安全生产预警系统技术原则

安全生产预警系统技术原则

1范畴

本原则对公司安全生产预警系统日勺建设原则、核心内容及建设过程

作出规定。

本原则合用于公司安全生产预警系统的建设，其他行业可参照执行。

2术语与定义

本原则采用下列术语和定义。

2.1公司安全生产预警系统

公司安全生产预警系统是指在全面辨识反映公司安全生产状态的指

标的基础上，通过隐患排查、风险管理等安全措施及工具，提前发现、

分析和判断影响安全生产状态、也许导致事故发生的信息，定量化表达

公司生产安全状态，及时发布安全生产预警信息，提示公司负责人及全

体员工注意，使公司及时、有针对性地采用避免措施控制事态发展，最

大限度地减少事故发生概率及后果严重限度，从而形成具有预警能力的

安全生产系统。

2.2安全生产预警指数

安全生产预警指数是指将反映公司生产及事故特性影响指标，通过

数据记录、建模、计算、分析，定量化表达生产安全状态，反映公司某

一时间生产安全状态的数值。

3基本规定

3.1概述

3.1.1公司应结合自身特点，参照本原则日勺规定，建立并运营公司

安全生产预警系统。

3.1.2公司安全生产预警系统应涉及：

――预警指标选择；

――预警指标量化；

――预警指标权重拟定；

――预警模型建立；

――预警指数图生成；

――预警报告发布；

――预警信息系统建立。

3.2建立原则

3.2.1公司应结合安全生产原则化建设、隐患排查治理体系建设等

工作，充足发挥安全生产预警系统对安全生产管理决策的支持作用。

3.2.2公司应发动全员参与安全生产预警工作，将安全预警工作与

平常安全生产管理工作有机结合。

3.2.3公司每年应至少对预警系统的运营状况总结一次，对预警指

标日勺选用以及预警指数模型进行优化，使之更加符合公司的生产安全状

态：当公司预警系统与安全生产实际运营状况浮现偏差时，应及时调节

预警系统有关指标，并重新调节预警指数模型。

4预警系统建立

4.1预警指标选用原则

公司应建立适应于我司安全生产状况日勺预警指标体系，并满足：

——预警指标应可以描述和表征出某一段时间公司生产安全各个方

面的状况及变化趋势，由动态和静态指标相结合；

——应具有科学性、系统性、动态性、可量化、独立性及可对比性等

原则。

4.2预警指标拟定及量化

4.2.1公司应选用符合我司安全生产管理特点的预警指标：

——从人、物、环境、管理、事故等5个因素进行预警指标初筛；

——选用的预警指标应至少涉及：事故隐患、安全教育培训、应急演

习及生产安全事故等4项预警指标；同步，可根据实际状况，增

长适应生产安全特点日勺其他预警指标。

――预警指标数据在系统中使用，应进行指标数据量化。量化成果应

与最后预警成果趋势相似，指标量化成果和预警成果数值越大，

表达危险限度越高，即安全限度越低；数值越小，表达危险限度

越低，即安全限度越高。各预警数据采集、数值拟定应与预警周

期保持一致，公司可根据实际状况选择周或月为预警周期。

4.2.2事故隐患指标应至少涉及事故隐患评估（即事故隐患信息量

化）、隐患等级、隐患整治状况等3项指标。

4.2.2.1事故隐患评估

事故隐患评估是对事故隐患信息定量化日勺表达，对事故隐患一旦失

控也许会导致的后果进行评估。不同后果的相应分值如下表所示。

序号（»）相应分值（错误！未

也许会导致的后果（A.）

找到引用源。）

1死亡1

2重伤0.5

3轻伤0.1

隐患数量影响事故隐患评估指标计算成果。明确公司基本隐患数量,

即规定期间内发现的隐患平均数，通过基本隐患数量与实际隐患发现数

量日勺比值来消除隐患数量多少对系统日勺影响。

A

得出：（A]%+A2a2+A3a3）

今十人2十八3

其中：

L——事故隐患评估指标的计算成果；

4一一后果也许导致死亡、重伤、轻伤的隐患分别相应的数量，〃=1,

2,3;

/一一后果也许导致死亡、重伤、轻伤的隐患分别相应的分值，〃=1,

2,3;

