CN114765936B 单相浸没冷却系统及方法 （讯凯国际股份有限公司）

可修改部分别包含浸没于介电热导流体中的第热导流体从热交换器出口循环到流体密封容器口邻设于容纳在流体密封容器中的介电热导流2至少一第一导管，具有一第一可修改部，该第一可修至少一第二导管，具有一第二可修改部，该第二可修其中该至少一第二导管将该介电热导流体从该热交换器出口循环到该流体密封容器其中该第一开口及该第二开口邻设于容纳在该流体密封容器中的该介电热导流体中所述至少一第一导管还具有一第三可修改部，该第三可修改部包含浸没所述至少一第二导管还具有一第四可修改部，该第四可修改部包含浸没其中该第一可修改部从该至少一第一导管移除且该第三可修改部被安装至该至少一其中该至少一第一导管将该介电热导流体从该热交换器出口循环到该流体密封容器其中该第三开口及该第四开口邻设于容纳在该流体密封容器中的该介电热导流体中该第三可修改部的长度及外形分别相异于该第二可修改部及该第四可修改部的长度及外其中该第三开口及该第四开口的设置产生相异于该第一流道3至少一流体密封第一导管入口，穿过该流体密封容器并用至少一流体密封第二导管入口，穿过该流体密封容器并用至少一流体密封线缆入口，穿过该流体密封容器并用以从该流一电力供应单元，浸没于该介电热导流体中并用以将电力提其中穿过该流体密封容器的该至少一流体密封线缆入口还用以从该流体密封容器的该可移除托架结构设置并安装于该流体密封容器中，而用以供该至少一发热电子装置安15.根据权利要求12所述的单相浸没冷却系统，其特征在于，还包含一可移除托架结4至少一第一导管，具有一第一可修改部，该第一可修至少一第二导管，具有一第二可修改部，该第二可修透过该泵浦以及该至少一第二导管将该介电热导流体从该热交换器出口循环到该流透过该泵浦以及该至少一第一导管循环该介电热导流体而使该介电热导流体流出该其中该第一开口及该第二开口邻设于容纳在该流体密封容器中的该介电热导流体中该至少一第一导管具有一第三可修改部，该第三可修该至少一第二导管具有一第四可修改部，该第四可修将该第一可修改部从该至少一第一导管移除且将该第三可修改部安装至该至少一第将该第二可修改部从该至少一第二导管移除且将该第四可修改部安装至该至少一第透过该泵浦以及该至少一第一导管将该介电热导流体从该热交换器出口循环到该流透过该泵浦以及该至少一第二导管循环该介电热导流体而使该介电热导流体流出该透过该第三开口及该第四开口的设置产生至少一第三流道，其中该第三开口及该第四开口邻设于容纳在该流体密封容器中的该介电热导流体中该第三可修改部的长度及外形分别相异于该第二可修改部及该第四可修改部的长度及外5[0006]至少一第一导管及至少一第二导管其中至少一者将介电热导流体从热交换器出开口邻设于容纳在流体密封容器中的介电热导流体中[0008]单相浸没冷却系统有效地冷却至少一发热电子装置(如产热电性及/或电子元件、6[0010]流体密封容器包含具有容器开口的容器以及用以流体密封地安装至容器开口的体密封线缆入口穿过流体密封容器并用以从流体密封容器的外部将控制线缆、数据线缆、一流体密封线缆入口还用以从流体密封容器的外部将至少一电力线缆提供至流体密封容[0016]流体密封的线缆及导管入口也让使用者能轻易且简单地从流体密封容器的外部7至少一第二导管中的另一者透过泵浦循环介电热导流体而使介电热导流体流出流体密封二可修改部的至少一第二导管，其中第一可修改部包含浸没于介电热导流体中的第一开至少一第一导管及至少一第二导管其中至少一者将介电热导流体从热交换器出口循环到口及第二开口邻设于容纳在流体密封容器中的介电热导流体中最相8浦以及至少一第一导管及至少一第二导管中的另一者循环介电热导流体而使介电热导流[0026]至少一第一导管及至少一第二导管的可修改部具有相异及/或相同的长度以及相异及/或相同的外形，而在任何组合情况下令使用者能轻易且方便地替换热交换器系统中且简单地移除及安装合适的可修改部而轻易且简单地透过开口的设置来调整容纳在流体密封容器中的介电热导流体的流动进而最佳化热传导，所以当电性及/或电子元件、装置[0040]图9代表性地绘示没有热交换器及至少一风扇单元的单相浸没冷却系统的一实施9可修改部并各自包含开口的导管能实施一或多个创新原理并能被使用于没有于此详细描过泵浦及分别透过多个导管将没有被加热的介电热导流体从热交换器出口循环到流体密封容器中，并将加热的介电热导流体循环而使其流出流体密封容器并流到热交换器入口，部的相异及/或相同的长度以及相异及/或相同的外形，流道由使用者依据电性及/或电子的另一者透过泵浦循环介电热导流体而使介电热导流体流出流体密封容器并流到热交换实施例的单相浸没冷却系统沿割面线A-A绘示的剖面示意图。图3A代表性地绘示没有容器B-B绘示的剖面示意图。图4为图1A中的实施例的单相浸没冷却系统的局部立体剖面示意阅图1A至图7，介电热导流体(未绘示)被容纳于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)修改部115包含浸没于介电热导流体中的第一开口119。