c热工联锁保护试验综合项目试验

附录二:

3.1试验项目（热机・01）：循环水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

•试验条件：

1）循环水泵电机送试验位置，

2）循环水泵冷却水投入，

•满足上述试验条件I）、2）时，下列条件之一成立，开启循环水泵。

循环水泵功效组ON

循环水泵房控制盘手操启泵按钮

•满足试验条件1）、2）时,下列条件之一成立，跳闸循环水泵。

循环水泵出口碟阀故障。

循环水泵功效组OFF。

循环水泵房控制盘手操停泵按钮。

就地手操停泵按纽。

•联动备用泵

联锁开关合向联锁位置，当运行泵跳闸时;立即联动警用泵。

试验项目逻辑简图

循环水泵功效组ON►

或►开启循环泵

循环水泵冷却水流量低

循环水泵出口碟阀关

跳闸循环水泵

循环水泵开启出口碟阀没开

循环水泵功效组OFF

工作泵开关在运行位置

和►开启冬田黎

联锁开关合向送镇位置

2）.试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3）.试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.2试哙项目（热机-02）汽室^空泵热工联锁保护试验

试验项目简述

•试验条件：1）.本试验系统电源正常；

2）.汽室真空功效组投入。

•满足上述试验条件1）、2）时，下列条件之一成立，开启预选汽室真空泵。

汽室真空泵功效组ON。

就地手操启泵按纽。

•满足试验条件1）、2）时,下列条件之一成立，跳闸汽室真空泵。

汽室真空泵功效组OFF。

就地手操汽室真空泵停泵按纽。

•联动备用泵

•个泵运行时，联锁开关合向自动位置，当系统压力高时，立即联动备用泵。

•联动其它设备

当真空泵开启后，自动打开系统入口门，旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常。

•试验项目逻辑简图

汽室真空泵功效组ON~~►

--------------和

或----->开启汽室真空泵

预选汽室真空泵-------------------->

循环水泵功效组OFF.

或

工作泵开关在运行位置

^和上邛向久田沟宏首■宇通

联锁开关合向自动位置------------------H_

---------满足条件自动打开系统入口

汽室真空泵开启---------►和

O——>门

宓幽诩和穿。哧府栗入口彻

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.3试验项目(热机-03)小机液压油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位置。

•满足上述试验条件I)时，当下列条件之一成立，开启预选液压油泵

(1).小汽机液压油泵功效组ON.

(2).手操开启液压油泵按钮.

(3).汽泵功效组投入.

•满足上述试验条件I)时，当预选泵未启时联动备用液压油泵.

•满足上述试验条件1)时，当下列条件之一成立，跳闸液压油泵.

(1).小汽机液压油泵功效组OFF.

(2).手操停止液压油泵按钮.

•试验项目逻辑简图

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.4试验项H(热机-04)小汽机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:小汽机润滑油箱油位正常

•满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立开启预选润滑油泵，若预选泵未启

时，联启备用泵。

（1）POS工作站操伦开启预选泵.

（2）手操启润滑油泵按钮.

（3）汽泵功效组ON.

•满足上述试验条件1）时，当下列条件之成立，停止润滑油泵。

（1）POS工作站操借停止预选泵.

（2）手操停止润滑油泵按钮.

・次哈面口那格陆囱

开启预选润滑油泵

f联启备用泵

POS工作站停润滑油泵

或停止润滑油菜

2）.试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3）.试验结果整理存档见总则171.

