防渗隐蔽验收监理实施细则

防渗隐蔽验收监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范水利工程、市政基础设施、地下空间开发及工业建筑等项目中防渗工程隐蔽部位的施工质量控制与验收管理，强化监理单位在关键工序、隐蔽工程中的全过程监督职能，确保防渗体系完整性、连续性、耐久性及功能性满足设计要求和国家强制性标准，依据《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319）、《地下工程防水技术规范》（GB50108）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》（SL632）、《建筑防水工程技术规程》（JGJ/T235）等法律法规与技术标准，结合工程实践与监理工作实际，制定本实施细则。1.2适用范围本细则适用于以下类型工程中涉及防渗功能的隐蔽工程监理验收工作：水利枢纽工程中的坝基防渗墙、帷幕灌浆、截水槽、铺盖、反滤层、排水棱体、涵洞接缝止水等；市政给排水工程中的地下综合管廊、雨水调蓄池、污水提升泵站、深基坑支护与止水帷幕、盾构隧道同步注浆与二次注浆区域、检查井底板及侧壁防水构造；地下交通工程中的地铁车站结构底板、侧墙、顶板后浇带、施工缝、变形缝、穿墙套管、预埋件周边防水节点；工业与民用建筑中的地下室底板、外墙、顶板、种植屋面、游泳池、消防水池、垃圾渗滤液调节池、危废暂存间等具有防渗功能的混凝土结构及柔性防水层隐蔽部位；环境工程中的填埋场HDPE膜防渗系统（含膜下保护层、膜上覆盖层、锚固沟、边坡防滑钉、焊缝检测区）、渗沥液导排层与收集盲沟。本细则适用于项目施工阶段监理单位对上述隐蔽工程实施前、施工中、隐蔽前全过程的质量控制、平行检验、旁站见证及验收评定活动，不替代施工单位自检、三检及质量保证体系运行职责。1.3编制依据本细则编制所依据的主要法律、法规、规章、技术标准及文件如下：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《水利工程建设监理规定》（水利部令第28号）《房屋建筑和市政基础设施工程竣工验收规定》（建质〔2013〕171号）《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）《地下工程防水技术规范》（GB50108—2011）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》系列（SL631～SL637）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290—2014）《高密度聚乙烯土工膜防渗工程技术规范》（CJJ/T113—2022）《建筑防水材料试验方法》（GB/T328系列）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）经审查批准的工程勘察报告、初步设计文件、施工图设计文件及设计变更通知单；经审批的施工组织设计、专项施工方案（含防渗专项方案、深基坑支护与降水方案、大体积混凝土温控方案、防水层施工工艺方案等）；监理规划、监理实施细则（含安全、测量、试验等配套细则）；施工合同、监理合同及招投标文件中关于质量、验收、责任划分的相关约定。1.4基本原则防渗隐蔽验收监理工作须遵循以下基本原则：依法依规原则：所有监理行为必须严格遵守国家法律、行政法规、部门规章及强制性工程建设标准，不得以任何理由降低验收标准或规避法定程序。前置介入原则：监理单位应在隐蔽工程施工前完成技术条件核查、材料进场验收、首件样板确认及工艺参数审批，严禁“先施工、后补签”。全程可控原则：对影响防渗性能的关键工序（如基面处理、止水带安装、防水卷材搭接、HDPE膜焊接、灌浆压力与浆液配比、混凝土浇筑振捣与养护）实行全过程旁站，并留存影像、文字、数据等可追溯记录。