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文档简介

铁路有砟轨道铺设工程质量验收标准一、总则铁路有砟轨道作为铁路工程的关键组成部分,其铺设质量直接关系到列车运行的安全、平稳与舒适,对保障铁路运输效率和使用寿命具有至关重要的影响。本标准旨在规范铁路有砟轨道铺设工程的质量验收工作,明确验收的程序、内容和要求,确保工程质量符合设计文件及相关技术标准的规定。本标准适用于新建、改建标准轨距铁路有砟轨道铺设工程的质量验收。对于特殊条件下的有砟轨道工程,除应符合本标准外,尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。验收工作应坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想,以施工单位自检合格为基础,监理单位平行检验和见证检验为关键,建设单位组织验收为最终环节,形成权责分明、科学有效的质量验收机制。二、基本规定2.1验收责任与程序轨道铺设工程质量验收应由建设单位组织,施工、监理、设计等单位参加。验收工作应依据经批准的设计文件、施工图纸、技术交底文件、施工组织设计、相关技术标准及合同约定进行。工程验收应分阶段进行,包括分项工程验收、分部工程验收和单位工程验收。施工单位应对工程质量进行全过程自检,建立健全质量自检体系,配备必要的检验人员和检验设备,确保检验数据的真实性和准确性。监理单位应按照监理合同约定,对工程质量进行独立的平行检验和见证检验,对施工单位的自检结果进行复核,并对工程质量承担监理责任。2.2验收依据轨道铺设工程质量验收的主要依据包括:1.国家及行业现行有关工程质量的法律、法规和规章。2.经批准的工程设计文件、施工图纸及设计变更文件。3.国家及行业现行的铁路轨道工程施工质量验收标准、规范和规程。4.经批准的施工组织设计、施工方案及专项技术措施。5.原材料、半成品、构配件及设备的出厂合格证、质量证明文件和进场检验报告。6.施工过程中的测量记录、试验报告、隐蔽工程检查记录等质量控制资料。7.合同文件中有关质量的约定。2.3检验批划分与合格判定分项工程应按施工工序、部位或段落划分为若干检验批进行验收。检验批的划分宜与施工流程相协调,并有利于质量控制和验收。检验批的合格判定应符合下列规定:1.主控项目的质量经抽样检验均应合格。2.一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率不应低于80%,且不合格点的最大偏差不应大于规定允许偏差的1.5倍。3.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程、分部工程和单位工程的合格判定,应在其包含的下一级工程验收合格的基础上,结合质量控制资料、观感质量等进行综合评定。三、分项工程质量验收3.1施工准备3.1.1测量放样主控项目:1.线路中线、高程、轨距、水平、轨向、高低等测量成果应符合设计要求。检验方法:检查测量记录、复核测量成果。2.基桩(CPⅠ、CPⅡ、CPⅢ控制网)的设置应稳定、可靠,其精度应符合相关规范要求。检验方法:检查基桩设置记录、复核测量精度。一般项目:1.测量仪器、工具应经过法定计量部门检定合格,并在有效期内使用。检验方法:检查检定证书。2.测量放样标记应清晰、准确,易于识别。检验方法:观察检查。3.1.2材料验收主控项目:1.钢轨、轨枕、道砟、扣件、轨距杆、防爬设备等主要材料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验方法:检查出厂合格证、质量证明文件及进场检验报告。2.道砟的级配、颗粒形状、清洁度、强度等指标应符合设计要求。检验方法:检查进场检验报告,观察检查道砟外观。一般项目:1.材料的堆放、储存应符合规定,防止损坏、污染和变质。检验方法:观察检查。2.不同规格、型号的材料应分类存放,并设置明显标识。检验方法:观察检查。3.2轨排(轨节)铺设3.2.1轨排(轨节)组装主控项目:1.钢轨接头的连接质量应符合设计要求,接头处轨面高低差、轨距线错牙不得大于规定限值。检验方法:用塞尺、直尺检查。2.轨枕间距、偏斜应符合设计要求。检验方法:用尺量检查。3.扣件的规格、型号、安装数量及扣压力应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证,用扭矩扳手等工具检查。一般项目:1.轨排(轨节)组装应牢固,不得有松动、变形。检验方法:观察检查,手扳检查。2.钢轨、轨枕表面应清洁,无明显损伤、锈蚀。检验方法:观察检查。3.2.2轨排(轨节)铺设就位主控项目:1.轨排(轨节)铺设的中线、高程应符合设计要求。检验方法:用全站仪、水准仪等测量仪器检查。2.轨排(轨节)间的连接应牢固,符合设计要求。检验方法:观察检查,手扳检查。一般项目:1.轨排(轨节)铺设应平稳,无明显悬空、扭曲。检验方法:观察检查,用塞尺检查轨底与支撑面间隙。2.临时固定措施应可靠。检验方法:观察检查。3.3道砟铺设与整道3.3.1底层道砟铺设主控项目:1.道砟铺设的厚度、宽度应符合设计要求。检验方法:用尺量检查。2.道砟应分层铺设,每层厚度应均匀,压实密度应符合设计要求。