车身焊接技术课件：钎焊

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项目描述学习内容建议课时学习目标12345相关知识6项目实施在汽车制造中，钎焊主要用于车身、散热器、铜和钢件、硬质合金件的焊接，如图7-1所示。钎焊是利用熔点低于母材的金属作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。但钎焊接头的强度较低，耐热能力差。项目描述1图7-1钎焊的原理、分类、特点及应用；钎焊材料；钎焊方法及工艺。学习内容26〜8学时。建议课时3(1)掌握钎焊的原理、分类、特点及应用，能够正确安装调试、操作使用和维护保养常见钎焊设备。(2)熟悉钎焊工艺参数和工艺措施的选择，能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择钎焊方法。学习目标41.钎焊的原理钎焊是采用比焊件熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于焊件熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法，其过程如图7-2所示。相关知识5图7-2钎焊过程示意图1)液态钎料的填隙原理要使熔化的钎料能很好地流入并填满间隙，就必须具备润湿作用和毛细作用两个条件。(1)润湿作用。钎焊时，液态钎料对焊件浸润和附着的作用称为润湿作用。(2)毛细作用。通常钎焊间隙很小，如同毛细管。钎焊时，钎料依靠毛细作用在钎焊间隙内流动。相关知识5图7-3液态钎料对焊件的润湿情况2)钎料与焊件金属的相互作用液态钎料在填缝过程中，还会与焊件金属发生相互物理化学作用。一是固态焊件溶解于液态钎料，二是液态钎料向焊件扩散，这两个作用对钎焊接头的性能影响很大。当溶解与扩散的结果使它们形成固溶体时，则接头的强度与塑性都高。如果溶解与扩散的结果使它们形成化合物时则接头的塑性就会降低。相关知识5

相关知识53.钎焊的特点同熔焊方法相比，钎焊具有以下优点：(1)钎焊接头平整光滑，外观美观。(2)工件变形较小，尤其是对工件采用整体均匀加热的钎焊方法。(3)钎焊加热温度较低,对母材组织性能影响较小。(4)某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条焊缝，生产率高。(5)可以实现异种金属或合金以及金属与非金属的连接。然而，钎焊也有明显的缺点：钎焊接头强度较低，耐高温能力差；接头形式以搭接为主，增加了结构质量；钎焊的装配要求比熔化焊高，要严格保证间隙。相关知识5

相关知识5(2)钎料的编号。相关国家标准规定的钎料编号表示方法如下：钎料型号由两部分组成，两部分用隔线分开；钎料型号第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型，“S”表示软钎料，“B”表示硬钎料；钎料型号的第二部分由主要合金组分的化学元素符号组成。例如，S-Sn60Pb40Sb表示锡60%、铅39%、锑0.4%（均为质量分数）的软钎料；BAg72Cu表示为银72%、铜28%（均为质量分数）的硬钎料。(3)钎料的选择。从使用要求出发，还必须考虑钎料与母材的相互作用。相关知识52)钎剂钎剂的主要作用是去除母材和液态钎料表面上的氧化物。(1)钎剂的分类。钎剂的组分按功能可划分为三类，一是基质，二是去膜剂，三是界面活性剂。基质是钎剂的主要成分，它控制着钎剂的熔点，并且又是钎剂中其他组元的溶剂；去膜剂主要起去除母材和钎料表面氧化膜的作用；界面活性剂的作用是进一步降低熔化钎料与母材的界面张力，加速清除氧化膜并改善钎料的铺展。相关知识5图7-4钎焊分类图(2)钎剂和钎料的匹配。当钎焊采用钎剂去膜时，不能仅从钎剂的去膜能力来作选择，还必须与钎料的特点和具体加热方法结合起来。首先要保证钎剂的活性温度范围（钎剂稳定有效发挥去膜能力的温度区间）覆盖整个钎焊温度。其次是钎剂与钎料的流动、铺展进程要协调。相关知识55.钎焊方法1)烙铁钎焊2)火焰钎焊3)浸渍钎焊4)电阻钎焊5)感应钎焊6)炉中钎焊相关知识5表7-1各种钎焊方法的优点、缺点及适用范围钎焊方法优点缺点用途烙铁钎焊设备简单、灵活性好，适用于微细钎焊需使用钎剂只能用于软钎焊，钎焊小件火焰钎焊设备简单、灵活性好控制温度困难，操作技术要求高钎焊小件盐浴钎焊加热快，能精确控制温度设备费用高，焊后需仔细清洗用于批量生产电阻钎焊加热快，生产率高，成本低控制温度困难，工件形状、尺寸受限制钎焊小件感应钎焊加热快，钎焊质量好温度不能精确控制，工件形状受限制批量钎焊小件保护气体炉中钎焊能精确控制温度，加热均匀，变形小，一般不用钎剂，钎焊质量高设备费用较高，加热慢，钎焊的工件不宜含大量挥发元素大小件的批量生产，多钎缝工件的钎焊真空炉中钎焊能精确控制温度，加热均匀，变形小，能钎焊难焊的高温合金，不用钎剂。钎焊质量好设备费用高，钎料和工件不宜含较多的易挥发元素重要工件1.钎焊接头设计1)钎焊接头的基本形式钎焊接头形式很多，但经常使用的有搭接、对接、斜接及T形接四种基本形式，如图7-5所示。薄壁零件钎焊时，可采用锁边接头，以提高接头强度及密封性，如图7-6所示。项目实施6图7-5钎焊分类图图7-6锁边接头2)接头的装配间隙间隙大小可通过实践确定，表7-2所示为部分金属的钎焊接头的间隙。项目实施6图7-2钎焊接头推荐的间隙母材的种类钎料的种类钎焊接头间隙（mm)碳钢铜钎料黄铜钎料银基钎料锡铅钎料0.01~0.050.05~0.200.02~0.150.05~0.20不锈钢铜钎料镍基钎料银基钎料锡铅钎料0.02~0.070.05~0.100.07~0.250.05~0.20母材的种