证据链完整原则：隐蔽验收必须建立闭环证据链，包括但不限于：施工日志、监理日志、旁站记录、影像资料、检测报告（第三方与平行检验）、试验数据、签字齐全的报验表、设计交底纪要、变更签证单。独立判断原则：监理工程师应依据专业技术标准和现场实测实量结果作出独立质量判定，不受建设单位、施工单位或其他利益相关方不当干预。风险分级管控原则：按防渗失效后果严重程度（如是否引发结构破坏、环境污染、公共安全事件）将隐蔽部位划分为A类（重大风险）、B类（中等风险）、C类（一般风险），实行差异化验收频次与深度。1.5术语定义为统一理解，明确以下术语在本细则中的含义：防渗隐蔽工程：指在后续施工中被覆盖、掩埋、封闭，完工后无法直接观察和检测其质量状况，但对整体工程防渗功能起决定性作用的子分部、分项工程或关键部位。隐蔽前验收：施工单位在隐蔽工程覆盖前，向监理单位提交书面报验申请，监理单位组织对实体质量、技术资料、过程记录进行现场核查并签署验收意见的法定程序。旁站监理：监理人员在施工现场对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程、全时段、全要素的监督活动，重点监控操作工艺、材料使用、环境条件及异常情况处置。平行检验：项目监理机构在施工单位自检合格的基础上，利用自有检测设备或委托具备资质的第三方检测机构，按一定比例对同一检验批进行独立抽样检测，以验证其质量真实性。止水系统：由止水带（橡胶、钢边、PVC等）、止水钢板、遇水膨胀止水条、密封胶、嵌缝材料等构成的用于阻断结构接缝处渗流路径的构造体系。防渗层体系：包含基层处理、找平层、防水层（刚性/柔性）、保护层、隔离层等多层复合构造，共同实现整体防渗功能的技术系统。焊接质量检测：针对HDPE膜、土工膜等热塑性材料，采用真空负压试验、电火花检漏、剥离强度试验、剪切强度试验及双轨热熔焊缝气压检测等方法对其焊缝密闭性与力学性能进行验证。灌浆密实度检测：通过压水试验、声波CT、钻孔取芯、探地雷达（GPR）等手段，对帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆等形成的防渗体内部密实性、连续性及渗透系数进行定量评估。二、组织管理与职责分工2.1监理机构设置项目监理部应根据工程规模、技术复杂程度及防渗隐蔽工程分布特点，配备具备相应专业资质与实践经验的监理人员：总监理工程师：全面负责防渗隐蔽验收监理工作的组织协调、重大技术问题决策及验收结论签发；须持有水利部或住建部注册监理工程师资格证书，且具有同类大型防渗工程总监履历。专业监理工程师（防渗方向）：专职负责防渗隐蔽工程全过程技术管理，包括方案审查、材料审核、工艺把关、旁站策划、检测监督、验收评定；应具备高级工程师职称，持有防水工长证或土工膜焊接操作证者优先。监理员：承担日常巡检、旁站记录、影像采集、试块见证取样、检测数据复核等基础工作；须经监理单位岗前培训考核合格，熟悉本细则全部条款及现场作业流程。试验监理工程师：负责防渗材料（防水卷材、涂料、止水带、灌浆材料、HDPE膜）进场复检计划编制、平行检验实施、第三方检测报告审核及不合格品处置监督。总监理工程师应于监理合同签订后15日内，向建设单位及施工单位正式行文公布本项目防渗隐蔽验收监理团队组成、岗位职责及联系方式，并抄送质量监督机构。2.2各方主体责任2.2.1施工单位责任对防渗隐蔽工程的施工质量负主体责任，建立健全质量自控体系，严格执行“三检制”（班组自检、施工队互检、项目部专检）。在隐蔽工程施工前72小时向监理单位提交《防渗隐蔽工程报验申请表》（附件1），附具：施工方案执行情况说明、材料进场验收记录、配合比/配浆单、焊接/灌浆/涂刷等关键工序原始记录、自检合格证明、影像资料。负责提供符合规范要求的作业面（如基面平整度、干燥度、清洁度、含水率），确保施工环境满足工艺要求（温度、湿度、风速、光照等）。对监理提出的整改意见须在24小时内书面回复整改措施及完成时限，并经监理复查合格后方可进入下道工序。对因偷工减料、违规操作、伪造资料等导致防渗失效的，承担全部返工费用、工期延误损失及相应法律责任。