新质生产力专题报告二：工信部倡导突破全固态电池技术从材料端来看固态电池产业链变革与未来走向

图表目录图表1：固态电池上游包括矿产原料、基础材料和产线设备 5图表2：全固态电池的生产流程为“材料预处理→组件协同→成品封装” 5图表3：中国发布顶层规划、技术标准等政策支持固态电池发展 6图表4：上海、四川等多地配合中央政策，将固态电池作为重点支持领域 6图表5：固态电池在新能源汽车、储能、消费电子等场景可替代液态锂电池 7图表6：2024年中国新能源汽车销量为1286.6万辆 8图表7：比亚迪预计2027年左右启动全固态电池批量示范装车应用 8图表8：新源智储能源发展（北京）有限公司2024年度第二次集中采购500MWh半固态电芯 图表9：2025年1-8月中国储能EPC招标量同比增长约40% 9图表10：我们测算得出2030年全球固态锂电池市场空间有望接近2000亿元 10图表11：固态电池一般由正负极、电解质等固态材料构成 11图表12：固态电解质主要包含氧化物、硫化物、聚合物和卤化物4种技术路线 12图表13：固态电池不同技术路线各有优缺点，硫化物成为动力电池主攻方向 12图表14：硫化物电解质路线总成本3.7-6.2元/Wh 13图表15：宁德时代目标2027年全固态电池小批量生产 13图表16：2026年中国正极材料产量或将超过500万吨 14图表17：当升科技以高镍/超高镍三元材料为开发核心 15图表18：2026年中国负极材料产量或将达到288万吨 15图表19：贝特瑞核心布局方向是硅基负极、锂碳复合负极、固态电解质 15图表20：固态电池成本可达159美元/KWh（美元/KWh） 16图表21：硫化物电解质价格为6.95万美元/kg 16图表22：远期全固态电芯成本或将达0.78元/Wh 16图表23：固态电解质、硅基负极等材料价格有望下行 16图表24：复合集流体由聚合物高分子层、金属导电层和陶瓷、塑料等构成 17图表25：复合集流体与传统集流体的性能对比 17图表26：铜箔图例 18图表27：泡沫镍图例 18图表28：诺德股份携3-8微米锂电铜箔亮相于第十七届CIBF深圳国际电池展 19图表29：东洋钢板镀镍钢板图例 20图表30：东洋钢板镀镍钢板可制造尺寸及范围示意图 20图表31：2025Q1-Q3远航精密营收达7.69亿元，归母净利润达4099.49万元 21图表32：2025Q1-Q3贝特瑞营收达123.84亿元，归母净利润达76781万元 22图表33：贝安FLEX系列半固态电池体系 23图表34：贝安GUARD系列全固态电池体系 23图表35：贝特瑞推出专为硅基负极打造的“S+i石墨长续航负极材料解决方案” 24图表36：2025Q1-Q3力王股份营收达5.26亿元，归母净利润达1471万元 24市场动态：中国制定全球首个固态电池国标，工信部提出加快突破全固态电池技术再有“半固态电池”说法根据《固态电池产业链研究报告》（深企投产业研究院）信息，固态电池产业链与液态锂电池较为相似，上游包括矿产原料、基础材料（正极、负极、电解质、集流体、辅材Pack图表1：固态电池上游包括矿产原料、基础材料和产线设备固态电池产业链研究报告》深企投产业研究院、华源证券研究所根据粉体网和《固态电池产业链研究报告》（深企投产业研究院）信息，全固态电池的生产流程为“材料预处理→组件协同→成品封装”。正极材料依次经过干混、挤压成膜、集流体涂布及辊压处理；固态电解质通过挤压或喷涂成膜、转印及辊压加工；锂金属负极则完成延压与集流体复合操作，之后三者同步进入分切工序。随后，经叠片、热压成型、极耳焊接整合结构，再通过等静压、封装、化成激活电化学性能，最终完成电池制备。图表2：全固态电池的生产流程为“材料预处理→组件协同→成品封装”粉体网、《固态电池产业链研究报告》深企投产业研究院、华源证券研究所根据中商产业研究院、灼鼎咨询信息，固态电池作为下一代能源存储技术的核心方向，2025图表3：中国发布顶层规划、技术标准等政策支持固态电池发展中商产业研究院、灼鼎咨询、华源证券研究所参考中商产业研究院、灼鼎咨询信息，地方多地配合中央政策，将固态电池作为重点支持领域，从研发奖励（上海）、平台建设（珠海）、专项布局（四川、江苏）等维度发力，形成“中央+地方”联动格局，加速固态电池技术攻关与产业化进程。