3.5试验项目（热机-06）电动给水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1）.试验条件：（A）电动给水泵送试验位置。

(B)线路接线正确V

(C)逻辑组态正确。

(D)逻辑回路时间设定正确。,

(E)LOCAL/REMOTE在“远控”位置,

(F)勺管控制置在“AUTO”位置,

•满足上述试验条件1）时，下列条件同时含有时,自动开启电动给水泵

(I)给水母管压力低J--70bar时，出口电动阀在关闭位置。

(2)电泵功效组投入。

(3)辅助润滑油泵开启，油压正常。

(4)润滑油压大于1.2baro

•满足上述试验条件I）时，电泵在试验位置，下列条件之一含有，跳闸电动给水泵:

(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒。(LAC10CT111)

机械密封水出口温度MAX2延时10秒。(LAC10CT108)

出氧器给水箱水位MIN。(LAA10CL003)

(4)电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CTI00)

(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT101)

(6)电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT102)

(7)电泉主泉推力轴承非工作的温度MAX2延时1（）杪。(LAC10CTI03)

(8)电泉主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒。(LAC10CTI04)

(9)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT400)

（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时1（）秒。(LAC10CT401)

（II）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT402)

（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT403)

(13)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT404)

(14)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT405)

(15)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时1()秒。(LAC10CT406)

(16)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT407)

(17)电泵轴振动MAX2延时10秒。(LAC10CY100)

(18)电泵轴振动MAX2延时10秒。(LAC10CY101)

(19)电泵轴振动MAX2延时10秒。(LAC10CY102)

(20)电泵轴振动MAX2延时10秒。(LAC10CY103)

(21)电泵前置泵轴振动MAX2延时10秒。(LAC10CY104)

(22)电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。(LAC10CY400)

(23)电浆液力偶合器/壳振动MAX2延时1()秒。(LAC10CY40I)

(24)电泵工作油温度MAX1(LAC10CT413)

(25)电泵润滑油母管温度MAX2(LAC10CT411)

(26)电泵润滑油油箱温度MAX2(LAC10CT412)

(27)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE011)

(28)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE01K)

(29)电动机线圈温度MAX2(I.AC10TF.01M)

(30)电动机轴承温度MAX2(LAC10TE02A)

(31)电动机轴承温度MAX2(LACI0TE02C)

(32)电泵润滑油压力MIN2延时3秒(LAC10CP404)

(33)就地手动操作桃闸电泵

•联动备用泵：汽泵在运行中，给水总功效组投入时，若运行中汽泵跳闸，或气泵低

压调门开度反馈小于低II值，电泵被联锁开启。

•联动其它设备：(1)电泵开启5分钟后，自动停止辅助润滑油泵。

(2)电泵开启5秒钟后，自动开泵出口门LAB10AA003。

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑

给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置

和在向由有

电泵功效组投入-----------------------

/■上训界口JJH•消小frrt±i、、+rrTT一

跳泵逻辑

(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒(LAC10CT111)x

A

(2)机械密封水出口温度MAX2延时1()秒(LACIOCT108)——>

-------►

rc中岳哭处7k舒永待N4IMriAAincinna)

(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒(LAC10CT101)*

A

(6)电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒(LACIOCT102)——►

A

(i>由石士布也小岫手非下件而诅由IUAYI秆府m处r1ACinrTim'j

(9)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒(LAC10CT400)►

-----A

(10)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒(LAC10CT401)―>

-------►

rm由石讷山俾合哭袖淳沮府1UA秆口让in粉rIArinrTzin?

电泵液力偶合器轴承温度延时秒(LAC10CT404)>

(13)MAX210或就而I由克

(14)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒(LAC10CT405)——>

(IS)由京满力他合理地法汜底MAYO肝时in挑(\ArincTdnA'j

(17)电泵工作油温度MAXI(LAC10CT413)-►

------►

(18)电泵润滑油母管温度MAX2(LAC10CT411)_►

(19)电泵润滑油油箱温度MAX2(LACI0CT412)〜*

------►

(22)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE01M)->

A

(23)电动机轴承温度MAX2(LAC10TE02A)——>

>

(24)电动机轴承温度MAX2(LAC10TE02C)

•联动备用泵涉辑

汽泵在运行中

给水总功效组投入♦和►联锁开启电泵

运行中汽泵跳闸

•联动其它设备:

由嘉在白>5min铺对润潸油穿

5s^自动开启泵出口

2).试验结束，系统恢更见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.6试验项目(热机-07)低压旁路热工联锁保护试验

