xx电厂二期机组工程A标段清水混凝土施工作业指导书

xx电厂二期机组工程A标段3.9《混凝土结构施工图平面整体水混凝土结构。清水混凝土一次成型，不作任何作为饰色，要求梁柱板表面平整光滑，线条规则尺寸准确；大截面、变截面结构、线条规则，棱尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有配备经验丰富的管理人员和施工人员，对结殊工种持证上岗。加强对现场管理和作业人xx电厂二期机组工程A标段施工所用的每批进场材料质量都要得到有效控制钢筋在钢筋场制作，运到现场进行安装，木模板在对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅并轴线及高程控制-钢筋绑扎-模板安装-混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护-成品保护8.1.1轴线控制：在施工前，专业测量人员依据厂区的施工控制8.1.2高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程在现场拼接，施工质量以及标准极难控制，施工力度不够或者过程控制不严格，且模板分块拼接通过使用大模板施工工艺保证了框架柱表面根据主厂房结构特点，其框架柱截面分别为700*1600、800*1800、800*2000、架柱截面尺寸大于模板长度的，柱竖向模板需进行平均划分模板，将模板纵向拼缝留设在柱中。下料接装配成大模板以符合柱截面尺寸。模板拼缝处粘钉50*48通长方楞。由于汽机基础框架柱模板模板制作时需钻拉杆孔。拉杆孔排列需均匀，横平模板（1220mm）大小来设置。柱模板下料后多余的尺寸使用者框架横梁的底模或挑耳上使用，基本避免了因配模清水砼工程施工中对拉螺栓不仅是模板体系浪费，但加设了以后，此处往往出现漏浆、失水等xx电厂二期机组工程A标段对拉螺栓直径，大头外径同PVC管外径，大头框架梁模板加固选用常规方法进行施工，即模围仍采用φ48*3.5mm钢管作维护结构，与主排架连接成整体的施工方法。为提高时辅助以钢管包箍与主排架连接成为整体，施工xx电厂二期机组工程A标段φφ18对拉螺栓钢管或方木18#槽钢＠40014#槽钢＠400竹胶板008根据以前施工，使用圆弧角模后的效果非常根据设计图纸的结构体型尺寸进行放样，以为保证梁侧模的刚度和稳定性，对于高度大框面齐平。安装上层柱模板时，柱模底低于水平梁柱交接处接头应平整，柱与梁交接处的模施工前未进行有效的技术交底或交底不到位，施施工前应认真熟悉图纸，编制切实可行的模板安加强过程控制，及时对操作人员进行技术交模板拆除时应编制拆除方案，对操作人员进行交（1.22m*2.44m在堆放时必须设置至少三个支撑点，每层之间支撑点位置相互在使用之前，必须结合上部框架柱、梁截面的大模板进行统一编号，按照编号依次进行安装。下所有模板在使用前，必须在后场刷油处理，所有模板在使用前应根据对拉螺栓设计的间模板的制作应在加工场统一加工制作，模板加工模板制作前应安装施工图纸和清水混凝土施工措拼缝处的模板应平整，没有高低差，如果应模板加工拼接组合用的方木，应顺直厚度一直，模板安装前应按图纸尺寸将加工成半成品的模板模板在安装时应先将模板表面的灰尘及其它油渍模板安装应从下而上，安装时应用线锤找正，模模板安装时应及时检查模板安装质量，对不符合模板拆除时采用整装整拆，从上至下依次拆除，拆除后的模板因存在钉眼现象，不适合二次钢筋绑扎顺序为先柱后梁，对于梁采用先主梁后次模相配合。柱筋首先凿除施工缝部位的浮渣，冲洗钢筋绑扎时采用塑料垫块来控制砼的保护层厚度。易于固定，可以直接卡在箍筋或者柱子的主用塑料垫块后的砼外观质量大大提高，完全框架柱梁钢筋绑扎的时间较长，中间难免会遇到上使混凝土表面产生锈斑，为防止锈斑的产梁底进行清理。清除梁底上的锈水保证梁底艺要求。梁钢筋在模板支设过程中为防止钢可以有效减少锈水，柱混凝土浇筑完毕模板板面，保证拆模后，预埋件与混凝土表面平模板拆除后用角向磨光机将四角固定螺栓磨至埋用已经检验合格的同一生产厂家的材料，及采用点均匀布置，逐点移动，振动时振动棒避免砼的配合比设计应使砼在满足强度、耐久性及清好的施工性能。