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文档简介

电梯运行安全隐患排查清单一、总则1.1编制目的规范电梯运行安全隐患排查工作,全面识别电梯运行过程中的各类安全风险,及时消除隐患,防范电梯安全事故发生,保障乘用人员生命财产安全,确保电梯持续稳定运行。1.2编制依据依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003《电梯维护保养规则》TSGT5002-2017《电梯使用管理与维护保养规则》TSGT5001-2009等法律法规、国家标准及行业规范编制本清单。1.3适用范围本清单适用于所有在用乘客电梯、载货电梯、自动扶梯、自动人行道的日常隐患排查、定期专项排查及监督检查工作,覆盖电梯使用单位、维护保养单位、检验检测机构及特种设备安全监管部门的排查工作场景。1.4排查原则坚持预防为主、全面覆盖的原则,实行定期排查与日常巡检相结合,专业排查与全员参与相结合,隐患排查与闭环整改相结合,确保排查无死角、整改无遗漏。二、基础管理类隐患排查2.1资质证照管理2.1.1电梯制造、安装、改造、维修资质检查电梯制造单位是否具备有效《特种设备制造许可证》,安装、改造、维修单位是否具备对应类别等级的《特种设备安装改造维修许可证》,资质范围是否涵盖所涉电梯类型,资质是否在有效期内。2.1.2电梯定期检验报告检查电梯是否取得特种设备检验检测机构出具的有效定期检验报告,检验结论是否为合格,检验报告是否在有效期内,报告内容是否完整、数据是否准确。2.1.3电梯使用登记证检查电梯是否办理《特种设备使用登记证》,登记证信息与电梯实际参数是否一致,登记证是否在有效期内,是否粘贴于电梯轿厢显著位置或机房指定区域。2.1.4作业人员资质检查电梯安全管理人员、维护保养作业人员、检验检测人员是否持有对应类别的特种设备作业人员资格证,资格证是否在有效期内,持证人员是否与实际作业人员一致。2.2安全管理制度2.2.1安全操作规程检查是否制定电梯日常运行操作规程、维护保养操作规程、应急救援操作规程,规程内容是否符合电梯实际运行要求,是否明确操作步骤、安全注意事项及违规操作的后果。2.2.2维护保养制度检查是否制定电梯定期维护保养制度,明确保养周期(半月保、季度保、半年保、年度保)、保养内容、保养责任人及质量验收标准,制度是否落实到位。2.2.3隐患排查治理制度检查是否制定电梯安全隐患排查治理制度,明确排查频次、排查内容、隐患分级标准、整改流程、复查验证要求及档案管理要求。2.2.4应急救援制度检查是否制定电梯应急救援预案,预案内容是否涵盖困人救援、火灾应急、地震应急、水浸应急等场景,是否明确救援组织机构、职责分工、救援流程及通讯联络方式。2.2.5安全教育培训制度检查是否制定电梯作业人员及乘用人员安全教育培训制度,明确培训内容、培训频次、考核标准及培训档案管理要求。2.3人员管理2.3.1安全管理人员配置检查电梯使用单位是否按规定配置专职或兼职电梯安全管理人员,每5台电梯至少配置1名安全管理人员,不足5台的至少配置1名。2.3.2作业人员培训考核检查电梯作业人员是否定期参加安全教育培训及技能考核,培训内容是否包括电梯安全知识、操作规程、应急救援技能,考核记录是否完整。2.3.3乘用人员宣传教育检查是否通过轿厢内张贴警示标识、播放安全乘梯视频、发放宣传手册等方式,对乘用人员开展安全乘梯宣传教育,警示标识是否清晰、完整、醒目。2.4档案管理2.4.1电梯技术档案检查是否建立电梯技术档案,内容是否包括电梯制造单位资质、电梯产品合格证、安装使用说明书、电气原理图、液压系统图、安装调试记录、竣工验收报告等原始技术资料。2.4.2维护保养档案检查是否建立电梯维护保养档案,内容是否包括维护保养合同、半月保、季度保、半年保、年度保养记录、故障维修记录、零部件更换记录,记录是否真实、完整,签字确认是否规范。