2024火电机组超低排放 (SNCR+SCR)改造工程三措两案

2/112机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程三措两案年月1号机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程三措两案工程名称：1号机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程承包方编制人：_____________________________________年____月____日承包方技术负责人：________________________________年____月____日承包方批准人：_____________________________________年____月____日年月

1号机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程三措两案工程名称：1号机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程监理方审核人：___________________________________年____月____日发包方技术负责人：________________________________年____月____日发包方审核人：____________________________________年____月____日发包方安监会签：__________________________________年____月____日发包方批准人：_____________________________________年____月____日年月PAGE108/100目录第一部分编制说明第二部分项目概况第三部分组织措施1.项目部组织机构2.项目管理班子的人员组成3.现场施工项目部组建原则4.项目部岗位设置5.总部指挥协调机构6.组织架构框图7.项目管理岗位责任第四部分技术措施1.质量管理措施2.质量保证措施3.环境措施第五部分安全措施1.安全保证体系2.安全保证体系图框3.安全保证措施第六部分施工方案1.特殊施工措施2.土建基础方案3.安装方案4.设备安装方案5.水冷壁让孔、喷射装置安装方案6.焊接、无损探伤方案7.电气施工方案8.仪控施工方案9.防腐施工方案第七部分安全应急预案1.总则2.组织机构设置3.工作流程4.节假日及夜班作业安全防护措施5.重大伤害事故应急预案6.7512高空坠落人身伤亡事故应急预案7.触电人身伤亡事故应急预案8.机械伤害人身伤亡事故应急预案9.火灾、烧伤、烫伤人身伤亡事故应急预案10.窒息人身伤亡事故应急预案11.高温中暑人身伤亡事故应急预案12.土方坍塌事故应急预案13.重大火灾应急预案14.脚手架坍塌应急预案第一部分编制说明1.编制依据1.1国家现行的技术规范、规程及标准。1.2工程合同、技术协议、设计图纸及技术联络会议纪要等。1.3现场条件及自然特征。1.4建设单位的相关规定。1.5可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力1.6公司承担类似工程的建设经验。1.7质量体系认证中心认证的质量手册及程序文件。2.编制原则2.1本施工组织设计编制将遵循四个原则，即一是符合性原则；二是先进性原则；三是合理性原则；四是满足业主要求的原则。2.2满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、安全文明施工要求的原则。2.3利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。2.4采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。2.5贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。2.6采用先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。2.7合理选择资源和运输方式，节省费用开支。3.编制内容在认真分析研究设计图及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量保证措施、文明施工及环境措施等阐述。4.施工总体目标公司高度重视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：4.1质量目标：合格，满足改造技术要求，实现达标排放。4.2工期目标：从开工到竣工工期暂按55天，以满足业主要求工期为准。4.3安全目标：安全责任事故为零。4.4环保目标：达到环境保护法、相关法规标准要求，不发生环境污染事故。4.5文明施工目标：达到文明施工标准化工地要求。5.本工程拟采用的技术标准及规范5.1GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明》5.2GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.3GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》5.4GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》5.5GB50254~GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》5.6GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》5.7YB3301-92《焊接H型钢》5.8GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》5.9JB/T8536—1997《电除尘器机械安装技术条件》5.10GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》5.11GB5051-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5.12GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》5.13GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》5.14GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》5.15GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》5.16GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》5.17GBJ131-90《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》5.18GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5.19JSJT-121《电缆桥架安装》5.20GB50168-92《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》5.23JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》5.24JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》5.25JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》5.26DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）5.27DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》5.28DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》5.29DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。第二部分项目概况1.