Q-ZWSL01-2023 食品接触用塑料聚酯(PET)容器

Q/ZWSL嘉陵区世阳镇众旺塑料制品厂企业标准2023-11-08发布嘉陵区世阳镇众旺塑料制品厂发布IQ/ZWSL01-2023前言 2规范性引用文件 4试验方法 5检验规则 6标志、包装、运输及贮存 Q/ZWSL01-2023本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1Q/ZWSL01-2023食品接触用塑料聚酯(PET)容器本文件规定了食品接触用塑料聚酯(PET)容器的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法等工艺制成的食品接触用塑料聚酯(PET)容器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划QB/T2357聚酯（PET）无汽饮料瓶GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T13508-2011聚乙烯吹塑容器GB/T16288塑料制品的标志GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定3要求3.1原辅料聚对苯二甲酸乙二醇酯应符合GB4806.1和GB4806.6的要求，添加剂应符合GB9685的要求。用于生产食品接触用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器的原料不得使用回收和废旧料。3.2外观及规格3.2.1外观外观应符合表1规定。端面平整，螺纹成型饱满圆滑、无崩缺、无脱水、毛刺、划伤、瓶体成型饱满、表面透亮光滑，无气泡、冷斑注塑口不超过底平面，而且不偏离中心，无积瘤，瓶底不能发白，底托应光洁，边缘3.2.2高度偏差2Q/ZWSL01-2023高度偏差应符合表2规定。表2高度偏差3.3瓶体对称部位壁厚比瓶体对称部位壁厚比应不大于1.6：1。3.4容量实际容量应大于公称容量的0.3%以上。3.5物理机械性能物理机械性能应符合表3规定。表3物理机械性能），3.6卫生要求卫生指标应符合GB4806.7的规定，同时应符合国家最新的《食品相关产品生产许可实施细则》食品用塑料包装容器工具等制品部分及相关通告要求。4试验方法4.1外观及规格4.1.1外观按QB/T2357标准中4.2的规定进行检验；在自然光或40W日光灯下目测，溢料毛边用准确度为0.02mm的量具测量。4.1.2高度偏差用准确度为0.02mm的量具测量；按QB/T2357标准中4.3的规定进行检验。4.1.3瓶体对称部位壁厚之比按GB/T13508-2011标准中6.6的规定进行检验4.2容量按GB/T13508-2011标准中6.2的规定进行。4.3物理机械性能3Q/ZWSL01-20234.3.1密封性能按GB/T13508-2011标准中6.8的规定进行检验，取样瓶5个并注入公称容量的水，拧（扣）紧盖。将试样横置于平面上8h后检查。4.3.2垂直载压按QB/T2357标准中4.6.2的规定进行检验；取样瓶5个注水至注点，在（23±2）℃放置2h以上，在量程为0N～2500N，准确度为0.1N的电子拉力机上，以100mm/min的恒速，对样品垂直施压，在瓶体变形临界时停止，记录每个试样的最大载荷，取算术平均值。4.3.3跌落性能取样瓶5个按公称容量注入（20±5）℃的水，上好盖，在混凝土地面上进行跌落试验，以表5设定的跌落高度，瓶口向上，自由下落。按QB/T2357标准中4.6.3的规定进行检验。表4跌落性能试验高度4.3.4耐寒性能取样瓶5个放置（-20±2）℃的冷冻箱中，8h后检查其变化。按QB/T2357标准中4.6.4的规定进行检验。4.4卫生要求按GB4806.7的规定进行。其中总迁移量按GB31604.8规定的方法进行；高锰酸钾消耗量按GB31604.2规定的方法进行；重金属按GB31604.9规定的方法进行；脱色试验按GB31604.7规定的方法进5检验规则5.1组批产品以批为单位进行验收，以同一规格和批次的原料，同一工艺连续生产的同一类的产品为一批，每批不超过15万个。5.2抽样外观及规格的检验抽样按GB/T2828.1的规定进行，采用正常检验一次抽样方案，特殊检验水平S-4，接受质量限（AQL）为4.0，见表5。其他指标以批为单位，在每批中抽取40个试瓶进行检验。表5抽样判定单位：个4Q/ZWSL01-2023续5抽样判定单位：个812121223343456785.3出厂检验5.3.1每批产品应由公司质量检验部门检验合格，并附上合格证后方可出厂。5.3.2出厂检验项目为：外观、高度偏差、对称部位壁厚比，物理机械性能中的密封性能和跌落性能。5.4型式检验5.4.1正常生产时，每年进行一次型式试验，有以下情况之一时，应进行型式检验：a.新产品试制定型鉴定时；b.正式生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时；c.产品长期停产后,重新恢复生产时；d.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.4.2型式检验项目：本文件3.2～3.6的所有项目5.5判定规则5.5.1外观、高度偏差符合表5的规定为合格。5.5.2其它项目检验结果中，若有不合格项目，应从原批次产品中双倍抽样，对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则判为合格。5.5.3卫生指标检验结果若不合格，则判该批产品为不合格并不得复检。6标志、包装、运输及贮存6.1标志6.1.1标志应符合GB/T16288的规定，标签标识应符合GB4806.1的规定，还应按照GB4806.6附录A在标签、说明书或附带文件中标识树脂名称，聚合物共混物应标识所有树脂的名称。6.1.2标识内容应包括产品名称，材质，对相关法规及标准的符合性声明，生产者和（或）经销者的6.1.3名称、地址和联系方式，生产日期和保质期（适用时）等内容。6.1.4产品信息应符合GB4806.1的规定，产品标识信息应清晰、真实，不得误导使用者。5Q