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文档简介

塔式起重机使用安全监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范塔式起重机使用阶段安全监理行为,落实《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》等法律法规要求,防范群死群伤事故,特制定本细则。1.2编制依据《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)《塔式起重机安全规程》GB5144《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196《建设工程监理规范》GB/T50319项目监理合同、施工合同及经审批的塔机专项方案1.3适用范围本细则适用于房屋建筑和市政基础设施工程工地内,额定起重力矩≥63t·m的塔式起重机在使用阶段的安全监理活动。其他类型塔机可参照执行。1.4工作原则安全第一、预防为主、综合治理方案先行、过程控制、痕迹管理监理单位依法履职不替代施工单位主体责任重大隐患即查即停,拒不整改即报主管部门二、监理组织机构及职责2.1项目监理部塔机安全监理架构岗位姓名注册执业资格岗位职责总监理工程师注册监理工程师全面负责塔机安全监理工作,签发停工令安全监理工程师注册安全工程师或中级及以上职称编制实施细则、日常巡查、组织周检机械专业监理工程师机械类注册监理工程师专项方案审查、顶升加节旁站监理员监理员证日常巡检、记录影像资料2.2岗位职责清单总监理工程师职责:审批塔机安全监理实施细则组织首次吊装条件核查对存在重大事故隐患的,立即签发工程暂停令并书面报告建设单位及监督机构每周不少于1次带队开展塔机专项安全检查安全监理工程师职责:建立塔机安全管理台账,编号唯一并与现场铭牌对应每月25日前向公司安全负责人报送《塔机安全风险月报》对司机、信号工、司索工持证情况进行动态核查监督维保单位按《建筑起重机械维护保养合同》履约机械专业监理工程师职责:审查塔机基础、附着、顶升、拆卸专项施工方案核查产品合格证、监督检验报告、使用登记牌真实有效性对主要结构件、安全装置、钢丝绳、连接件进行抽检并填写《塔机机械部分抽检记录表》参与第三方检测机构的现场检测并复核检测报告监理员职责:每班前核查司机、信号工人脸识别系统比对记录记录当班气象参数(风速、能见度、温度)对违规操作立即制止并拍照上传监理工作群填写《塔机日常安全巡检记录表》并当日归档三、塔机使用条件核查3.1使用前必须同时具备的文件经总监理工程师签字的专项方案审批表市住建部门颁发的《建筑起重机械使用登记证》第三方检验检测机构出具的《检验合格报告》且在有效期(一年)内特种作业人员证书原件与人脸识别系统比对通过施工单位组织的验收合格文件(验收表编号:AQ-J3-5)监理部签发的《塔式起重机首次吊装令》3.2现场实体核查要点结构部分:标准节主弦杆无塑性变形、焊缝无裂纹、锈蚀深度≤0.1t(t为原壁厚)塔身轴心线对支承面垂直度≤4/1000,附着以上自由高度≤使用说明书规定值主要连接螺栓性能等级≥10.9级,外露丝扣≥3扣,双螺母并紧平衡重配置与说明书一致,固定可靠,散装配重有防松措施安全装置:起重力矩限制器综合误差≤±5%,动作点设置在额定值1.05倍处起重量限制器在110%额定荷载时动作,切断上升和增幅方向电源回转限位器左右各旋转1.5圈前必须切断电源变幅小车断绳保护装置在钢丝绳断裂时小车滑行距离≤1m顶升防脱装置完好,与支承梁间隙≤2mm电气系统:主电路绝缘电阻≥0.5MΩ,PE线重复接地电阻≤4Ω司机室紧急断电开关为红色非自动复位型,安装在司机操作方便位置障碍灯在塔顶和臂架端部设置,电源独立且夜间常亮避雷接地装置接地电阻≤10Ω,并与施工现场临时用电系统贯通3.3核查程序施工单位自检合格后提前24小时书面报验监理部2小时内组织复验,填写《塔机使用条件核查表》对存在一般隐患的,下发《监理通知单》限期整改对存在重大隐患的,立即下发《工程暂停令》并报告整改完成后施工单位提交《整改复查报审表》,监理现场验证销项四、运行过程安全监理4.1日常巡检每日08:00前完成以下项目:司机、信号工、司索工人证比对,记录人脸识别通过率检查交接班记录,确认上一班遗留问题已处理目测结构件焊缝、连接销轴、钢丝绳端部固结情况空载试验:起升、回转、变幅、行走各