A——预警周期内基本隐患数量（可根据公司历史平均值拟定）。

4.2.2.2隐患等级。分为一般隐患和重大隐患。不同等级日勺隐患日勺

相应分值如下表所示。

序号（〃）隐患等级（乩）相应分值（"）

1重大隐患1

2一般聪患0.1

得出：[2=BM+B2b2

其中：

/2——隐患等级的计算成果；

纥一一重大、一般隐患分别相应数量，〃=1,2;

bn---重大、一般隐患分别相应分值，〃=1,2;

并且，与+&=A+A?+&。

4.2.2.3隐患整治状况。隐患整治率不同，相应分值如下表所示。

序号（〃）隐患整治率（重大隐患、一般隐患）相应分值（q,%）

1等于100%0

2大于或等于80%,且小于100%5%

3大于或等于50机且小于80%10%

4大于或等于30队且小于50%20%

5小于30%30%

得出：4=BRc,廿B2b2c叱

其中：

4一一隐患整治率的计算成果；

%——重大隐患整治率相应的分值，勺=1，2,3,4,5;

c%——一般隐患整治率相应的分值，〃2=1，2,3,4,5o

4.2.3安全教育培训指标

应至少涉及教育培训等级、培训时间比等两个指标项。

4.2.3.1教育培训等级。不同的教育培训等级的相应分值如下表所

不O

序号（〃）教育培训等级（&）相应分值（d“）

1公司级1

2车间（部门、分厂）级0.5

3班组级0.1

得出：4=04+24+24

其中：

0一一教育培训等级的计算成果；

Dn——公司级、车间（部门、分厂）级、班组级教育培训分别相应的

次数，〃=1,2,3;

d„——公司级、车间（部门、分厂）级、班组级教育培训分别相应的

分值,n=\,2,3。

4.2.3.2教育培训时间比即新员工培训、转岗、复岗人员以及有关

人员再教育等实际培训时间与法定培训时间或公司计划培训时间的比

值。

不同日勺教育培训时间比的相应分值如下表所示。

教育培训时间比（公司级、车间〈部

序号（n）相应分值（，，,，,）

门、分厂）级、班组级）

1大于或等于100%50%

2大于或等于80%,小于100%30%

3大于或等于50%,小于80%20%

4大于或等于30%,小于50%10%

5小于30%5%

得出：/5=+。3痣，

其中：

/$——教育培训时间比的计算成果；

,一一公司级教育培训时间比相应的分值，〃L1,2,3,4,5;

■一一车间（部门、分厂）级教育培训时间比相应的分值，〃2=1，2,

3,4,5;

九一一班组级教育培训时间比相应日勺分值，%=1,2,3,4,5o

4.2.4应急演习指标

应急演习指标应至少涉及应急演习级别及应急演习影响等两项指标

项。

4.2.4.1应急演习级别。不同应急演习级别日勺相应分值如下表所示。

序号（〃）应急演习级别（工）相应分值（/”）

1公司级1

2车间（部门、分厂）级0.5

3班组级0.1

得出：16=FJ\+FJ/F遥3

其中：

八一一应急演习级别的计算成果；

F„——公司级、车间（部门、分厂）级、班组级应急演习分别相应的

次数，〃=1,2.3;

fn一一公司级、车间（部门、分厂）级、班组级应急演习分别相应日勺

分值，〃=1,2,3o

4.2.4.2应急演习影响

应考虑应急演习对其一段时间内安全生产状况日勺影响，考虑应急演

习发生后三周产生的影峋。应急演习后不同步间段的相应分值如下表所

不O

应急演习后时间（公司级、车间＜

序号（〃）相应分值（e.）

部门、分厂〉级、班组级）

1一周80%

2两周50%

3三周30%

得出：/7=6/1+尸/，+弱力,

其中：/7——应急演习影响的计算成果;

.一一公司级应急演习完毕后相应时间内所相应的分值，

nl

%=1,2,3;

