机械加工技术-2.车床和车刀的基础知识

任务2车床和车刀的基本知识1任务描述234任务要求理论知识任务评价尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.1任务描述（1）了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用；（2）了解车床的传动系统；（3）了解常用刀具的种类及材料；（4）了解切削过程与控制；（5）了解切削液；（6）熟练掌握车床的基本操作。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.2任务要求（1）熟练掌握车工的基本操作技能；（2）能熟练地使用、调整车工的主要设备；（3）独立进行一级保养；（4）正确使用工、夹、量、刀具。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.1卧式车床的主要结构（1）主轴部分（2）挂轮箱部分。（3）进给部分。

①进给箱。②丝杠。丝杠用来车螺纹。③光杠。光杠用来传递动力，带动床鞍、中滑板，使车刀做纵向或横向进给运动。

（4）溜板部分。

①溜板箱。②滑板。③刀架。刀架用来装夹车刀。（5）尾座。尾座用来装夹顶尖、支顶较长工件，它还可以装夹其他切削刀具，如钻头、铰刀等。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.2车床各部分传动关系（a）示意图；（b）框图1—电动机；2—皮带轮；3—床头变速箱；4—主轴；5—卡盘；6—挂轮箱；7—走刀箱；8—光杠；9—丝杠；10—横向拖板；11—拖板箱；12—刀架；13—纵向拖板尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.3车刀1）常用车刀尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.4刀具材料和切削用量1）车刀切削部分应具备的基本性能（1）较高的硬度。（2）较高的耐磨性。（3）足够的强度和韧性。（4）较高的耐热性。（5）较好的导热性。（6）良好的工艺性和经济性。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.4刀具材料和切削用量2）车刀切削部分的常用材料（1）高速钢。高速钢是含钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的工硬质合金可转位车刀具钢。高速钢刀具制造简单，刃磨方便，容易通过刃磨得到锋利刃口，而且韧性较好，常用于承受冲击力大的场合。高速钢特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具和孔加工刀具，例如成形车刀、螺纹刀具、钻头和铰刀等。高速钢耐热性较差，因此不能用于高速切削。（2）硬质合金。硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钼作为黏结剂，高压压制成形后再经高温烧结而成的粉末冶金制品。硬度、耐磨性和耐热性均高于高速钢。切削钢时，切削速度可达220m/min。硬质合金的缺点是韧性较差，承受不了大的冲击力。硬质合金是目前应用最广泛的一种车刀材料。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.4刀具材料和切削用量3）切削用量三要素（1）切削深度：工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，也就是每次进给时车刀切入工件的深度（单位：mm）。车外圆时的切削深度可按下式计算：（2）进给量：工件每转一周车刀沿进给方向移动的距离。它是衡量进给运动大小的参数（单位：mm/r）。进给又分为横向进给和纵向进给两种。纵向进给——沿车床床身导轨方向的进给量。横向进给——垂直于车床床身导轨方向的进给量。（3）切削速度：在进行切削时，刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。也可以理解为车刀在一分钟内车削工件表面的理论展开直线长度（但必须假定切屑没变形或收缩）。它是衡量主运动大小的参数（单位：m/min），尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.5车削运动1）主运动机床的主要运动，它消耗机床的主要动力。车削时工件的旋转运动是主运动。通常主运动的速度较高。2）进给运动使工件的多余材料不断被去除的切削运动。如车外圆的纵向进给运动，车端面时的横向进给运动等。在车削运动中，工件上会形成已加工表面、过渡表面和待加工表面尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.6切削过程与控制1）切屑的形成及种类2）切削力3）切削力的分解4）影响切削力的主要因素尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.7切削液

切削液又称为冷却润滑液，是在车削过程中为改善切削效果而使用的液体。在车削过程中，在切屑、刀具与加工表面间存在着剧烈的摩擦，并产生很大的切削力和大量的切削热。合理地使用切削液，不仅可以减小表面粗糙度、减小切削力，而且还会使切削温度降低，从而延长刀具寿命，提高劳动生产率和产品质量。1）切削液的作用（1）冷却作用。（2）润滑作用。（3）清洗作用。2）切削液的种类车削时常用的切削液有水溶性切削液和油溶性切削液两大类。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.3理论知识2.3.8操纵练习注意事项（1）摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。（2）分清小滑板与中滑板的进退刀方向，要求反应灵活、动作准确。（3）变换转速时，应停车进行。（4）注意车床正确的启停顺序。（5）车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。尚德躬行笃学擅用尚德躬行笃学擅用2.4任务评价工作任务评价表任务名称：班级：小组：姓名：指导教师：日期：评价项目评价标准评价方式权重小计

1.护目镜、衣扣、袖口系紧2.量具使用完放回量具盒3.机床、工具箱台面清理5.机床设备使用登记本填写6.教室、厂房卫生清理

职业素养1.遵守实训规章制度2.严格执行“6S”管理3.遵守安全生产规定4.组织协作能力

0.3

专业能力1.理解装配要求并制定正确