机构运行无异常检查风速仪显示值,当风速≥12m/s时禁止吊装作业核查当班吊装作业令是否经施工项目技术负责人签发每日18:00前完成以下项目:检查夹轨器、铁鞋、地锚等防风装置是否有效记录当班作业循环次数、最大吊载、作业时间确认夜间照明照度≥50lx,障碍灯正常抽查司机是否执行”十不吊”规定,填写抽查记录4.2周专项检查每周三由总监组织,施工单位机械管理员、安全员、维保单位参加,按《塔式起重机周检表》逐项检查,重点包括:标准节连接螺栓扭矩值抽检≥10%,扭矩值按说明书要求钢丝绳报废情况:直径减小量≥7%、断丝数≥10%、扭结、压扁、笼状畸变制动器制动片磨损≤原厚度50%,制动轮表面无裂纹液压系统顶升油缸无内泄,平衡阀无卡滞司机室消防器材(2具2kg干粉灭火器)在有效期内4.3月度联合检查每月25日前,监理部牵头组织建设单位、施工单位、租赁单位、维保单位进行月度联合检查,形成《塔式起重机月度安全评估报告》,内容包括:本月运行数据统计:作业天数、吊次、故障次数、停置时间结构件锈蚀、磨损、裂纹扩展情况对比分析安全装置标定记录:力矩、重量、高度、幅度、回转限位器维保单位履约评价:到场及时性、配件质量、故障修复时间下月风险控制重点:极端天气、群塔作业、临近线路防护4.4危险作业旁站监理必须实施旁站的作业:塔机首次吊装顶升加节、降节附着装置安装、拆卸两台及以上塔机交叉作业区域吊装吊运易燃易爆、有毒有害物品吊运重量≥90%额定起重量旁站程序:施工单位提前24小时提交《危险作业申请表》总监指定机械专业监理工程师实施旁站核查作业人员证件、专项方案交底记录监督作业票审批、警戒区设置、应急物资准备全过程拍照记录关键节点,填写《旁站监理记录表》发现危及人身安全情况立即要求停止作业并报告五、顶升加节安全监理5.1顶升前条件核查风力≤4级(风速≤7.9m/s),无雨雪、大雾天气顶升系统液压油清洁度NAS8级,油温20-60℃下支座与标准节连接螺栓全部拆除,上部重心处于平衡位置顶升横梁防脱装置与踏步贴合间隙≤1mm电缆放松长度≥顶升高度的1.2倍,且有防缠绕措施作业人员配备:指挥1人、司索2人、液压操作1人、监护1人,全部持证5.2顶升过程监理控制要点顶升前必须进行试顶,油缸顶升5-10cm,静置10min,压力表降≤1MPa标准节引进梁轨道水平度≤1/1000,滚轮转动灵活每顶升0.5m暂停,检查油缸同步性,两端高差≤2cm引入标准节必须与原塔身对正,错位≤2mm,定位销全部插入连接螺栓预紧力按说明书逐级对称拧紧,扭矩值偏差≤±5%顶升完毕后必须进行空载试验,确认各机构运行正常方可投入使用5.3顶升后验收测量塔身垂直度,在空载、额定载荷、125%额定载荷三种工况下各测一次,偏差≤4/1000对顶升加节高度≥30m的,必须重新委托第三方检测并出具报告更新使用登记证信息,并在塔身明显位置悬挂新的验收合格牌监理部组织施工单位、租赁单位、维保单位进行联合验收,签署《塔机顶升加节验收表》六、附着装置安全监理6.1附着方案审查附着装置设计单位必须具备相应机械设计资质,计算书签字盖章齐全附着间距、自由端高度不得超过说明书规定值,否则需制造厂家书面确认附着杆内力计算考虑工作状态、非工作状态、暴风状态三种工况预埋件锚固长度≥la(受拉钢筋锚固长度),且≥35d(d为锚筋直径)附着杆与塔身夹角45°-60°,超过此范围需进行稳定性验算6.2预埋件施工监理预埋件安装位置偏差≤20mm,标高偏差≤10mm预埋件与结构主筋焊接长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d,焊缝高度≥6mm混凝土浇筑前进行隐蔽验收,拍照记录预埋件型号、位置、锚固情况混凝土强度达到设计强度100%方可安装附着框,且≥C30预埋件抗拔试验:按0.2%抽样且≥3件,试验荷载≥设计值1.5倍6.3附着安装过程监理附着框与塔身间隙≤2mm,且用钢板塞实附着杆连接销轴必须安装到位,开口销张开角度≥60°调节螺杆外露长度≤全长的1/3,且≥100mm附着杆安装完毕后,测量塔身垂直度,顶部偏差≤2/1000首次附着后必须进行额定载荷试验,吊重沿全幅度运行三次,结构无变形七、群塔作业安全监理7.1群塔作业方案审查群塔作业必须编制专项施工方案,经专家论证通过后方可实施方案中必须明确各塔机作业区域、回转范围、高度差、防碰撞措施绘制群塔作业平面布置图、立面图,标注相邻塔机最小安全距离建立群塔作业指挥系统,明确总指挥、分指挥、应急联络方式制定群塔作