查找原因，待水温低于363K（90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。4.1.6混凝土拌合机安全操作规程前，必须切断拌合站的动力电源、气源，排空所有气动元件及管路中4.1.7发电机安全管理规定地电阻值不得大于4Ω;4.1.8电焊机安全操作规程4.2.2进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路4.2.4拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌4.2.6设备、机械专人操作，操作人员必须持证上4.5.2防治大气污染：砂石料的堆放采取覆盖措施，减少扬尘。止洒落。施工便道应经常洒水，保持路面的湿润；施工车辆和设备应4.6.4拌合站主机左侧设置有垃圾池可有效地防止施工人员将生活垃圾随意丢弃。在生活区设置垃圾箱，对垃圾进行分类处理，每4.6.6在生活办公区设置三化（现场工厂化、管理精细化、作业项目部定期组织环境检查、季节性环境检查、专项环境检查、环拌合站内的环境卫生应及时打扫，包括搅拌楼、办公区域、场地⑴工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证齐全、准确、真实、字迹清晰、签字齐全，必须由各级施工技术负责人⑶所有资料必须建立及时有效的收、发登记，并由收、发人双⑷进入竣工文件的资料，在资料收集时，资料管理人员必须按⑸所有资料必须采用碳素墨水书写，严禁采用圆珠笔记录和签纸；表格纸张不低于70克白纸，大小为最大不超过2倍A4纸；图纸霉潮、虫蛀、鼠啃等；对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽6混凝土配合比控制和管理制度6.1.2砼的拌和应严格控制配合比和坍落度，由项目部试设备标定原材料检此项工作一般由有标定资质的机构进行，主要对拌合设备的各配制砼的材料一般有以下几种：水泥、砂、石、粉煤灰、外加c砼拌合站应依据本身的拌合能力和生产需要拟定材料使用计d原材料进场后，拌合站应及时通知项目部试验室对其进行质量检测，合格后由试验室报监理工程师抽检，监理工程师检测合格E水泥到场后，其制造厂商应提供该产品的品质试验报告等合f砂、石料应按项目部所提供的产地、级配、含泥量等质量要求选取合格的生产商供应。材料进场后，按品种规格分别堆放，标g砼拌制用水应经过相关部门的鉴定，出具合格的检测报告后在进行砼拌制前，需对砂、石料的含水量加以检测，以检测结果为依据调整出施工配合比。雨天应加大砂、石料的含水量检测频调整好施工配合比后将配合比通知单下发给拌合站负责人，由操作手严格按其执行。做好施工配合比的台帐登记工作，以备各级材料数量的设定应严格按配合比通知单执行，砼搅拌时间一般砼拌制完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样，对其坍落度+1%+2%+1%6.2.2拌合站应严格执行项目部试验室所于砂石等材料的含水量应有专人及时测定，以此作为调整砼的施工6.2.3拌合站砼控制间的操作人员有权拒无关人员进入，有权进入控制间的人员包括：试验人员，项目经理6.2.5拌合站对于前场质检工程师和后场要求必须及时执行，调整坍落度时以保持原配合比的水灰比不变为6.2.6拌合站在供砼时，必须保证所供砼质量经现场质检工程师确认不符合要求，前场可将砼退回重拌并拒6.2.7运送砼的罐车在接料前要加水润湿，用完6.2.9送至现场的砼，出现离析、严重泌水或坍落度不求时，应进行二次搅拌，不得任意加水；在保持保持水灰比不变的6.2.10保证前场和后场的信息畅通，对供料时间和供料数量6.2.11应做好砼试件的制作工作，试件组数及制作质量由试⑶管线布置宜直，转弯宜缓，接头严密，向下倾斜时，应防⑷泵送前，应用与砼内成分相同的砂浆润滑输送管，出现离析时，应用压力水立即冲洗管内残留物。泵送间歇不⑸泵送完成后，操作手应及时清理卧泵及泵管中残余砼；不7混凝土生产、运输和调度管理制度7.1．1作业前，检查拌合机的传动部分、工作装置、防护装置7.1．2机械在运转中，不得用手或木棒等伸进拌合筒内或在筒7.1．3发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内混7.2.1现场技术人员应以《A3标项目部混凝土通知单》的形式7.2.2使用单位应将各种混凝土的总用量及每月用量提前通知7.2.3拌合站站长根据《A3标项目部混凝土通知单》统一安排7.3.1混凝土出场前，由拌合站操作机长填发《A3标项目部混7.3.3每罐混凝土到现场后使用单位必须在《A3标项目部混凝⑴混凝土输送车在场内和便道的行驶速度必须控制在2⑷混凝土输送车的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国无变形，无卡阻；分配原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部⑺发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐⑻混凝土输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右各不⑼混凝土输送车转向应轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖⑽混凝土输送车的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准⑿转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向炊臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球⒀混凝土输送车及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装⒁行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动⒂气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放⒄混凝土输送车照明及指标灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因混凝土输送车震动而松脱、损坏、失效和改变关照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因混凝土输送⒅混凝土输送车均设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关7.6.1认真学习工程调度有关业务知识7.6.3每周周五如实上报调度周报，每月二十五日按要求如实8．原材料质量控制措施前，主线桩基、承台等混凝土展开大规模施工。因此，材料的覆盖措进料口加锁，设专人负责保管，防止水泥、粉煤灰等胶凝材料打错料粗细骨料含水量变化。以便及时调整配合比，一般情况下，含水量每温度不大于40℃。应采取在骨料堆场搭设遮阳篷、采用低温水拌合混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度或尽可能在傍晚和晚上拌合8.2.5每日检查水泥、粉煤灰的质量，是否有团结情况；检查水门来现场取样检测，根据测定数据，由物资、安质、试验部门负责人8.3.5砂石料场应配备冲洗设施，当砂石料局部或部分灰粉含量，含泥量超标时，允许供货单位进行冲洗并达到规范标准，费用自⑸原材料进场后，对原材料的