缘石安装工程监理实施细则

缘石安装工程监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范缘石安装工程施工监理行为，统一监理程序、方法和标准，确保缘石安装工程质量、安全、进度和投资目标受控，依据现行法律法规、技术标准及监理合同，特制定本细则。1.2编制依据《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《公路工程施工监理规范》（JTGG10）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1）《混凝土路缘石》（JC/T899）设计文件、监理合同及施工合同经批准的监理规划1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建城镇道路、公路及厂区道路工程中缘石（含立缘石、平缘石、分隔带缘石、路口转角缘石等）安装的施工监理活动。1.4监理原则质量第一、安全至上事前预控、过程监督、事后核验严格标准、数据说话、痕迹管理公正、独立、自主、科学二、监理组织机构及职责2.1组织架构总监办下设道路专业监理组，配缘石安装专职监理工程师1名、监理员2名、试验见证员1名；实行总监理工程师负责制，专业监理工程师对总监负责。2.2岗位职责岗位人数主要职责总监理工程师1全面负责缘石安装监理工作的策划、组织、协调与签认道路专监1编制实施细则、审查方案、签发指令、组织验收监理员2旁站、巡视、平行检验，填写监理记录试验见证员1原材料进场见证取样、混凝土/砂浆试块见证2.3工作制度每日晨会：交接夜间施工情况，布置当日重点旁站制度：关键工序全过程旁站，留存影像巡检制度：每班次不少于2次全线巡视验收制度：执行“三检制”+监理验收，不合格不得进入下道工序报告制度：发现重大质量安全隐患2小时内口头报总监，4小时内书面报业主三、施工准备阶段监理3.1设计文件核查核查缘石平面布置、断面尺寸、节点详图、材料等级、垫层厚度、接缝处理、排水孔设置等是否完整、准确对路口、公交港湾、无障碍坡口等异形缘石进行坐标复核，发现矛盾及时书面提出设计澄清3.2施工组织设计审查重点审查：施工工艺流程：测量放样→基槽开挖→垫层施工→缘石安装→靠背混凝土→灌缝→养护→成品保护机械设备：小型挖掘机、切槽机、振动棒、水准仪、全站仪、橡胶锤等型号数量劳动力：技工、普工比例，特种作业人员证件材料供应计划：与现场进度匹配性质量保证措施：高程、线形、强度、外观控制方法安全文明措施：基槽临边防护、夜间警示、交通导行方案进度计划：关键节点与路面基层、沥青面层衔接关系3.3原材料监理控制3.3.1混凝土缘石外观：无缺棱掉角，可视面气泡面积≤20mm²且≤3处/件，色差一致尺寸：长度±3mm，宽度、高度±2mm，对角线≤3mm强度：C30及以上，每批见证取样1组（3块）做抗压试验，平均值≥30MPa，单块最小值≥24MPa放射性：内、外照射指数IRa≤1.0，Ir≤1.3，提供型式检验报告3.3.2石材缘石材质：花岗岩或青石，饱和抗压≥80MPa，饱和抗折≥8MPa外观：无裂纹、色斑、色线，六面防护处理，防护剂环保检测报告加工：立面倒角2×2mm，尺寸偏差±2mm，直线度≤2mm/m3.3.3水泥、砂、碎石、钢筋、靠背混凝土外加剂按常规材料报验程序执行，见证取样频率符合规范要求3.4测量放样复核基准点复测：全站仪复核业主提供的导线点、水准点，闭合差≤规范限值缘石边线放样：直线段20m、曲线段10m、路口5m一桩，监理100%复测高程复测：每20m抽检1点，允许偏差±3mm，超差立即要求重新放样3.5首件认可制选定100m作为首件段，承包人完成安装后，监理组织业主、设计、质检站联合验收，确认工艺参数、质量标准、检测方法，形成《首件总结报告》，后续大面积施工按首件标准执行四、施工阶段监理控制要点4.1基槽开挖4.1.1质量控制宽度：缘石底宽+两侧各加宽50mm工作面深度：垫层厚度+缘石埋深+10mm压实沉落量平整度：3m直尺≤10mm，槽底无积水、无淤泥线形：20m拉线偏位≤10mm4.