VRV空调施工质量验收规范

VRV空调施工质量验收规范

1总则

1.1为了加强建筑工程质量管理，统一本公司对VRV空

调工程施工质量的验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企

业的利益，保证工程质量，特制定本规范。本规范为技术监督

在对VRV空调工程施工质量验收时，提供了判断质量是否合

格的标准，即符合规范合格，反之不合格；换言之，要求施工

时，严格按照本规范和国家的标准来执行，因而本规范起到保

证工程质量的作用。

1.2本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标

准》GB-2001和设计规范配套使用。1.3空调工程施工中采用

的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本

规范的规定。1.4VRV空调工程使用的主要材料、设备、成

品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。

为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验

合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。

1.5VRV空调工程施工质量验收除应执行本规范

的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2基本规定

2.1VRV空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的

规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关

技术标准的规定进行。施工图纸修改必需有设计单位的设计变

更通知书或技术审定签证。2.2VRV空调工程所利用的主要

材料在进场前，施工人员应在技术监视的陪同下，送样给监理

予以确认，确认合格后，方可准备材料进场，否则重新送样，

直到确认合格为止。

2.3VRV空调工程所利用的主要材料、制品、半制品和

设备的进场，必需对其进行验收，验收合格后方可利用，否则

后果自负。验收应经技术监视和监理工程师认可，并应建立相

应的质量记实。

2.4VRV空调工程安装施工过程当中如发觉设计文件有差

错，应及时提出修改或更正建议，并构成书面文件归档。

2.5VRV空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与

土建、装修水电等专业工种互相配合。在VRV空调安装结束

后，装修工程开始施工前，应进行一次隐蔽工程验收。由空调

安装负责人、技术监督、监理人员与业主一起验收及认可签证。

2.6VRV空调工程中从事管道焊接施工的焊工、电

气线路施工的电工和设备安装的制冷工必需具备操纵

资格证书。

2.7VRV空调工程竣工验收应在技术监督、有关监理人

员和业主共同参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员

和符合有关标准规定的测试仪器。

3空调机组安装

3.1安装前检查与准备

3.1.1根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录、必

要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、

部件、附属材料和专用工具；进口设备还必须具有商检部门的

检验文件。

3.1.2设备安装前应开箱检查，并建立开箱检查验收文字

记实。加入人员为甲方（业主）、监理、技术监视。未开箱检

查前，施工人员应保持包装完整，不得私自拆毁包装，否则后

果自负。

3.1.3设备开箱后要认真检查机组情况，主机和零、部件

等外表有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体有无泄露,

油封是不是齐备；开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过

管道无法连接大概调试无法进行的情况。确认内机型号时应以

内机本体上的铭牌为准。

322室内机搬运。吊装应注意保持水平，需倾斜时，倾

斜角应小于45度，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

3.2.3室内机安装位置应正确，并保持水平，否则可能导

致漏水和异常噪音的投诉。安装时，室内机吊杆螺母必须有防

松措施，保证安装安全牢固。在室内机电器盒及铜管接头下方,