工程概况***2.改造的范围及目的2.1施工范围***2.2施工目的***第三部分组织措施1.项目部组织机构 序号姓名职务联系方式1项目经理2现场副经理3安装工程师4电气工程师5热控工程师6土建工程师7安全员8质量员9材料员10资料员2.项目管理班子的人员组成现场设项目经理、项目副经理、安装工程师、电气工程师、热控工程师、土建工程师、安全员、质量员及按惯例应设置的其它必需岗位。3.现场施工项目部组建原则3.1项目主要领导和管理人员是在类似的项目上担任过相应工作、有实践经验的人员；3.2考虑到本工程安装质量要求高、工期紧、难度较大，需与有关各方进行协调配合，项目管理部必须是一个有较强管理能力和组织协调能力的优秀团队。4.项目部岗位设置4.1项目领导层：设项目经理、项目副经理各1人；4.2职能管理和专业技术层：设安装工程师1人、电气工程师1人、热控工程师1人、土建工程师1人、安全员1人、质量员1人及其他一般管理人员若干人；4.3安全员下设班组兼职安全员，质检员下设班组兼职质量员。4.4项目部下设安装班组、仪控班组、土建班组等，其中机务施工及安装**人，电气施工及安装**人，控制施工人员**人。5.总部指挥协调机构5.1公司总部指定一高层人员担任项目主管，代表公司总部对施工实行总体领导、组织协调、监督保证；5.2公司有关部门和参与项目施工的分支机构第一负责人对项目施工承担相应的管理责任。6.组织架构框图 ***7.项目管理岗位责任7.1项目经理7.1.1树立工程大局观，把工程总体利益放在首位，全心全意为业主服务；7.1.2作为公司总经理在本项目的委托代理人；7.1.3主持制订项目部的各项管理目标，监督实施和定期考核，决定项目部重大问题。7.2项目副经理7.2.1主持项目部日常施工事务。项目经理暂离现场时，行使项目经理职权；7.2.2全面贯彻项目管理目标，严格履行工程合同，组织和领导项目施工人员圆满完成施工任务；7.2.3主持制订和修订安装进度网络计划，确定进度控制关键节点，决定重大施工调度方案，采取权限内一切可能采取的措施，确保进度节点按时到位；7.2.4与项目经理搞好协调配合，支持技术质量监督系统工作；7.2.5接受、处理、反馈业主或监理工程师签发的有关施工全局工作的书面指令；7.2.6协调项目部各系统各层次的工作关系，对项目部的重大事项做出决策；7.2.7管理各专业施工班组，接受监理、业主现场代表的领导、监督，及时汇报工作；7.2.8协调项目部各系统各层次的工作关系，对项目部的重大事项做出决策；7.2.9管理好各专业施工班组，接受监理、业主现场代表的领导、监督，及时汇报工作。7.3安装工程师7.3.1代表项目部对项目工艺、设备施工实行技术指导、质量监督，按公司质量监督条例履行职责；7.3.2代表项目部与业主工程师、监理工程师、实行对口联系，保持沟通和协调；7.3.3接受、处理、反馈业主或监理工程师有关工艺施工的书面或口头指令，并及时向业主或监理工程师发送规定的工艺施工信息。7.4电气工程师7.4.1代表项目部对项目电气施工实行技术指导、质量监督，按公司质量监督条例履行职责；7.4.2代表项目部与业主电气工程师、监理工程师、实行对口联系，保持沟通和协调；7.4.3接受、处理、反馈业主或监理工程师有关电气施工的书面或口头指令，并及时向业主或监理工程师发送规定的工艺施工信息。7.5热控工程师7.5.1代表项目部对项目热控施工实行技术指导、质量监督，按公司质量监督条例履行职责；7.5.2代表项目部与业主热控工程师、监理工程师、实行对口联系，保持沟通和协调；7.5.3接受、处理、反馈业主或监理工程师有关热控施工和设计的书面或口头指令，并及时向业主或监理工程师发送规定的工艺施工信息。7.6土建工程师7.6.1代表项目部对项目土建施工实行技术指导、质量监督，按公司质量监督条例履行职责；7.6.2代表项目部与业主土建工程师、监理工程师、实行对口联系，保持沟通和协调；7.6.3接受、处理、反馈业主或监理工程师有关土建施工和设计的书面或口头指令，并及时向业主或监理工程师发送规定的工艺施工信息。7.7安全员7.7.1在项目经理直接领导下，负责项目施工安全、文明标化、环境保护等管理监督；7.7.2执行本公司安全管理文件及业主和监理工程师的安全施工要求，并结合工地实际情况，制定安全管理程序，贯彻执行；7.7.3组织项目的安全文明自查、评估、考核和整改，实施安全奖罚；7.7.4向项目经理和监理工程师汇报安全动态；7.7.5对项目部与管理商签订的“安全协议”的执行情况实行监察。7.8质量员7.8.1在专业工程师的领导下，负责本专业分管范围的施工；7.8.2是分管范围施工的组织者、指挥者、安全监护人和质量把关人；7.8.3开工前做好施工开工准备，精研各专业图纸，不懂向专业工程师请教。办理材料申领、验收手续，落实施工需要的一般机具、工具配备情况；7.8.4根据项目部总体计划要求和划定的施工界面，编制施工作业计划，组织带领作业班组按计划保质、保量、保安全完成施工；7.8.5统一管理项目部为施工调配的人力、物力，合理安排，充分使用，发挥最大效益；7.8.6落实施工安全措施和施工质量措施，跟班指导和监督作业人员正确施工；7.8.7确保施工质量记录的及时、准确和完整。7.9资料员（材料员）7.9.1严格遵守国家和当地的有关施工技术、质量安全资料的管理规定，对所有管辖范围内的工程技术资料和质量体系运行证据进行收集整理；7.9.2按公司质量体系要求，对文件和资料进行管理，编制在用有效文件清单；对文件的发放进行控制，形成文件发放清单；竣工交付后整理好所有文件和资料，移交到公司档案室并填写相应记录；7.9.3各种资料的编制整理要做到及时、完整、准确，对提供资料的真实、完整负责；7.9.4负责竣工资料的收集、整理、成册、汇总、装订、归档工作、并向建设、监理单位报检；7.9.5负责向项目部管理人员及分包单位施工员、材料员、仓管员、资料员等有关人员讲解相关表格的填写方法和其他要求，并做好协助工作；7.9.6及时做好项目部技术资料和各种会议纪要的收集和分类整理，并督促相关施工人员及时做好资料的记录；7.9.7负责对分包单位来往的文件进行整理分类以及分发；7.9.8准确地做好材料进出仓库的帐务工作；7.9.9严格按照材质的验收要求做好材料验收工作；7.9.10不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收；7.9.11认真做好仓库月报、季报和年度报表；7.9.12认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作；7.9.13认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作；7.9.14认真做好仓库发料工作。发料原则：先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用；7.9.15认真做好各车间材料使用的监控工作，避免重复领料和材料浪费；7.9.16认真做好手动工具和机具等借收登记工作；7.9.17有责任提出仓库管理的合理建议；7.9.18认真配合各单位做好各项材料管理和保护工作；7.9.19认真做好退料工作。退料原则：经技术部确认后不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；车间的剩余材料及时回收仓库保管。第四部分技术措施考虑到业主对本工程质量、进度、安全的重视，对本工程设立了进度、质量、安全考核保证金，公司组建了强大的项目管理班子，所有的现场项目管理人员都具有脱硫和脱硝工程施工经验，另外在公司本部也组建专门的技术支持班子，对现场施工管理给以有力的支持，现将具体的技术保证措施分述如下。1.质量目标安装分项工程一次检查合格率100%，优良率≥96%；受监焊口一次检查合格率≥98%；设备防腐内表面处理合格率100%；电气和热控接线一次正确率≥96%；保护、仪表、联锁、程控、自动投入率达100%；整体试运一次成功。2.质量管理措施2.1工程质量管理程序按照ISO9001-2000版质量管理体系文件规定，从制造、施工准备阶段、施工阶段、竣工验收至用户使用阶段进行全过程质量管理，同时进行阶段性循环管理。质量管理体系人员应认真履行岗位职责，质量管理全过程上下相连，环环相扣，信息渠道畅通，信息反馈及时准确，切实搞好上道工序为下道工序服务，保证工序质量，各级质量管理第一责任者，应亲自抓质量，树立“质量第一”的观念，确保工程质量。