1.2安全控制挖深≥1.2m或不稳定土质须放坡或支护机械旋转半径内严禁站人夜间施工设置36V安全照明及警示灯4.1.3验收程序槽段完成后承包人自检→监理巡检→地基验槽记录签字确认，未经签认不得进入垫层施工4.2垫层施工4.2.1材料与厚度水泥稳定碎石垫层厚度≥100mm，7d无侧限抗压≥2.5MPa砂垫层厚度≥30mm，中粗砂含泥量≤3%，洒水压实4.2.2施工工艺按设计厚度挂线、支模，边缘用钢钎固定分层摊铺，小型振动夯压实，夯迹重叠1/3表面平整度3m直尺≤5mm，高程±5mm4.2.3监理手段旁站见证压实遍数≥3遍，检测压实度≥93%垫层完成后24h内覆盖洒水养护，监理每日巡查4.3缘石安装4.3.1安装工艺铺浆：缘石底部满铺1∶3水泥砂浆，厚度20mm安砌：挂双线控制高程与线形，橡胶锤敲击就位，缝宽3mm调整：用水平尺、靠尺即时检查，相邻块高差≤2mm靠背：靠背混凝土C20，高度至缘石2/3，振捣密实灌缝：M10水泥砂浆分两次灌满，首次灌2/3，二次压光4.3.2质量标准与检验频率项目允许偏差检验频率检验方法直顺度≤5mm20m测1处×3尺20m拉线钢直尺相邻块高差≤2mm20m测1处×3点水平尺+塞尺缝宽±2mm20m测1处×3点钢直尺顶面高程±5mm20m测1点水准仪外露尺寸±5mm20m测1处×3点钢直尺断面尺寸±3mm抽查10%钢直尺4.3.3旁站要点首块定位：曲线段起点、路口转角点坐标、高程必须监理复测签认砂浆现场拌合：称量偏差≤±2%，使用时间≤2h，旁站记录拌合时间、配合比靠背混凝土：见证塌落度、试块制作（每100m³1组），振捣时间≥30s，防止漏振灌缝：缝内杂物清理深度≥30mm，监理验收后方可灌缝4.4特殊部位处理4.4.1路口转角采用定制弧形缘石，半径误差≤5mm转角点放样采用极坐标法，监理复测角度偏差≤1′接缝采用45°斜接，倒角一致，缝隙≤2mm4.4.2无障碍坡口坡口缘石降低高度20mm，坡度≤1∶10表面刻防滑槽，槽深3mm，间距15mm盲道位置预留触感块，尺寸250×250mm，高出路面4mm4.4.3检查井周边缘石与井框间隙≤5mm，用沥青砂填实井框顶与缘石顶高差0～+3mm，防止积水4.5成品保护安装后24h内禁止碰撞，设警戒线、警示牌靠背混凝土强度≥5MPa后方可碾压基层沥青摊铺前缘石立面贴自粘膜，防止污染缘石顶部覆盖多层板，防止机械碰撞五、质量验收与评定5.1验收程序分项工程划分：每500m或每施工段为一个分项验收流程：承包人自检→专业监理工程师验收→总监签认→质监站抽检资料同步：检验批、隐蔽验收、影像资料、试验报告齐全5.2质量等级标准优良：主控项目100%合格，一般项目90%以上且偏差≤允许值0.8倍，外观无缺陷合格：主控项目100%合格，一般项目80%以上且偏差≤允许值，外观无明显缺陷不合格：达不到合格标准，必须返工或加固5.3外观鉴定线形顺直，无折角顶面平整，无错台缝宽均匀，灌缝饱满无空洞无裂纹、缺棱、掉角，无可见修补痕迹色差一致，无污染5.4实测项目汇总表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1直顺度5mm20m拉线32相邻高差2mm水平尺23缝宽±2mm钢直尺24顶面高程±5mm水准仪35断面尺寸±3mm钢直尺16外露尺寸±5mm钢直尺17靠背混凝土强度≥设计值试块抗压3六、安全文明施工监理6.1危险源清单机械伤害：切槽机、振动棒、挖掘机交通事故：施工区域靠近行车道触电：夜间照明电缆破损物体打击：缘石搬运滑落坍塌：深槽无支护6.2监理控制措施每日班前检查设备防护罩、漏电保护器，记录于《设备点检表》交通导行：按审批方案设置围挡、警示灯、导向标志，夜间反光标识完好临边防护：基槽深度≥1m设置1.2m高定型护栏，横杆两道缘石搬运：宽度≥300mm必须两人抬运，戴防割手套雨季施工：槽底设30cm×30cm排水沟，集水井，水泵备用6.3文明施工材料堆放：缘石堆放高度≤1m，底部垫方木，设标识牌渣土覆盖：外运渣土车辆密闭，出口设洗车池噪声控制：夜间22:00～06:00禁止切槽等高噪声作业扬尘控制：干燥天