业协调制度,包括作业申请、冲突避让、应急停机流程7.2防碰撞措施监理相邻塔机最小安全距离:水平≥2m,垂直≥2m(吊钩与另一塔机最高部位)低位塔机臂架端部与高位塔机塔身距离≥2m安装塔机防碰撞系统,具备实时监测、声光报警、自动停机功能设置回转限位器,限制作业范围,防止进入碰撞区域夜间作业时,各塔机臂架端部设置红色障碍灯,区分不同塔机7.3群塔作业过程监理每日作业前召开协调会,通报各塔机作业计划,明确避让顺序实行作业申请制度,塔机作业前必须向总指挥申请,批准后方可作业监理部安排专人进行群塔作业巡视,发现冲突立即要求停止作业遇大风、大雾等恶劣天气,禁止群塔作业,所有塔机停止作业并锚固建立群塔作业记录,包括作业时间、作业内容、协调情况、存在问题八、极端天气应对监理8.1大风天气应对当风速≥12m/s时,立即停止吊装作业,收起吊钩至最大幅度当风速≥15m/s时,将回转制动器松开,使塔机处于自由回转状态当风速≥20m/s时,切断总电源,采用地锚或夹轨器进行锚固大风过后,必须对塔机进行全面检查,确认无异常后方可恢复作业监理部检查施工单位大风应急预案执行情况,填写《极端天气应对检查表》8.2雷雨天气应对雷雨天气禁止吊装作业,司机必须撤离司机室检查避雷装置接地电阻≤10Ω,接地线连接可靠雨后检查基础排水情况,基础周边不得有积水检查电气系统绝缘情况,绝缘电阻≥0.5MΩ雷电过后必须对电气系统进行空载试验,确认正常后方可作业8.3低温天气应对当环境温度≤-20℃时,禁止使用塔机低温作业前,液压系统必须预热,油温≥10℃方可作业检查钢丝绳润滑情况,禁止使用变硬、变脆的钢丝绳检查司机室取暖设备,禁止使用明火取暖作业结束后,将冷却水放净,防止冻裂发动机九、维保工作监理9.1维保单位资质审查维保单位必须具备起重机械安装改造维修许可证维保人员必须持有特种设备作业人员证(起重机械维修)审查维保单位质量管理体系、安全管理制度、应急预案核查维保单位配件供应渠道,确保使用原厂或同等质量配件建立维保单位履约评价制度,每月进行考核9.2维保过程监理维保单位必须按《塔机使用维护保养说明书》制定维保计划日常保养每班进行,一级保养每200工作小时,二级保养每1000工作小时监理部抽查维保质量,重点检查安全装置、结构件、钢丝绳维保记录必须真实、准确、完整,经施工单位机械管理员签字确认对维保不到位导致故障的,下发《监理通知单》要求整改9.3维保质量验收维保结束后,施工单位组织验收,监理部参加验收内容包括:维保项目完成情况、更换配件质量、试验运行情况验收合格后,签署《塔机维保验收表》,方可投入使用对重要部件更换(如电机、减速器、安全装置),必须进行载荷试验建立维保档案,包括维保计划、记录、验收表、配件合格证十、事故报告与应急处置监理10.1事故报告程序事故发生后,现场监理人员立即向总监报告,总监1小时内向公司报告一般事故:监理部24小时内向建设单位、监督机构书面报告较大及以上事故:立即报告,并配合政府调查组进行调查报告内容包括:事故发生时间、地点、经过、初步原因、伤亡情况、采取措施建立事故报告台账,编号管理,保存期限≥3年10.2应急处置监理职责参与制定塔机事故应急预案,明确监理在应急中的职责检查施工单位应急物资储备:救援车辆、吊车、切割设备、医疗用品事故发生后,立即要求停止作业,保护现场,配合救援监督施工单位按应急预案开展救援,防止次生事故参与事故原因分析,审查整改措施,监督整改落实10.3事故后复工条件事故设备必须经第三方检测机构全面检测合格对事故原因进行分析,制定针对性防范措施对相关人员进行安全教育,重新进行技术交底监理部组织复工验收,验收合格后方可恢复作业建立事故档案,包括调查报告、检测记录、整改报告、复工验收表十一、监理资料管理11.1资料清单塔机备案资料:产品合格证、监督检验报告、使用登记证人员资格资料:司机、信号工、司索工、维修工证件复印件方案资料:专项施工方案、应急预案、群塔作业方案检查记录:日常巡检表、周检表、月检表、专项检查表验收资料:安装验收表、顶升验收表、附着验收表、维保验收表影像资料:关键节点、隐患整改、事故处理照片、视频11.2资料管理要求建立塔机安全监理台账,编号唯一,便于追溯资料必须真实、准确、完整,不得涂改、伪造纸质资料签字盖章齐全,电子资料备份保存资料保存期限:工程竣工后≥3年,事故资料长期保存建立资料借阅制度,防止丢失

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