试验项H简述

1)试验条件：

a.低压旁路系统复位

b.系统供油站工作正常

•满足试验条件1),当满足下列条件之一，关闭低压旁路:

1.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒>90℃

2.凝汽器压力保护MAX3动作(3取2)

3.低旁减温水压力MIN2LCE10CP001

4.蒸汽排放装置前压力MAX2MAN10CP002

5.减温水流量MAN11CF001

6.低旁后压力MAN10CP001

7.低压汽轮机排汽压力MAC10CP003

8.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒

9.集控室硬手操低旁跳闸按钮

10.DCS手动跳闸

试验项目逻辑简图

凝汽器颈部温度高M”2〉90℃延时3秒-----------------------------------►

凝汽器压力高MAX3动作(2/3)-----------------------------------►

-----------------------►

减温水流量低(MAN11CF001)-----------------------------------►一关闭低多

或

----------------------------------->

低旁后压力高(MAN10CP001)---------------------------------->

低压汽轮机排汽压力高(MAC10CP003)---------->

低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3低__________.

DCS手动跳闸

2）.试验结束，系统恢复见总则172

3）.试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.7试验项目（热机-08）高压旁路热工联锁保护试验

试验项目简述

1）。试验条件:高旁复位。

b,液压油站工作正常

•满足上述试验条件1）时，当下列条件之一含有，快速开启高旁。

（1）手操按钮操作开高旁.

（2）汽机主汽调门关闭过快（>50%/min）.

•满足上述试验条件I）时,当下列条件之一含有，快速跳闸高旁及联动其它设备

（1）手操跳闸高旁按钮.

（2）高旁后温度高MAX2>387℃.

•联动其它设备:当高旁快速关闭时，同时联动关高旁减压阀、关面旁减温水调门和截

门。

•高旁保护闭锁：高旁定位回路故障信号出现时，高旁被保护闭锁。

•试验项目逻辑简图

快开高旁逻辑简图n

手操按钮操作开高旁:或~粕;克开启离电

快关高旁逻辑简图

关减温水截门

手操跳闸高旁按钮.

快速关闭高旁

生减压物

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整埋存档见总则1.7.1.

3.8试验项目(热机-09)汽轮机热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件：汽轮机复位.

•满足上述试验条件.下列1〜39项条件之一存在,跳闸汽轮机

1.安全系统压力MAX44CP001<MIN2600kPa（3取2）.

MAX44CP002<MIN2600kPa.

MAX44CP003<MIN2600kPa

2.润滑油压力MAV40CP003<60%90kPa（3取2）

MAV40CP004<60%90kPa.

MAV40CP005<60%90kPa.

3.润滑油箱油位MAV40CL002A<MIN815mm距油箱顶.

4.1#轴振动MADl0CY021A/MAD10CY022A260ump.p.

5.2#轴振动MAD20CY021A/MAD20CY022A260ump.p.

6.3#轴振动MAD30CY021A/MAD30CY022A260unp.p.

7.4#轴振动MKD10CY021A/MKD10CY022A260ump.p.

8.5#轴振动MKD20CY021A/MKD20CY022A260ump.p.

9.6#轴振动MKD50CY021A/MKD50CY022A260ump.p.

10.轴向位移MAD20CY011A/MAD20CY012A±0.8mm.

11.#1径向轴承金属温度MAD11CT001>MAX2120℃.

12.#2径向轴承金属温度MAD21CT001>MAX2120℃.

13.#3径向轴承金属温度MAD31CT001>MAX2120℃.

14.#4径向轴承金属温度MKD11CT001>MAX2120℃.

15.#5径向轴承金属温度MKD21CT001>MAX2120℃.

16.#6径向轴承金属温度MKD51CT001>MAX2120℃.

17.高压汽轮机叶片温度MAA10CT0I6>MAX2530℃.

18.低压汽轮机叶片温度MAC10CT003>MAX2200℃.

19.凝汽器热井水位高MAG10CL001>MAX22128mm.

20.密封油/氢气压差小MKW49CP001<MIN20kPa延时15秒.（3取2）

MKW49CP002<M1N20kPa.