2.4.3检验检测档案检查是否建立电梯检验检测档案,内容是否包括定期检验报告、监督检验报告、不合格项整改报告、检验意见通知书等资料,档案是否妥善保管。2.4.4隐患治理档案检查是否建立电梯安全隐患治理档案,内容是否包括隐患排查记录表、隐患整改通知书、整改方案、整改完成报告、复查验证记录等资料,档案是否闭环管理。三、电梯本体部件隐患排查3.1机房部件排查3.1.1曳引系统检查内容检查标准排查方法曳引机外观无锈蚀、变形、裂纹,表面清洁目视检查曳引机油位油位处于油窗1/2-2/3之间,无漏油、渗油现象目视检查油窗,查看地面及机身油污情况曳引机油质油质清澈无杂质、无乳化现象,油温不超过80℃目视检查油质,用温度计测量油温曳引机运行状态启动、运行、制动过程无异常振动、异响听觉判断,用振动检测仪检测振动值曳引轮绳槽绳槽磨损均匀,磨损量不超过绳槽深度的1/3目视检查,用游标卡尺测量磨损量曳引钢丝绳张力均匀,断丝数在一个捻距内不超过总丝数的10%,无松股、锈蚀、变形现象,钢丝绳端部固定可靠目视检查,用张力仪检测张力,用游标卡尺测量直径磨损量3.1.2制动系统检查内容检查标准排查方法制动器外观无锈蚀、变形、裂纹,紧固件无松动目视检查,用扳手检查紧固件制动间隙制动瓦与制动轮之间的间隙均匀,单侧间隙不超过0.7mm用塞尺测量间隙电磁铁吸合状态电磁铁吸合顺畅,无异响,断电后制动可靠手动触发制动,观察吸合及制动动作制动弹簧弹簧无锈蚀、变形、断裂,弹力符合要求目视检查,用弹簧测力计检测弹力制动轮表面表面光滑,无磨损沟槽、油污,圆跳动量不超过0.1mm目视检查,用百分表测量圆跳动量3.1.3控制系统检查内容检查标准排查方法控制柜外观无锈蚀、变形、裂纹,柜门密封良好,内部清洁无积尘目视检查电气元件断路器、接触器、继电器、变频器等元件无烧毁、松脱、异响,接线端子紧固目视检查,用万用表检测元件通断,用螺丝刀检查端子紧固度控制程序运行逻辑正常,指令响应及时,无死机、乱码现象操作轿内及层门按钮,观察运行状态接地保护控制柜接地端子连接可靠,接地电阻不超过4Ω用接地电阻测试仪检测3.1.4机房环境检查内容检查标准排查方法机房温度保持在5℃-40℃之间,通风良好用温度计测量温度,目视检查通风设施机房湿度相对湿度不超过85%,无结露现象用湿度计测量湿度机房照明照明充足,应急照明正常,持续时间不低于30分钟开启照明开关,切断主电源检查应急照明机房出入口门体完好,锁具可靠,设置“机房重地、闲人免进”警示标识目视检查,测试锁具功能消防设施配备灭火器、火灾报警器,设施完好有效,在有效期内目视检查,测试报警器功能3.2井道与地坑部件排查3.2.1导轨系统检查内容检查标准排查方法导轨外观无锈蚀、变形、裂纹,表面清洁无油污目视检查导轨接头接头平整,台阶不超过0.05mm,连接螺栓紧固用百分表测量台阶高度,用扳手检查螺栓导轨润滑导轨表面润滑油均匀,油杯油量充足,油路通畅目视检查,油位处于油杯1/2-2/3之间导轨支架支架无锈蚀、变形,固定螺栓紧固,间距符合设计要求目视检查,用扳手检查螺栓3.2.2对重系统检查内容检查标准排查方法对重架外观无锈蚀、变形、裂纹,紧固件无松动目视检查,用扳手检查紧固件对重块固定可靠,无移位、脱落,数量符合设计要求目视检查,核对数量对重导靴导靴衬垫磨损量不超过原厚度的1/2,固定可靠目视检查,用游标卡尺测量磨损量对重缓冲距离缓冲器完全压缩时,对重底部与缓冲器顶部的距离符合设计要求(耗能型缓冲器150mm-400mm,蓄能型缓冲器200mm-350mm)用钢卷尺测量距离3.2.3缓冲器系统检查内容检查标准排查方法缓冲器外观无锈蚀、变形、裂纹,固定可靠目视检查耗能型缓冲器油位处于油标1/2-2/3之间,无漏油现象,复位时间不超过120秒目视检查油位,手动触发后测量复位时间蓄能型缓冲器弹簧无锈蚀、变形、断裂,弹力符合要求目视检查,用弹簧测力计检测弹力3.2.4地坑环境检查内容检查标准排查方法地坑积水无积水、渗漏水现象,排水设施完好有效目视检查,测试