螺栓冷镦成型工艺技师岗位招聘考试试卷及答案

螺栓冷镦成型工艺技师岗位招聘考试试卷及答案螺栓冷镦成型工艺技师岗位招聘考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.螺栓冷镦常用低碳钢材料是______。2.冷镦机核心部件是______。3.线材冷镦前需______处理降低硬度。4.线材剪切长度误差应控制在______mm以内。5.头部“飞边”缺陷因______间隙过大导致。6.提高头部强度的冷镦工序是______。7.冷镦模具常用材料是______。8.冷镦机动力传递依赖______机构。9.螺纹部分冷镦前需______处理。10.冷镦后消除内应力的处理是______。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.线材直径与螺栓杆部直径关系是（）A.相等B.略大C.略小D.无固定关系2.不属于冷镦缺陷的是（）A.头部裂纹B.杆部弯曲C.螺纹乱扣D.飞边3.冷镦模具热处理硬度一般为（）HRCA.40-45B.55-60C.60-65D.70-754.冷镦机送料机构作用是（）A.剪切线材B.定位线材C.镦锻头部D.冷却模具5.凸模运动方向是（）A.径向B.轴向C.切向D.任意6.不适合冷镦的材料是（）A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢7.力学性能检测不包括（）A.抗拉强度B.屈服强度C.硬度D.导电性8.模具间隙不当导致（）A.头部尺寸超差B.螺纹精度差C.线材断裂D.镦锻力不足9.镦锻速度过快引起（）A.塑性降低B.模具寿命提高C.表面变好D.尺寸精度提高10.线材直径公差控制在（）mm以内A.±0.01B.±0.05C.±0.1D.±0.2三、多项选择题（共10题，每题2分）1.冷镦主要工序包括（）A.线材剪切B.头部镦粗C.搓丝D.热处理E.表面处理2.模具失效形式有（）A.磨损B.开裂C.变形D.腐蚀E.脱落3.影响冷镦质量的因素（）A.线材质量B.模具精度C.镦锻力D.冷却速度E.送料速度4.线材预处理目的（）A.提高塑性B.降低硬度C.去氧化皮D.提高粗糙度E.增加强度5.冷镦缺陷包括（）A.头部未充满B.飞边C.杆部缩颈D.螺纹滑牙E.表面裂纹6.冷镦机组成部分（）A.机身B.镦锻机构C.送料机构D.剪切机构E.控制系统7.模具材料要求（）A.高硬度B.高耐磨性C.高韧性D.高导热性E.低变形性8.常用润滑方式（）A.涂油B.磷化+皂化C.喷涂润滑剂D.水冷却E.气体润滑9.冷镦后检测尺寸（）A.头部直径B.杆部长度C.螺纹大径D.头部高度E.杆部直径10.影响模具寿命的因素（）A.材料B.热处理C.润滑D.镦锻力E.冷却方式四、判断题（共10题，每题2分）1.冷镦只能用低碳钢（）2.镦锻力越大质量越好（）3.球化退火提高塑性（）4.模具间隙越小越好（）5.飞边可通过调间隙消除（）6.冷镦后无需热处理（）7.送料长度影响杆部长度（）8.高碳钢适合冷镦（）9.模具粗糙度越高寿命越长（）10.模具同轴度不影响质量（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述线材冷镦前预处理步骤及目的。2.螺栓头部“未充满”缺陷的原因。3.冷镦模具保养要点。4.影响冷镦尺寸精度的主要因素。六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何根据M10-M30螺栓规格选择冷镦设备及工艺参数？2.冷镦工艺对螺栓力学性能的影响及优化措施。参考答案一、填空题答案1.Q2352.镦锻模3.球化退火4.±0.15.凹模与凸模6.镦粗7.Cr12MoV8.曲柄连杆9.磷化10.去应力退火二、单项选择题答案1.B2.C3.C4.B5.B6.C7.D8.A9.A10.B三、多项选择题答案1.ABDE2.ABC3.ABCDE4.ABC5.ABCE6.ABCDE7.ABCE8.ABC9.ABDE10.ABCDE四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×五、简答题答案1.步骤及目的：①除氧化皮（抛丸/酸洗）：去杂质防缺陷；②球化退火：降硬度、提塑性；③磷化+皂化：形成润滑膜减摩擦；④校直：消弯曲保送料精度。总目的：改善塑性、降低变形抗力，确保成型质量。2.原因：①线材剪切长度不足；②镦锻力不够；③模具型腔磨损（容积变大）；④线材塑性差；⑤凸模速度过快（材料未充分流动）；⑥模具间隙过大（材料流失）。3.保养要点：①使用前查裂纹、间隙；②保持润滑防干摩擦；③定期清废料/氧化皮；④使用后清洗涂防锈油；⑤定期回火消内应力；⑥避免碰撞潮湿；⑦记录磨损情况及时更换。4.影响因素：①线材：直径公差、组织均匀性；②模具：型腔尺寸、间隙；③设备：镦锻力稳定、送料精度；④工艺：镦锻速度、润滑；⑤材料：塑性稳定性；⑥操作：模具安装精度。六、讨论题答案1.选型及参数：①设备：M10以下用Z12小型机（50-100kN），M10-M20用Z24中型机（200-400kN），M20-M30用Z30大型机（500-800kN）；②线材：M10用φ8-φ9，M30用φ18-φ28（略大于杆部直径）；③工艺：M10速度100-150次/分，M30减慢至50-80次/分，M20以上加强磷化+皂化，增加去应力