必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。室内

机的回风口处应接帆布风,口，以保证回风畅通、效果好。室内

机的出风口处应紧贴风口，否则应接帆布风口。

3.2.4室内机的最终定位位置往往会影响到室内装潢二程,

所以必须做好高度、水平、方向等三点定位高度应根据装潢吊

顶标高参考各室内机安装说明书来确定（一般应在施工设计时

表示于施工图上），现场安装后必须进行校对。

324室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采用埋

头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预

制板，则必须采用"T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当天花板强

度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安

装的可靠、安全性。

3.2.5室内机与室外机的高低落差不能超过各个品牌的要

求值。

3.3室外机安装

3.3.1室外机的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却

风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定。

3.3.2室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，需倾斜时，

倾斜角应小于45度，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

3.3.3室外机的安装位置必须符合如下要求：

（1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气

与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。（2）室

外机在安装位置的运转噪声对邻居的影响应小于当地规定的噪

声标准，排出的热气应对邻居无影响。（3）室外机应安装在

通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解

决。

（4）安装位置必须具备最低的维修空间要求，以便于今

后的维修。

3.3.4悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机

与机架连接，连接应紧密，必需保证质量和承受本领。

3.3.5室外机安装在屋顶平台或隹台上，应用钢筋混凝土

浇注一个高出地面200—300mm的机座平台，也可作型钢制

成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其

安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。

3.3.6室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶

垫减振，应垫成条形。

3.3.7室外机的进出水口必须用软接头连接，且不

允许室外机内管路受到较大扭力。

3.3.8室外机就位后，要测量机组的水平度，确保水平度

控制在±1mm以内。

3.3.9如果一台室外机拖多台室内机，则从室外机出来的

第一个分歧器到最远的室内机处连接配管的长度不宜超过各品

牌的要求值。

4制冷剂管道系统安装

4.1一般规定

4.1.1本章适用本公司VRV空调工程中的制冷剂管道系统

安装工程施工质量的检验和验收。在VRV系统安装不良的事

例中，制冷剂管道的安装问题所占比重最大，因此是现场管理

和检查的重点。

4.1.2一般来说，VRV的管道安装包括以下一些工序：

4.1.2.1在安装阶段：

(1)按施工图加工和布置配管

(2)配管连接

(3)管道保温

(4)管道吹污

4.122在隐蔽工程验收阶段：

(1)冷媒管道系统气密性试验

(2)制冷管道系统吹污实验

(3)排水实验

4.123在调试阶段：

(1)真空枯燥

(2)冷媒充填

4.1.3安装所用的材料等必需符合设计要求，并应具有出

厂合格证，质量证明书或检验敷陈。4.2制冷剂管道系统安装

4.2.1打贯穿孔时，必须注意尽量减少对建筑结构

(如梁、楼板和承重墙)的破坏，开孔位置必须按照

事先的确定和标识，不能随意变更；孔径的大小应根

据管道(包括其护套)确定。