图表4：上海、四川等多地配合中央政策，将固态电池作为重点支持领域地方 政策内容地方 政策内容上海 2025年5月，发布《嘉定区关于支持智能网联新能源汽车产业发展的若干政策》，鼓励全固态电池产业链企业开展发活动，对全固态电池企业按研发投入的10%给予奖励，最高500万元。四川 2024年，编制印发《四川省新能源汽车及动力电池（含储能电池）产业链协同推进工作方案（2024—2027年）》，明确提出要加大固态电池等关键技术研发。珠海 2025年3月，发布《珠海市推动固态电池产业发展行动方案（2025-2030年）》，目标2027年建立固态电池中试平台，2030年形成产业规模，重点发展半固态电池量产与全固态电池研发。江苏 2024年10月江苏省工业和信息化厅发《对省政协十三届二次会议第0156号提案的答复将固态电池作为省碳达峰碳中和科技创新专项和省科技重大专项重点支持领域。重庆 2025年4月，重庆市经济和信息化委员会发布《关于市政协六届三次会议第0470号提案答复的函》，将新型能源料、新型储能作为未来产业重点发展方向，鼓励开展全固态电池研发应用。郑州 2024年9月，郑州航空港经济综合实验区发布《促进锂电新能源产业发展的若干措施(征求意见稿)》，提出支持固电池产业研发及产业化，对发展固态电池产业的市场主体及机构按相关政策进行支持和奖补。中商产业研究院、灼鼎咨询、华源证券研究所202616《电动汽车用固态电池第1部分：术语和分类》近日公开征求意见，后续还将涵盖性能规范、安全规范和寿命规范。该征求意见稿由全国汽车标准化技术委员会归口，全国汽车标准化技术委员会电动车辆分会执行，主管部门为工业和信息化部。未来，《电动汽车用固态电池》系列国家标准将分四部分推进：除已公开的“术语和分类”外，后续还将涵盖性能规范、安全和寿命规范1内部传递离子方式不同，将电池分为液态电池、混合固液电池和固态电池，此前业内常提及的半固态电池未在其中。该征求意见稿由全国汽车标准化技术委员会归口，全国汽车标准化技术委员会电动车辆分会执行，主管部门为工业和信息化部。主要起草单位囊括了主流动力电池制造商，如宁德时代、国轩高科等；卫蓝新能源、清陶能源等固态电池制造商；以及包括赛力斯、一汽、东风在内的车企等。根据装备工业一司、办公厅、工信微报信息，2026年1月13日，节能与新能源汽车产20262030望接近2000亿元根据幸福招商院信息，与液态锂电池对比，固态锂电池在能量密度、安全性、环保性等方面，均更具优势。固态电池将在新能源汽车、储能、消费电子等部分场景下对液态锂电池形成有效的替代。图表5：固态电池在新能源汽车、储能、消费电子等场景可替代液态锂电池幸福招商 院、华源证券研究所汽车领域需求根据中国汽车动力电池产业创新联盟、乘联会、灼鼎咨询信息，汽车仍然是电池最大终2024年，中国新能源汽车销量为1286.6万辆，同比增长3550%。由于车企在中高端车型的竞争加剧，叠加用户对续航的焦虑，固态电池的大规模商业化应用，或将首先在高端新能源汽车体系中实现，按照“高端旗舰款-中高端车型-主流车型”的路线逐步下探。新能源汽车市场具有以下特点：市场规模较大且需求明确，但对安全、可靠性与成本的综合要求最高。针对电池需求，新能源车市场：①基础体量大，已达万亿级市场；②800V+高压平台快速普及，对电池提出更高要求；③用户端“补能焦虑”与“安全焦虑”长期存在；④安全监管标准持续趋严，车企对“电池不起火”已经从卖点变成合规要求。图表6：2024年中国新能源汽车销量为1286.6万辆中国汽车动力电池产业创新联盟、乘联会、灼鼎咨询、华源证券研究所根据各公司公告和三个皮匠报告网信息，新能源汽车是固态电池最核心的应用市场，固态电池的各项优势，几乎都是为了解决当前电动汽车用户的核心痛点而生。目前新能源汽车20262027图表7：比亚迪预计2027年左右启动全固态电池批量示范装车应用车企 固态电池进展车企 固态电池进展比亚迪 半固态电池能量密度已达39W/k兼容现有产线改造204年从中试线成功下线60Ah全固态电预计207年左右启动全固态电池批量示范装车应用；预计2030年推广至主流车型。长安汽车 预计226年实现固态电池装车验证发布金钟罩全固态电池具备40Whkg能量密度满电续航超150公里，并引入AI远程诊断技术；207年推进全固态电池逐步量产。固态电池三步走战略：第一阶段产品，液含量约10%，“光年固态电池”目前已经应用于智己L6。第二阶段产品，上汽集团