主要从选择原材料来控制砼的基试验中心按照设计标号提前进行试配，合理搅拌站必须严格按照检测中心出具的配合比通知砼浇筑前，泵管内的水和砂浆不得注入柱梁内，在浇筑门洞、牛腿、梁与柱子接头处以及柱子根砼振捣内部以振捣棒为主，外部采用木锤或者小砼表面浮浆处理：砼浇筑完毕后，表面易产生浮砼在浇筑过程中，还应注意避免砼洒落在其它未砼浇筑完毕后，进行表面浮浆清除，表面经过找必须采取加厚保温层的措施，防止砼因砼内外温施主要是在砼侧面、顶面全部覆盖一层塑料布以夏季施工时，主要保证因砼未初凝，水分流施工中，严禁用任何物体冲击模板，以保证模板模板在拆除时不得野蛮施工，严禁硬撬、硬砸等拆除模板时严禁使用钢筋撬棍，一律使用木土表面。模板拆除后，柱子与梁用塑料薄膜时，下层梁、柱混凝土应用塑料布包裹保护物损伤下层混凝土，梁顶面的成品保护在塑②混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台。③柱梁线起皱。⑤混凝土表面存在气泡。⑥混凝土表面颜平、歪斜、内陷。⑧对拉螺栓孔周围漏浆、起砂与找平层挤压严密；第三，柱根部应留设排水孔可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一模板、方木，毕竟，对于清水镜面混凝土工艺，要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；第三缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐管箍或槽钢箍，严禁挠曲、变形，且必须具备足格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一带容易起皱而造成混凝土表面起皱，为做好此项水、透气性差，因此混凝土振捣的质量水平很大程度直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握隙，利于气泡排出；第四，混凝土的坍落度、和振捣产生一定的影响，我们可选用合理的外加剂当增大坍落度等方法，在利于混凝土振捣同时，加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可使之充分搅拌均匀，充分溶合；第四，混凝尽量晚拆模板，一方面使砼在模板内充分养护，防避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流响观感，当然砼养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄亮照人等特征，令人赏心悦目，在较多的电厂等用，而工业建筑工程的一大显著特征就是土建工继而也就出现了一系列有如预埋件不平、歪斜、铁件位置准确，表面与混凝土同一平面就成为大家关心谈论较多的话题。因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需电焊焊接易产生埋件变形，对于平面埋件则造成表面不平工程前，必须逐根逐块检查，对于变形的采用千合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮方正，尺寸准确，无毛刺，对于平面钢板埋件用件可采用切割机切取。此种预埋件制作与安装方均较大，采用对拉螺栓加固是种防止砼涨模的好程，螺栓孔周围的质量缺陷，无疑会大大影响混2砼面不平、粘连干净的不得使用。拆模后将混凝土表面不平整处用角向3框架垂直偏差较大的冲撞，应从新校正，变形严重的模板不得继续施4砼表面凹凸不平一次。板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或钢筋应有质保资料，进行机械性能试验，钢筋在连钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，施工模板选用优质的双面覆膜胶合模板，严禁使用不密，不得产生漏浆现象，以保证砼表面光滑平整，洞必须安装牢固，位置要准确，力争求偏差在规范按有关规范留设施工缝，不得任意设置，浇砼完凝土必须有配合比，且混凝土试块的实验报告满的原材料有质保书及复试报告，砂石中不得含有段严格按试验室开出的配合比进行搅拌，严格按xx电厂二期机组工程A标段本工程施工依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T护高处作业人员未正确系挂安全带,临边加防护栏杆；严禁在钢梁打闹，要穿软底xx电厂二期机组工程A标段除配电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修区地面硬化处理且材料要定置化堆放，标识和使用中废油更换、滴落按《施工现场废料险废品管理制度》进行，确保不对周围环境1现场施工用电消耗办公处做到人xx电厂二期机组工程A标段