2.2.2监理单位责任依据本细则及监理合同约定，对防渗隐蔽工程实施全过程、全覆盖、可追溯的质量监督；对验收结论的真实性、合规性、技术准确性负监理责任。对施工单位报送的报验资料进行完整性、合规性、逻辑性审查，对关键数据（如焊接温度、灌浆压力、混凝土坍落度）进行现场实测复核。对A类隐蔽工程实行100%旁站，B类隐蔽工程旁站比例不低于50%，C类隐蔽工程实行定期巡检+随机抽查；旁站记录须实时填写、当日归档、永久保存。组织隐蔽前联合验收，召集建设、设计、施工、检测等单位代表现场核查，形成《防渗隐蔽工程验收记录表》（附件2），各方签字确认。对验收不合格项下达《监理通知单》（附件3），明确整改内容、标准、时限及复查方式；对拒不整改或整改后仍不合格的，签发《工程暂停令》，并及时向建设单位及质量监督机构报告。2.2.3建设单位责任提供真实、完整、有效的地质勘察报告、水文资料及设计文件，组织设计单位进行防渗构造技术交底。保障监理单位独立行使监理职权，不得明示或暗示监理单位违反强制性标准降低验收要求。及时组织设计单位参与重大防渗技术问题会诊，对设计变更中涉及防渗构造调整的部分，履行正式审批程序。按合同约定及时支付监理费用及检测费用，确保监理工作资源保障。2.2.4设计单位责任明确各类防渗构造的设计参数（如止水带规格型号、HDPE膜厚度与密度、灌浆孔距与深度、防水层厚度与遍数）、细部节点大样及材料技术指标。对施工单位提出的施工可行性疑问予以书面答复；对监理单位提出的构造优化建议组织技术论证。参与A类隐蔽工程关键节点的验收，对设计意图实现程度作出专业确认。三、防渗隐蔽工程分类与风险等级划分3.1分类原则依据防渗部位所在工程部位、功能重要性、失效后果严重性、施工工艺复杂度及历史质量问题发生频率，将防渗隐蔽工程划分为三级：类别判定标准典型示例验收频次与深度要求A类（重大风险）失效将直接导致：①结构失稳或倒塌；②大面积地下水污染或地表沉降；③公共安全事件（如地铁区间涌水、水库溃坝）；④设计文件明确标注为“一级防渗”或“永久性防渗”。-水库坝基混凝土防渗墙与基岩接触带-地铁盾构隧道管片纵环缝弹性密封垫及注浆填充质量-危险废物填埋场底部HDPE膜主防渗层与边坡膜焊接质量-大型地下商场底板后浇带止水钢板安装及混凝土浇筑密实度-核设施放射性废水调节池全断面防水构造100%旁站；隐蔽前须组织四方联合验收；所有焊缝/灌浆段100%无损检测；影像资料留存不少于10年B类（中等风险）失效将导致：①局部渗漏影响使用功能；②需返工维修增加成本；③加速结构钢筋锈蚀，影响耐久性；④设计文件标注为“二级防渗”。-地下室侧墙施工缝遇水膨胀止水条粘贴质量-屋面女儿墙根部防水附加层铺设与收头处理-综合管廊变形缝中埋式止水带中心线定位偏差-污水处理厂二沉池池壁柔性防水层搭接宽度与密封处理不低于50%旁站；隐蔽前监理独立验收；关键节点（如转角、穿管处）100%检查；平行检验比例≥30%C类（一般风险）失效仅造成轻微渗湿，易于修补，不影响主体结构安全与主要使用功能。-一般地下车库顶板种植土下隔离层铺设-室内卫生间地面防水层闭水试验前基层处理-雨水口周边防水附加层巡检为主，每批次抽查不少于3处；隐蔽前监理抽检确认；平行检验比例≥10%3.2动态调整机制监理单位应每季度汇总分析各隐蔽工程验收合格率、返工率、典型缺陷类型及成因，形成《防渗隐蔽工程质量态势分析报告》，报建设单位审议。当出现下列情形之一时，监理部应启动风险等级动态重评：同一部位连续两次验收不合格；新增设计变更引入更高防渗等级要求；施工单位更换关键工序作业班组或设备；气候条件发生重大变化（如持续暴雨、极端高温）影响施工质量；监督机构提出专项整改要求。重评结果须书面通知各参建单位，并更新《防渗隐蔽工程风险等级清单》（附件4）。四、材料与构配件进场验收管理4.1验收程序所有用于防渗隐蔽工程的材料、构配件、设备（以下简称“材料”）必须严格执行“先检后用”原则，未经监理验收合格不得用于工程实体。