液含量约5%，2025年已搭载MG4。第三阶段产品，液含量为0，即全固态电池，首款全固态电池“光启电池”预计2027年落地。一汽集团 20Ah全固态样品电芯已经开发完毕，预计2027年小规模示范性量产。广汽集团 自研全固态电池能量密度超30h/，150周循环后容量保持9以上，预计206年正式装车于昊铂车型。224年秋季发布会新一代高比能固态电池，能量密度高达40Whk，可以实现续航100公里。加速自研能量

55Whkg2068202510S60Whk，为当前主流磷酸铁锂电池（18W/k）320262027吉利汽车 自研的全固态电池能量密度达40W/，并已完成20Ah电芯制备。各公司公告、三个皮匠报告网、华源证券研究所储能领域需求根据北极星招标网和三个皮匠报告网信息，储能是锂电池第二大应用场景，尽管当前受制于成本和技术成熟度等因素，储能电池仍以液态锂电池为主，但凭借高安全、长寿命等独特优势，固态电池正逐渐成为储能领域的新方向。图表8：新源智储能源发展（北京）有限公司2024年度第二次集中采购500MWh半固态电芯项目名称 业主单位 采购总规模 其中：固态电池规模项目名称 业主单位 采购总规模 其中：固态电池规模

45.3/79.77Wh

120K/250Wh+60K/180Wh2024采购项目—固液混合电芯

新源智储能源发展（北京）有限公司

500MWh 500MWh2024-2025年新型储能系统及配套设备框架采购

广东新型储能国家研究院有限公司

21.5/260MWh

10/2Wh北极星招标网、三个皮匠报告网、华源证券研究所9：20259：20251-8EPC40北极星招标网、三个皮匠报告网、华源证券研究所EVTank、伊维经济研究院统计的全球新能源汽车销量、储能电池出货量、消费电2025-2030CGR分别为1262%20%8%2025年全球固态锂电池需求达11.4GWh，2030年有望达2437Gh2025年全球固态锂电池市场空间达1482030年有望接近2000亿元。多场景驱动下，固态电池需求有望迎来快速增长。图表10：我们测算得出2030年全球固态锂电池市场空间有望接近2000亿元项目2023A2024E2025E2026E2027E2028E2029E2030E全球新能源汽车销量（万辆）14651824235426512986336237874265新能源汽车单车带电量（KWh）4849505152535455动力电池需求(Wh)703.2893.81177.01352.01552.51782.12044.92345.6储能电池需求(Wh)224.2369.8651.5781.8938.21125.81351.01621.1消费电池需求(Wh)113.2124.1133.9144.6156.2168.7182.2196.7动力电池-固态电池渗透率0.1%0.4%0.8%1.5%2.%4.5%6.0%8.%储能电池-固态电池渗透率--0.1%0.3%0.%1.0%1.5%2.%消费电池-固态电池渗透率-0.2%1.0%2.2%4.%6.0%8.5%12.