中国石油xxLNG项目接收站工程道路场坪施工方案

1 1 1 1 1 1 3 4 5 5 7 7 7 7 7 8 2 3 1道路工程路面宽度为6m，总长度为5010m，道路总面积为30混凝土层（AC-20（1洒透层油一层；300mm厚级配碎石（含水泥8%200mm粉细砂、淤泥质粘土、粉质粘土、粉土，多为层状土。2填土：陆域Q1～Q8钻孔浅层为人工填土，以粉细砂为主，中密，局部以3～5cm层厚0.45～5.20m，平均2.75m，平均标贯击数N＝30.4击，压缩系数av0.1-0.2=3局部夹粉砂或粉土薄层，土质不均。该层分布连续，层顶高程：厚4.80～12.00m，平均8.49m，平均标贯击数N＝15.3击；压缩系数av0.1-0.2=⑤1层：粉质粘土夹粉土（Q3m）黄灰色、灰色，可塑，天然状态为硬塑，干强度和⑥1层：粉土、粉砂（Q3m）潜水型，其埋藏深度与潮汐变化相关。勘察期间测得场地地下水初见水位埋深2.00~4行降水处理，平板震动夯进行夯实，泵车及混路工程结合我单位以往类似工程施工经验，素地机找平，压路机压实；砂砾采用平地机找平采用偏心轴震动梁结合插入式振捣器进行振捣施工；5库房库房侧门卫主门卫侧门卫预制构件场钢筋加工场机械设备停放场地⑴组织项目相关人员认真学习图纸，并进行⑵通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求⑶进行自审，组织各工种的施工管理人员对678序号123456789设备名称挖掘机平地机推土机压路机压路机多功能稳定材料摊铺机胶轮压路机多功能摊铺机双钢轮压路机洒水车钢丝清扫车规格型号PC220-6PY180TY230YZ20、20TND32503Y18、21TWTU75ALTL20LTU120GS80004.0L111121112211土石方土石方路基推料土石方土石方土石方级配碎石施工级配碎石及沥青路面施工沥青路面施工沥青路面施工路面养护级配碎石面层清尘沥青洒布车LS8000JR1透层油施工序号设备名称规格型号混凝土输送泵车HBT601混凝土路面及房屋施工框架式混凝土摊铺平整机RWZP90X1道路混凝土面层插入式振动器ZDN508混凝土施工弯筋机GW401钢筋加工切断机GQ401钢筋加工平板震动夯1基底夯实及路面施工⑴制定机械设备使用的最优方案，采用先进9⑵施工机械设备到场后，必须经调试、试运实度不小于96%，再填筑一层200mm厚天然级配砂砾，压道路工程除雨水沟及路道牙施工外，每道工序施工前均施工200m试验段，获制方法；压实机械的选择和组合，压实的顺道路工程施工工艺流程图见图3.1-2。预埋过路套管施工原地面处理天然级配砂砾施工级配碎石(含水泥8%)施工雨水沟施工路道牙施工洒透油层施工细粒式沥青混凝土面层(AC13)施工测量放样基坑开挖基底处理测量放样过路套管施工轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成。a)冲孔；a)冲孔；b)埋管停抽。时抽时停，滤网易堵塞，也容易抽出土粒，使水粒流失而沉降开裂。正常的排水是细水长流，出水澄清测量放样换填素土碾压铺垫天然级配砂砾接缝处理料由推土机粗平，平地机精平，厚度控制在220-240mm度。碾压时，由两侧向路中心碾压，后轮应重叠1/2轮宽，碾压一直进行到要求的密实表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象纵断高程(mm)平整度(mm)宽度(mm)横坡厚度(mm)允许偏差基层底基层不小于设计规定+B砂石+20，-10砾石+20，-10%层厚检查频率119～15路宽(m)9～15路宽(m)9～15路宽(m)9～15123246检验方法经纬仪测量水准仪测量用3m直尺和塞取较大值用钢尺量用水准仪测量用钢尺量测量放样基层处理摊铺接缝处理段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝在进行级配碎石(含水泥8%)基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术在级配碎石(含水泥8%)摊铺前，根据摊铺机的摊铺幅宽，提前画好级配碎石(含水泥8%)采用拌和站集中拌合，拌合设e拌合含水量根据气温变化，通过实验确定。一般含水量应略高于最佳含水量1-2f级配碎石(含水泥8%)搅拌后直接卸入自卸车内，好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均混合料运至现场，级配碎石(含水泥8%)混合料到场后颜色均匀，不得有凝结的灰块，骨料均匀，无骨料过少含水量适宜，含灰量与配合比一致，才可使用。