验收流程如下：报审：施工单位在材料进场前24小时，通过监理信息系统或纸质方式提交《防渗材料进场报审表》（附件5），附具：产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告（首次进场时提供）、中文说明书、进口材料商检证明。外观检查：监理工程师现场核查材料外观质量，包括：包装完整性、标识清晰度（品牌、规格、生产日期、执行标准）、有无破损、老化、污染、变形等。见证取样：监理员在施工单位取样人员见证下，按规范要求随机抽取样品，封样并贴具唯一性标识，三方签字确认。取样比例执行以下标准：HDPE膜：每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计，每批取3组样品（纵向、横向各1组拉伸强度与断裂伸长率，1组炭黑含量）；防水卷材（SBS、PVC、TPO等）：同品种、同规格、同等级每10000㎡为一批，不足按一批计，每批取3卷作不透水性、耐热度、低温柔性、拉力试验；止水带：每500m为一批，不足500m按一批计，每批取3个试样作硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形试验；灌浆材料（水泥、化学浆液）：同厂家、同品种、同编号每200t为一批，不足200t按一批计，每批取样不少于12kg作细度、凝结时间、抗压强度试验。平行检验：监理单位委托具备CMA资质的第三方检测机构进行平行检验，检验项目、数量与施工单位自检一致，检验报告须加盖CMA章。审核评定：专业监理工程师审核所有资料与报告，对照设计文件及规范要求进行符合性判定，签署《防渗材料进场验收意见表》（附件6）。4.2关键材料技术指标控制要点4.2.1HDPE防渗膜密度：≥0.935g/cm³（GB/T18477.1—2001）；拉伸屈服强度：纵向≥27MPa，横向≥27MPa；拉伸断裂强度：纵向≥38MPa，横向≥38MPa；断裂伸长率：纵向≥700%，横向≥700%；炭黑含量：2.0%～3.0%，分布均匀；抗紫外线性能：自然老化1000h后，断裂伸长率保留率≥70%；焊接强度：剥离强度≥60N/cm，剪切强度≥50N/cm（CJJ/T113—2022）。4.2.2橡胶止水带硬度（邵尔A）：60±5；拉伸强度：≥15MPa；扯断伸长率：≥450%；压缩永久变形（70℃×24h）：≤35%；撕裂强度：≥30kN/m；热空气老化（70℃×72h）：拉伸强度变化率≤-25%，扯断伸长率变化率≤-30%。4.2.3水泥基渗透结晶型防水涂料凝结时间：初凝≥20min，终凝≤24h；抗折强度：7d≥2.8MPa，28d≥3.5MPa；粘结强度：7d≥1.0MPa；抗渗压力（28d）：≥1.2MPa；第二次抗渗压力（56d）：≥上次抗渗压力的150%。4.2.4化学灌浆材料（环氧类、丙烯酸盐类）粘度（25℃）：环氧类≤500mPa·s，丙烯酸盐类≤50mPa·s；凝胶时间：可调范围5s～30min，误差≤±10%；抗压强度：≥15MPa（环氧类）或≥3MPa（丙烯酸盐类）；渗透性：能渗入0.1mm以上裂缝；环保性：游离甲醛、苯系物、重金属含量符合《室内装饰装修材料有害物质限量》（GB18582）要求。4.3不合格材料处置凡出现下列情形之一，监理单位应签发《监理通知单》，责令退场：无出厂合格证、型式检验报告或报告过期；外观检查发现严重缺陷（如HDPE膜穿孔、止水带龟裂、涂料结块）；平行检验结果任一指标不符合设计或规范要求；材料实际规格、型号、技术参数与报审文件不符；进场数量超出合理使用周期，存在变质风险。退场过程须由监理员全程见证，留存影像资料及《不合格材料退场记录表》（附件7），施工单位须在48小时内完成清运，并提交退场证明。