%全球固态动力电池需求(Wh)0.73.69.420.343.580.2122.7187.6全球固态储能电池需求(Wh)--0.72.35.611.320.332.4全球固态消费电池需求(Wh)-0.21.33.26.210.115.523.6全球固态锂电池需求(GWh)0.73.811.425.855.3101.6158.4243.7固态电池单价（元/w）1.61.41.31.21.110.90.8全球固态锂电池市场空间（亿元）11.353.5148.3309.7608.81015.71426.01949.4EVTank、伊维经济研究院、幸福招商 院、华源证券研究所注：测算结果存在偏差的可能性；标红项目2023年后为预测值材料路线：高镍三元正极+硅基负极+硫化物电解质+铁基集流体或构筑短期主流体系根据灼鼎咨询信息，固态电池与传统电池的核心差异在于将液态电解质完全替换为固态电解质，从而实现电池构成的固态化。在结构上，它由正负极材料与固态材料构成的电解质图表11：固态电池一般由正负极、电解质等固态材料构成灼鼎咨询、华源证券研究所450-900Wh/kg根据《我国固态电池产业发展思考》（作者：窦悦珊，吕晓东，罗佐县，王华），目前4种技术路线，其中，卤化物尚处于32024984602～3图表12：固态电解质主要包含氧化物、硫化物、聚合物和卤化物4种技术路线现有发展水平现有发展水平存在问题或挑战特点(S/)线硫化物 1×10-4~1×10-2 高离子电导率倍率性能佳能密度高氧化物 1×10-5~1×10-3 耐受高电压理论比容量高安性能优异电解质软、固-固界面接触好、易聚合物 1×10-7~1×10-5 加工可制备大容量电芯循环命长

稳定性差；成本相对较高高，难以制备大容量电芯管理系统；电化学窗口窄

电池原型验证、材料开发等点发展方向点发展方向卤化物 1×10-5~1×10-3 高电压稳定性、热稳定性好 与金属锂负极不兼容、离子电导率低 实验验证阶段我国固态电池产业发展思考》窦悦珊等、华源证券研究所根据《固态电池产业链研究报告》（深企投产业研究院）信息，不同技术路线各有优缺点，硫化物成为动力电池主攻方向。理想的固态电解质材料应该拥有高离子电导率，对锂金属具有化学和电化学稳定性，能够很好地抑制锂枝晶产生，制造成本较低，无需使用稀有金属等特点。但目前四个技术路线各有优缺点，未有能同时满足以上要求的，在技术突破上仍存在一定的难度。从单一电解质来看，目前聚合物路线逐渐被抛弃或者作为复合电解材料的补充，氧化物路线成为过渡阶段半固态电池的首选，硫化物路线在单一电解质中最EVTank白皮书，聚合物电解质和氧化物电解质主要用于当前半固态电池，硫化物和卤化物主要用于未来202498%，少量使用硫化物和卤化物。EVTank预计随着全固态电池的逐步产业化，硫化203029.565复合电解质研发成为重点。很多团队采用无机物和有机物的复合形式展开固态电池研发，而多组分1+1>2图表13：固态电池不同技术路线各有优缺点，硫化物成为动力电池主攻方向对比项 聚合物 氧化物 硫化物 卤化物对比项 聚合物 氧化物 硫化物 卤化物典型材料

PEOPAN聚苯乙烯PS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚偏氟乙烯PVDF物+其他电解质材料

