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文档简介
国道216线喀默斯特库都克至
五彩城项目监理办
质量通病治理计划及实行方案
HBHEC
河北省交通建设监理征询有限企业
喀五项目监理办
二。一七年四月
质量通病治理计划及实行方案
为顺利开展喀默斯特库都克至五彩城段公路工程质量
通病治理活动,保证治理工作获得实效,全面提高喀五项目
工程建设质量,特制定本实行方案。
一、治理目的
通过公路工程质量通病治理,全面提高喀五项目工程耐
久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内日勺安全、
有效使用。详细治理目日勺为:
(一)杜绝使用强度不达标混凝土,有效控制混凝土强
度离散性,有效控制施工配合比保持与设计配合比日勺一致性。
(二)杜绝使用不合格原材料,集料、钢筋、水泥抽检
合格率抵达100%o
(三)钢筋保护层厚度在钢筋安装验收环节抽检合格率
抵达90%以上,工后抽检合格率抵达85%以上。
(四)预应力孔道压浆、注浆饱满度、路堤不均匀下沉、
路面出现裂缝、桥头台背日勺跳车、下边坡防护滑塌、挖方路
堑弯沉值达不到规定、防护砌体工程砂浆不饱满倒塌及排水
不畅等施工质量通病得到有效控制。
(五)形成较为成熟日勺公路工程质量有效控制日勺工艺和
工法。建成具有品牌效应的公路工程,培养出一批优秀日勺公
路工程建设人才队伍。
(六)通过科研攻关,对公路质量通病成因、详细体现、
对策、优化措施,工艺评价体系、检测技术及新材料、新工
艺等全面总结。
二、治理范围和内容
(一)治理范围
喀默斯特库都克至五彩城段公路工程所有路基、路面、
桥涵工程。
(二)治理重要内容
1.管理通病
(1)质量责任制不明确、贯彻不到位:质量责任划分
未覆盖所有施工内容;部分关键工序质量负责人未贯彻;质
量责任奖惩不贯彻;部分参建人员缺乏培训,质量责任意识
微弱。
(2)设计管理不到位:施工图审查不够细致;设计及
施工技术交底工作不到位;设计代表未驻现场或设计服务不
到位。
(3)检测及管理工作不规范:原材料和实体质量技术
指标内容未检、漏检或检测频率局限性,检测体系不健全;
检测设备或仪器不满足试验规定;试验检测合用原则错误;
试验台帐建立不完善或台帐不能与实际相符;委托试验管理
不规范;试验人员数量、资质不能满足规定规定;试验检测
原始资料和施工资料记录真实性差、签认不规范。
(4)协议有关质量条款履约不到位:重要管理、技术
人员变更手续不完善;变更后的人员数量、资质低于协议规
定;重要管理、技术人员不能保持相对稳定;监理人员持证
率、培训率不能满足有关规定规定;监理、施工人员对设计
文献及规范掌握不精确;分包未经建设单位同意、劳务分包
未经监理工程师同意;施工组织设计审批手续不全。
(5)质量隐患或质量问题处理不规范:对质量隐患或
质量问题未及时处理或处理不彻底;整改措施成果不够明确,
工作过程不闭合,未附对应证明资料;出现质量事故未及时
按规定汇报和处理。
(6)盲目赶工,导致盲目赶工日勺原因有两种:一是,
工期提前;二是由于某种原因影响导致有效工期减少。
2.施工工艺通病
(1)混合料计量不精确、级配不合格、拌和不均匀,
於拌和设备无水泥自动计量装置,现场也无水泥称重设备,
不能精确控制水泥计量。此外,储料仓有材料窜仓现象,雨
季施工未增长大砂、石材料含水率检测频率,施工配合比未
及时予以调整。
(2)混凝土生产、浇筑、养护不规范:混凝土拌合计
量不精确,生产记录不全面;现场塌落度检测频率局限性;
浇筑过程中混凝土分层层厚过大,钢筋密集区振捣不到位;
养护未覆盖或覆盖不到位,不能及时规范养护;冬季、雨季、
高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力,缺
乏同条件养护试块;钢筋定位控制措施局限性,保护层垫块
制作及安装控制不力,工艺落后,浇筑前出现变位偏差。
(3)预应力施工不规范:张拉机具未按规定标定;锚
具安装位置、角度偏差较大;工序安排不够合理,穿束后放
置时间过长;张拉次序不符合设计或监理工程师批复;张拉
时龄期控制不规范,强度、弹性模量不明确;孔道压浆不及