2.2施工准备阶段的质量管理2.2.1根据管理、业主方及监理审查合格的施工图和现场实际情况，编制切实可行的施工组织专业设计、施工方案及作业指导书，编制网络施工计划、确定施工及检验方法；2.2.2编制单位工程、分部工程、分项工程的质量目标；2.2.3编审单位工程、分部、分项工程质量评定计划，确定质量检验试验计划；2.2.4确定本工程的重要工序质量控制点并进行特殊控制，形成完善的质量控制系统和质量保证体系；2.2.5组织图纸会审及设计、施工技术交底；2.2.6编审计量、测量方案，定期检查、复核测量控制点、线；2.2.7制定质量通病预防措施；2.2.8施工机械设备质量满足使用要求；2.2.9施工准备工作完备，审查单位工程开工报告，把好开工关。2.3施工阶段的质量管理2.3.1严格执行部颁、国家、厂家的技术标准、规范及文件、国内现行规程规范、验评标准、施工图及设计更改文件；厂家提供的设备图纸和技术说明书；合同及附件质量要求或有关会议的技术决定；2.3.2工程开工前，根据分包合同确定的施工范围，按单位工程、分部工程、分项工程编制“工程项目划分表”和各阶段验收点,按各项目检验标准进行检验；2.3.3确保工程使用合格的原材料，凡钢材、焊条、有色金属等主要材料、半成品在采购时必须索取合格证。对主要材料还应具备材质证明或材质试验报告，否则不得采购。入库前对上述材料必须按规程作现场抽检、复验试验，合金元件及合金材料必须作光谱检验。当抽样不合格，不得放行使用；2.3.4特殊工种：参与本工程施工的质检、无损探伤、计量、电气热工试验、化水分析、金属监督、起重、焊接等人员均应持证上岗，并参加现场组织的上岗培训，使用合格的专业人员，确保工作质量；2.3.5对调配到本工程的机械设备、测量、检验及试验设备、仪器仪表、衡器具等均定期检查、保养和维修，并确保在有效使用期内，使之具有良好的技术状态；2.3.6对运用到本工程的新技术、新工艺、新材料和新设备，在使用前将对施工人员进行技术交底和技术培训，培训合格后方可上岗作业；2.3.7施工人员（包括辅助工在内）入场教育不走过场，施工过程监督到位；成品保护应有措施，施工人员保护意识强；2.3.8重要施工项目、重要辅机试运和单系统试运，均编制施工方案或《作业指导书》，经相关人员批准，向施工人员作详细技术交底后实施。做到凡事有章可循，有据可查；2.3.9工程质量检查验收均执行工段长自检、专业施工员复检、质量员验收的“三检”制，重要工序以及隐蔽工程按规定提前书面通知监理公司及业主代表共同检查验收并评定其质量等级；2.3.10严格工序控制。对施工现场而言，凡是施工项目，做到上道工序不合格，不得移交下道工序施工；未经检查验收合格的隐蔽工程，不得隐蔽；保证工序质量稳定受控；2.3.11施工班组开展以消除质量通病为主要目的的QC小组活动，治理质量通病，提高工程内在和表面工艺质量，切实提高工程质量。对工程质量实行奖惩兑现，运用经济手段进行质量管理。根据本工程的实际情况，按照项目部的质量管理奖惩办法，由项目部制订质量奖惩实施细则；2.3.12加强职工队伍素质培训教育，对钢架、辅机、管道安装工、电工、起架工、焊接、调整试验人员及油漆等技术工种要分期分批进行培训，保证施工人员有较高的技术水平；2.3.13项目部质量员对现场施工质量进行巡视、监督、检查、指导。严格施工过程控制，使施工人员严格按程序、按规程规范、按各种技术要求施工，对发现的各种质量问题及时消除在施工过程中；工程质量管理和施工质量控制，均应事事有章可循，事事有据可查，事事有人负责，事事有人监督，使质量管理体系有效运行，工程质量才能得到有效控制和提高。2.4竣工阶段的质量管理2.4.1保证资料准确、齐全、工整，质量验收文件核查签证完善；2.4.2单位工程评定在监理方、业主方代表及质检站的共同参与下进行，以保证工程评定的正确性和权威性；2.4.3对工程质量进行阶段审核并建立完善的档案备查；2.4.4签发工程质量保修证书，确保总承包合同在保修阶段的正常履行；2.4.5工程竣工验收后45天内，全部竣工资料应整理移交业主方。3.质量保证措施序号风险点控制措施备注1技术交底作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。2成品保护催化剂必须做好防雨、防潮措施。3防止烟气倒罐1.#3反应器进出口挡板门必需关闭并断开电源，挂“有人施工，禁止操作”警示牌并挂机械锁。2.执行工作票相关防止烟气倒流的安全措施。4设备保护空预器上部必须做隔离，防止高空落物损坏空预器5焊机要求焊工必须持证上岗、必须按图样、工艺文件、技术标准施焊6施工用电实行三级配电二级保护，做到过载、短路、漏电保护齐全，严格遵守电气操作规程，安全技术交底。4.环境措施序号风险点控制措施备注1空气污染施工现场、检修区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。2作业场所的有毒气体超标加强焊接作业场所的通风，反应器旁边设置两个小型排风扇，并检测二氧化硫、二氧化氮及粉尘浓度。3噪声污染1.机械设备确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。2.为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。4施工废料施工废料要集中回收处理，严禁乱丢。5有毒有害气体的释放加强安装质量，定期检查，严格遵守操作规程，落实氨气责任。6土方、砼施工机械1.制度控制、日常监督检查2.必须完善的防护设施3.施工操作现场明示操作规程第五部分安全措施1.安全目标1.1不发生人身轻伤及以上事故；1.2不发生设备损坏事故；1.3不发生检修、技术改造现场火灾事故；1.4不发生现场被上级责令停工事件；1.5项目部员工安全培训覆盖率100%，安全教育合格率100%；1.6不发生无票作业事件；1.7工作票、操作票合格率达到100%；1.8不发生环保事件；1.9不发生职业病危害事件；1.10不发生因施工管理责任不到位造成的机组非异停；技改完成后180天内不发生因技改项目原因引起的机组非计划停运；1.11不发生所管理的外包工程工地负同等责任以上的交通事故。2.安全保证体系建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，各专业工程师为安全生产的技术负责人，专职安全员为现场安全生产负责人，监督、指导工人按规范要求安全生产。3.安全保证体系图框项目部配置专职安全员，负责工程现场施工安全管理，监督、指导工人按规范要求安全生产。安全保证保证体系图框：安全生产保障体系安全生产保障体系组织保证体系制度保证体系技术保证体系信息保证体系项目部安全生产管理小组专职安全生产管理人员岗位管理制度技术措施管理制度投入和物质管理制度日常管理制度包括安全生产组织制度、责任制度、教育培训制度、岗位认证制度、值班制度、奖惩制度包括安全技术措施和安全专项施工方案编制和审批制度、实施检查、总结评价制度包括安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度、劳动保护用品的购置、发放和管理制度、特种劳动保护用品定点使用管理制度包括安全检查制度、验收制度、交接班制度、安全隐患处理和复查销案制度、安全和伤亡事故的报告统计制度、安全生产资料归档和管理制度机械安全技术用电安全技术机械安全技术防火安全技术高空作业安全技术投入保证体系投入项目和费用的分析投入决策解决资金来源投入的实施和监督投入的效果分析信息纲目的编制信息网的建立信息的收集安全施工状况与事故的报告和统计信息的分析处置和应用信息的档案管理4.安全保证措施针对本工程的特点，加强工人安全施工方面的培训。班前安全技术交底，班后安全总结。由专职安全员每天对工人进行安全技术交底，包括技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育及电厂安全生产管理条例，认真学习执行国家有关安全施工规范，严格执行安全操作规程。4.1人员安全控制措施4.1.1进入现场的施工人员，应持有体检合格证明，特殊工种人员应持证上岗；4.1.2参加现场施工所有工作人员均应接受安全技术教育，开工前由专职安全技术人员负责培训。对新进场的工人应进行三级安全教育。安全考试合格后方可参加作业；4.1.3凡进入作业区域的人员严禁吸烟，必须正确佩戴安全帽，穿工作服、工作鞋；4.1.4凡在坠落基准面1.5m及1.5m以上的高处作业必须系好安全带，安全带应挂于上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便、穿软底鞋。