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文档简介
2023年度
(QC成果J
高速铁路接触网基础预埋螺栓
精确定位施工技术
幺«小朔L名称;中铁十二扃集团南龙铁路
兹匏-/标二工区项目部2©小俎
组长:郭明
发表人:凭史炜
中铁十二局集团第四工程有限公司
一、工程简介
改建铁路南平至龙岩扩能工程第I段二工区项目部,施工线路总
长11.42km,以隧道工程为主。双线隧道6.49kni(包括九峰山1#隧
道全长638m、九峰山2#隧道全长3701m、文笔山隧道进口施工任务
2146m),单线隧道4.16km(包括后岭下隧道上行线出口施工任务
2067m和下行线出口施工任务2091m),涵洞2座,路基0.508km。依
据现有的图纸统计,路基段落接触网支柱基础类型为WJ-C-2与
WJ-B-1,共39个;拉线基础对应为LXDJ,共10个。
二、小组介绍
中铁十二局集团南龙铁路NLZQH标
小组名称小组人数8人
二工区项目部QC小组
小组类型现场到平均接受TQM教化时间48小时以卜人均年龄31.6
注册号注册日期年月日
活动课题高速铁路接触网基础预埋螺栓精确定位施工技术
,字弓姓名性别年龄文化程度组内职务组内分工
1韩明男43本科组长全面负责
2万林男34本科副组长方案审核
3党史炜男31本科副组长方案编制及实施
4杨万成男44本科组员质量监督
5胡永鹏男30本科组员物资保障
6任伟波男29本科组员方案实施
7丁志强男24本科组员方案实施
8易本怀男42本科施工方案实施
三、选择课题
接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位
设计要求置及数量、结构尺寸不得超过允许偏差。
①预埋螺栓组的定位质量。
②接地端子的焊接质量。
③基础外露部分的混凝土外观质量。
I>高速铁路接触网基砧预埋螺栓精确定位施工技术
选择课题
四、现状调查
目前接触网基础预埋螺栓施工,主要通过厂家加工好的定位模版
进行施工。存在以下现象:
模版加工较重,操作困难,工序繁多,操作工人难以上手,往往
是测量定位好的尺寸浇筑混凝土后偏离预定位置,且调整困难,给施
工带来不便。
z
完成一处接触
网螺栓定位须
要4个人工半
天时间,加固
、钢筋若干。
从上面的现状调查可知,施工中间环节过多是造成安装成本
超支的主要问题,因为每做一道工序都要发生人工及材料费用。据此
确定本次QC小组活动的目标为:重新制作轻巧、简洁、易于操作的
螺栓定位模版,重新优化施工过程中的每道工序。
六、缘由分析
我部小组成员深化探讨图纸,各种规范要求,创新思维,结合以
往施工阅历,对现有施工模版(具)进行分析,并绘制关联图如下:
工人工作技能
培训不够
七、要因确定
未端因素1:工人工作技能培训不够
验证时间2023年7月15日确认方法调查分析负责人丁志强
结论
全部操作人员理论扎实,操作娴熟,考核良好
确认状况
以上达到99虬人员技术水平达到了岗位要求。非要因
末端因素2:未按程序施工
验证时间2023年7月15日确认方法现场验证负责人任伟波
结论
经细致检查接触网基础预埋螺栓安装是按技
确认状况
术交底及施工工艺标准施工。非要因
末端因素3:模板厚重
验证时间2023年7月15日确认方法现场验证负责人丁志强
结论
整套的螺栓定位装置安装困难,模版厚重,
确认状况
操作起来费时费劲。是要因
末端因素4:施工工艺不合理
验证时间2023年7月15日确认方法现场验证负责人任伟波
结论
经现场调查分析造成施工中间环节过多、费
确认状况工、费时、费料,混凝土浇筑时简洁对模版(具)
是要因
造成冲击,影响定位精度。
依据要因分析,小组成员从得出的主要缘由入手,经过细致的分
析和探讨,制定出对策表如下:对早先起先施工的接触网基础螺栓定
位模版进行优化,并重新编制施工方法
对策表一
负
要地完成
对策目标措施责
囚点时间
人
结合已有的模
版,对其进行
采纳1cm钢板作为基础顶面标
彻底优化,采削减加工成号
模4
高限制平面,依据设计尺寸在党
版纳干脆依据设本,便于工人钢筋2023年7
厚预留孔位置打眼钻孔,中心空史
重计尺寸要求进操作,精调螺加工月20日
余位置切割出35cm圆孔,便炜
行预留孔加栓。r
利后续工作运用。
工。
对策表二
负
要地完成
对策目标措施责
因点时间
人
先把预埋螺栓通过模版依据
图纸要求方向,外露尺寸等要
施依据新加工的求,依靠螺栓自重及螺母固定
削减施工中
轻巧螺栓定位于接触网基础位置,调整模版党
间环节、简化施工2023年7
模版,重新制施工工序至精确位置,螺栓下部用6史
节约人工会现场月20日
定螺栓固定措6nlm钢筋环箍两道,通过8根炜
用、材料费用
施o长20cm的钢筋头固定于基坑
护臂上,通过中心预留孔浇筑
就直至模版底面。
九、对策实施
依据对策表,我们进行了对策实施。由QC小组组长韩明组织牵
头,详细落实到责任人实施。
重新加工的模板达到轻巧、简洁、易加工的要求,由阅历丰富的
老师傅进行画线、切割,焊接来完成,参数要求如下图:
上图为WJ-C-2型接触网基础预留螺栓孔定位模版(单位:m)
(二)施工误差规定
_______________________________________/
序号预埋要求允许偏差备注
1螺栓组中心距线路中心的距离+50mm/-0mm
2螺栓组中心顺线路方向偏移±50mm