MKW49CP003<MTN20kPa.

21.密封油真空油箱油位低MKW20CL001<L0W延时5秒.（2取2）.

MKW20CL002<L0W.

22.凝汽器压力大MAC10CP001>MAX30kPa.（3取2）.

MAC10CP002>MAX30kPa.

MAC10CP003>MAX30kPa.

23.全真空破坏MAC10AA001SETTED*

24.TT6跳闸FAILURE.

25.锅炉MFT

26.发电机跳闸FAILURE.

27.后备手操跳闸

28.DCS手动跳闸

29.就地手动跳闸

•试验项目逻辑简图

1安全系统压力低13取2）

2润滑油压力低（3取2）

3润滑油箱油位低

4I#轴振动大

11#1径向轴承金属温度高

12#2径向轴承金属温度高

13#3径向轴承金属温度高

或冰闸汽轮切

14#4径向轴承金属温度高

15#5径向轴承金属温度高

16#6杼向轴承金属温度高

20密封油/氢气压差VMIN0取2）延时15杪,

21密封油真空油箱油位低（2取2）延时15秒------------>

23.全真空破坏►

-------------------------------------------------------------------►

24.TT6跳闸----------------------------------->

25.锅炉MFF>

------------------------------------------------------------------►

26.发电机跳闸---------------------------------►

2）.试验结束，系统恢复见总则172

3）.试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.9试验项H（热机-10）主机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

I）.试验条件:a.润滑油箱油位正常。

b.交流润滑油泵送试验位置。

c.交直流润滑油泵手动起停正常。

•满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，开启主机辅助交流润滑油泵。

（1）.POS站开启主机辅助交流润滑油泵。

（2）.控制盘开启主机辅助交流润滑油泵。

（3）.汽轮机转速＜90%。

（4）.润滑油压＜60%。

•满足上述试验条件I）时，下列条件之一成立，停止主机辅助交流润滑油泵。

（1）.POS站停止主机辅助交流润滑油泵。

（2）.控制盘停止主机辅助交流涧滑油泵。

（3）.汽轮机转速＞90%。

（4）.汽轮机转速＜3rpm。

•联动备用泵:满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，开启主机事故直流润滑油

泵。

（1）.POS站操作开启主机事故直流润滑油泵。

（2）.控制盘操作开启主机事故直流润滑油泵。

（3）.润滑油压＜60%,延时15秒。

（4）.润滑油系统功效组OFF且润滑油压＜40%。

•满足上述试验条件I）时，下列条件之一成立，停止主机事故直流润滑油泵。

（1）.POS站操作停止主机事故直流润滑油泵。

（2）.控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。

(3).润滑油系统功效组ON旦汽机转速v3rpm。

•试验项目逻辑简图

开启主机交流润滑油泵简图

POS站开启主机交流润滑油泵

,开启生机方沛润潸油泵

.汽轮机转速<90%

停止主机交流润滑油泵简图_

------------►

.POS站停止主机交流润滑油泵______>

_________________^或^停］卜生机中涌润滑油充

・汽轮机转速>90%.■

开启主机事故直流润滑油泵简图

.POS站开启主机事故直流润滑油泵

----->

.控制盘开启主机事故直流润滑油泵------>或»开启主机事故直流润滑油泵

.润滑油系统功效组OFF>-----------►

停止主机事故直流润滑油泵简图

----->—

.POS站停止主机事故直流润滑油泵-----►

润潸讪豕绿什加幺日CN-H―4或僖小土in聿柏肯濡淘潜油军

________>和

治'用桃迎一々EE"----

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.10试验项目(热机-11)主机液压油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:(a)施压油箱油位正常。

(b).液压油泵于动启/停正常飞

(c)液压油泵电机送试验位置。

•满足上述试验条件1)时，主机液压油功效组ON,自动开启预选液压油泵，预选

泵未启,备用泵联启。

•满足上述试验条件，主机液压油功效组OFF,自动停止液压油泵。

•试验项目逻辑简图

主机液压油功效组ON

和自动开启预选液压油泵

预选液压油泵------

和联启备用泵

预选液压油泵未开启‘

主机液压油功效组OFF和►自动停止液压油泵

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.I.