4.2施工用电4.2.1非电气工作人员不得修理、处理电气设备。按照业主指定位置搭设临时用电电源。熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电；4.2.2配电盘、控制盘、电焊机、磨光机等带电工具、设备必须进行可靠的接零接地；4.2.3电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸；4.2.4施工现场工器具每天经安全员、电工检查合格后方可使用；4.2.5现场工器具进场前经检查合格后贴合格证后方可进场。4.3架子搭设4.3.1使用合格的脚手架钢管，壁厚3.5±0.36mm，外径48mm的钢管；4.3.2脚手架的外侧、斜道和平台应搭设防护栏杆。上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆离地高度0.5m～0.6m。并设18cm高的挡脚板；4.3.3采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于30cm。严禁手中拿物攀登。不得在梯子上运送、传递材料及物品。直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器；4.3.4脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用；4.3.5非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内；4.3.6脚手架在搭设期间、未经检查合格前应挂“脚手架正在搭设，严禁使用”，检查合格后挂脚手架合格牌方可使用；4.3.7脚手架上脚手板探头严禁超1米，脚手板必须满铺，脚手板必须全部绑扎；4.3.8脚手架使用实行一日一检制度。4.4小型机工具使用4.4.1使用磨光机时应双手操作，带防护眼镜，电源使用装有漏电保护器的移动式拖线盘，磨光切线不得正对其它机械或人；砂轮磨损至原半径的1/3时必须进行更换；4.4.2使用大锤及手锤时严禁戴手套，锤柄、锤头上不得有油污；打锤时，甩锤方向不得有人；4.4.3施工中注意合理用电，注意防火，坚决杜绝火灾及触电事故的发生；4.4.4钢丝绳、卸扣、葫芦等使用前需仔细检查，满足吊装要求以及无损坏后方可使用；4.4.5工具要随时保养，出现损坏要及时修理，准用时间到期后要重新进行校验；4.4.6高处传递工具时严禁抛掷，工具要有防坠落措施；4.4.7高空割除的铁件等废弃物要放在牢固可靠处，施工完成后带至地面；4.4.8严禁在吸收塔壁上直接焊接或者气割、引弧；4.4.9施工过程中，特别是动用电火焊时，应注意保护周围的设备的安全，例如施工地点距离油管、电缆较近，就应采取防火措施；高处作业时下方若有其它设备，就应采取隔离措施；4.4.10氧气、乙炔瓶安全距离10m，并且有防倾倒措施。4.5吊装作业4.5.1吊装作业区域必须设置围栏或临时隔离，派专人监护；4.5.2吊装指挥人员指挥时必须信号清晰、明确，不得随意指挥。指挥物件移动时要注意避让建筑物和人；4.5.3吊装时，要仔细核实吊装物件是否在吊机最大吊装载荷范围内，钢丝绳、卸扣以及葫芦是否满足吊装要求。吊机停放要稳当，停放地面无凹坑等缺陷；4.5.4基座的设置应平稳牢固，上方应搭设防护工作棚，操作位置应有良好的视野；4.5.5旋转方向应与控制器上标明的方向一致。使用开式齿轮传动部分应设防护罩；4.5.6制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物；4.5.7卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离，对平卷筒应不小于卷筒长度的20倍；3.5.8钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业时钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不小于5圈，回卷后最外层钢丝绳应低于卷筒突缘两倍钢丝绳直径的高低。钢丝绳不得与机架、地面摩擦，通过道路时，应设过来保护装置；4.5.9运行中及吊物提升后，操作人员不得离开；4.5.10严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳。作业时，不得跨越钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。吊起的重物需在空中短时间停留时，卷筒应可靠制动；4.5.11运转中如发现有异常情况，应立即停机进行排除；4.5.12手拉小车使用前必须做配重试验，合格后方可使用。4.6安全管理制度及应急预案4.6.1进入施工现场作业必须开设热力机械工作票，动火需要办理动火票；4.6.2施工作业时，现场有专职安全人员监护；4.6.3施工现场布置有消防水管道，并配备有相应的消防皮管，施工时管道拉至动火区域，且配备2-3个的灭火器用于应急灭火。4.6.4应急处置措施4.6.4.1发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害及其他身体原因导致晕倒的突发性事件，施工人员应并立即拨打应急联络电话，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好事故现场；4.6.4.2发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，施工人员应立即拨打应急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用灭火器材进行扑救，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序；4.6.4.3发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并拨打应急联络电话，同时主动维护现场秩序；4.6.4.4项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息，立即启动对应的应急措施。4.7安全风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1高空坠落1.脚手架搭设必需合格，搭设完毕后通过验收合格、挂牌，并且实行“一日一检”；2.高空作业必需挂安全带，做好安全防护措施；3.如现场有孔洞的地方必需做好安全防范措施；4.在底层催化剂支撑梁下方布置安全网。2误碰运行设备施工区域与运行区域进行隔离，施工人员在指定范围内施工，人员、车辆按照指定路线进出。3人员触电1.所有临时用电的接线电源要装设合格的漏电保护器；2.所使用电动工具必需经检验，合格后方可使用；3.所有配电盘柜必需做到“一日一检”并做记录。4起重伤害1.起重区域设置警示标识。无关人员不得入内，设立专职人员监护；2.起重工专人指挥，按照规程进行操作；3.吊物下面禁止有人经过、逗留；4.电动葫芦操作人员必须持证上岗。5火灾伤害1.所有施工动火作业面必需配备专职监护人员；2.施工现场有可能产生火源的作业，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患；3.所有工作面架板为钢架板。6机械、工器具伤害1.机械进场必须进行检查，安装调试合格后，方可使用；2.机械不得带病或超负荷运转，并不得有漏水、漏电、漏气、漏油现象；3.机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理；4.电动机械有良好的接地、接零措施；5.对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。7反应器有限空间伤害1.进入反应器内部必需保证通风；2.施工作业前，必需先清除浮灰；3.反应器检修人孔门口必需有专人监护、监护人与作业人员应保持有效的联系方式，下班之后一定清点人数；4.受限空间内照明电压不能超过36V；5.依据华银金竹山发电有限空间管理台帐，此反应器属脱硝专业容器类二级有限空间；6.进入受限空间内部必须登记；7.进入空间人数需控制至最少需求8落物伤害1.使用扳手必须用绳子绑扎牢固；2.高处放置的材料必须集中堆放做好措施，防止坍塌，坠落；3.上下层不得同时工作，若必须同时工作时，上下必须采取隔离措施。9交叉作业风险1.