征求意见稿-舞台吊机

T/CAEEXXX—20261舞台吊机本文件规定了舞台吊机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本文件适用于舞台电动单点吊机（以下简称“吊机”）的生产与检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图形符号标志GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048（所有部分）低压开关设备和控制设备GB/T20118钢丝绳通用技术条件GB/T24816一般起重用钢制短环链吊链用8级中等精度链条GB/T36727舞台机械验收检测规范WH/T28舞台机械台上设备安全3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单点吊机pointhoist设置在舞台或其他演出场地上空，以单一吊点吊挂物体升降的设备。注1：根据吊点位置是否变化或变化方式的不同有固定式、自由移动式、轨道移动式等。当需要区分时，在前面加[来源：WH/T35—2022，3.2.7]4基本要求4.1产品结构吊机结构组成见图1。T/CAEEXXX—20262图1吊机结构组成图4.2材料要求4.2.1链轮、护套在机加工热处理后要进行探伤检查，不应出现淬裂等缺陷。4.2.2链条由高强度合金钢制成，吊机用环链的精度及强度应符合GB/T24816中的规定。4.2.3吊机用钢丝绳应符合GB/T20118规定。4.2.4环链的破断力不应小于最大工作载荷的10倍，钢丝绳应取的安全系数K=9。4.3载重系列吊机的最大载重量系列为100kg、125kg、150kg、175kg、200kg。5技术要求5.1工作环境5.1.1产品应在其负荷等级或操作条件的限制范围内使用，工作环境满足要求包括但不限于：a)订单确认书中规定了环境温度，宜为-20℃~40℃;b)产品不暴露在腐蚀性化学物质或爆炸性环境中；c)不易发生地震的地区；d)相对空气湿度不超过90%。5.1.2吊机不应在以下工作环境中使用：T/CAEEXXX—20263a)具有潜在爆炸性环境的区域；b)超过最大工作负荷；c)使用该产品起吊或运输人员；d)与附近的人一起运输货物；e)在人上方移动或保持负载；f)松开负载；g)拖动或拖曳负载；h)以一定角度拉动负载或拖动负载。始终在负载和电动吊机之间沿直线提起、拉动和张紧；i)从挂钩上取下安全锁；j)在起吊过程中触摸链条；k)在负载绳索或链条上打结，或用螺栓或螺钉等装置缩短；l)用负载链的松弛端提起负载；m)链条扭曲时操作产品；n)操作损坏的产品；o)操纵打滑的离合器；p)正常操作时接近打滑的离合器；q)将产品用作焊接的接地参考。5.2外观要求外观要求包括但不限于：a)减速机机体不应有渗油现象；b)设备安装正确、牢固；c)钢结构无影响强度、刚度和性能的变形；d)钢丝绳无安装质量和缺陷；e)电气设备的电缆、导线的接头牢固，标记准确；f)电气与控制设备的布置、布线规范、整齐美观；g)设备润滑充分；h)表面涂装均匀、无漏涂、裂纹及脱落现象；i)结构焊缝无焊接质量和缺陷。5.3提升速度5.3.1短圆环链牵引吊机的提升速度不应大于0.1m/s。5.3.2钢丝绳牵引吊机的提升速度不应大于0.5m/s。5.4噪声吊机在额定载荷、额定速度运行时应不大于65dB（A）。5.5运行精度5.5.1两台或两台以上吊机同步运行时，同时间内吊点间运行误差应不大于总行程的0.1%。5.5.2吊机重复定位误差应不大于±5mm。5.6机械安全5.6.1吊机在满负荷情况下运行时，蜗杆减速器的油温不应超过90℃,电机温度不应超过70℃。5.6.2吊机的紧固件应采取防松措施。5.6.3吊机应配置失电制动装置。5.6.4应设置带扭转释放机构的紧急停止按钮，可锁定在激活位置。5.6.5吊机上行、下行应有行程保护，上行还应有极限保护装置。行程保护和极限保护分别控制控制电路和主电路。