至少一第二导管120具有第二可修[0084]第一导管110及第二导管120其中至少一者使介电热导流体循环而从热交换器出者透过泵浦130使介电热导流体循环而从流体密封容器(包含容器190及容器盖199)流出而及容器盖199)中的介电热导流体的最相对热交换器出口，且第一导管110的另一端悬置于容器190的内部空间191中而使得第一导管两端分别连通于热交换器170的热交换器入器盖199)中的介电热导流体透过泵浦130循环而从流体密封容器(包含容器190及容器盖流道用于导引容纳于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体的第一[0088]单相浸没冷却系统100至少有效地冷却发热电子装置150、155(如产热电性及/或[0089]本领域具通常知识者可确实意识到能在单相浸没冷却系统100中实施各种合适类流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体产生稳定流[0090]图9代表性地绘示没有热交换器及至少一风扇单元的单相浸没冷却系统的一实施二开口129透过容器开口被容纳于流体密封容器(包含容器190及容器盖[0091]流体密封容器(包含容器190及容器盖199)包含具有容器开口的容器190以及用于[0093]于某些实施例中，单相浸没冷却系统100还包含至少一流体密封第一导管入口以及至少一流体密封第二导管入口。至少一流体密封第一导管入口穿过流体密封容器(包含容器190及容器盖199)并用以至少将第一导管110从流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的外部提供到流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的内部以接入(access)容纳入口穿过流体密封容器(包含容器190及容器盖199)并用以至少将第二导管120从流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的外部提供到流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的内部以接入容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的express)的硬盘及传统硬盘(harddiskd[0095]于某些实施例中，单相浸没冷却系统100还包含穿过流体密封容器(包含容器190[0096]于某些实施例中，单相浸没冷却系统100还包含浸没于介电热导流体中的电力供体密封容器(包含容器190及容器盖199)的至少一流体密封线缆入口还用以将至少一电力线缆143从流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的外部提供到流体密封容器(包含容[0097]流体密封线缆入口及流体密封导管入口让使用者能轻易从流体密封容器(包含容199)的外侧安装音频端口(audioport)、以太网络端口(ethernetport)、显示器端口(displayport)、视频图形阵列(VideoGraphicsArray，VGA)端口、数字视频接口(digitalvisualinterface，DVI)及/或高画质多媒体接口(high-definition含容器190及容器盖199)的外部连接到流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的内部，[0098]本领域具通常知识者能确实意识到可在单相浸没冷却系统100中实施任何合适类第一开口119及第二开口129至少产生稳定的流道来导引容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体产生结构160设置并安装于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中而用以供电力供应单元[0100]设置并安装于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中而用以供产热电性及/或电子元件、装置及/或系统安装的可移除托架结构160让使用者能轻易安装产热电性及/少一第一导管210以及具有第四可修改部225的介电热导流体中的第三开口219且第四可修改部225包含浸没于介电热导流体中的第四开一第二导管220。第一导管210及第二导管220其中至少一者将介电热导流体从热交换器出另一者透过泵浦130使容纳于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体循环而流出流体密封容器(包含容器190及容器盖199)并流到热交换器入口。第三开口219及第四开口229邻设于容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体三可修改部215的长度及外形分别相异于第二可修改部125及第四可修改部225的长度及外容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体产生第热交换散热器170安装于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)的外侧。在特定的实施例中，单相浸没冷却系统100的热交换器170还包含安装于热交换散热器170的至少一风扇流体储存槽位于热交换散热器170的多个侧并具有槽开口(未绘示)，而使介电热导流体能[0106]本领域具通常知识者能确实意识到可在单相浸没冷却系统100中实施任何合适类从热交换散热器170的出口循环到流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中，且容纳于流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体透过泵浦130循环而从流体密封容器(包含容器190及容器盖199)流出并透过其他导管进入热交换散热器170的入口，进170的结构部耦接于热交换散热器170的背侧端，而透过热交换散热器170将空气传输至充者可确实意识到可修改风扇的类型及尺寸，只要介电热导流体可透过热交换散热器170循环且空气可透过热交换散热器170传输至充气室或流体密封容器(包含容器190及容器盖[0108]至少一风扇单元180可为高压(如高气流(highairflow))风扇。