检验方法:检查压实度试验报告,用环刀法或灌水法检测。一般项目:1.道砟铺设应平整,表面无明显坑洼、凸起。检验方法:观察检查,用2m直尺检查。2.道砟颗粒应分布均匀,避免集中堆放。检验方法:观察检查。3.3.2上砟整道主控项目:1.轨道的轨距、水平、轨向、高低、轨底坡等几何尺寸应符合设计要求和相关规范的规定。检验方法:用轨检仪、轨距尺、水平仪、弦线等工具检查。2.道床横断面应符合设计要求,边坡应平整、稳定。检验方法:用尺量检查,观察检查。3.捣固作业应均匀、密实,确保轨道的稳定性。检验方法:观察检查,检查捣固记录。一般项目:1.道床表面应平整,道砟颗粒间应紧密咬合,无明显空隙。检验方法:观察检查。2.轨枕盒内道砟应饱满,枕端道砟应密实。检验方法:观察检查。3.整道后的轨道应整洁,无杂物。检验方法:观察检查。3.4轨道整理与精调3.4.1轨道几何尺寸精调主控项目:1.精调后的轨道轨距、水平、轨向、高低、轨底坡等几何参数应符合设计要求,并达到相关规范规定的精度等级。检验方法:用高精度轨检仪或全站仪配合轨道测量小车检查。2.轨道中线偏差、高程偏差应在允许范围内。检验方法:检查测量记录。一般项目:1.精调作业应按规定程序进行,调整后的扣件应紧固到位。检验方法:观察检查,用扭矩扳手检查。2.精调后的轨道应平顺,无突变点。检验方法:观察检查,轨检曲线分析。3.4.2道床稳定主控项目:1.道床经动力稳定或其他方式稳定后,其密度和弹性应符合设计要求。检验方法:检查稳定作业记录,必要时进行现场测试。2.稳定后的轨道几何尺寸应符合要求,不应有明显变化。检验方法:稳定前后分别测量轨道几何尺寸并对比。一般项目:1.稳定作业参数应符合施工方案要求。检验方法:检查作业记录。2.稳定后的道床表面应平整,道砟无明显位移、堆积。检验方法:观察检查。3.5轨道附属设施3.5.1轨道加强设备主控项目:1.轨距杆、防爬器、轨撑等轨道加强设备的规格、数量、安装位置应符合设计要求。检验方法:检查设计图纸,现场核对。2.轨道加强设备的连接应牢固,作用良好。检验方法:观察检查,手扳检查。一般项目:1.轨道加强设备应安装顺直,无明显歪斜、变形。检验方法:观察检查。2.螺栓应拧紧,露出螺母的丝扣长度应符合规定。检验方法:观察检查,用扳手检查。3.5.2位移观测桩设置主控项目:1.位移观测桩的设置位置、数量、类型应符合设计要求。检验方法:检查设计图纸,现场核对。2.观测桩应埋设牢固,标识清晰。检验方法:观察检查,手扳检查。一般项目:1.观测桩的顶面应平整,便于观测。检验方法:观察检查。2.观测记录应及时、准确、完整。检验方法:检查观测记录。四、分部工程质量验收分部工程质量验收应在其所含分项工程全部验收合格的基础上进行。验收时应重点核查以下内容:1.分项工程验收记录的完整性和准确性。2.工程质量控制资料的完整性、真实性和有效性,包括测量记录、试验报告、隐蔽工程检查记录、施工日志等。3.轨道整体外观质量,包括道床平整度、边坡顺直度、轨道几何状态平顺性等。4.主要功能项目的检验结果,如轨道弹性、稳定性等。分部工程质量验收合格应符合下列规定:1.所含分项工程的质量均应验收合格。2.质量控制资料应完整。3.有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验结果应符合相应规定。4.观感质量应符合要求。五、单位工程质量验收单位工程质量验收应在其所含分部工程全部验收合格,以及单位工程质量控制资料完整、有关安全和功能的检测资料完整、主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定、观感质量符合要求的基础上进行。单位工程质量验收应由建设单位组织施工、监理、设计、勘察等单位项目负责人进行。验收合格后,各方应签署单位工程质量验收记录。六、不合格项的处理对验收中发现的不合格项目,应按以下规定进行处理:1.对于主控项目不合格的,施工单位必须进行返工处理,直至合格。返工后应重新进行验收。2.对于一般项目不合格的,若不合格点率未超过规定限值,且不合格点的偏差未超过允许偏差的1.5倍,经监理单位确认后,可视为合格;若不合格点率超过规定限值或偏差超过允许偏差的1.5倍,施工单位应进行整改处理,并重新检验。3.对于严重的质量缺陷或影响结构安全、使用功能的不合格项,应组织设计、施工、监理等单位进行论证,制定专项处理方案,经批准后实施。处理完成后,应重新进行验收。4.所有不合格项的处理过程和结果均应形成书面记录,并纳入工程质量验收资料。七、验收资料轨道铺设工程验收资料应真实、准确、完整、规范,能全面反映工程质量的形成过程和验收情况。主要包括以下内容:1.工程概况及验收范围。2.验收依据文件清单。3.施工单位自检报告及监理单位评估报告。4.分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录。5.原材料、半成品、构配件及设备的出厂合格证、质量证明文件和进场检验报告。6.测量放线记录、试验报告、隐蔽工程检查记录、施工日志等质量控制资料。7.不合格项处理记录及验收记录。8.其他需要提供的资料。验收资料应在工程验收前整理完毕,装订成册,并符合档案

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