同时进筑，分别为15cm、15cm。摊铺机c挖除大料窝点及含水量超限点(±2%并换填合格材料；⑤碾压过程中，基层表面若有软弹、松散等现象，及③碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进⑤压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现⑥所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）--开振--振动碾压--停振--（5-10m后）停机—重起”的顺序进行，不要拉④由于级配碎石的时效性强，各项组织、准备一定要规定值及允许偏差1234567检查项目压实度(%)平整度(mm)纵段高程(mm)宽度(mm)厚度(mm)横坡(%)强度(MPa)基层93，97+5，-15符合设计要求-20，-10符合设计要求底基层91，95+5，-20符合设计要求-30，-12符合设计要求检查方法和频率灌砂法:每200m每车道2处3m直尺：每200m测两处×10尺水准仪：每200米测4个断面水准仪:每200m测4个断面按预定的压实度制作试件：每测量放样盖板模板施工基坑开挖基底夯实盖板钢筋加工及安装混凝土垫层施工底板、侧壁钢筋施工盖板混凝土施工侧壁模板施工底板、侧壁混凝土施工养护、拆除拆模养护、拆除模板盖板运输雨水沟盖板安装盖板运输并测量原地面高程。根据雨水沟基坑开挖的放坡比、原地面高程及工作面(基底作业面人员提供的雨水沟顶边线控制点，同一里程b90°弯折钢筋下料长度误差为±1d，弯曲长、宽绑扎钢筋网允许偏差(mm)检验方法钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值长绑扎钢筋骨架排距基础柱、梁基础柱、梁保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件水平高差5+3，0钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查轴线偏位底模上的表面标高基础截面内部尺寸柱、墙、梁层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度允许偏差(mm)5+4，-56825检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查板、梁墙板宽度板、墙板板高(厚)度墙板侧向弯曲梁、板、柱板的表面平整度相邻两板表面高差板对角线差翘曲设计起拱墙板板、墙板薄腹梁、桁架、梁允许偏差(mm)0，-100，-50，-5+2，-30，-53175L/1500检验方法钢尺量两角边，取其中较大值钢尺量一端及中部，取其中较大值钢尺量一端及中部，取其中较大值拉线、钢尺量最大弯曲处2m靠尺和塞尺检查钢尺检查钢尺量两个对角线调平尺在两端量测拉线、钢尺量跨中测量放样原地面处理混凝土垫层施工底板、侧壁钢筋施工侧壁模板施工底板、侧壁混凝土施工养护、拆除模板钢箅子板安装并测量原地面高程。根据雨水沟基坑开挖的放坡比、原地面高程及工作面(基底作业面人员提供的雨水沟顶边线控制点，同一里程坑底高程，基底标高要比设计标高高出20mm模板安装测量放样路道牙预制拆模路道牙安装3：7灰土施工路道牙安装线挂通线，第一道：路道牙设计底高程；第二道②路道牙安装时，两点之间挂线，沿线路挂通线③路道牙安装时，相邻两路缘石缝隙控制在5mm⑤路道牙要安装稳固，顶面平整，缝宽均匀，线形顺序号1234567检查项目强度(MPa)外形尺寸(mm)相邻两块高差(mm)直顺度(mm)顶面高程(mm)相邻两块缝宽(mm)允许偏差(mm)不小于设计+5，-33检查方法抗压强度检测钢尺丈量3m平整度尺高差测量：每200m测4处经纬仪或全站仪测量水准仪测量：每200m测4处基层清理路道牙内侧涂刷粘层油洒布透层油40mm厚细粒式沥青混凝土面层(AC13)施工用钢丝清扫车并配合吹风机对级配碎石(含水泥8%)顶面进行彻底的清扫，透层油洒布采用沥青洒布车进行。在透层油洒布的透层油渗入基层深度不小于3mm，不在表面流淌，形成油膜。洒布透层油①透层油洒布不应出现发黄、花白现象，也不应流中途停机。在卸料的过程中，要设专人指挥，保证上一料，不得中途停机等料，应以匀速行驶，以保证混合料散失。压路机上路碾压前，应将轮胎清理干净，并用水155℃。