至少一风扇单元绘示单相浸没冷却系统的另一替代实施例。图18A代表性地绘示图17中的单相浸没冷却系器370可安装于流体密封容器(包含容器390及容器盖399)的外侧或与其板体(paneling)一一出口319及第二出口329其中一者循环到流体密封容器(包含容器390及容器盖399)中并(包含容器390及容器盖399)中的介电热导流体透过泵浦130被循环而流出流体密封容器壳体。外壳体及内壳体形成位于它们之中的腔室，用以产生相关于其的腔室流(chamber通常知识者可确实意识到流体腔体372可包含由超过两个的转弯点连接的超过三个的流动通道，且这些流动通道可呈各种流动外形并可与于流体腔体372中由孤岛状结构所界定的[0111]在特定的实施例中，这些散热鳍片378的最顶侧外侧部分不会超过流体密封容器常知识者可确实意识到这些散热鳍片378可超过流体密封容器(包含容器390及容器盖399)地接触于流过流动及/或网状通道的介电热导流体。鳍片入口及出口直接连通于流过流动[0113]可确实意识到的是，本领域具通常知识者可在单相浸没冷却系统300中实施任何流体密封容器(包含容器390及容器盖399)中的介电热导流体透过泵浦130并透过其他导管循环而流入其中，进而有效冷却浸没在介电热导流体中的产热电性及/或电子元件、装置流体的示例包含碳氢化合物(hydrocarbons)，如矿物油(mineraloils)、合成油(syntheticoils)及天然油(naturaloils)及/或工程[0115]于某些实施例中，单相浸没冷却系统100的流体密封容器(包含容器190及容器盖镁及铝等，且塑胶材料的示例包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(AcrylonitrileButadiene冷却系统100及循环介电热导流体于其中。单相浸没冷却方法包含提供单相浸没冷却系统至少一第一导管110以及具有第二可修改部125的至少一第二导管120，其中第一可修改部115包含浸没于介电热导流体中的第一开口119，且第二可修改部125包含浸没于介电热导一者从热交换器出口将介电热导流体循环到流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中，以及透过泵浦130及第一导管110及第二导管120中的另一者循环介电热导流体而使介电热一开口119及第二开口129邻设于容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的介开口119及第二开口129的设置导引容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)中的[0118]在所述方法的特定实施例中，所述方法还包含提供具有第三可修改部215的至少一第一导管210以及提供具有第四可修改部225的至少一第二导管220，其中第三可修改部215包含浸没于介电热导流体中的第三开口219，且第四可修改部225包含浸没于介电热导流体中的第四开口229。所述方法还包含将第一可修改部115从至少一第一导管210移除并将第三可修改部215安装到至少一第一导管210，以及将第二可修改部125从至少一第二导泵浦130及第一导管210及第二导管220其中至少一者将介电热导流体从热交换器出口循环管220中的另一者循环介电热导流体而使介电热导流体流出流体密封容器(包含容器190及第三开口219及第四开口229的设置导引容纳在流体密封容器(包含容器190及容器盖199)不同于第一开口119及第二开口129的设置位置，而使得第一可修改部115及第三可修改部215的长度及外形分别相异于第二可修改部125及第四可修改部2[0119]用于在单相浸没冷却系统100中循环介电热导流体的方法的其他特征与原理大致同的长度以及相异及/或相同的外形，而在任何组合情况下令使用者能轻易且方便地替换容器190及容器盖199)中的介电热导流体的流动。因为能轻易且简单地移除及安装合适的(包含容器190及容器盖199)中的介电热导流体的流动进而最佳化热传导，所以当电性及/[0121]由直流或交流电性马达驱动的泵浦的控制较佳地由运作系统(operativesystem)的手段或类似的手段或电性及/或电子系统本身产生，其中电性及/或电子系统包含用于量测一或多个处理器或区域的负载及/或温度的手段。使用由运作系统或相似系统执行的量测会消除用于操作单相浸没冷却系统及其方法的特[0122]利用运作系统或相似系统的更进一步的控制策略可能涉及将泵浦的旋转速度的[0126]设置及安装于流体密封容器中的可移除托架结构用以供产热电性及/或电子元的容器盖的流体密封容器让使用者能轻易且简单地安装及接入产热电性及/或电子元件、线缆及/或电力线缆安装及接入到流体密封容器的内部，以分别接入至少一发热电子装置及/或系统热接触而将热从其逸散的热交换器的液冷系统具有较大的漏出风险，而使得漏[0127]至少一第一导管及至少一第二导管的可修改部具有相异及/或相同的长度以及相异及/或相同的外形，而在任何组合情况下令使用者能轻易且方便地替换热交换器系统中且简单地移除及安装合适的可修