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文档简介
中级数控车工模拟考试题库试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.数控编程时,通常用()指令来指定主轴转速。A.M03B.SC.TD.G012.刀具半径补偿功能中,G41表示()。A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.取消刀具半径补偿D.刀具长度补偿3.数控车床中,能实现螺纹加工的指令是()。A.G32B.G90C.G02D.G034.下列不属于数控机床的优点的是()。A.加工精度高B.生产效率高C.劳动强度大D.对零件加工适应性强5.工件坐标系的原点也称为()。A.机床原点B.编程原点C.换刀点D.参考点6.数控车床的床身导轨通常采用()导轨。A.滑动B.滚动C.静压D.贴塑7.车削外圆时,若刀尖高于工件回转中心,其工作角度与标注角度相比,()。A.前角增大,后角减小B.前角减小,后角增大C.前角、后角均增大D.前角、后角均减小8.数控系统中,()指令在加工过程中是模态有效的。A.G00B.G04C.M02D.M059.粗车时,为了提高生产效率,选择切削用量时,应首先考虑()。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.主轴转速10.精车时,为了保证加工精度和表面质量,选择切削用量时,应首先考虑()。A.切削深度B.进给量C.切削速度D.主轴转速11.数控车床的刀架转位信号是由()检测的。A.霍尔元件B.光电编码器C.光栅尺D.感应同步器12.下列刀具材料中,硬度最高的是()。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼13.车削加工中,切削热大部分由()传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气14.数控编程时,绝对坐标编程用()指令。A.G90B.G91C.G92D.G9415.数控车床的主轴电动机通常采用()调速方式。A.变极B.变频C.电磁调速D.直流调速二、多项选择题(每题3分,共15分)1.数控车床的组成部分包括()。A.床身B.主轴箱C.刀架D.尾座E.数控系统2.数控编程的主要内容包括()。A.分析零件图样B.确定加工工艺C.数值计算D.编写程序清单E.程序校验与首件试切3.刀具磨损的形式有()。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.前后刀面同时磨损D.刀具破损E.卷刃4.数控车床的对刀方法有()。A.试切对刀B.对刀仪对刀C.自动对刀D.光学对刀E.激光对刀5.提高零件加工精度的方法有()。A.减少机床误差B.减少夹具误差C.减少刀具磨损D.减少工艺系统受力变形E.减少工艺系统热变形三、判断题(每题2分,共20分)1.数控编程时,程序段号必须按顺序编写,否则机床无法识别。()2.刀具半径补偿功能只能补偿刀具磨损后的半径变化。()3.车削螺纹时,主轴转速可以随意调整。()4.数控车床的床身导轨精度对加工精度没有影响。()5.粗车时,应选择较大的切削深度和进给量,以提高生产效率。()6.精车时,应选择较小的切削深度和进给量,以保证加工精度和表面质量。()7.刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。()8.数控编程时,圆弧插补指令中的半径R不能为零。()9.数控车床的主轴转速越高,加工精度越高。()10.加工零件时,为了保证加工精度,应尽量减少工件的装夹次数。()四、简答题(每题10分,共30分)1.简述数控编程的基本步骤。2.说明数控车床刀具磨损的原因及预防措施。3.如何提高数控车床的加工精度?五、编程题(5分)编写一个数控车床加工程序,要求车削一个外圆,直径为50mm,长度为100mm,毛坯直径为60mm,材料为45钢。中级数控车工模拟考试题库试卷答案一、单项选择题1.B2.A3.A4.C5.B6.B7.A8.A9.A10.C11.B12.D13.C14.A15.B二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABC5.ABCDE三、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√四、简答题1.数控编程的基本步骤如下:-分析零件图样:了解零件的形状、尺寸、精度要求、材料等信息。-确定加工工艺:包括加工方法、加工顺序、刀具选择、切削用量等。-数值计算:根据零件图样和加工工艺,计算刀具运动轨迹的坐标值。-编写程序清单:按照数控系统规定格式,将计算出的坐标值和加工指令编写成程序清单。-程序校验与首件试切:通过模拟运行或实际试切,检查程序的正确性和加工精度,对首件进行测量和调整,确保加工质量。2.数控车床刀具磨损的原因及预防措施如下:-原因:-机械磨损:刀具与工件之间的摩擦导致刀具磨损。-热磨损:切削热使刀具材料性能下降,引起磨损。-化学磨损:切削液、工件材料等与刀具发生化学反应,造成磨损。-冲击磨损:切削过程中的冲击载荷使刀具产生破损或磨损加剧。-预防措施:-合理选择刀具材料:根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具材料。-确定合理的切削用量:避免切削速度过高、进给量过大或切削深度过深,减少刀具磨损。-正确使用切削液:切削液能降低切削温度,减少摩擦,延长刀具寿命。-及时刃磨刀具:刀具磨损到一定程度后,及时进行刃磨,保持刀具锋利。-合理装夹刀具:确保刀具安装牢固,避免切削过程中产生振动。3.提高数控车床加工精度的方法如下:-减少机床误差:提高机床制造精度,定期对机床进行精度检测和调整。-减少夹具误差:选择精度高的夹具,正确安装和使用夹具,减少夹具的定位误差和夹紧误差。-减少刀具磨损:合理选择刀具材料和切削用量,及时刃磨刀具,保持刀具锋利。-减少工艺系统受力变形:合理设计工艺系统,提高工艺系统的刚度,减少切削力、夹紧力等引起的变形。-减少工艺系统热变形:采取有效的冷却措施,减少切削热的产生和传递,控制机床的热变形。-提高编程精度:准确计算刀具运动轨迹,合理设置刀具补偿值,确保程序的准确性。-加强加工过程控制:采用在线检测技术,实时监测加工过程中的各项参数,及时调整加工工艺。五、编程题```O0001NG5G90G00X65.Z2.NG01X-1.
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