五、施工过程质量控制要点5.1基面处理控制基面质量是防渗层发挥效能的前提，监理重点控制：平整度：用2m靠尺检查，空隙≤5mm；阴阳角做成R≥50mm圆弧或45°坡角；清洁度：无浮尘、油污、脱模剂、水泥浮浆、尖锐凸起；采用高压水枪冲洗后晾干，含水率≤9%（防水涂料）或≤8%（卷材）；干燥度：雨天、雪天、五级风及以上天气禁止施工；环境温度低于5℃或高于35℃时，须采取保温或遮阳措施；缺陷修补：蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷须用聚合物水泥砂浆或专用修补料修复，并养护至设计强度。监理员每日巡检基面处理情况，填写《基面处理质量检查记录表》（附件8），不合格项立即要求返工。5.2止水系统施工控制5.2.1中埋式止水带定位：中心线与施工缝中心线重合，偏差≤10mm；用专用卡具固定，严禁钉子穿透；接头：热硫化连接，搭接长度≥200mm，接头处厚度不小于原带厚度的1.2倍；混凝土浇筑：止水带两侧混凝土须同步下料、同步振捣，避免偏压导致移位；振捣棒距止水带≥300mm；成品保护：混凝土初凝前覆盖塑料布，终凝后洒水养护≥14d。5.2.2外贴式止水带基面：清理干净并涂刷基层处理剂；粘贴：用专用胶粘剂满粘，压实排气，搭接长度≥150mm；锚固：用金属压条及水泥钉固定，钉距≤300mm；密封：接头及边缘用密封胶封闭，厚度≥2mm。5.2.3遇水膨胀止水条粘贴面：干燥、洁净、无油污；粘贴：用配套胶粘剂点粘或全长粘贴，粘贴后2h内不得淋水；保护：浇筑混凝土前覆盖塑料布，防止污染与挤压变形。监理工程师对每道施工缝止水带安装进行100%实测实量，填写《止水带安装质量验收记录表》（附件9）。5.3防水层施工控制5.3.1柔性防水层（卷材、涂料）卷材铺贴：冷粘法基层处理剂涂刷均匀，不露底、不堆积；搭接宽度：弹性体改性沥青卷材≥100mm，自粘卷材≥80mm，高分子卷材≥80mm；接缝口用密封膏封严；涂料涂刷：基层处理剂干燥后涂刷，每遍厚度0.3～0.5mm，总厚度符合设计（如JS涂料≥1.5mm）；上下遍涂刷方向垂直，间隔时间≥4h；节点加强：阴阳角、管道根部、地漏周边做500mm宽附加层，卷材满粘，涂料涂刷≥3遍。5.3.2刚性防水层（防水混凝土、水泥基渗透结晶涂料）防水混凝土：原材料：水泥宜用普通硅酸盐水泥，砂率35%～45%，灰砂比1:2～1:3，水胶比≤0.5；外加剂：抗渗剂、膨胀剂掺量经适配确定，严禁擅自调整；浇筑：分层厚度≤500mm，振捣密实，表面泌水及时排除；养护：终凝后立即覆盖，保湿养护≥14d，冬期施工采取保温措施。水泥基渗透结晶涂料：基层：湿润但无明水；涂刷：按粉：水=3.5:1（重量比）调配，搅拌均匀，静置5min后涂刷；遍数：不少于2遍，第二遍在第一遍初凝后（手指轻压不粘）进行；养护：涂刷后3～4h喷雾养护，持续72h。监理员对每遍涂刷厚度、搭接宽度、节点加强部位进行抽检，使用涂层测厚仪或钢直尺测量，记录于《防水层施工质量检查表》（附件10）。5.4HDPE膜防渗系统施工控制5.4.1铺设控制铺设前：膜下保护层平整度≤20mm/2m，无石子、树根、尖锐物；铺设：从最低处向高处铺展，膜面平整无褶皱，预留伸缩量1%～2%；锚固：沟槽内回填粘性土并夯实，厚度≥300mm；坡面采用锚固沟+回填或膨润土绳+覆土方式。5.4.2焊接控制设备：热楔焊机、挤出焊机须校准合格，温度、速度、压力参数经工艺试验确定并固化；焊接：双轨热熔焊缝宽度≥20mm，单轨挤出焊缝宽度≥25mm；焊缝无漏焊、虚焊、焦化、褶皱；检测：气压检测：双轨焊缝充气0.25MPa，保持10min，压力下降≤5%为合格；真空检测：单轨焊缝覆盖真空罩，抽真空0.03MPa，保持30s，无气泡为合格；电火花检测：电压15kV～30kV，匀速扫描，无击穿点为合格；破坏性检测：每1000延米焊缝取3个试样作剥离、剪切试验。监理工程师对每道焊缝进行气压/真空检测，试验监理工程师组织电火花及破坏性试验，结果录入《HDPE膜焊接质量检测记录表》（附件11）。