时,不密实。
(4)预留构件、预埋件、钢筋定位不精确,如伸缩缝
预留钢筋间距、数量、角度偏差大。
(5)路基碾压设备局限性,填前处理、分层压实不够,
路基摊铺现场填土封层厚度控制不严,下承层严实不到位;
强夯施工现场无项目部技术人员和监理旁站,现场无明显标
识牌,不能精确控制夯点间距、落锤高度、夯击遍数等关键
指标。
(6)路面层间控制不严格,粘层油、透层油施工措施
不妥,半刚性基层封层摊铺前下承层表面打扫不彻底,洒水
润湿不充足。
(7)协议段、工作面、工序间衔接不妥,协议段交界
线不清晰,责任不明确,工作衔接层面不清晰,关键部位(梁
板预制、台背回填及软基、高填等特殊路段)未设置重要部
位责任牌。
3.实体质量通病
(1)质量技术指标合格率低:混凝土强度离散性大;
钢筋布设偏差超标;混凝土保护层厚度偏差大。
(2)混凝土外观质量存在缺陷:蜂窝、麻面、露筋、
色差大、无光泽;轮廓线不顺滑,有歪斜、错台现象;边角
破损;防撞护栏伸缩设置不规范,出现歪斜和边部裂缝;
构件柱裂缝超限或出现受力裂缝;施工过程中导致的孔、洞
修补效果差。
(3)原材料质量得不到保证:原材料堆放场地未硬化,
砂、石材料混堆、杂质过多或含泥量超标;钢材强度指标不
符合规范规定;钢材、水泥保管措施不到位,导致钢材锈蚀、
水泥变质。
(4)构造物端部沉陷,对构造物端部回填不能引起足
够日勺重视,在填筑材料、填压措施不能符合规范图纸规定。
(5)桥面铺装初期破损,胫运送车直接在钢筋网片上
碾压,导致保护层不能满足规定。
(6)桥梁支座安装质量缺陷,对进场支座检查不严格,
支座垫石浇筑质量和标高控制不符合规定等导致支座安装
质量缺陷。
(7)高填路堤日勺压实度局限性引起不均匀沉降使路面
开裂;桥头及台背日勺回填质量不合格导致跳车和路面破损;
软基处理不到位或沉降过多引起路面破损;填挖交界欠台阶
未挖至实地或施工便道未处理彻底导致不均匀下沉引起路
面开裂。
(8)小型预制构件粗糙,胫拌和、模板选用不规范,
碑的浇筑、振捣、养生操作不规范,以及构件运送车不稳定,
未采用防碰撞措施,导致小型预制构件外观差,质量不合格。
(9)半刚性基层过度开裂,基层灰剂量超过设计规定
灰剂量,基层表面出现过多横向裂缝。
(10)沥青路面初期出现破损、车辙。
三、质量通病治理计划
1、2023年3月25日-3月28E组织召开质量通病治理
实行方案座谈会。
2、2023年3月29日-4月1日施工单位上报质量通病
治理实行方案、技术措施、质量保证措施。
3、2023年4月8日-2023年11月30日监控质量通病
治理实行过程,做好记录、搜集资料。
4、2023年12月对质量通病治理工作进行总结。
三、实行环节
(一)第一阶段:动员布署
1.规定项目部制定本单位的公路质量通病治理活动实
行方案,进行动员和布署,大力宣传公路质量通病治理活动
日勺重要意义、目的和规定,并将实行方案报监理办立案,为
活动获得实效奠定基础。
2.监理办将确定一种分项工程作为喀五项目质量通病
治理经典示范直接管理,项目部确定2-3处具有代表性的构
造物或路基段落作为经典示范工程。
(二)第二阶段:组织实行
1.监理办针对多种通病问题,邀请有经验的施工、监
理和设计单位以及有关专家召开会议,研究讨论详细问题日勺
处理措施。
2.项目部按照实行方案规定,分解任务,贯彻责任,
组织检查。
3.监理办将对治理状况进行专题检查,将实行状况纳
入信用评价体系,并加大对项目部治理不妥、措施不力日勺惩
办力度。
4.监理办将结合通病治理开展状况,选择质量通病治
理效果明显的经典示范段,进行现场观摩和经验交流,总结
和推广治理的详细经验和措施。
(三)第三阶段:总结经验
1.在工程实行后期,项目部对活动开展状况进行全面
检查和总结,并将总结状况报送监理办。
2.深入总结公路质量通病治理经验,总结成熟日勺工艺、
工法,编制具有长期指导作用的作业指导书,形成治理公路
质量通病长期有效机制。
3.监理办将提议指挥部对在公路质量通病治理活动中
获得优良成绩日勺单位和个人进行表扬奖励。
四、有关规定和措施
(一)加强组织领导,明确各项职责
要根据自身状况成立公路质量通病治理活动领导小组,