4.2.2管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。

管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得

置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比

地面高出20mm,并应向室外倾斜。管道与套管的空隙

应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道

的支承。

4.2.3制冷剂管道的支撑：水平管道应用吊架或托架来支

撑，支撑间隔见表4-1o必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架

还是托架，都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。

支撑间隔的标准表4T

公称直径（mm）

最大间隔（m）

4.2.5铜管安装应符合下列规定：

20以下

1

25-40

1.5

50

2

424铜管的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型

式、位置及管道安装标高应符合设计要求。4.251切割铜管时

应使用适合铜管尺寸的切管器，切忌使用锯子或砂轮机。铜管

切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾

斜，偏差为管子直径的1%。

4.2.5.2铜管管口扩口后应保持同心，扩口尺寸应符合要求,

不得出现裂纹、褶皱等缺陷，并应有良好的密封面，应用合适

的紧固力矩拧紧扩口螺母。

4.253几组并列安装的配管（包括气管和液管），其弯曲

半径应相同，间距、坡向、倾斜度应同等。4.254配管钎焊时,

宜采用氮气置换法，即向配管内通入0.2kg/cm氮气，直至钎

焊完毕，配管温度下降至常温，或用湿毛巾局部降温后，才截

止通入氮气。

2

图4-1

4.2.5.5分歧器在安装时，如操作不当容易造成使用中制冷

剂偏流的问题。在安装时，对于分歧器，必须采用竖直方式或

者水平方式（图4-1）,不能有倾斜角度，在连接时必须保证

前后连接500mm以上的直管。4.2.5.6铜管在安装过程中，应

该加保温材料，以免铜管结露后有滴水情况产生。铜管除连接

口管段外的保温工作应在铜管施工时同步完成，选择的保温材

料的耐热能力应大于120C,厚度应根据管径和安装现场的环

境湿度情况来选择（见表4-2）,保温管材接口必须严密且不

能存在拉伸变形。对于各连接口处的保温工作应在系统气密性

试验合格后进行，操作时采用补接方式，补接用的保温材料的

长度应大于需要填补管段的长度。

管径（mm）

①6.4〜①25.4

>028.6

4.2.5.7保温材料外侧需用胶带缠起来，同时旌旗灯号线也

应缠在其中，需要注意的是，胶带不要缠绕过紧，以避免对保

温材料发生挤压。

4.2.6制冷剂配管的安装要符合本规范的基本原则，即保

持系统内部干燥、保持系统内部清洁、保持系统的气密性。详

情见表4-2。

制冷剂配管安装原则表4-2

原则形成问题

・冰堵

・电气绝缘老化

可能原因

・从内部侧有雨水、工程用水的侵入

•施工环境潮湿

・现场脏物和杂质侵入

・钎焊时，管内发生氧化膜

・铜管管材内部不干净

・现场连接接口不合格

・管材质量不好

主要技术计策

・管道风口保养

・管道吹污

・真空枯燥

・管道风口保养

・氮气置换焊接

・管道吹污

•精确利用工具

・气密性试验

・配管现场保护

普通情况

10mm以上

15mm以上

热湿场合

20mm以上

30mm以上

华南地区

20mm以上

25mm以上

枯燥

清洁

・脏堵

・压缩机损坏

气密•制冷剂泄露

4.2.7制冷剂配管施工结束后，必需对制冷剂配管进行吹

扫（室内机、室外机不加入吹扫），清除管内大概存在的水气、

灰尘、垃圾。吹扫只能用氮气，冲洗压力为0.6MPa,重复冲

洗，以淡色布检查5min,无污物为合格。系统吹扫洁净后，

应将系统中阀门的阀芯拆下清洗洁净。

4.2.8制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统

（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验。4.2.9气密性

试验（2.8MPa,24h保压）完成后，如暂不进行调试，系统仍

应保持LOMPa的压力。4.2.10配管现场保养：在施工现场，

为确保制冷剂管道的最终质量，必须从管道采购开始就进行严

格的管理和控制。