3.11试验项目（热机-12）开式冷却水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1）.试验条件：（a）.#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件1）时，下列条件之一含有，开启预选开式冷却水泵。

（1）开式冷却水泵功效组ON；

（2）POS开启按锌ON；

•满足上述试验条件1）时，停止开式冷却水泵。

（1）开式冷却水泵功效组OFF,

（2）就地手动紧急停泵，

（3）POS手动停泵按钮ON,

•满足卜.述试验条件1）,在运行泵紧急跳闸时，联启备用泵。

•试验项目逻辑简图

开式冷却水泵功效组ON

预选开式冷却水泵一

开启预诜开式冷却水泵

手动按钮ON------

并升公知人克什我如npp----------►

就地手动紧急停泵------------->或A停止开式冷却水泵

手动按钮OFF--------------------------->

运行泵紧急跳闸和自动联启备用泵

2）.试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3）.试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.12试验项目(热机-13)密封油系统油泵热工联锁保护试验

试验项目简述:系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油泵在正常工作时使用.直流

密封油泵在事故状态下使用.真空油箱油位小于最小值，跳交流密封油泵.

1).试验条件：真空油箱泊位正常

•满足上述试验条件时，系统中设备动作次序以下：

(I).试验条件满足时，预选一台交流密封油泵，预选一台真空泵，密封油功效组投入,

预选一台交流密封油泵投入运行，预选泵因故未启，备用泵联启；在功效组投入以后

10秒，假如密封油/氢气压差(MKW49CP001/2/3)小于最小值，则直流(事故)密封

油泵自动投入运行。

(2).当交流密封油泵投入运行以后，开启预选一台真空泵，预选泵因故未启，联启备

用泵：并联启排烟风机。

(3).停止交流密封油泵：密封油功效组退出，仅取消VW2功效块中自动0N输出命令，

交流密封油泵只能是在满足三台密封油泵最少有一台运行且密封油/氧气压差大于最小

值时或在汽轮机转速小于3rpm且氢气压力小于低值时，手动停止交流密封机泵运行。

(4).直流(事故)密封油泵开启：当在汽轮机转速大于3rpm或氢气压力大于高值时，

若出现密封油/氢气压差小于最小值，则延时10秒后，直流(事故)密封油泵联锁开启。

停止直流密封油泵：当满足密封油/氢气压差大于最小值(20kPa)且最少有一台交流

密封油泵在运行时或在汽轮机转速小于3rpm且氢与压力小于低值(MKG44CP001)时才

许可手动或自动(功效组)退山直流密封油泵运行,不然，不能退出直流密封油泵运行。

(5).当三台密封油泵全部停止运行以后，许可真空泵和排烟风机相继退出运行。

•试验项目逻辑简图

启交流密封油泵逻辑简图：

密封油功效组投入和-----------►启预冼方流密封油桌

-----------------►

预选交流密封油泵---------►PI

和联备用交流密封油泵

联启排烟风机

交流密封油泵开启

停交流密封油泵简图:

停止交流密封油泵

启直流密封油泵逻辑简图:

启直流密封油泵

氢气压力大于高值

停直流密封油泵简图:

停宜流密封油泵

其它逻辑简图:

#1交流密封油泵停

和许口「直审蔡和排烟风机遇山运泞

，3二右宓t.K由存血

2).试验结束，系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则1.7.L

3.13试验项目(热机-14)氢冷泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a)..氢冷泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件，氢冷泵功效组投入，预选•台氢冷泵投入运行，预选泵未宕时,

备用泵联启.

•满足上述试验条件,氢冷泵功效组退出，氢冷泵停运.

•试验项目逻辑简图

氢冷泵功效组投入------,

和1开启预选氢冷泵

--------H------>1-

预选一台氢冷泵----->

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则171.

