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文档简介

3.2、机床夹具的作用1．能稳定保证工件的加工精度:几何精度：又称静态精度，是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。定位精度：是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。根据实测的定位精度数值，可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置、理想位置)之间的差距，差距越小，说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。重复定位精度：是指在数控机床上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下（同一台数控机床上，操作方法不同，应用同一零件程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。切削精度：是对机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。定位限制工件自由度，夹紧保证工件在加工过程中不偏移3.2、机床夹具的作用2．能减少辅助时间，提高劳动生产率装配加工法在夹具制造工艺方面上明显有别于装配调整法,其基本原理是:将夹具作为一个整体对待,对有位置精度要求的导向结构或定位结构,安排在夹具组装后进行加工,以最大限度地减少各元件之间的累积误差,提高夹具制造精度.夹具一旦调整好后，每次使用只需要定位+夹紧=完成装夹即可，因此夹具的使用能减少辅助时间提高劳动生产率。3.2、机床夹具的作用在夹具设计中，使用了定位元件、夹紧装置、辅助动力、辅助起重设备等，因此能减轻操作者的劳动强度，人机工效很好3．能减轻操作者的劳动强度3.2、机床夹具的作用

4．能扩大机床的工艺范围3.2、机床夹具的作用5．减少生产准备时间，缩短新产品开发周期生产准备时间：是指在一台机床从完成上一种产品最后一个零件开始至完成另一种产品的备件加工所花费的时间。它包括:刀(模)具准备及更换,

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