设置安全围栏、水平绳、安全网、安全隔离层、警戒区及警示标志；2.作业前进行专项安全技术双交底，确定安全监护人；3.每天检查、纠正、处罚习惯性违章行为，防止人员、物件坠落。第六部分施工方案1.施工进度计划1.1施工进度计划项目部一定全面响应合同要求，严格按合同工期要求组织施工，保证本工程按期完工，力争提前完成。1.2施工进度计划表安装开工日期：2017年**月**日开工。安装完工日期：2017年**月**日完成安装。详见施工进度计划（见附录图）1.3关键里程碑节点计划的保证措施为确保关键里程碑节点，一是全面深化责任，严明工作纪律，严格专项考核，以工作的全面到位，带动施工单位全力加快工程建设；二是强化协调机制，抢抓工程进度，保持与各施工班组的全面对接，在全力做好协调配合工作的同时，实行全天候跟踪督查，及时发现问题，及时整改。对于未达到节点要求的，发扬钉子精神，紧盯不放，一抓到底；三是进一步强调工程计划的严肃性，把握关键节点，动态优化网络。对锁定的计划节点，必须采取积极措施，克服一切困难，确保按节点完成。对造成节点延期的责任单位和责任人，进行处罚；四是抓住主要矛盾，统筹各项工作，抓紧完成施工扫尾工作，为整改消缺赢得更多的时间。2.现场施工资源配置计划2.1主要劳动力配置及进场计划2.1.1全程现场平均施工人数**人。2.1.2技术工种在企业职工中择优遴选，工种齐全、专业配套、技术结构合理，主辅搭配恰当。人员要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训上岗。2.1.3焊工、起重工、电工、架子工等特种作业人员均持证上岗。2.1.4进入施工高峰期，除满足现场劳动力需求外，后方由公司内定待命，组成后备梯队，准备随时应急出击。2.2主要施工机具配置及进场计划2.2.1本工程主要施工机具配备见下表序号机具名称规格型号数量用途125T汽车吊QY-251台平台安装，设备安装及其他设备卸车2叉车1辆较重物件的搬运3电焊机YD-400AT3HV6台平台、管道焊接4角向磨光机GWS6-1002台管道坡口打磨5电磨906B2台6切割机CS-150B2台7坡口机XY-PZ-762台8钢丝绳若干吊装作业9漏电保护器YL-1650ET1个10手拉葫芦2t3只设备安装11手拉葫芦1t2只****2.2.2拟投入本工程的主要施工机具配置及进场计划表序号机械名称规格（功率）数量（台）计划进场时间25T汽车吊QY-251台2017年05月10日叉车1辆2017年04月25日电焊机YD-400AT3HV6台2017年04月25日角向磨光机GWS6-1002台2017年05月10日5电磨906B2台2017年05月10日6切割机CS-150B2台2017年05月10日7坡口机XY-PZ-762台2017年05月10日8钢丝绳若干2017年05月06日漏电保护器YL-1650ET1个2017年05月10日手拉葫芦2t3只2017年04月25日手拉葫芦1t2只2017年04月25日****注：最高用电容量：150千瓦；平均用电容量：100千瓦2.2.3本工程配备主要的材料试验、测量、质检仪器设备配备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1超声波探伤仪CTS-23型台12漆膜测厚仪MCH-1B台13水准仪S3台14绝缘摇表ZC25B-3台15ZC25-4台16接地摇表台17数字式万用表M890C+台28X射线探伤仪XXQ2005台29万用表DF930F+只1四位半****注：表中的设备必须在有效检验期限内。2.3主要工程材料供应计划本工程大宗材料主要为脱硝（SCR+SNCR）、压缩空气系统设备及管道、钢支架所需材料等，大致材料进场计划如下：序号材料名称数量进场计划备注1SNCR设备成套1套5月30日后分批到场2声波吹灰器8台5月20日后分批到场3蒸汽吹灰器6台5月25日后分批到场4管道材料根据图纸数量2017年5月20日后分批到场5电气、热控材料根据图纸数量2017年5月15日后分批到场6油漆根据图纸数量2017年6月15日后分批到场7压缩空气系统2套6月30日后分批到场进场后会根据现场场地堆放条件、实际施工进度，排定详细的供货日期。3.施工总平面布置及力能供应3.1施工平面布置施工用地服从业主方统一规划。安装生产临建由业主方协调和帮助施工方完成。根据本工程的实际情况，在平面布置中，综合考虑厂区总平面布置、工程施工、厂区交通、地质条件等因素，满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求，并按以下几条原则进行布置。布置要合理、紧凑、方便施工。施工道路充分利用电厂已有厂区道路。电焊机及氧气、氩气、乙炔气等均按有关安全规定分别统一集中布置。为确保SNCR+SCR设备本体等主要部位施工的正常进行，尽量避免和其他施工区的设备、材料运输通道的相互交叉，从而避免出现交通道路瓶颈而影响施工的正常进行。3.2施工区管理及保护3.2.1场内平面布置服从业主的规划设计、统一管理，施工区域面积要满足施工要求。3.2.2严格施工现场管理，项目部由专职安全员负责日常管理，项目经理对施工平面管理实行总体协调。3.2.3现场公共活动区域的平面布置、场地道路使用、治安保卫、消防、卫生、排水、排污设施由业主统一安排部署，我们投入相应资源参与实施。3.2.4在平面管理上严格自律、自觉服从和维护业主的现场统一指挥。材料设备不可乱放，运输车辆不可随意开行、停放。3.3主要力能供应3.3.1施工电源根据施工平面布置图、供电接口、施工现场的实际状况等，以敷设电缆的方式供电；电缆敷设采用沿电缆沟敷设为主，便于维护、检修和回收再利用，主要通道处再加固，防止重车压坏电缆，少数局部地区可采用直埋或沿构筑物明敷。所有的用电设备、用电工器具均经带有过负荷、短路、漏电保护功能的漏电断路器进行保护，以确保人身及设备的安全。按照现场实际布置，电源接入由甲方负责指定电源接口。施工电源电缆全部采用三相五线制。为保证脱硝施工用电，我项目部在脱硝现场配置专职电工一人，以维护现场的电盘柜并指导正确使用各种电动工具。施工电源根据实际用电情况设四只配电箱（空压机房、SCR区、SNCR锅炉区）,施工高峰负荷均约150kVA。3.3.2施工用水现场取水接引临近的供水源，由甲方指定施工用水接口。3.3.3施工气源本工程施工用氧、氩、乙炔气均采用瓶装，由当地供气站供应。3.3.4厂内消防仓库等房屋和施工现场按规定配备相应的消防器材。厂区道路主干道确保消防车辆的畅通。设兼职消防员和义务消防队，负责日常和紧急的消防工作。4、职业健康、安全管理、文明施工安全管理涉及到施工企业的方方面面，与施工企业的生存和发展息息相关，安全应放在各项工作的首位，认真贯彻落实“以人为本，依法管理，预防为主，文明施工”的项目安全管理方针，在确保安全、文明施工的前提下组织好施工。全面落实以项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制，各专业技术员、安全员是安全直接责任人，理顺工作关系，使安全落实到实处，责任到人。现场设置安全组织体系，做到专管成线，群管成网。搞好现场的安全管理和监督检查，做好现场危险因素辩识及危险评价，并采取可靠的预防及保证措施。强化安全执法力度，查处安全隐患，安全享有一票否决权。严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗；按照施工总平面布置规定，所有设备、机具、材料、废弃物均进行定置管理，临时施工电源按照临时电源布置图要求布置；编制落实施工技术措施的同时，编制落实“安全生产、文明施工”措施；抓好三个标准的实施，即安全设施标准化，水、电、消防、安全隔离设施标准化，安全帽、安全带、安全规程教育标准化。5.文明施工及环境保护文明施工目标：争创“文明标化工地”。5.1文明施工管理体系建立以项目部及项目经理为核心的文明施工管理体系，实行层层负责制。建立三级文明施工管理网络，项目部设专职文明施工管理员，各施工队设兼职文明施工员，施工班组长为兼职文明施工员。5.2文明施工保证措施5.2.1纳入现场项目部HSE管理体系。根据业主要求和文明施工的规定，建立项目文明施工管理制度。初步措施主要有：5.2.1.1对所有进场的施工人员和管理人员进行文明标准化施工教育。5.2.1.2施工临时设施占地要服从业主统一规划，经业主和监理批准。5.2.1.3搞好现场形象设计，并与有关各方协调一致。