3.14试验项目(热机-15)小汽机热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).小汽机复位.

•满足上述试验条件时，卜.列条件之一存在,跳闸小汽机:

1.控制室紧急手动跳闸.

2.就地控制盘紧急手动跳闸.

3.小机润滑油压力低.

4.小机排气温度高.

5.小机轴向位移高二值.

6.小机进汽端轴振高二值.

7.小机排汽端轴振高二值.

8.小机电超速保护动作.

9.两台主油泵出口油压力低(切换故障).

10.小机排气疏水箱液位大二值和高三值

11.小机排气疏水箱液位大三值和高一值

12.小机进汽端轴承温度A高二值.

13.小机进汽端轴承温度B高二值.

14.小机排汽端轴承温度A高二值.

15.小机排汽端轴承温度R高二值.

16.小机排汽温度A高二值.

17.小机排汽温度B高二值.

18.小机工作面温度A高二值.

19.小机工作面温度B高二值.

20.小机非工作面温度A高二值.

21.小机非工作面温度B高二值.

•联跳其它设备:当润滑油压力低于O.35bar时跳盘车.

•试验项目逻辑简图:

---->

.控制室紧急手动跳闸.

.

.就他挣制用骚知手动跳闸.__4

*4

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2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7』.

3.15试验项目(热机-16)闭式冷却水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

I).试验条件:a).闭式冷却水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件时，下列条件之一含有，开启预选闭式冷却水泵.

(1).闭式冷却水泵功效组ON.

(2).POS开启按纽ON.

•满足试验条件时，下列条件之一含有，停止闭式冷却水泵.

(1).闭式冷却水泵功效组OFF.

(2).就地按钮OFF.

(3).POS停止按纽ON.

•当试验条件含有时，下列条件同时含有，联启备用闭式冷却水泵.

(1).闭式冷却水泵功效组投入.

(2).运行泵紧急跳闸.

•当两态台闭式冷却水泵均紧急停泵时，延时十秒自动开启事故冷却水阀.不然延时十

秒自动关闭事故冷却水阀.

•试验项目逻辑简图：

开启闭式冷却水泵逻辑简图一

-------->

闭式冷却水泵功效组ON-------------->和.

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停止闭式冷却水泵逻辑简图

闭式冷却水泵功效组OFF

停।卜闭式冷却水泵

POS停止按纽oG

联动备用泵逻辑简图

闭式冷却水泵功效组投入

联启备用闭式冷却水泵

其它逻辑简图

闭式冷却水泵A跳闸

开市物公扣I水的

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2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.16试验项目(热机-17)凝补水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).凝补水箱水位正常.

b).#1、#2凝补水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件1)时，下列条件之一含有，开启预选凝补水泵.

(l).POS按钮ON.

(2).凝补水泵功效组ON.

•满足试验条件1)E寸，下列条件之•含有.停止凝补水泵.

(1).凝补水泵功效组OFF.

(2).就地按钮OFF.

(3).凝补水箱水位小于低二值.

(4).POS停止按纽ON.

•当凝补水泵功效组投入时，运行泵紧急停泵，备用泵自动联启.

•试验项目逻辑简图.

启泵逻辑简图：

就地按纽ON.4~~1.r~i

开启预选凝补水泵

功效组ON.

停泵逻辑简图

就地按纽OFF

停止凝补水泵

凝补水泵功效组OFF

旺而密《&祷囱

凝补水泵功效组投入

联启备用凝补水泵

2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.17试验项目(热机-18)凝结水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件：a).热井水位高于低一值.

b).凝结水泵驱动端油位正常.

c).凝结水泵非驱动端油位正常.

d).凝结水泵密封水系统投入.

e).#R#2凝结水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件时,，下列条件之一含有,开启预选凝结水泵。

(1).凝结水泵功效组ON.

(2).POS开启按钮ON.

(3).硬手操盘开启按钮ON.

•满足上述试验条件时，下列条件之一含有，停止凝结水泵.

(1).凝结水泵功效组OFF.