5.7电气安全45.7.1电气元件、电气设备、控制系统应符合GB/T14048、WH/T28中的有关规定。5.7.2吊机中的金属结构及电气设备的金属外壳、电缆的金属外皮，均应可靠的接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大干10Ω)。电气设备和配线的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。6试验方法6.1载荷测试按GB/T36727—2018中4.4.4.1.1规定执行。6.2外观检查以目测进行，必要时辅以相应的工具。6.3提升速度测试用秒表和钢板尺测量同一台吊机运行2m的时间，取10次测量平均值。6.4噪声试验在吊机承载额定载荷并以额定速度运行时，于距设备最大外轮廓水平距离1m、距操作人员站立平面垂直高度1.5m处，在每个可接近侧面的中心位置布置测点，取各实测点声压级的算术平均值。6.5运行精度测试6.5.1同步误差测试选取两台同规格、同额定速度的吊机，挂载额定载荷，同步运行不少于5m的距离（当额定行程不足5m时，运行全额定行程）。测量并记录运行过程中两台吊机吊点间的最大位置偏差值。该偏差值与本次测试运行距离的比值，应不大于0.1%。6.5.2重复定位精度测试在钢板尺上标一基准点，重复定位5次，取距基准点偏差的最大值。6.6机械安全测试6.6.1油温及电机温度测试吊机在满负荷情况下运行20min后，用温度计测蜗杆减速器的油温。用数字式电子测温仪测电机表面温度。6.6.2紧固件防松目视、手动检查受力紧固件。6.6.3失电制动装置在吊机正常运行时，人为切断供电电源，检查制动器是否立即可靠抱闸，吊具/载荷载荷下滑量不应大于10mm。6.6.4紧急停机控制查阅设计文件，核对紧急停止设计输人条件及原则按照额定速度和额定（有效）载荷运行，模拟紧急状况，确认紧急停机是否有效。6.6.5行程保护和极限保护反复动作十次，每次均应能可靠切断电路，无失效现象。6.7电气安全测试按GB/T36727相关规定执行。T/CAEEXXX—202657检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。7.2出厂检验7.2.1吊机应经过制造厂质量检验部门检验合格，并有产品合格证方可出厂。7.2.2检验项目包括4.3（检查铭牌标识）、5.5.2、5.6.2~5.6.5。7.3型式检验型式检验，按第五章内容进行，凡属下列情况之一者应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输和储存8.1标志制造单位应在吊机的明显位置上固定标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，吊机的标牌上标明内容包括但不限于：a)制造厂名；b)系列号；c)主要技术参数，电机功率、转速、减速比、额定输出扭矩、最大转矩倍数；d)出厂日期及编号；e)产品名称、规格；f)产品工作级别；g)产品的防护等级；h)使用链条的直径和节距；i)通用产品识别号；j)产品的实际型号；k)产品的额定起重量；l)产品的起升/下降速度；m)产品所接电源的电压和频率，以及电机的相数；n)产品的额定电流。8.2包装8.2.1吊机出厂均应采用箱式包装，包装箱应符合GB/T13384中的有关规定。8.2.2包装箱面标志应符合GB191的有关规定，标志还应包括下列各项：a)收货单位与地址、到站；b)名称、型号及外形尺寸（长×宽×高）；c)起重位置及重心位置；d)发货单位及地址、发站；e)安全标志。8.2.3制造厂应随出厂产品将下列技术文件装入包装箱内：a)装箱单；b)产品质量合格证；6c)产品使用说明维护证书（在说明书中注明安装部位的承重要求和牵引元件的偏摆角）；d)安装图及易损件图。8.3运输在运输产品或其组件时，应采取以下预防措施：a)运输时，将负载牢固地固定；b)在装载和运输过程中，不倾斜或翻转产品。8