项目施工现场树立工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、、文明施工牌、消防保卫牌及施工平面图等必要的昭示牌、岗位责任牌、管理制度牌、操作规程牌、宣传标语，张挂有序，布置得体。5.2.1.4努力维护现场施工平面布置，服从监理工程师和业主方的管理调度，不乱占地面和道路，按规定路线进行场内运输。设备材料进场卸车、临时存放合理，减少重复搬运。确保供电、供水、道路畅通。在现场主要通道上占道作业，必须事先报告。5.2.1.5施工作业面由施工班组随时清扫，施工垃圾装袋集中，投放临时垃圾堆放点。施工余料、废料集中到临时堆场。设备包装箱及时清理，项目部设立专门的现场清扫组，由安全员指挥每天上午和下午下班后分两次集中清扫现场。5.2.1.6执行业主建立的现场出入证制度。施工人员佩带有照片的胸牌，按指定的厂门出入和按规定的厂内路线通行。5.3环境保护5.3.1施工可能造成的主要环境问题5.3.1.1施工废弃物、污物、油脂等流散地面、进入水域，破坏环境；5.3.1.2施工粉尘污染空气；5.3.1.3材料运输影响交通；5.3.1.4射线探伤、焊接弧光、夜间施工照明强光等对周围环境和人身有潜在危害；5.3.1.5噪声扰民。5.3.2防范措施5.3.2.1需要综合治理。首先项目部要建立完整的HSE管理体系。深入了解当地有关部门、业主有关环保的规定，教育施工人员严格执行这些规定。5.3.2.2施工临时设施占地要服从业主统一规划，必须经业主和监理批准，尽量避开绿化带。5.3.2.3对施工区内已生成的绿化带尽量加以保护，凡能保留的决不轻易毁坏。5.3.2.4夜间施工大功率照明必须限制照射范围，不得直射厂内外道路和非施工区。5.3.2.5电弧焊和射线探伤做好操作者的防护措施。5.3.2.6对施工机械噪音实行消音、隔音处理。5.3.2.7场区内排水排污严格按业主统一规定的排出路径和出口排放，严禁随意排放。6.特殊施工措施6.1雨季施工措施安装工程施工前，必须编制相应的防风、防雨措施，成立防风、防雨领导小组，负责组织和领导全现场防风、防雨工作，成立应急小分队，随时处理各种突发事件。在接到各种异常天气预报后，应做好一切防风、防雨准备工作，进行预案设想，汽车等机具设备停放于安全的场所，清理或处理各种可能被风刮起的材料、设备，对施工临建进行加固；在雨季来临前，应及时清理、疏通排水沟，备用排水设施，转移低洼处的设备材料。6.2风期、雨季施工主要措施施工期间，安排专人收、发气象资料，并及时通报全体施工人员，以便安排工作，采取相应的应变措施。在风雨警报期间，将堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料堆放、固定好，不能固定的物品要转移至建筑物内。在风、雨来临前，要及时将高空作业人员撤到安全区并注意保护电源，做好设备、机具、材料的防雨、遮盖工作和现场排洪排涝工作，并保证排水系统畅通，抽排设施完好。同时现场要储备足够的材料，以便风雨过后，能够迅速投入施工。风雨来临之时，必须设现场值班人员。如遇险情，立即采取应急措施，如遇6级以上大风应停止高空作业。风雨过后，要立即对各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对、整修，经现场技术负责人同意后，方可继续施工。雨季风期对脚手架等要特别注意经常检查，防止松扣。雨季施工切实做好防雷设施接地板焊接，检查所有电器设备加否防雷装置。根据工程的实际需要，购置防雨用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。完善工地内雨季排水设施。排水沟要经常派人疏通检查，以防雨季造成积水排放不畅，对施工产生不利影响。6.3防汛应急预案6.3.1目的为了作好施工现场“防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。6.3.2灾害预警凡气象台发布特大暴雨、风暴等紧急警报，应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向业主领导报告“防汛”情况，听从统一调度指挥。6.3.3灾害防治一旦发生水汛的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时汇报。6.3.4灾害性措施6.3.4.1坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中；6.3.4.2保证安全生产的计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施；6.3.4.3定期于季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案；6.3.4.4落实天气预报记录公布制度：设有专人负责每天将气象台的预报内容填写好，遇大风暴雨提前做好提示；6.3.4.5所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防汛的多项设备保护工作；6.3.4.6架空电缆、过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，乙方损害人身安全和危及财产；6.3.4.7做好施工现场、项目部办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全隐患的危房需马上做好转移与安置工作；6.3.4.8对已完工的桩基需采取必要防范设施，对施工中的坑洞应备足水泵，作好暴雨排水准备。6.3.5救护和疏散救护电话：120根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。6.4防暑降温应急预案6.4.1目的在防暑降温的高温季节中，应加强现场的组织管理，认真落实发包方下达的多项责任与规章制度，以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害，特制定本应急预案。6.4.2高温预警当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心职工的工作与生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。6.4.3高温防治措施6.4.3.1积极主动热心关怀施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，确保工人有足够的休息时间；6.4.3.2发放防暑降温用品和落实急救措施，以防万一；6.4.3.3积极改善企业工人的劳动条件，住宿的通风降温设施，做好工人劳动保护与安全生产技术措施。6.4.4救护救护电话：120对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并及时送医院进行治疗。7.土建基础方案7.1一般说明本工程基础底为原有回填土，除了氨水储罐开挖至设计标高后继续超挖1.5米，其他设备基础开挖至设计标高后继续超挖1米，后将原基底回填土夯实，地基承载力特征值不小于150kPa；再采用C15素硂换填至设计标高。分项工程开工报审请表已批准；人员、机械、设备已进场；图纸会审；安全技术协议已签订，安全技术交底；质量管理协议已签订；测量资料已报监理签认；材料送检试验工作已完成，资料已签认批复；施工用原材料及相关设备已进场检验合格、质量证明文件齐全；人员已完成安全教育考试和出入证办理；工作票业主已经签字批准。7.2图纸会审图纸会审工作，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参与，讨论针对该项目施工过程中的难点进行专项分析。在注意安全的前提下合理组织施工。讨论承台施工中的难点进行讨论。施工过程中对周边设备基础的影响，具体措施。检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，清楚地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。7.3施工工艺流程测量放线土方开挖基坑支护测量放线土方开挖基坑支护钢筋绑扎测量放线垫层浇筑砖模砌筑钢筋绑扎测量放线垫层浇筑砖模砌筑分层回填夯实混凝土养护砼浇筑中间验收分层回填夯实混凝土养护砼浇筑中间验收7.4测量放线7.4.1测量控制点的设置：根据给定的控制坐标控制点，按构筑物总平面要求，引测到现场，在施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线，利用轴线控制承台施工。