5.5灌浆施工控制5.5.1帷幕灌浆孔序：按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序加密，孔距、排距、深度符合设计；压水试验：灌前、灌后均进行，吕荣值L≤3Lu为合格；灌浆压力：按设计值分级升压，最大压力不超过基岩初始压重的2倍；浆液配比：水灰比由稀到浓（5:1→3:1→2:1→1:1→0.8:1→0.6:1），变换标准：注入率≤1L/min持续30min；结束标准：在设计压力下，注入率≤0.4L/min，延续时间≥60min。5.5.2接缝灌浆缝面张开度：≥0.5mm；灌浆温度：坝体混凝土温度≥10℃，接缝张开度≥0.4mm；灌浆压力：0.2～0.3MPa，稳定时间≥20min；浆液流动度：≥28cm；结束标准：屏浆压力下，注入率≤0.2L/min，延续时间≥30min。监理工程师全过程旁站，实时记录压力表读数、流量计读数、浆液配比、灌浆时间，填写《灌浆施工旁站记录表》（附件12），对异常情况（如串浆、冒浆、吸浆量突变）立即指令暂停并分析原因。六、隐蔽前验收程序与标准6.1验收前提条件隐蔽工程覆盖前，必须同时满足以下全部条件，方可申请验收：施工单位已完成自检并合格，资料齐全、真实、有效；所有材料已通过进场验收，检测报告结论为“合格”；关键工序（如焊接、灌浆、混凝土浇筑）已完成且过程记录完整；监理旁站、巡检、平行检验工作已完成，无未闭环整改项；设计文件要求的现场试验（如闭水试验、灌浆压水试验、焊缝检测）已完成且结果合格；施工现场已清理干净，作业面具备验收条件；A类隐蔽工程已组织设计、建设、施工、监理四方现场踏勘并形成会议纪要。6.2验收组织形式A类隐蔽工程：由总监理工程师主持，建设单位项目负责人、设计单位结构/防水专业负责人、施工单位项目经理及技术负责人、分包单位负责人、监理专业工程师及试验监理工程师参加，形成《A类隐蔽工程四方验收会议纪要》（附件13）。B类隐蔽工程：由专业监理工程师主持，建设单位代表、施工单位技术负责人、监理员参加，填写《防渗隐蔽工程验收记录表》（附件2）。C类隐蔽工程：由监理员主持，施工单位质检员参加，填写《C类隐蔽工程抽检确认表》（附件14）。6.3验收内容与方法验收项目检查内容检查方法合格标准记录要求实体质量止水带位置、接头、固定；防水层厚度、搭接、节点；HDPE膜铺设平整度、焊缝外观；灌浆孔封堵质量目测、尺量、涂层测厚仪、焊缝检测仪符合设计及规范允许偏差（见附件15《防渗隐蔽工程验收允许偏差表》）拍摄高清照片（含标尺）、视频，标注部位、时间、检查人技术资料报验表、材料合格证、检测报告、施工记录、旁站记录、试验报告、影像资料查阅、核对、溯源资料齐全、签字盖章完备、数据逻辑一致、与现场相符在资料封面加盖“已核验”章，注明核验日期及监理工程师签字过程控制旁站记录完整性、平行检验覆盖率、整改闭环情况抽查、比对、统计旁站记录实时、准确；平行检验比例达标；整改回复及时、有效形成《隐蔽验收过程控制核查表》（附件16）6.4验收结论与签认验收结束后，监理单位应在24小时内出具书面验收意见：合格：签署“同意隐蔽”，在《防渗隐蔽工程验收记录表》（附件2）中明确结论，加盖项目监理机构章；整改后合格：签署“限期整改，复查合格后同意隐蔽”，注明整改事项、标准、时限，复查合格后补签；不合格：签署“不同意隐蔽，须返工”，签发《监理通知单》（附件3），明确返工范围、技术要求及重新报验程序。所有验收记录、影像资料、整改回复须在监理信息系统中同步归档，纸质版与电子版一致，保存期限不少于工程设计使用年限。七、监理工作记录与档案管理7.1记录种类与要求监理单位须建立完整的防渗隐蔽验收监理记录体系，包括：监理日志：每日记录防渗隐蔽工程巡查、旁站、验收情况，突出关键问题及处置；旁站记录：按工序单独成册，记录时间、地点、人员、环境、工艺参数、异常情况及处理结果；验收记录表：使用统一格式（附件2、13、14），手写或打印，签字齐全，不得涂改；影像资料：按“工程部位+工序+日期”命名，分辨率≥1080P，关键部位（如焊缝、接头、节点）须特写；台账管理：建立《防渗隐蔽工程验收台账》（附件17），动态更新验收部位、时间、结果、责任人、影像编号。7.2档案归档标准归档范围：所有报验表、验收记录、检测报告、旁站记录、影像资料、会议纪要、