一横线(代家山立交至协睦立交)道路工程施工组织设计

1 第一章工程概况 2一.工程概述 2二.设计说明 3第二章编制依据及编制原则 一、编制依据 二、编制原则 第三章施工部署与资源配置 一.施工组织机构 二.施工进度及工期安排 三.机械到位情况 第四章施工准备与临时工程 第五章预制箱梁施工方案 一.施工工序 二.预制场规划 三.预制梁施工 1、场地平整及硬化处理 2、台座施工 3、钢筋加工及绑扎 4、预应力管道 5、模板的安装与拆除 6、箱梁砼浇注 7、预应力张拉 8、封锚、压浆 第六章质量保证措施 33第七章安全保证措施 34第八章环境保护措施 341.施工期环保规划范围 342.生态环境保护 353.施工期生产和生活废水处理 35第九章应急预案 352一横线(代家山立交至协睦立交)道路工程一标段即本项目，位于家梁立交至代家山立交）道路工程顺接，自西向东延伸，与规划唐复路、龙盛路交叉并设置立交衔接，其后设置佛龙岗隧道穿越山体，最L线桥左幅起点里程为LK2+964.247，终点里程为LK3+658.747，27m，共六联，其中一到四联为预应力砼分体小箱梁，五联和六联为预应力砼现浇箱梁。L线桥右幅桥跨结构为4×40+4×40+5×40+1×26+2×27+3×27m，共六联，其中一到三联为预应力砼分体小箱梁，四联到六联3公路-Ⅰ级6041)水泥：应采用高品质的强度等级为42.52)粗骨料：应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石最4轧光圆钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；箱梁墩顶连续段处负弯矩钢3）支座：采用盆式和板式橡胶支座，其材料和力学性能均应符52）沥青混凝土：重力密度γ=24.0kN/m3；3）预应力钢筋：弹性模量Ep=1.95×105MPa，松驰率ρ=0.035，松驰系数ζ=0.3；5）管道摩擦系数：u=0.25；6）管道偏差系数：κ=0.0015；7）支座不均匀沉降：Δ=5mm；有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准，除按《公路桥涵施工技6属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑；施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性；预制梁顶、底板及腹板较薄，施工单位应部应力大、钢筋密、要求早期强度高，应充分振捣密实，严格控制其质a、表中数值为计算值，施工时，应根据预制梁实测上拱值修正反预b、表中反预拱度建议值未考虑竖曲线的影响，设计时应根据竖曲线73）箱梁预制时，除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响8装箱梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁b、连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同c、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应2）箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊点位置到3）本通用图预制梁架设方案为跨墩龙门架施工。如采用架它架设方式，施工单位应根据所采用的架设方式对箱梁进行施工荷载验9取有效的措施来防止浇筑主梁混凝土时扁波纹管发生变形而影响后期的在管道密集部位及锚固区，应严格控制混凝土的振捣及养生，确保混凝扎。绑扎及焊接长度应按照《公路桥涵施工技术规范》的有关规定严格装层间有足够的粘结强度和剪切强度，防水材料必须具备柔韧性、温度第二章编制依据及编制原则1、根据**两江新区一横线（代家山立交至协睦立交）道路工程一3、国家和地方有关施工安全、劳动保护、3、严格按照相关要求，进行施工管理和质量控制4、组织经验丰富、有专业特长的管理、技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程5、在机械及检测仪器配置方面立足高效率的机7、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工足规范化及标准化，优化选用科学、先进的施工方法，制定实际可行8、在安全保证措施方面根据工程的施工特点，制定周详可保证措施，遵循“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，严格按则，精心组织，严格管理，施工全程无重大安全质量事故，施工质量第三章施工部署与资源配置中城北方交通建设发展股份有限立交）道路工程一标段项目经理部副经理、安全长总工程师计划合同部质量检计划合同部质量检查部物资设备部财务办公室安全环保部试验室预制梁施工队安装梁施工队各专业工班各专业工班协睦立交）道路工程一标段项目经理部”,下设三个项目分一批性能优良、生产效率高施工设备、及混凝土施工设备、试1台22345678942422242442123仪器设备名称1245个5箱梁梁场用钢材、模板、钢绞线、锚夹具、河砂、水泥、碎石等第四章施工准备与临时工程桥梁队人员已经到位，各种生活、办公住房都已修建完毕，为施第五章预制箱梁施工方案波纹管定位及安装、安装内外模板、浇注混凝土、钢铰线编束、穿束清除场地上的草皮、垃圾等杂务，用推土机整平，压路机压平，使之个模板拉筋孔，用于紧固模板，在台座两边的地面上，每隔2m埋设拱度，以减少张拉后,梁体的反拱，保证桥面铺装层厚度。