做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10m×10m或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。7.4.2高程控制点的设置：根据甲方已给定的控制点及图纸设计要求，引测并设置临时水准点。测量过程中要求通视性良好，满足施工需要，施工过程中要反复复测保证测量的准确性。7.4.3承台放样：根据施工图计算承台纵横轴线上某点坐标，放样出中线，并做好标识后以备使用。承台土方开挖前标注承台土方开挖白灰线。7.4.4现场技术人员负责施工全过程的控制测量和承台位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。7.4.5所有测量放样均需监理工程师复核后方可使用。7.5土方开挖和基坑支护本工程承台、地梁及管沟处基坑土方均采用机械挖土为主，人工修土为辅的施工方案，运输土方采用自卸载重汽车，根据弃土场地距离、交通和载重车自身吨位等因素确定数量。挖土时做好现场监护，严禁碰撞工程桩。基坑开挖按规范规定进行放坡,不具备放坡条件的，预留出作业面后进行基坑支护。考虑到周边有设备，采用加密钢管脚手架支护方式，保证工人在坑底安全作业。具体支护措施为：土方开挖完成后，基坑四周从坑底至地面搭设钢管架，立杆间距1米，横杆间距1米，壁板采用废旧模板与钢管架固定，基坑内采用钢管横向支撑连接至两侧立杆，待砖模砌筑完成后将钢管架拆除，坑边回填土。基坑开挖后，如有积水则采取泵抽，进行基坑排水工作，因现场条件限制，设置集水井有难度，如地下水持续渗入基坑内，则在基坑内四周作业区内靠近外侧人工开挖宽0.3米，深0.3米沟槽两头设置集水坑，并用泵抽水。控制住水位后采用干拌混凝土对渗水位置进行回填封堵。7.6基坑（槽）验收基坑开挖完毕后应经有关部门人员到现场进行检查、验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或铲探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。7.7垫层浇筑垫层浇筑前，清理基坑内破桩头留下的混凝土渣，人工平整坑底，夯实。控制好坑底设计标高，用水准仪找平，用竹签作桩标记，同时可兼作垫层标记。垫层混凝土采用商品混凝土。提前联系好厂家，保证混凝土浇筑过程连续。砼垫层厚度标记竹签桩间距为2m，垫层在浇捣砼时用平板机振实，直尺粗括平。浇捣砼垫层应根据先深后浅的原则施工，即先基础底板，局部承台和地梁。待垫层混凝土浇筑过24小时后，进行轴线与桩位线放测，进行桩位复核及桩基小应变测试，并做好记录，合格后方可进入基础的施工。7.8模板根据图纸设计情况，承台厚度＞1米时采用240mm厚混凝土实心砖模，每隔3米设置370砖跺内平。砌筑砂浆采用M5，内抹20㎜厚1:2防水砂浆压实；地梁采用240mm厚混凝土实心砖模，M5水泥砂浆砌筑，内抹20㎜厚1:2防水砂浆压实；确保板、梁水平面防水层保护层厚度及砖胎膜尺寸，砖模砌筑完成48小时后外侧用进行回填夯实。根据图纸给定尺寸进行模板放样，在脚手架搭设到预定高度后，先进行梁底板模板安装，在钢筋安装完毕后进行梁侧模板安装、加固。7.9钢筋工程7.9.1钢筋加工所有钢筋必须提前半个月进场，以便现场清点，分类复核验收。钢筋在场外加工厂加工完成的，应分类堆放整齐，做好防雨措施。7.9.2钢筋安装所有钢筋按照设计图纸要求进行安装、绑扎，基础梁下排钢筋保护层垫块采用与基础砼同标号细石砼制作，每2㎡一块，呈梅花形布置，柱插筋采用限位钢筋电焊及钢管对撑等方法来固定钢筋位置。7.9.3钢筋连接形式按设计要求的工艺进行施工。同时应符合规范要求。预埋件、暗管位置必须正确且安装牢固。钢筋骨架施工按设计图纸正确绑扎，并准确定位，为保证钢筋适当厚度的保护层，采用不低于C40混凝土垫块支垫,保证钢筋保护层厚度不低于50mm。新建基础钢筋遇柱有部分无法贯通，与原有柱钢筋采用连接断筋焊接。首先凿除混凝土保护层，对钢筋进行除锈处理，施焊时逐根分区分层先中间后两端进行焊接，要避免对原有柱钢筋的损伤。7.10混凝土工程本工程所有混凝土均使用商品混凝土。钢筋绑扎完成后，经监理单位、建设单位验收合格后，开始浇筑混凝土。根据现场情况混凝土浇筑采用自卸式或固定式泵车，连接管道至承台入注点。混凝土浇筑前联系好厂家，说明本工程的特殊性，保证混凝土供应充足及混凝土浇筑连续。浇捣前，做好各项准备工作。负责施工的有关管理人员应对底板内的积水、杂物、钢筋、模板以及安全设施等进行一次全面检查，发现问题及时整改至符合要求为止，以确保砼的按时浇捣。现场配备两套振捣棒，浇筑前检查是否正常。现场施工技术人员要对浇捣过程的技术负全面责任，督促有关人员做好砼的坍落度测试和试块制作等，同时负责各种技术资料的收集(包括浇筑令等)。现场对砼浇筑方向、分层厚度、间隔时间、振捣、表面处理、砼泌出水的排除等方面进行重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。现场木工要对所有模板、预埋件、预留洞进行重点检查，发现问题及时解决。现场其他管理人员应对本职工作及分管范围负责，同时还有协助其他人员的义务。对参加浇捣工作的各施工班组要进行详细的质量、技术交底，以确保砼顺利浇捣完成。砼浇捣采用斜面分层法。采用“一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇捣方法，以缩小暴露面。在浇捣时，振捣必须密实均匀，严禁浇捣过程中产生任何操作施工缝，砼的泌出水应及时抽除。砼入模应立即振捣，上层砼振捣时，振棒应插入下层5cm，以保证上下层砼结合密实。表面砼在初凝前1—2小时应用滚筒压实，并用铁板收光，柱脚部分用木蟹打毛处理，保证二次混凝土浇筑粘结性。在砼浇捣过程中要做好现场的调度工作，参加施工的人员必须严格遵守安全规定，现场安全员必须对现场的设施、设备等进行安全检查，发现隐患及时整改。夜间施工须有足够的照明。砼浇捣施工中，每次浇筑或每100m³制作试块一组，对不同标号的砼各制作一组试块；并抽查坍落度，同时做好试块的留置和养护工作。试块制作完成应挂上识别签写明制作日期、工程部位、设计强度等。待试块初凝后，用铁钉将标签上的内容刻写到试块表面。7.11基坑回填承台混凝土浇筑完成48小时后，进行土方回填。回填土应分层进行，采用砂土和少量石块。禁止使用淤泥等腐殖质泥土。每层回填完后即进行夯实施工，直至地面。7.12常见质量问题及防治措施7.12.1混凝土产生裂缝在设计及施工中尽量避免干缩变形；在施工中注意减少或避免产生温度变形，为此在施工中应注意以下几点：7.12.1.1在室外气温较高进行浇筑时，注意混凝土温度控制；7.12.1.2混凝土应水平分段，分层或斜面分层连续浇筑完成，不留施工缝，每层厚200-300mm；顺序易从低处开始沿长边方向由一端向另一端推进，或采取从中间向两边或从两边向中间推进，保持混凝土沿高度均匀上升。亦可采取踏步式分层推进，推进长度为1.0-1.5m。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前先浇捣上一层混凝土，并将表面泌水及时排除；7.12.1.3大面积浇筑混凝土，倾落高度超过3m时应设溜槽、串筒，串筒布置应考虑浇筑速度、摊平能力，间距一般为2.5-3m，可采取行列或交叉布置，串筒下料后，应迅速摊平并捣实；7.12.1.4在大体积混凝土工程施工中一般增设温度钢筋。而大型设备基础要求一次性完成，不留施工缝，并在浇筑混凝土前应采取有效的裂缝技术措施和进行必要的施工计算，以控制裂缝出现。7.12.2预埋螺栓的偏差

地脚螺栓平面位置偏差的处理方法：7.12.2.1调整孔法当螺栓中心线与设计位置中心线偏差在10mm以内，可采用调整设备底座的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。7.12.2.2烘烤煨弯法螺栓直径（d）在36mm以内，中心偏差小于1.5d，一般可用弯螺栓法处理，即用氧乙炔枪烤螺栓，将螺栓煨弯，如螺栓直径等于或大于36mm时，还应在弯曲部位加焊钢板或钢筋等。7.12.2.3过度框架法当螺栓偏差很大时，可将新设置的螺栓，通过槽钢或工字钢与原有埋设在基础中偏位的螺栓牢固的焊在一起。7.12.2.4换埋法当螺栓偏差很大时，无法安装设备，或因设计变更，或因设备底座加工误差过大，可凿去螺栓周围混凝土，另安新螺栓，或在原螺栓附近钻孔，重新在孔内埋设地脚螺栓。7.12.2.5钻孔更换法当地脚螺栓偏差很大时，埋设较深，采用以上方法比较复杂，并难以保证质量时，可采用后钻孔树脂砂浆、膨胀砂浆粘结螺栓法，按设计位置另行钻孔重新埋设新地脚螺栓。7.12.3螺栓标高偏差螺栓标高偏差的处理方法：7.12.3.1垫片法当地脚螺栓标高偏差低于10mm以内或高于30mm以内，但设备安装仍能保证丝扣有两个螺帽的长度，则可不作处理；丝扣高的可加钢板进行调整。7.12.3.2接长法当地脚螺栓低于10mm以上，可将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓对焊接长，或加焊帮条钢筋，但帮条不应露在基础表面。7.12.3..3套丝接长法