晶态：NASICON/LLZO/LLTO非晶态：LPN

LPSLPSLPG

LiaMXb（M为金属元素，X为卤素元素）离子导电率(S/cm)

PE：1-7~0-6 NASIN：1-4PAN/P：1-5PAN/P：1-5~1-4 LL：10-~1-5

LSP：1-7~1-6LSnS/LP1-3~1-2

10-3电化学窗口(V)

较窄（0-4） 宽（0-5） 较宽（0-5） 宽（0-5）界面阻抗 较大 很大 大 大热稳定性 较低 高 中等 较高空气稳定性 较高（需防潮） 高（对水分和氧气不敏 较差（遇水生成HS） 中等（对潮湿敏感） 2 感）能量密度目标

60Whkg 70W/kg 90Whkg 70Whkg优点生产简单、加工性能好、机械性能佳高化学和电化学稳定性，高机械强度，宽电化学窗口高离子电导率，良好的机械强度和机械的灵活性高离子电导率、高氧化稳定性、宽化学窗口缺点热稳定性有限、电化学窗口窄（<4V）、高电压耐受力差、不适用于高功率场景、离子电导率低、循环寿命短在低电势下容易被还原导致锂离子电导率降低，晶界离子电导率小，机械脆性大（加工易裂）氧化稳定性差，对水、空气敏感，与正极材料兼容性差，技术难度大对金属负极稳定性差、容易被金属负极还原，对潮湿环境敏感Lithiumbatterychemistriesenabledbysolid-stateelectrolytes》、《固态电池产业链研究报告》深企投产业研究院、华源证券研究所根据亿欧智库和幸福招商院信息，在固态电池的三大技术路线中，硫化物路线900Wh/kg200-250万元/吨的高昂电解质成本，其总成本高达37-62元h，主要面向极致性能需求；聚合物（1935元h（400-600Wh/kg（15-2.8元h28-46元h的稳健经济性与优异的适配力，成为当前产业化进程中较为均衡的方案。143.7-6.2/Wh亿欧智库、幸福招商 院、华源证券研究所注：原材料价格存在较大波动幅度，成本根据2024年8月材料价格估算根据三个皮匠报告网信息，目前，中国半固态产品已进入上车测试、订单交付或eVTOL应用阶段；全固态电池则多处于实验室样品、中试或装车测试阶段，能量密度目标普遍设定在350-500Wh/kg。在量产时间表上，宁德时代、清陶能源等多家企业均将2027年锁定为全固态电池小批量生产或整车交付的时间窗口，而国轩高科与亿纬锂能则分别规划了2030年与2028年的远期量产节点。图表15：宁德时代目标2027年全固态电池小批量生产企业 技术路线 固态电池进展企业 技术路线 固态电池进展宁德时代 硫化物/卤物孚能科技 硫化物

203450Whk；204205入中试阶段；目标2027年全固态电池小批量生产。30W/keVL2250.2h生产线；20750Whkg国轩高科 硫化物 半固态电池处于多家客户上车测试阶段，主要应用于eVTOL、新能源汽车及人形机器人领域首条全固态电池0.Wh中试线已贯通处于中试量产阶段良品率已达90计划207年亿纬锂能

硫化物/卤化物/聚合物

小批量装车实验，2030年量产。30W/k200205“龙泉二号”10h20630h/g1.；20840W/g2.0清陶能源 氧化物/聚物/卤化物

38h/g50Whk206207太蓝新能源 氧化物 2025年完成无隔膜半固态产品体系开发和全面的电池验证将于2025年下半年搭载于长安汽车部分车型；全固态电池2026年开始装车测试；2027年批量生产。安瓦新能源 硫化物 首批下线固态1.电半固态能量密度已超过30W/k第二代半固态电池40h/g产品样品已进入试制；目标在207年推出能量密度突破50W/g的第三代全固态电池。南都电源 氧化物 半固态电池获独立储能项目订单；20Ah全固态电池基于超高镍三元正极和限域生长的硅碳负极体系能量密度35W/k循环寿命200次已建立一条中试线成功实现了小批量交付。赣锋锂业 氧化物/聚物/硫化物

