【《小型压力机液压系统基本参数计算及其元件的选取分析》1800字】

小型压力机液压系统基本参数计算及其元件的选取分析目录TOC\o"1-3"\h\u25529小型压力机液压系统基本参数计算及其元件的选取分析 1154391.1液压缸基本尺寸计算 13261.2液压缸壁厚和外径计算 3312061.2.1液压缸壁厚计算 3241681.2.2液压缸的外径的相关计算 358671.2.3液压缸缸盖厚度确定 419771.2.4主缸的相关长度的确定 4166341.2.5液压缸最小的导向长度H值的确定 587421.3液压系统的流量数据相关计算 620561.4液压泵相关规格的最终选择 61.1液压缸基本尺寸计算1.1.1主缸工作压力p值的最终确定主缸的主要工作压力p是根据初选液压机的详细参数值所得到的，依据上面的详细数据可得液压缸工作压力为p=25Mpa1.1.2主缸的内径D与活塞的直径d的确定根据上文的液压压力机主液压缸在每个阶段上所受外负载循环的相关图可以得到最大负载F=300490N，即当液压缸工作压力p=25Mpa时活塞直径d与主缸内径D的比值d图5-3液压机主缸受力图主缸内径D为：D=式中：F为运作时候的最大负载值，F=33792.08N；cm为机器机械的工作效率，一般情况下cm=P1为代入数据可得：D=取圆整D=500mm，则活塞直径：d可由dDd=0.7D=0.7×500mm=350mm活塞直径尺寸系列取圆整d=360mm。依据机械设计手册表GB2348-80，经过计算可得D=500mm、活塞直径d=360mm。由此求得液压缸面积的实际有效面积为：AA1.2液压缸壁厚和外径计算1.2.1液压缸壁厚计算液压机壁厚计算原则：液压缸的强度计算薄壁圆筒壁厚：式中：为液压缸的壁厚，m；Py为实验过程中的压力，一般取PD为液压缸内径，m；[]为液压缸组成的材料许用应力，一般取代入相关的数据可得到：所以，最后可以得出液压缸壁厚最小值应为1.2.2液压缸的外径的相关计算缸体外径可根据以下的公式计算：D代入详细的数据得：D将外径D1圆整后可取1.2.3液压缸缸盖厚度确定平底缸的有效相关厚度t的详细公式为：t≥0.433式中：t表示平底缸的厚度详细值，m；D2为缸盖的止口直径的数据值，取代入相关的数据可得：t≥0.433圆整后取缸盖厚度t=130mm1.2.4主缸的相关长度的确定主液压缸的内部长度的详细数据值可按照以下公式计算：L式中：s为液压缸的活塞计算所得的相关长度；b为液压缸的活塞计算所得的相关宽度。因为主缸的长度不仅有其内部长度，另外还包括液压缸盖以及其他的厚度，由此可参照如下公式计算：L≤所以主缸长度L≤10000mm液压缸工作的行程长度的选用，我们可以通过对执行机构实际运动的最大工作行程进行分析确定，查液压系统设计手册P12液压缸工作行程选s=500mm，缸盖厚度t=140mm，最后可以计算得主缸的长度L=640mm1.2.5液压缸最小的导向长度H值的确定液压缸最小导向长度示意图如下图4-1所示，当H过小时会导致液压缸运动失去稳定性，因此其最小值可按照如下公式计算：H≥L式中：L为液压缸运作时候的最大行程，mm；D为液压缸的可测内径，mm。代入相关的数据得：H≥图4-1液压缸最小导向长度H简图由于液压机对液压缸的要求不能保证最小导向长度，为了保证导向能满足要求，我们通常在气缸顶部加一个隔套，将其置于气缸盖和活塞之间，导向长度可按下式计算：C=H−式中：B为滑块宽度，mm，此处取B=0.6D=0.6×500mm=300mm;l1为滑动的支撑面长度，mm，此处取代入数据得：C=275−1.3液压系统的流量数据相关计算根据以上计算，各工况下总泵进给速度为：快速往返速度为3m/min，加压速度为v=0.06m/s；主缸内径D=500mm、活塞直径d=360mm。由流量计算公式：q=A·v快进：q工进：q快退：q1.4液压泵相关规格的最终选择1.1.1液压泵的额定工作压力Pn的最终液压泵运作时的压力PP的详细P式中：P为液压机运作时候的压力，P=25Mpa；ΔP为油路的压力合计损失值，可取代入公式可得：P因为此处通过相关计算，得到的液压泵动态运作的压力是为静压力，PP为静态的压力，实际上，在操作过程中液压机动态工作压力会比PP大，所以为了能够保证液压机能够正常安全地运转和工作P1.1.2液压泵最大流量qp本次液压泵最大流量系数qp可按以下的公式进行计算q式中：Kl为系统的