排水泵功能地坑清洁地坑内无杂物、积尘,表面平整目视检查地坑照明照明充足,应急照明正常,持续时间不低于30分钟开启照明开关,切断主电源检查应急照明地坑防护地坑周围设置防护栏,高度不低于1.1m,设置“当心跌落”警示标识目视检查,测量防护栏高度3.3轿厢部件排查3.3.1轿厢本体检查内容检查标准排查方法轿厢外观无锈蚀、变形、裂纹,表面清洁目视检查轿厢门门体平整,无变形,开关顺畅,与轿厢壁间隙均匀目视检查,操作门系统观察运行状态轿厢顶顶面平整,无杂物,护栏完好,高度不低于1.1m目视检查,测量护栏高度轿厢底底面平整,无破损,防滑层完好目视检查3.3.2轿内装置检查内容检查标准排查方法操纵面板按钮、开关完好,标识清晰,操作灵敏,响应及时逐个操作按钮,观察运行状态显示装置楼层显示、方向显示清晰准确,与实际运行状态一致观察显示内容与实际楼层是否匹配语音播报语音清晰,内容准确,与运行状态同步听觉判断通风装置通风良好,风速符合要求,无异常异响感受通风效果,听觉判断轿内照明照明充足,应急照明正常,持续时间不低于30分钟开启照明开关,切断主电源检查应急照明3.3.3称重装置检查内容检查标准排查方法称重功能超载时发出声光报警,阻止电梯启动,半载、满载状态下运行平稳加载测试,观察报警及运行状态称重传感器安装牢固,无锈蚀、变形,接线可靠目视检查,用万用表检测接线3.3.4安全保护装置检查内容检查标准排查方法安全钳钳体无锈蚀、变形、裂纹,楔块与导轨间隙均匀,动作可靠目视检查,手动触发安全钳,观察动作状态限速器限速器轮无锈蚀、磨损,钢丝绳无断丝、松股,触发速度符合要求目视检查,用转速仪检测触发速度限速器-安全钳联动触发限速器后,安全钳能可靠制动轿厢,电梯停止运行模拟触发限速器,观察联动动作轿厢上行超速保护装置动作可靠,能有效阻止轿厢上行超速模拟超速场景,观察装置动作3.4层门与轿门系统排查3.4.1层门装置检查内容检查标准排查方法层门外观门体平整,无变形、破损,表面清洁目视检查层门门锁锁钩啮合深度不小于7mm,动作可靠,无锈蚀、变形用游标卡尺测量啮合深度,手动触发门锁层门地坎地坎平整,无磨损沟槽,与轿厢地坎之间的间隙不超过30mm目视检查,用钢卷尺测量间隙层门导轨导轨无锈蚀、变形,门滑块磨损量不超过原厚度的1/2目视检查,用游标卡尺测量磨损量层门自闭装置门体自动关闭,关闭过程顺畅,无卡顿、异响手动打开层门,观察自闭动作3.4.2轿门装置检查内容检查标准排查方法轿门外观门体平整,无变形、破损,表面清洁目视检查轿门门刀门刀无锈蚀、变形,与层门门球间隙均匀,动作可靠目视检查,用游标卡尺测量间隙轿门导轨导轨无锈蚀、变形,门滑块磨损量不超过原厚度的1/2目视检查,用游标卡尺测量磨损量轿门联动机构联动机构无锈蚀、变形,动作顺畅,无卡顿操作门系统,观察联动动作3.4.3门保护系统检查内容检查标准排查方法安全触板触板动作灵敏,触发后门体立即反向打开,复位顺畅用手触碰触板,观察门体动作光幕保护光幕无损坏,光束无遮挡,触发后门体立即反向打开用物体遮挡光幕,观察门体动作防夹功能门体关闭过程中遇到障碍物能立即停止并反向打开模拟障碍物,观察门体动作3.5电气系统排查3.5.1供电系统检查内容检查标准排查方法供电电压电压波动范围不超过额定电压的±7%用万用表测量电压应急电源应急电源完好,能在主电源断电后15秒内投入使用,持续供电时间不低于30分钟切断主电源,测试应急电源断错相保护断相、错相时电梯停止运行,发出故障报警模拟断错相场景,观察电梯状态3.5.2布线系统检查内容检查标准排查方法电线电缆无破损、老化、裸露现象,绝缘层完好,绝缘电阻不低于0.5MΩ目视检查,用绝缘电阻测试仪检测布线走向布线整齐,固定可靠,无交叉、缠绕现象目视检查接线端子端子紧固,无松动、发热现象,标识清晰目视检查,用螺丝刀检查端子3.5.3接地系统检查内容检查标准排查方法接地线路接地线路连接可靠,无锈蚀、断裂现象目视检查接地电阻机房、轿厢、层门等部位的接地电阻均不超过4