.车间（部门、分厂）级应急演习完毕后相应时间内所

相应的分值,.=1,2,3：

1——班组级应急演习完毕后相应时间内所相应的分值,

“3=1，2,3。

4.2.5生产安全事故指标

生产安全事故指标应至少涉及死亡、重伤、轻伤等人身伤害事故、

生产设备事故及险肇（未遂）事故等若干指标项。

不同事故类型的相应分值如下表所示。

序号（〃）相应分值（错误！未找

事故类型（G.）

到引用源。）

1死亡1

2重伤0.5

3轻伤0.1

4生产设备事故0.05

5险肇（未遂）事故0.01

得出：4=Gg|+G2g2+G3g3+G4g4+G5g5

其中：

乙一一生产安全事故的计算成果；

G”一一当期死亡、重伤、轻伤事故分别相应的人数，〃=1,2.3;

G4——当期生产设备事故起数；

5一一当期险肇（未遂）事故起数；

g“一一死亡、重伤、轻伤、生产设备事故及险肇（未遂）事故分别相

应的分值，n=\,2,3,4,5o

以上指标量化方式均为推荐数值。各公司应根据各预警指标与事故

发生状况日勺关联影响限度、反复浮现概率等因素，进行量化。

4.2.6其他指标

公司可自行增长其他预警指标，如：人日勺因素可涉及职业技能等级、

工龄、劳动强度等指标项；物的因素可涉及设备功能完好率、设备检维

修计划完毕率、非计划检维修数量、设备超负荷运营等指标项；管理因

素可涉及专职安全管理人员占比、外用工流动率、外用工数量等指标项。

4.3指标权重拟定

公司可根据历史安全数据、事故状况等进行分析，也可运用数学措

施，对各指标在整体预警指标体系中的相对重要限度，拟定各指标在预

警系统中的权重赋值。

4.4预警模型建立

4.4.1公司安全生产预警指数值

通过预警指标量化值及其指标权重，建立数学模型，得出安全生产

预警指数值，表征目前安全生产状态日勺数值。安全生产预警指标对安全

生产预警指数的生成，根据其指标对安全生产状况的影响，产生正向和

负向日勺系数影响。即有助于事故避免、安全管理日勺指标项在公式中属于

负向日勺系数，不利于事故避免、安全管理日勺指标项公式中属于正向的系

数。

得出：

SPI=6叱+人吗+人吗一-A吗-八吗+

其中：

SPI——公司安全生产预警指数值(SafetyPrecautionIndex)；

Wn各指标所相应的权重，n=\,2»3,4.5.6,7,8。

4.4.2公司安全生产预测值

公司可采用指数预警法、记录预警法、模型预警法等合适的数学措

施，通过对历史安全生产预警指数值日勺运算，建立预测数学模型，计算

出将来时间点生产安全数值，对将来生产安全状态进行预测。

预测模型应进行有效性验证，保证预警模型与其所反映的趋势保持

一致，保证预警系统的有效性。

4.5预警系统调节

公司应定期对预警系统运营状况进行评估，评估其对安全生产状况

判断日勺精确性。当精确性无法满足公司需求时，应及时调节预警指标、

指标权重等内容。

5预警信息发布

5.1预警指数图

5.1.1预警阈值

公司安全生产预警状态应划分为安全、注意、警告、危险等4个等级,

预警阈值为各等级之间的界定数值。预警阈值的拟定可根据公司历史预

警指数值与公司事故发生状况或风险可接受限度来拟定。预警阈值可用3

个数值来表达，记为〃，力，C。

预警等级安全注意警告危险

预警值SP/SPl<aa<SPl<bb<SPl<cc<SPl

5.1.2预警指数图

预警信息发布时，应以横轴表达时间，设定周、月作为预警周期，

纵轴表达安全生产预警指数值。通过预警阈值划分区域，将4个预警等级

设定明显日勺预警色，安全等级为绿色、注意等级为橙色、警告等级为黄

色、危险等级为红色。

根据系统不同步刻的预警指数值，绘出安全生产预警指数图，对超

过警戒的预警点，在预警指数图进行报警；同步在预警指数图区域内，

将公司安全生产预测值曲线在图形上用其他颜色进行绘制，表征将来时

间安全生产状态。

5.2预警报告生成

公司至少每月应生成一次安全生产预警报告，预警报告可分为公司

级和车间（分厂）级。预警报告内容至少应涉及：安全生产预警指数各

指标数据构成，各指标数据