2036SERES550W/kg三个皮匠报告网、华源证券研究所展开前瞻性研发2026材料产量将超500万吨根据《固态电池产业链研究报告》（深企投产业研究院）信息，从正负极材料配合进程来看，高镍三元层状氧化物+硅负极，能量密度可达400wh/kg，但能量密度要达到500wh/kg，则需要将高镍三元层状氧化物进化为氧化物、硫化物、氟化物、富锂锰基等等，并与锂金属负极搭配。能量密度要达到600wh/kg，需要采用硫正极。根据工信部和中商产业研究院信息，为满足固态电池对更高能量密度的需求，正极材料体系正从当前主流的磷酸铁锂和高镍三元，向超高镍三元、富锂锰基等更高容量或更高电压体系演进。2024年中国正极材料产量达310万吨，同比增长3478%。2026年中国正极材500图表16：2026年中国正极材料产量或将超过500万吨工信部、中商产业研究院、华源证券研究所根据中商产业研究院信息，高镍三元材料凭借较高的能量密度和相对成熟的技术，是目前半固态电池实现量产装车的主要选择，当升科技、容百科技等企业已实现批量供货。富锂基材料虽理论容量优势显著，被视为下一代方向，但仍受限于电压衰减等问题，目前处于研发攻关阶段。图表17：当升科技以高镍/超高镍三元材料为开发核心公司名称 主要开发方向 产业化进展与特点公司名称 主要开发方向 产业化进展与特点当升科技 以高镍/超高镍三元材料为核心，同时布局富锂锰基材料及配套固态电解质。容百科技 聚焦于适配硫化物固态电池体系的高镍单正极材料，并同步研发硫化物电解质。湖南裕能 在规模化生产磷酸铁锂及三元材料的基础上进行技术延伸和储备。

其适配固态电池的高镍材料已实现10吨级/年的批量供应，并已向国内多家主流固态电池企业送样或供货。高镍正极材料已达成吨级出货；其硫化物电解质中试线计划于2026年建成。公司已启动Ah级全固态电池的联合开发。公司在传统锂电正极材料领域拥有显著的产能规模与成本控制经验，为参与未来市场竞争奠定了基础。部分初创企业

集中资源研发富锂锰基正极材料。 该类材料仍处于攻克电压衰减等科学问题的阶段，企业计划建设百吨级产线以供下游验证，是重要的技术探索方向。中商产业研究院、华源证券研究所2026负极材料产量达288万吨根据工信部和中商产业研究院信息，固态电池负极材料的发展路径明确，沿“石墨→硅基负极→金属锂负极”演进。当前产业化焦点集中于硅碳/硅氧等硅基负极，而金属锂负24011%。2026288图表18：2026年中国负极材料产量或将达到288万吨工信部、中商产业研究院、华源证券研究所根据中商产业研究院信息，贝特瑞、璞泰来等领军企业在从硅基负极到金属锂负极的产/硅碳负极的产能提升与客户认此外，天齐锂业等公司依托上游资源优势，专注于金属锂负极的远期技术储备。图表19：贝特瑞核心布局方向是硅基负极、锂碳复合负极、固态电解质公司名称核心方向关键进展贝特瑞硅基负极、锂碳复合负极、固态电解质锂碳复合负极通过多家头部厂商验证；负极材料总产能达57.5万吨/年。璞泰来硅碳负极、锂金属负极、固态电解质安徽硅碳负极产能约400吨/年试生产；2026年负极出货目标25万吨。杉杉股份硅基负极作为传统负极龙头，在该领域有研发和产能基础。翔丰华硅碳负极产品已交付客户测试，计划2025年小批量试产。中科电气硅碳负极产品通过客户测评，即将进入量产导入阶段。道氏技术硅碳负极、单壁碳纳米管（导电剂）年产1000吨硅碳负极项目推进中；已向30余家客户送样。天齐锂业金属锂负极现有600吨/年金属锂产能；已实现超薄锂带制备并推进验证。中商产业研究院、华源证券研究所集流体：铁基集流体或将推动硫化物固态电池量产落地降本趋势：远期全固态电芯单位总成本或将达到0.78元/Whnergyechnoogy1588美元h墨负极的传统锂电池总成本为1187美元h图表20：固态电池成本可达159美元/KWh（美元/KWh） 图表21：硫化物电解质价格为6.95万美元/kg券研究所