气垫层施工前洒水湿润，监理巡查记录七、进度控制7.1进度计划审查采用横道图+网络图，关键线路：基层验收→垫层→缘石安装→靠背→灌缝→沥青下面层资源匹配：日安装量≥200m，劳动力≥15人，砂浆搅拌机≥1台预留机动时间：天气、交通、材料供应影响3d缓冲7.2进度检查每日晚例会核对当日完成量，填写《日进度对比表》滞后>1d：发《监理通知单》要求增加资源滞后>3d：组织专项协调会，重新调整计划并报业主7.3进度考核节点奖罚：每提前1d奖_元，滞后1d罚_元竣工目标：确保与路面工程同步完成，不因缘石延误总工期八、费用控制8.1工程量确认验收合格后方可计量，按延米计算，扣除路口、井位所占长度异形缘石按块折算延米，折算系数经业主、监理、承包人三方确认8.2变更管理设计变更：业主签发变更令→监理核定工程量→承包人报价→三方协商→总监签发现场签证：24小时内由监理、业主代表、承包人三方现场实测实量，填写《现场签证单》，逾期不予认可8.3支付审核月进度款：监理在收到报表7d内完成审核，支付比例80%竣工结算：监理28d内完成初审，出具《结算审核报告》九、信息与资料管理9.1监理记录《缘石安装旁站记录》：每班次填写，含安装起止桩号、砂浆强度、高程、影像《监理日志》：记录天气、人员、机械、质量安全问题及整改情况《巡视记录》：每日2次，重点记录成品保护、安全隐患9.2影像资料关键节点：首件、基槽、垫层、靠背、灌缝、成品各拍不少于3张，带水印（桩号、时间、经纬度）影像归档：按桩号建立文件夹，每月刻录光盘交业主备案9.3竣工资料清单设计文件、变更、图纸会审材料合格证、试验报告测量放样、复测记录隐蔽验收、检验批、分项工程质量评定监理通知单、回复单影像资料、会议纪要竣工图（缘石线形、高程实测成果图）十、组织协调与沟通机制10.1例会制度周例会：每周三14:30，业主、监理、承包人、设计、质检参加，形成《会议纪要》月度质量专题会：总结质量数据，分析不合格原因，制定纠正措施10.2沟通渠道应急联络：总监、业主代表、项目经理24h电话畅通书面沟通：除紧急情况外，所有指令、通知、报告均以书面形式发出信息化平台：采用“____”项目管理软件，实时上传检验批、影像、进度数据十一、应急处理与事故报告11.1质量事故分级一般事故：偏差超过允许值1.5倍，直接经济损失<10万元较大事故：偏差超过允许值2倍，直接经济损失10～50万元重大事故：影响结构安全或使用功能，直接经济损失>50万元11.2应急处置一般事故：监理签发《停工令》，承包人48h内提交整改方案，监理审批后实施较大及以上事故：立即报告业主和质监站，由业主组织专家论证，监理监督整改，整改完成后重新验收11.3事故报告时限口头报告：2小时内书面快报：24小时内专题报告：7日内提交《质量事故调查报告》十二、监理工作制度12.1考勤制度监理人员每日打卡，离岗须向总监请假承包人考勤与监理记录对照，发现虚假按违约处理12.2廉洁制度监理人员签署《廉洁承诺书》，禁止吃拿卡要业主设举报邮箱：________，查实一次罚款____元并调离岗位12.3技术交底制度新工序开工前，专业监理工程师对承包人技术、质检、班组长进行交底，填写《技术交底记录》十三、考核与奖惩13.1监理考核业主每月对监理进行考核，内容包括：质量合格率、资料及时率、问题整改率、服务满意度考核评分≥90分，奖励_元；<80分，罚款_元并限期整改13.2承包人考核质量：一次验收合格率≥95%奖_元，<90%罚_元进度：提前竣工奖_元/天，滞后罚_元/天安全：发生轻伤事故罚____元/起，重大事故按合同执行十四、附表与附录14.1监理记录用表目录表1缘石安装工程监理旁站记录表2缘石安装高程复测记录表3缘石外观质量检查记录表4缘石安装分项工程质量检验评定表表5隐蔽工程验收记录表6监理通知单/回复单表7现场签证单表8周例会纪要表9质量事故报告表表10影像资料汇总表14.2检测仪器清单全站仪1套精度±2″水准仪1套DS33m直尺2把钢质钢直尺5把1m塞尺3把0.1～10mm水平尺3把60cm塌落度筒2套试模6组150×150×150mm回弹仪1把HT-225数码相机2