当螺栓标高低于10mm以上时，也可采用比螺栓直径加大一倍的螺栓加工成内丝扣，套在原有螺栓上，或加螺丝套，或焊在套管接上新螺栓头。7.12.4设备基础的二次罐浆出现的问题7.12.4.1设备安装常会出现一些设计变更，比如在设备安装的位置上未预埋螺栓孔，通常的解决办法是后钻孔，此种情况用普通砂浆进行二次罐浆则无法保证安装强度；7.12.4.2二次罐浆是在设备底座找正之后进行的工序，通常用普通水泥砂浆进行二次罐浆能满足要求，但是有时由于前期施工问题，使得设备安装找正后其垫铁低于标准高度（30mm），造成二次罐浆困难，致使设备运行过程中出现松动的现象，其主要原因是空隙过于狭小，二次罐浆的水泥砂浆无法捣实，从而达不到要求的牢固性。8.安装方案大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司1号机组超低排放(SNCR+SCR)改造工程，需在小修中对脱硝、氨水区、压缩空气系统、除盐水系统进行改造。脱硝改造包括SCR新增催化剂、SNCR新增计量、喷射装置；SCR改造在原SCR脱硝装置的基础上新增1层催化剂，合计160块；新增催化剂层需增设声波吹灰器和蒸汽吹灰器。SNCR改造为在锅炉系统上新增SNCR系统，包括混合计量系统、喷射系统及配套的平台、楼梯。氨水区升级改造包括新增2套氨水储罐、氨水升压泵模块及配合的消防系统。压缩空气改造包括新增空压机、前置汽水分离器、前置过滤器、干燥机、后置过滤器、压缩空气储罐等及配套设施。除盐水系统改造包括新增除盐水泵、除盐水箱等及配套设施。8.1前期施工及准备8.1.1技术准备8.1.1.1开工前由项目技术负责人组织有关人员熟悉审查图纸，仔细勘察施工现场，明确各项施工要求，参加由项目管理单位主持召开的图纸会审，以进一步明确要求后对全体施工技术、质控人员学习图纸、规范、规程，明确每个人的工作任务和责任；8.1.1.2对场地的外形及周围环境进行调整分析、核实无其它障碍物影响到本工程的施工及安装，对于有影响的平台栏杆标记出需要拆除的部分；8.1.1.3落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。8.1.2现场准备8.1.2.1施工用电：在开工前根据建设单位提供的电源，接至现场的防爆配电箱，再接至各用电点，做好安全用电保护工作；8.1.2.2施工用水：在开工前根据建设单位提供的水源，将水接到各用水点，做好各管道线路保护工作；8.1.2.3施工道路：根据建设单位提供的现场进出道路，进行检查维修，做好冬雨季防滑、防陷等防护工作；8.1.2.4现场施工机具，为保证工程进度按计划实现，提高施工机械化程序，现场配备各类性能良好的机械设备，详见本工程施工组织设计施工机具计划表。提前联系好施工需要的大型吊车，确定好吊装时间以方便大型吊车按时进场进行吊装作业；8.1.2.5物资材料供应，各种物资材料供应必须按照施工材料计划和施工进度计划要求，提前有组织地进场，并按各品种规格堆放整齐。为后面安装争取时间；8.1.2.6设备的开箱检验和设备吊装到指定位置；8.1.2.7设备到货后及时组织相关人员进行开箱检查。主要检查资料如下：(1)出厂资料核查设备出厂资料和制造监督检验证书；核查设备和材料的产品质量证明书。(2)部件、外购材料检查设备部件外观及制造质量；检查管件、管材、法兰等外购件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定；核查焊接材料质量证明及复验材料。8.2泵类方案8.2.1设备清点对到货设备按照设备清单、图纸要求，会同有关部门进行清点，与图纸、清册对照设备名称、规格、数量和完好情况进行外观检查。对于设备缺陷、存在问题，联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检查、清点和缺陷处理应记录，并有各方签字。8.2.2设备基础检查检查基础的外观，表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。按土建给定的基础中心线位置，从罐、各箱罐的出口，也就是泵的入口用钢丝拉一条纵向中心线以及泵电机的横向中心线，检查其误差是否符合设计要求。根据土建给出的标高线，用水平仪测量基础及沉降观测点的标高，做出记录。检查基础外形尺寸和孔洞的形状及尺寸符合设计要求，并且台板与孔洞之间保证不小于设计值的间隙，以满足台板调整的要求。8.2.3垫铁、地脚螺栓及台板准备8.2.3.1检查垫铁，要求垫铁平整，无毛刺和翘曲。垫铁布置在地脚螺栓两侧，底板承力处，台板四脚及负荷集中处。垫铁各承力面接触密实，用手锤轻敲坚实无松动，0.05mm塞尺不入。局部塞入部分不大于边长的1/4，其塞入深度不超过边长的1/4；8.2.3.2检查地脚螺栓的长度，直径及垫圈是否符合规定，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净。螺栓和螺母配合良好，每个地脚螺栓与螺母试配合后，拆下螺母，把地脚螺栓杆放入地脚螺栓孔内；8.2.3.3检查台板，台板的滑动面平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇罐混凝土结合的部位清洁无油漆、污垢，台板上浇罐混凝土的孔洞。8.2.4台板与设备就位8.2.4.1台板的安装标高与中心位置符合图纸要求，各台板标高对图纸的偏差允许值为±1mm，并控制使其偏差值的方向一致（或都为“+”，或都为“-”值），台板上螺栓孔中心线的允许偏差为2mm；8.2.4.2首先吊装台板就位，找平找正后一次浇罐，待强度符合后紧固地脚螺栓。校核标高及水平符合要求。然后以台板为基准，分别就位电动机和泵，调整对轮间的距离。8.2.5联轴器找中心8.2.5.1使用百分表和塞尺进行测量，测量时表架装牢，避免碰动，以保证测量的正确。联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的百分表读数能回到原来的数值；8.2.5.2联轴器两对轮间的相对位置按照制造厂的记号对正，如无记号时，可使两法兰漂偏值互补并照顾各螺栓孔互相对准，以减少铰孔加工量，打上记号作找中心和联轴器最后对正联接的依据；8.2.5.3每次测量在两个联轴器各自沿相同的方向旋转90°或180°后进行，每次盘动转子后在测量时，两半联轴器的测点位置对应不变，盘动的角度准确一致；8.2.5.4端面偏差的测量，每次都在互成180°半径相等的两个对应点进行，以消除转子窜动所引起的误差；8.2.5.5在测量时，不允许有刚性连接，各自处于自由状态。不允许在组装好联轴套的情况下，对联轴器进行找中心工作；8.2.5.6测量端面间隙时，每次塞入间隙的塞尺不超过四片，间隙过大时，可使用块规或精加工的垫片配合塞尺测量；8.2.5.7考虑运行中，各设备在热态下膨胀所引起的中心变化，并按照厂家规定预留出相应的效正值。8.2.6基础二次浇罐对轮找正结束后，进行泵组基础的二次浇罐，二次浇罐时安装人员在现场进行监视，为防止找好的泵体中心及各项间隙发生变化，罐浆时不使用振动棒。8.2.7泵的形式很多，安装时详细阅读安装使用说明书，符合其要求。8.3金属储罐类安装方案8.3.1储罐安装程序施工准备储罐基础验收垫铁安装储罐吊装就位储罐找正安装完成8.3.2施工准备8.3.2.1文件、资料（1）施工合同；（2）设计文件（包括：储罐安装部分、储罐基础部分）；（3）相关标准、规范；（4）储罐供货合同及计划；（5）储罐安装方案；（6）其它与储罐有关的资料。8.3.2.2施工人员（1）施工现场专业工程师应向全体储罐安装人员进行交底。（2）专业工程师应组织储罐安装的主要作业人员对施工现场进行勘察，对施工用水、电、道路及周围环境进行全面的了解。（3）对首次进行储罐