EnergyTechnology》、前瞻产业研究院、华源证

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EnergyTechnology》、前瞻产业研究院、华源证80%的情况下，目前半固态电芯的单位总成本为085元h050元h0.78/Wh。图表22：远期全固态电芯成本或将达0.78元/Wh 图表23：固态电解质、硅基负极等材料价格有望下行上海有色网、前瞻产业研究院、华源证券研究所 上海有色网、前瞻产业研究院、华源证券研究所应”，具备耐腐蚀性参考智研咨询，复合集流体是一种“三明治”结构的电池材料，由内层的聚合物高分子层、中间的金属导电层和外层的陶瓷、塑料等耐腐蚀材料组成。其中，内层的高分子聚合物是电池的正极材料，金属导电层是电池的负极材料，而外层的陶瓷、塑料等耐腐蚀材料则提供了电池的隔离保护。随着全球工业化程度的不断提高、新技术的不断出现，使得复合集流体的性能得到了进一步提升，从而进一步扩大了市场需求。目前，复合集流体可广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗等领域，这为市场规模的扩大提供了更多的机会。根据智研咨询数据，202318202530020686图表24：复合集流体由聚合物高分子层、金属导电层和陶瓷、塑料等构成智研咨询、华源证券研究所参考维科网（锂电解码）信息，复合集流体对动力电池的影响主要表现在高能量密度、快充兼容性和安全性提升等方面。复合集流体有助于提升电动汽车续航里程，抑制锂枝晶生（如复合铜箔减少快充时的析锂风险）/针刺工况下的热失控概率，从而使得动力电池符合车规级安全标准。复合集流体对储能电池的影响主要表现在长循环寿命、成本优势和环境适应性等方面。复合集流体有助于储能电池适应频繁充放电场景（如电网储能），减少维护成本。同时，低材料成本和规模化生产潜力降低了（如复合铝箔成本降低（如PP抗酸性电解液），能够延长电池在恶劣环境下的使用寿命。图表25：复合集流体与传统集流体的性能对比指标传统集流体复合集流体安全性穿刺易引发大面积短路和热失控局部熔断，阻燃基材抑制热蔓延能量密度 惰性金属占比高，限制活性物质空间轻量化设计提升重量/体积能量密度循环寿命 活性材料易脱落，锂枝晶生长显著抑制体积膨胀，减少结构失效成本金属材料成本占比高(83)高分子基膜成本占比低31)导电性高电导率，但厚金属层增加重量电导率略低，需优化金属层沉积工艺维科网（锂电解码）、华源证券研究所参考面包板社区（锂电联盟会长）信息，目前可用作锂离子电池集流体的材料有铜、铝、镍和不锈钢等金属导体材料、碳等半导体材料以及复合材料。铜集流体：铜是电导率仅次于银的优良金属导体，具有资源丰富、廉价易得、延展性好等诸多优点。但考虑到铜在较高电位下易被氧化，因此常被用作石墨、硅、锡以及钴锡合金等负极活性物质的集流体。常见的铜质集流体有铜箔、泡沫铜和铜网以及三维纳米铜阵列集流体。铝集流体：虽然金属铝的导电性低于铜，但在输送相同电量时，铝线的质量只需要铜线的一半，使用铝集流体有助于提高锂离子电池的能量密度。此外，与铜相比，铝的价格更为/铝箔集流体镍集流体：镍属于贱金属，价格较为低廉，具有良好的导电性，且在酸、碱性溶液中较稳定，因此，镍既可以作为正极集流体，也可以作为负极集流体。