4.2.10.1配管的材料（详见4.201）

4.2.10.1.1使用正确的管材能使施工的质量得到基本的保

证，因此在选择安装用的管材时必须严守质量要求：管径、壁

厚、圆度、杂质含量等。

4.2.10.1.2对于采用R410A的VRV系统，由于新冷媒的

物理化学特性，对所使用的管道材料提出了更高的要求：

（1）设计压力＞4.0MPa；

（2）杂质含量＜30mg/10m；

（3）管道需要脱油脂处置惩罚。

4.2.10.2配管的保存：配管通过验收合格后入库办理，此

时除了履行需要的库存办理制度，做好记实外，还应注意现场

临时保管，防止铜管因寄存不当导致质量下降。配管在现场堆

栈放置时，应该放在货架上（一般应离地300mm以上），配

管不要直接放置于地面，减少与灰尘的接触；同时也减少意外

地毁伤。4210.3管道的封口：在铜管保存和施工过程当中，

必需保证管道的端口是被关闭的以防二杂质和水分进入。在施

工情况潮湿的场所，能够封入大批氮气以保证管路枯燥。封入

氮气后必需在施工日记中进行记实。一般能够采用包扎体式格

局和焊接封口体式格局。

4.2.10.3.1包扎体式格局：用于配管在室内侧的端口短期

关闭保护，放置周期不可超过1个月（参考施工进度情况确

定）；将管端用胶带缠绕扎紧（体式格局见图4.2）。

图4-2

4.2.10.3.2焊接封口体式格局：用于配管在室外侧端口的

保护，也可用于室内侧端口需要长期放置（超过1个月）的场

所（见图4-3）o操纵时，先将铜管端口夹扁再进行纤焊封口。

图4・3

4.2.11VRV系统的冷媒配管：使用正确的管材能使施工

的质量得到基本的保证，因此在选择安装用的管材时必须严守

质量要求，尤其是对于正在逐步推广的环保型冷媒系统，由于

新冷媒的物理化学特性，对所使用的管道材料提出了更高的要

求。

4.2.11.1管道的规格（见表4-3）

管道的规格表4-3

R22机型（设计压力23MPa）

管径（mm）

O6.35

①9.52

①12.7

①15.88

①19.05

022.2

①25.4

（D28.6

0）31.8

①34.9

038.1

041.3

051.4

壁厚（mm）

0.8

0.8

0.8

1.0

1.0

1.0

1.2

1.2

1.3

1.3

1.3

1.7

1.7

直管（硬管或半

硬管）

盘管

种类

R410A机型（设计压力24MPa）

管径（mm）

①6.35

①9.52

（D12.7

①15.88

（D19.05

①22.2

①25.4

028.6

031.8

①34.9

①38.1

041.3

壁厚（mm）

0.8

0.8

0.8

1.0

1.0

1.0

1.2

1.2

1.3

1.3

1.4

1.7

直管（硬管或半

硬管）

盘管

种类4211.2管材质量：为保证所使用的管材质量，除了

应在订购时与供应商约定技术要求和验收标准外，还应在管材

接收时进行必要的抽样检验，同时需要检查供货方的运输包装

手段是否合理正确。（1）管材内外表面应光滑、清洁，不能

有分层、针孔、裂纹、粗划痕、绿锈等缺陷；

（2）管材截面圆度和同心度良好，壁厚的允许偏差不超

过要求壁厚的10%；

（3）对于R410A机型所用的管材必须进行脱油脂处理，

杂质含量030mg/10m。

5冷凝水管道的安装

5.1一般规定

5.1.1管材：硬聚乙烯管（PVC-U）,规格尺寸详见表5-建

冷凝水管规格表表5-1

外径（mm）

25

32

40

50

63

75

90

110

壁厚（mm）

2.0

2.4

2.4

3.0

3.0

3.6

4.3

4.8

—+0.3

外径偏差（mm）不圆度（mm）

1.2

1.3

1.4

1.4

1.5

1.6

1.8

2.2

5.1.2内外外表光滑、平整、无凹凸、分化变色线和其他

影响性能的缺陷，管材不透光。

5.1.3管材壁厚不允许存在负偏差,

5.2冷凝水管施工

5.2.1VRV系统安装过程中，虽然排水管道安装的技术难

度并不高，但是由于现场设计的缺失和对产品特点的不理解，

造成很多漏水的问题。故我公司必须加强对安装工人的技术交

底，防患于未然。注意：排水管必须包裹隔热材料，否则会造

成结露或滴水。

522呈现漏水问题的现场原因有

（1）横向水管坡度不足或者倒坡度；

（2）汇流水管的排水本领有限；

（3）水管连接不紧密；

（4）提升水管连接不当等。

5.2.3排水管安装时的基本技术要求。

5.2.3.1空调排水管不应与建筑其他污水管和排水管连接。