(2).POS停止按钮按下.

(3).硬手操盘停止按钮按下.

(4).就地手动紧急停泵.

(5).热井水位低于低二值.

(6).密封水压力小于低一值，延时2秒，

(7).凝结水泵驱动端油位低二值.

(8).凝结水泵非驱动端油位低二值.

•当凝结水泵功效组投入时，运行泵紧急停泵,自动联后备用泵。

•试验项目逻辑简图

开启瓶诜簿结水泵

停泵逻辑简图

POS停止按钮按下----------->

凝结水泵功效组OFF

停止凝结水泵

就地手动紧急停泵

热井水位低于低二值

其它逻辑简图

----------->

凝结水泵功效组投入----------►和联启翦结水备用泵

2).试验结束，系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.18试验项目(热机-19)高低加水位热工联锁保护试验.

试验项目简述

I).试验条件：

a).模拟高压加热器投运.

b).模拟低压加热器投运.

。).各电动阀门送电，工作正常.

d).抽汽逆止门系统工作正常,打开.

满足试验条件时，当加热器水位而一值，关闭该段抽汽逆止门，关上一级加热器正常疏

水阀。

•满足试验条件时，加热器水位高二值，关闭该段抽汽逆止门；关闭该段抽汽电动门；

开启水侧旁路门，关闭水侧进出口门，全开紧急疏水门；解列加热器。

•满足试验条件时，加热器水位低一值，关本级加热器正常疏水阀。

•试验项目逻辑简图(略).

2).试验结束，系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.19试验项目(热机-20)小汽机疏水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

I).试验条件:a).小汽机疏水箱水位正常

•满足上述试验条件，当小汽机疏水箱水位高一值时,自动开启小汽机疏水泵功效

组;启泵.

•满足上述试验条件，当含有卜.列条件之一时，自动停止小汽机疏水泵.

(I).小汽机疏水箱水位小于低一值时.

(2).小汽机疏水箱水位小于低二值时.

(3).就地手操紧急停泵.

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑简图―

-------->

小汽机疏水泵功效组投入------->和►开启小汽机疏水泵

停泵逻辑简图

小汽机疏水箱水位小于低一值—>

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2).试验结束，系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.20试验项目(热机-21)热回收水泵热工联锁保护试验

试验项n简述

1).试验条件:热回收水箱水位正常,#1、#2热回收水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件，当热回收水箱水位大于高一值时,自动开启热回收水泵功效组;开

启热回收水泵,POS上手动启停热回收水泵正常.

•满足上述试验条件，下列条件之一含有，停止热回收水泵.

(1).热回收水箱水位低于低一值，自动停止热回收水泵功效组.

(2).热回收水箱水位低于低二值.

(3).除氧器凝结水入口阀没开.

(4).就地手动紧急跳闸.

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑简图_

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热回收水泵功效组投入-------►和并左执向的7k有

停泵逻辑简图

►

热回收水箱水位低于低一值―>

.或停止热回收水泵

热回收水箱水位低于低二值

2).试验结束，系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则17L

3.21试验项目(热机-22)水室真空泵热工联锁保护试验

试验项目简述

I).试验条件:a).#1、#2真空泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件，当水室真空箱压力大于高一值时，延时3秒自动开启水室真空

泵功效组.启泵.

•满足上述试验条件,当水室真空箱压力小于低一值时，延时3秒自动停止水室真空泵

功效组.停泵.或密封水阀未开跳泵.

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑简图

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停泵逻辑简图

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2).试验结束，系统恢更见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则171.

3.22试验项目(热程-1)飞灰输送风机系统热工联锁保护试验

试验项H简述:

本试验是为了保护输送风机设备安全，检验保护系统可靠性而进行.

I).试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.

b).控制系统220VAC电源提供正常.

c).控制系统24VDC电源提供正常.

d).输送风机在远方控制.

e).流化风机无故障且在远方位置..

•满足上述试验条件，下列条件之一含有，跳闸相关输送风机.

(1).输送风机入口