与其匹配的既有正极活性物质磷酸铁锂，也有氧化镍、硫及碳硅复合材料等负极活性物质。镍集流体的形状通常有泡沫镍和镍箔两种类型。由于泡沫镍的孔道发达，与活性物质之间的接触面积大，从而减小了/物质易脱落，影响电池性能。同样，表面预处理工艺也适用于镍箔集流体。如对镍箔集流图表26：铜箔图例 图表27：泡沫镍图例面包板社区（锂电联盟会长）、华源证券研究所 面包板社区（锂电联盟会长）、华源证券研究所不锈钢有不锈钢网和多孔不锈钢两种类型。以碳材料作为正极或负极集流体时，可以避免电解液对金属集流体的腐蚀，且其具有资源丰富、易加工、低电阻率、对环境无危害、价格低廉等优势。除了单一集流体如铜集流体、铝集流体、镍集流体、不锈钢集流体及碳集流体等受到广泛关注外，近年来，复合集流体也引起了学者们的研究兴趣，如导电树脂、覆碳铝箔及钛镍形状记忆合金等。为应对腐蚀与膨胀，传统金属箔迎升级。参考高工锂电信息，硫化物固态电解质对铜的化学侵蚀，以及硅基、锂金属负极在充放电过程中的剧烈体积膨胀，构成了全固态电池技术202505-09μm283-8CIBF参考高工锂电信息，不锈钢或铁基材料为此提供了截然不同的解决方案。铁的表面能形成一层厚且稳定的天然氧化层，这层钝化膜能有效“抑制硫化物的形成反应”，从而避免了10002024（MI20247DI展出了采用“不锈钢集流体”的固态电池成品。该电池结合了锂磷硫氯（LCl）电解质与银碳负极，实现了900WhL的能量密度和超千次的循环寿命，并计划于2027年前正式量产。图表29：东洋钢板镀镍钢板图例 图表30：东洋钢板镀镍钢板可制造尺寸及范围示意图东洋钢板株式会社官网、华源证券研究所 东洋钢板株式会社官网、华源证券研究所北交所固态电池材料产业链重点公司业务更新体技术路径远航精密（833914.BJ）主要从事电池精密镍基导体材料的研发、生产和销售，是国家级专精特新“小巨人”企业。公司作为国内较早从事精密导体材料制造的企业，通过在行业内多年的经验积累，具备多种技术规格的镍带、箔以及下游精密结构件一体化的研发和生产能力。公司主要产品镍带、箔及精密结构件主要作为连接用组件用于锂电池等二次电池产品中；少部分作为复合材料用于金属纪念币行业。公司主要产品下游终端广泛应用于消费电子产品、新能源汽车、电动工具、电动二轮车、储能、航空航天、金属纪念币、制氢设备等领2024年公司营收达852（yoy5%6744.28（yoy113%；2025Q1Q3公司营收达769（yoy2671%4099.49yoy2.68%。图表31：2025Q1-Q3远航精密营收达7.69亿元，归母净利润达4099.49万元根据远航精密公告：（1）2024FPCA公司的精PACK配件的制造上，根据成分的不同可分为镍结构件和非镍结构件，最终应用于消费电子、动力和储能等领域电池上，以锂电池应用领域为主。FLEXGUARD贝特瑞（835185.BJ）深耕于锂离子电池负极材料、正极材料及先进新材料的研发创新与产业化应用，凭借深厚的技术沉淀与前瞻布局，构建了天然石墨负极、人造石墨负极、硅基负极、三元正极、固态电解质等产品矩阵，覆盖动力电池、储能电池、消费类电池三大领域。公司在锂离子电池负极材料领域优势显著，在天然石墨负极业务实现了从石墨矿开采到成品的全链条管控；人造石墨负极业务通过工艺革新降本增效，形成焦原料-石墨化-包覆碳化一体化布局。在正极材料领域