并根据各自工作特点,认真查摆本单位在管理或施工工艺、
工程实体中存在的质量通病,制定针对本单位日勺公路质量通
病治理活动实行方案,明确治理目的和环节,细化治理措施,
贯彻各项责任,建立健全检查制度和有效的鼓励制度,及时
总结治理经验,改善治理措施,增进工程质量提高。
(二)强化体系,执行到位
1.总体工作要协调。通过统一布署和行动,形成质量
通病治理工作联动机制。喀五项目施工、监理单位应亲密配
合,团结协作,及时组织完毕本工程项目公路质量通病调查、
分析研究等各项工作,科学制定和布署专题治理措施。实行
过程中要加强信息沟通,整合管理、技术资源,群策群力,
保证公路质量通病治理工作有序、有效进行。
2.建设管理要科学。一是强化对公路质量通病治理方
案的审查;工程质量验收时申请指挥部对质量通病治理进行
实际效果评价。二是根据工程特点,明确治理目日勺和环节,
细化治理措施,提出质量及工艺日勺指导性意见,认真组织制
定治理质量通病实行要点,贯彻责任,制定有效的鼓励制度,
对通病治理措施得力、行之有效日勺单位予以奖励,对治理不
妥、措施不力的单位要予以惩罚。三是在质量通病治理活动
中深入创新各项质量管理制度,将质量创新、创优和精细、
环境保护、节省、全寿命周期成本的理念,施工工厂化的导
向规定以及现代信息化管理日勺方式纳入到综合管理体系中。
四是制定严格日勺检查制度,加强检查和督促贯彻。定期组织
施工单位对公路施工质量开展专题检查,及时总结交流经验
并指出存在问题。对检查出的问题督促限期整改,对招检合
格率低、质量问题突出日勺标段应列入重点督查对象,加大检
查频率。五是对质量通病中反应出的技术微弱环节加强科研
攻关,做到创新与集成并重,深入发挥技术创新在质量通病
治理活动中的重要支撑作用。
3.规定施工单位施工管理要精细。一是切实贯彻责任
制,认真贯彻质量保证体系,严格“自检、互检、交接检”
三检制度,上道工序未检查或检查不合格的,坚决不得进入
下道工序施工,保证不留质量隐患;二是推行集中拌和、工
厂化预制,按原则化流程进行施工;三是施工技术人员要熟
悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组
织设计中采用有针对性措施治理质量通病并层层进行详细
日勺技术交底,提高详细实行人员治理质量通病日勺意识和技能;
四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运送、
振捣、养护等环节日勺精细化管理;五是要严格控制填料的室
内原则击实试验的真实性,严禁做假现象,一经发现则从重
惩罚。同步应加强现场日勺压实度检查。六是严格控制填层的
厚度,要在填筑工作面上打出方格,每格倒土一车,以保证
不会超厚。填方路堤的宽度要保证,要按设计规定超宽1m
以上,否则下边坡日勺防护会存在贴坡现象,雨水渗透将导致
滑塌。七是重视施工动态控制,加强试验检测及数据分析,
对发生变异的数据应重点关注和分析,查找原因、限时整改;
八是开展文明工地建设达标活动,重点加强施工现场规范化
管理;九是开展工地试验室管理达标活动,贯彻工地试验室
规范管理日勺统一规定,督促施工单位规范开展各项公路质量
技术指标检测。
4.监理职责要强化。一是监理办要细化监理实行组则,
明确监理规范,将工序责任制贯彻到人;二是要分析公路质
量通病易发环节和原因,规范工作程序,加强事前控制措施,
提高预控能力;三是要切实加强工程质量的全过程监理,严
格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验
检测、工程验收等各个重要关口;对波及公路工程质量与安
全的关键工艺、关键工序、关键部位做到重点盯防、严格旁
站、强化检测;四是对现场监理工作中发现的工程质量问题
要坚决采用有效措施督促整改到位,切实将监理指令落到实
处。对实体工程质量技术指标和质量保证资料进行检查,对
发现日勺问题及时督促整改。同步进行对应的质量状况分析,
提出下一阶段施工重点注意事项和提高质量水平日勺措施。
5.试验检测工作要规范。一是组织好试验检测人员的
培训和试验检测技术交流,全面提高试验检测队伍整体素质,
提高试验检测技术水平;二是严格工地试验室检查和考核,