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外密实且高程和平整度符合要求﹑距离末端较近处挖成与横向(与路中心垂直)垂a运输沥青混合料的车辆必须用苫布覆盖，保证运送到现场的油温不低于120~150℃,对于温度不够或外观有缺陷的沥青混凝土拒收，并收齐材料质量报告等；造物部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整压过程中，根据情况应随时调整喷水的大小，且l安排不同型号的压路机进行碾压时，每一台压路机应全幅碾压,防1234567检查项目压实度弯沉值(0.01m)厚度(mm)检查项目横断高程(mm)宽度(mm)规定值或允许偏差≤竣工验收弯沉值+10，-5规定值或允许偏差±10且横坡差不大于±0.3%不小于设计值检查方法和频率平整度仪，每100m计算σ用弯沉值检测检查方法和频率水准仪，每半幅检查3点尺量，每40m检查一处将场地清理到设计标高，使用压路机压实处理，压实度不小于96%。填筑一层原地面处理100100mm厚级配碎石垫层施工缩缝施工进行精平，机械平整不到位处由人工负责平整。平整场地止平整不到位。到达地坪设计底标高+20～+30mm后，压路机进行压实处理，压实度不卸料间距，并撒灰线网格。自卸车运至铺筑现场，从一端机粗平粗平，人工配合平地机精平，压路机压实处理，压实顺序按“先两侧、后中间”①级配碎石垫层基底应平整，无植物根系和浮③级配碎石最大粒径不得大于50mm，其含泥量不得大于5%，且不含草根、⑤级配碎石垫层的厚度和设置范围的允许偏差及序号123456789检查项目压实度%纵断高程（mm）宽度（mm）厚度（mm）平整度（mm）横坡度(%)含水量（%）均匀性规定值/允许误差+5，-15不小于设计值-100～+2（最佳含水量）色泽均匀一致，无离析现象、无超粒径材料在规定范围内检查方法和频率水准仪，每200m测4处尺量，每200m不少于4处点，每作业段至少测1个断面水准仪:每200m测4断面每台拌合设备每天各1次随时检查，工艺控制每台拌合设备每天各1次抹光收面完成后，涂刷一层养护剂，待养护剂②夏季浇筑混凝土时，原材料进行覆盖，避免日光直100mm厚级配碎石垫层施工缩缝施工碎石厚100mm素土夯实(压实度不小于96%)根据测量放样使用挖掘机挖到换填深度计底标高+20～+30mm后，人工配合平地机采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块碎石地坪施工时，应注意保护好现场控制桩、标准程中，除了很好地满足规定的技术、经济指标外，还必⑷工程施工前配备足够的应急物资设备。加强②提前将防汛抢险物资运到工地相应位置,作好防汛抢险准备工作。接到讯情警报⑤若发生一般性的小范围燃烧,可用施工现场常备的灭火器材将火种及⑴基坑底尺寸比结构尺寸外放1.5m,采用1:1放坡至坡顶。⑵基坑护坡采用5㎝厚砂浆抹面。基坑坍塌⑶基坑底部四周设置排水沟，在四角设置集水坑，下雨天气及时抽水。⑷派专人每天检查护坡，发现护坡出现险情马上采取应急措施。⑴按设备的良好状态要求进行全面检查，动力和电器装置应符合建筑机械使用安全规程的相应要求。设备的安全装置应齐全，缺少安全装置或安全装置已失效的不得机械伤害按规定程序要求进行操作，不得擅自离开工作岗位，严禁违章操作严禁酒后操作，严禁无关人员进入操控室和作业区。⑶当机械设备的运行有安全危险时，应立即停止运行，当使用机械设备与安全有矛盾时，服从安全要求。⑴严格执行机械设备报验制度，提供人员上岗证，车险证明及年检证明。⑵严格按照“一机、一闸、一保护”的要求。⑶值班电工必须在场。混凝土浇筑⑷施工作业人员必须严格执行本工种操作规程及项目部安全生产管理规定，进行施⑸在倒车过程中有专人指挥。⑹严禁酒后上岗，发现立即清理出场。⑵所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、全站⑴施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质质检人员发现违背施工工序、不按设计图纸须反复校核，确保结构位置、断面几何尺寸准确。认真定执行。所有工程材料事先进行检查，严格把好原材料试验。认真做好原材料及半成品的质量检查工作。具有可追溯性，各方签字要齐全。由施工技术、质检、护意识和能力。发动班组、全体职工查隐患、堵劳动强度等级，合理安排施工人员。做好生产物⑻严格禁止在任何临时和永久性工程中使用严格控制加班加点，长时间延长工作时间。⑴保持现场环境整洁，驻地定期消毒、杀虫和生产必须管安全”原则，加强安全生产宣传教