5.2.3.2排水管要尽量短，下垂坡度至少保持1%,以防形

成气袋。

5.2.3.3排水管的直径应大于或等于室内机组排水连接管的

直径。

523.4为使排水管不产生下垂，应保持在0.8米至1.0米

设置支撑。

5.2.3.5排水管路中部和排水出口处不得存在阻力。

523.6排水管需要进行保温（尤其是热湿环境，保温材料

厚度210mm）o

5.2.3.7所有分支管应从上部接入汇流管

5.2.7在VRV的室内机中，所有嵌入式室内机和部分风管

式室内机均内置提升泵，在安装时可以采用提升排水方式以求

达到更理想的排水效应。一般的提升方法可以参考如下三种方

法（见图5-1、5-2、5-3）5.2.8在采用提升排水的场合，需要

注意：提升高度在不超过许可尺寸和安装空间许可的条件下应

尽量取最大值；提升管接入汇流管时，应尽量增大接入段的下

降坡度。

图5-1方法一

图5-2方法二

图5-3方法三

5.2.9总排水量（升/小时）等于名义制冷量（HP）的2倍,

排水管的答应排水量见表5・2。

答应排水量表5.2

排水管

PVC40

PVC50

PVC63

许可排水量（升/小时）

125

247

473

88

175

334

竖直管

730

1440

2760

6控制线路施工

6.1VRV的控制线路连接方法

6.1.1VRV的控制线路一般要求用内外机之间的串联方法。

当使用集中管理器时，外机与外机之间也使用串联的方法进行

连接。

6.2系统示例，见图6-1

图6-1

6.3旌旗灯号线配线规格

6.3.1布线结构：室内外机之间的传输线不得跨制冷系统;

集中控制设备应连接在室外机组上。6.3.2信号线一般使用多

股双芯护套软线较好。

6.3.3旌旗灯号线线径为0.75〜1.25mm。

634信号线的总长度应小于2000m,其中主线（从集中

控制设备至远端室内机组）的长度应小于1000m；不要超长,

以免信号传送不良。

6.3.5传输线分支后，不答应再分支。

6.3.6旌旗灯号线与电源线应分开配线（最少500mm以

上），以避免发生旌旗灯号滋扰。

6.3.7旌旗灯号线与电源线应利用接线端子进行豫备端子

台的连接。

2

7隐蔽工程验收

7.1隐蔽工程验收的前提

7.1.1VRV空调系统的机组定位安装和各类管、线施工完

成后，才干进行隐蔽工程验收。

7.1.2当确认室内机组、铜管、冷凝水管的施工均符合设

计和工艺要求后，装修单位可以进行相关部位的内部装修工程,

对管、线进行遮盖。验收过程中，应同时对施工图和设计并更

单进行核对，以确保项目档案的准确性。

7.2验收的人员：在进行隐蔽工程验收时，应由我公司项

目负责人、技术监督会同监理人员、用户和装修得施工负责人

对可能影响VRV空调系统最终使用效果的项目进行检查。

7.3检查时，应对排水管、制冷剂管道、室内机吊装情况

进行验收，隐蔽工程验收时，应对项目的实际验收结果进行记

录存档，并填写隐蔽工程验收单，由参与验收的各方签字、盖

章确认。

8风口安装

8.1金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连

接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变

形，调节应灵活。

8.2ABS塑料等其它材料的风口安装要按照厂家的安装申

明进行安装。

8.3风口安装的注意点

8.3.1风口的导流叶片在安装后，应保证调整时阻尼均匀,

动作自如，不产在卡死和松动。8.3.2送、回风口采用百叶形

式时，应注意实际通风净面积的大小，防止出现因净面积过小

导致风速超标，噪音过大。

8.4安装风口的外观要求

8.4.3风口粉饰面无伤痕，无色差,

9竣工验收

9.1在VRV系统安装完成后，首先由我单位对整个安装

工程进行自查和调试，确认无误后再进行正式的竣工验收。

9.2调试准备：对于VRV安装工程的安装检查一般应按

照下述步骤进行：

9.2.1制冷剂配管工程的检查

9.2.1.1确认整个制冷剂管道系统完成真空干燥作业。通过

真空干燥除去系统内水分，而不是清除空气，一定要用足够的

时间运行。系统内如果水分的话，会产生对制冷剂循环有影响

的化学反应，还会出现冷媒被氧化、电气绝缘被破坏、冷冻机

油被稀释等现象，结果会损坏压缩机。

921.1.1真空泵的选用见表9-1,此表只供参考使用。

真空泵的种类及其抽真空能力表9-1

类型

油旋转

（利用油）

最大真空度

排量

0.02mmHg

1001/min

lOmmHg

无油旋转

（不需油）

501/min

0.02mmHg

401/min

921.1.2注意事项