保证现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足规定,
同步规定母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导,保
证现场试验检测工作规范有序;三是积极推广先进日勺试验检
测技术和措施;四是保证检测工作及时、客观、科学、精确,
通过检测数据动态分析,掌握公路工程质量状况,并为下一
阶段施工提供指导。
(三)抓经典带全面,扎实开展通病治理专题工作
监理办确定一种分项工程作为喀五项目质量通病治理
经典示范直接管理,项目部确定2-3处具有代表性日勺构造物
作为标段经典示范工程。
(四)实行精细化管理,提高公路工程质量
将“原则化、规范化、集约化、人本化”管理贯穿于治
理活动的全过程,深入完善制度、严格原则,规范管理和施
工操作,实行精细化管理、精细化施工,深入提高工程管理
水平、施工水平、工程实体质量水平,有效治理公路质量通
病。重要采用日勺控制措施有:
1.原材料质量。严禁监理人员向承包商推销工程构件、
工程材料等物品。特殊材料需业主统一采购时应在招标文献
中阐明;施工、监理对材料的检查,要与材料厂家进场数量、
批号相对应。重要材料要从厂家取样检查,厂家直接取样有
困难时要控制材料运送渠道,防止假冒伪劣材料进场。
2.混凝土外加剂。必须理解拟选用混凝土外加剂日勺产
品性能,所用外加剂必须是附有检查合格证明的产品,外加
剂实行一定批量一次性入库制度,入库后要做好外加剂材料
日勺物理防护工作。监理办应组织对每批入库产品进行抽检,
经检查确认符合施工规定后方可使用,严禁使用对工程质量
和耐久性有不利影响的外加剂。并按规定在使用前复验和通
过试验确定其掺量,同步精确控制掺加剂量。
3.混凝土配合比。严格按照设计及规范规定和质控中
心的规定进行配合比设计,雨天施工应加大对骨料含水率的
测定频率并据以调整骨料和水日勺用量。混凝土施工过程中应
根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化状
况,及时进行配合比调整和报批。加强商品混凝土拌和管理,
保证计量精确、搅拌均匀。
4.施工工艺。严格控制多种集料的含水量,保证混合
料含水量均匀,应根据多种材料日勺含水量及时调整供料数量,
保证混合料级配时精确与均匀;碾压设备、数量、组合及虚
铺厚度应通过试验段总结确定。碾压应以激振力33T以上的
振动压路机或冲击式压路机为主,静振动为辅。模板制作应
符合设计及规范规定,安装必须牢固;预留部件、预埋件及
钢筋固定要牢固,不得因其他施工操作而使其发生变动,在
进行对其有影响的操作时,要时刻检查其变化状况,发现问
题及时加固处理。钢筋加工与安装须规范,严格控制钢筋位
置和钢绞线坐标;加强钢筋保护层质量控制,垫块日勺材料和
形状应科学合理,易于施工安装就位;视构造部位特点合理
布置保护层垫块,变截面部位和主筋布置部位应合适加密;
采用有效措施保证在於浇筑、振捣过程中不发生较大变位。
混凝土振捣应选派有经验技工进行,并按规范执行,合理控
制浇筑厚度,防止过振、松顶和漏振;强化混凝土保湿、保
温,养护时间必须抵达规范规定。加强预应力筋张拉机具、
张拉工艺、孔道压浆等环节日勺质量控制,张拉机具应按规定
定期标定,使用超过规定次数应重新校验,并由专人管理;
仔细记录使用台帐,张拉机具应与锚具配套使用。穿束前应
认真检查垫板位置和孔道状况,孔道内应畅通、无水分和杂
物。预应力筋张拉时应坚持张拉应力和伸长率“双控”,张
拉及放松时应填写施工记录备查;施工单位应对不同栏锚具
和孔道摩阻损失进行测定;对在张拉过程中出现的异常现象,
应暂停张拉,查明原因及妥善处理后方可继续。孔道压浆工
作须及时进行,强化水泥浆重要技术指标(强度、水灰比、
泌水率、膨胀率、稠度等)检查;孔道压浆应缓慢、均匀进
行,不得中断,压浆后应从检查孔中抽查压浆密实状况,压
浆过程应填写施工记录。沥青路面各类封层、粘结层在洒布
段起始和终止段,假如不能严格控制,则采用铺垫过
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