3基础预埋件应坚固牢靠,螺栓外露长度+50mm/-0mm
及螺纹长度
4螺栓相邻间距±1mm
5螺栓对角间距±1.5mm
6预埋钢板应与基础面齐平或略高+5mm/-0mm
7预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于+5mm/-0mm
预埋钢板
8预埋钢板应水平,凹凸偏差<5mm
9螺栓应垂直了水平面,每个螺栓的中心<limn
偏差在顶端位移
10靠近线路侧螺栓联系的法线应垂直线±1.5°
路中心线,一组螺栓的整体扭转
11基础面至轨面距离;基础面高出桥梁面±5mm
距离;基础平台尺寸;预埋钢板尺寸
12螺栓埋深+20mm/-0mm
1、测量放样
技术人员应对施工段落内的全部接触网支柱基础及拉线基础的
设计里程位置进行统计,建立台账,然后书面交底于测量人员。
测量人员依据交底的里程位置,对接触网基础中心位置进行精确
放样(WJ-C-2型基础中心距离线路中线3.3m),并在基础的大小里
程及线路中心方向各放置一个协助定位点(距离基础中心点70cm),
记录协助定位点的里程、距离、标高,书面交底技术人员。全部定
位点必需用铁钉、红漆作出显著标示,同时技术人员应对测量放样的
定位点进行现场复核,确认无误后方可用于施工。
2、桩基成孔
成孔采纳任工协作风镐挖孔。承台顶面标高二为设计轨面标高
-o.45m,桩顶标高二设计轨面标高-路肩设计标高T.0m(承台设计高)。
轨面标高由技术人员计算,测量人员复核无误后方可用于施工。桩基
开挖采纳510cm厚C25钢筋混凝土护壁,单节长度为1m一节,挖至
设计深度后,对桩底碎渣进行清理。
3、成孔检查
挖孔作业过程中,应对孔深、垂直度、孔位刚好进行检验。挖孔
深度和垂直度测定:用测绳(锤)测量孔深,孔深应满足设计要求;
用吊绳测定成孔垂直度,不符合要求时应由人工进行修孔,直到符合
设计要求。孔位检验由测量人员进行检查。
4、钢筋笼安放
①钢筋笼加工c钢筋笼采纳集中加工,由技术人员按设计要求对
施工人员进行书面交底,施工人员按交底作业。
②钢筋笼就位C钢筋笼检查合格后,运输到工点,绑好混凝土垫
块,下放钢筋笼,吊放钢筋笼时,要对准孔位,垂直吊入,缓慢入孔,
避开碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,进行固定。
5、桩基础混凝土浇筑
混凝土浇筑时,如混凝土自由倾落高度大于2m,采纳串筒下料至
孔底,采纳插入式振捣棒分层振捣密实。尤其是边角等位置应加强振
捣。限制好桩基础顶面混凝土的标高。
6、承台、cpm协助立柱钢筋笼连接
①依据设计要求,cpm协助立柱与接触网支柱基础是连接在一起
的整体,因此在施工完基础的地下部分后应起先着手cpm协助立柱
的施工。
②首先测量放样定位cpin协助立柱的基础位置,人工持风镐进行
开挖,同时按相关图纸要求进行钢筋笼绑扎。
③依据图纸要求将cpin协助立柱钢筋笼与接触网支柱基础的钢
筋笼进行连接。
7、地上部分立模
为保证外露部分的混凝土外观质量,应特地制作模板进行地上部
分的浇筑。模板在安装前应进行检查,检验合格的模板进行清洁并涂
刷脱模剂。模板安装后应对安装位置、断面形态尺寸进行复核,确
认无误后固定模板,
8、预埋地脚螺栓
①定位板制作。定位板用钢板及钢管制作,按设计预留位置制作螺
栓定位孔,可通过地脚螺栓外露丝头进行调整长度及固定,定位板可
水平、上下移动,从而实现地脚螺栓的精确定位。
②螺栓组预埋c定位装置放置在模板上,将每根地脚螺栓通过螺
母固定在定位板上,通过螺栓自重使其垂直于定位板。
③粗调。利用协助定位点将定位板与螺栓组整体对中,然后通过
上层的螺杆调整定位板的高程(定位板高程即基础顶面高程)并保证
螺栓的外露长度,高程到位后调整定位板的水平,确认已经保持水平
后粗调工作完成。
④精调。粗调完成后由测量人员对预埋螺栓的位置、高程、间距
等进行复核,如有偏差则对定位板进行微小的调整。复核无误后将螺
栓组与钢筋笼进行连接焊接,然后固定定位装置与钢筋笼。
9、接地端子焊接
每个接触网基础预埋两个接地端子,接地端子位于接触网基础小
里程侧路肩标高以上100mm及路肩以下100mm各一个处,接地端子
的连钢筋要求与基础内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓牢
靠焊接。接地端子表面与混凝土面平齐,接地端子表面进行封堵,防
止水泥砂浆等进入端子内。接地端子采纳双面焊接时,焊接长度不小
于100mm;采纳单面焊接时,焊接长度不小于200nm1;钢筋搭接长度
不小于800mmo
10、浇筑承台混凝土
混凝土浇筑时,如舲自由倾落高度大于2m,采纳串筒下料至孔底,
采纳插入式振捣棒分层振捣密实。尤其是边角等位置应加强振捣。
11、养护及外露螺栓爱护
混凝土暴露面采纳蓬布、塑料布等进行覆盖,防止表面水分蒸发。
暴露面爱护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二
遍,使之平整后再次覆盖,直至混凝土终凝为止。浇筑完毕后对混凝
土进行覆盖和洒水养护。混凝土凝固后应对基础上外露的螺栓实行内
涂黄油,外用黄胶带缠裹措施进行爱护。
十、效果检查
该成果在
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