Ω用接地电阻测试仪检测四、电梯运行状态隐患排查4.1空载运行状态检查检查内容检查标准排查方法启动与加速启动平稳,加速均匀,无抖动、异响乘坐电梯,感受启动与加速过程运行过程运行平稳,无异常振动、异响,轿厢无倾斜听觉、触觉判断,用水平仪测量轿厢倾斜度减速与制动减速均匀,制动平稳,无冲击、异响感受减速与制动过程平层精度平层误差不超过±10mm用钢卷尺测量平层误差运行噪音机房内噪音不超过80dB(A),轿厢内噪音不超过55dB(A),层门外噪音不超过60dB(A)用噪音测试仪测量4.2负载运行状态检查检查内容检查标准排查方法半载运行运行平稳,无抖动、异响,平层精度符合要求加载至额定载荷的50%,测试运行状态满载运行运行平稳,无抖动、异响,平层精度符合要求加载至额定载荷的100%,测试运行状态超载运行发出声光报警,阻止电梯启动,门体保持打开状态加载至额定载荷的110%,测试报警及运行状态偏载运行运行平稳,无倾斜、异响,平层精度符合要求加载至额定载荷的50%并偏载,测试运行状态4.3门系统运行状态检查检查内容检查标准排查方法开门动作开门顺畅,无卡顿、异响,开门到位后保持稳定操作开门按钮,观察动作状态关门动作关门顺畅,无卡顿、异响,关门到位后锁钩可靠啮合操作关门按钮,观察动作状态门保护功能触发安全触板或光幕时,门体立即反向打开,复位顺畅模拟触发保护装置,观察门体动作门运行速度开门、关门速度符合设计要求,无过快或过慢现象用秒表测量开门、关门时间五、应急保障类隐患排查5.1应急救援装置检查检查内容检查标准排查方法紧急操作装置盘车手轮、松闸扳手齐全有效,放置于机房指定位置,标识清晰目视检查,测试松闸功能紧急停止按钮机房、轿顶、轿厢内、地坑的紧急停止按钮完好,标识清晰,按下后电梯立即停止运行按下紧急停止按钮,观察电梯状态救援通道救援通道畅通无阻,无杂物堆积,标识清晰目视检查5.2报警与通讯系统检查检查内容检查标准排查方法紧急报警按钮轿内紧急报警按钮完好,按下后能直接接通值班室或救援服务机构,通话清晰按下报警按钮,测试通话功能应急通讯装置机房、轿顶、地坑的应急通讯装置完好,与值班室通话清晰测试各部位通讯装置救援联络标识轿内张贴救援服务电话、维保单位电话,标识清晰目视检查5.3应急照明与疏散指示检查内容检查标准排查方法轿内应急照明应急照明正常,持续时间不低于30分钟,亮度符合要求切断主电源,测试应急照明层门应急照明层门处应急照明正常,持续时间不低于30分钟,亮度符合要求切断主电源,测试应急照明疏散指示标识疏散指示标识清晰,指向正确,无损坏、遮挡现象目视检查5.4应急救援管理检查内容检查标准排查方法应急救援预案预案内容完整,涵盖常见应急场景,定期修订查看预案文本应急救援演练每年至少组织1次应急救援演练,演练记录完整,包括演练时间、参与人员、演练内容、演练评估、整改措施查看演练记录救援物资储备救援物资齐全,包括救援工具、通讯设备、急救药品等,物资完好有效目视检查救援物资六、隐患分级与整改管理6.1隐患分级标准6.1.1一般安全隐患指不影响电梯基本运行功能,不会直接导致人身伤害或设备损坏,通过日常维护保养可在短时间内整改的隐患。例如,轿厢照明亮度不足、层门标识模糊、曳引钢丝绳少量浮锈等。6.1.2较大安全隐患指可能影响电梯运行稳定性,存在潜在安全风险,需要停止局部功能或限制运行条件进行整改的隐患。例如,制动间隙超标、曳引钢丝绳断丝数接近临界值、门保护系统灵敏度下降等。6.1.3重大安全隐患指可能直接导致人身伤害、设备损毁或电梯失控,必须立即停止使用并进行整改的隐患。例如,安全钳、限速器失效,制动器失灵,层门门锁失效,电气系统绝缘击穿等。6.2隐患整改要求6.2.1一般隐患整改由电梯维护保养单位制定整改方案,明确整改责任人、整改时限(不超过7天)及整改措施,整改完成后由使用单位安全管理人员复查验证,形成整改记

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