设置预拱度的大小要符合设计要求，根据以下公式进行预拱度分配：Y=-δ(1-4X2/L2),其中δ为设计预拱度，X为跨中至任意点的水平距离，L），梁下预埋钢板调整槽纵断面图3mm钢板端部横断面图中部横断面图2、台座两端设2.0m×2.0m、深0.45m的扩大基础,所有开挖的基础均夯实.3、台座边缘两侧槽钢内贴d30橡胶棒或塑料管，防止漏浆。4、台座按设计设置反预拱度。定位线（红油漆）→绑扎梁肋钢筋（同时用临时支架撑稳）→绑扎横隔板钢筋并与梁肋钢筋绑焊牢固（采用方木支撑）→焊接定位筋，穿3）钢筋绑扎分两次进行，先绑扎底板、腹板、横底，以便绑扎，防止钢筋沾油。底板钢筋按图纸上尺寸所示用粉笔标记，以便控制钢筋的位置，同时控制竖向筋的位置，而竖向筋在每一个横隔板处，沿竖向高度按图纸上尺寸所示用粉笔标记，以便控制横向筋的高度，这样钢筋绑扎横向、纵向相互控制，确保钢筋骨架绑扎位置准确。钢筋骨架绑扎完毕后，经检查合格后，安装好外内模板，整修底模→绑扎钢筋骨架→安装两侧模板及内模板→安装两端竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆及侧模上的振动器支架组成。模板的加劲肋板用槽钢制作，保证模板有足够的刚度。立模前，对模板表面涂刷脱模剂。用龙门吊配合人工进行立模，先用龙门吊将模板靠到边，固定上下拉杆，然后调整模板垂直度、顶板横坡度表面开裂和棱、边破损，影响外观。侧模可在混凝土强度达到规范要求以上时拆除。拆除模板时，注意不要损坏箱梁棱角，模板拆除时不砼浇注要连续且斜向分段，浇注方向从箱梁的一端向另一端进行，待接近另一端头4～5m处，改从另一端向相反方向投料，分段长度4~5m。为保证砼连续性，必须保证前一段砼初凝结束前浇注下段砼。段以保证砼的整体性。在浇注过程中，由专人拉动波纹管中的PVC管，砼振捣采用附着式（侧振）和插入式两种振动器联合振捣。振捣以插入式振动棒为主。两侧用附着式振动器振捣，主要用于钢铰线下部的腹板位置。振捣时，要严格掌握振捣时间和次序，防止漏振或过整个箱梁体一次浇筑完毕，中途不得停顿；混凝土浇筑完以后，在与梁体同条件养生，以测定梁体混凝土的强度。为保证行车道板湿接缝钢筋骨架、波纹管位置、数量、固定情况及钢筋保护层厚度等，符合2）由技术人员组织施工人员学习砼施工规范，并在观察、熟悉波纹管、锚固区的锚垫板等位置，以保证振捣时捣固棒不4）箱梁砼浇筑时，应左右对称进行，斜向分层。砼为±2cm。首先从箱梁上口入仓浇筑底板及腹板砼，然后浇筑箱梁顶板砼。振捣时设专人负责，在振捣上一层时，捣固棒须插入下一层和脱落现象，如有异常现象，必须停止浇筑砼，抓紧处理，然后继续拉力织拉力织张劳组准备工作锚具、孔道、千斤顶三心对中记录夹片外露量划伸长量基点初张拉记录夹片外露量划伸长量基点核对伸长量核对伸长量核对伸长量核对夹片回缩量核对伸长量核对夹片回缩量⑤、张拉端工作面和锚垫板、钢绞束四周灰浆必须清除，锚夹具安张拉预应力钢束采用张拉力与延伸量双控，以张拉力为主，以钢钢绞线受力保持均匀，张拉时，在两端同时分级加载。事先调到初要加上初应力时的推算伸长值。张拉程序按施工技术规范的要求进（1）为确保预应力张拉力的准确应定期对张拉设备进行检查校正，检验的周期为6个月，或200次为一周期，若施工中发生下列情①张拉过程中预应力高强钢筋或整根钢束突然断裂型号、数量等是否附合设计和施工要求。特别是千斤顶要与油泵、油（4）按张拉要求认真作好记录，并应当场计算（5）千斤顶给油、回油工序必须缓慢平稳的进（6）张拉现场应有明显标志，与该工作无关的拉或回顶时，千斤顶前面、后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或浆，保证施工效率和压浆的连续性。水泥浆的原材料，使用前必须作检测，合格后方可用于施工中。严格按设计要求进行配合比试验，并（4）压浆工艺：从低处往高处压，每个孔必须一次压完。若中畅通无阻。当梁体两端排气孔溢出水泥浓浆后，应停止压浆，拔出喷0.6Mpa）压强下封闭，每个管道压浆到最大压力后，应有一定的稳压时间。应在拌制水泥浆的同时，制作标准试块，经与梁体同等条（2）压浆要注意尽量避免高温时间进行，拌制的水泥浆温度<32℃,水泥浆的延续时间应控制在30～45min之内。（5）压浆过程中出现异常，如管道堵塞，压浆结束后，要清理干净端面砼污垢，清除垫板、锚具上污垢，并将端面砼面凿毛，对有封端的箱梁按要求绑扎端部钢筋网片，固定封端模板，并校核梁体长度，待符合规范要求后方可浇注砼。浇筑与根据预制场的场地宽度、制梁、存梁台座设置以及一片箱梁的最大重量，利用加强型六四式铁路军用梁和八三军用墩来组拼自行式龙门吊，龙门吊跨度为20m，设计吊重为2x160T，采用龙门吊移梁和存梁。拆除梁两端靠近支座处的活动底模，穿入吊梁钢丝绳，梁与钢丝绳接触处有防止割断钢丝绳的措施。两龙门吊在统一指挥下，同时提升，试吊吊起20～30cm后，检查各部位有无不正常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升。将梁放置卷扬机A滑车组A轨道砼基础顺序对号就位，预制时还应注明桥名、孔号、梁号、左右幅桥等。梁（3）主梁吊装采用保护层包裹、钢丝绳兜托置距离支座中心线不大于0.8m，吊装孔开在翼板根部，预留孔大小（5）上部梁的架设顺序为：1片中梁→一侧中梁→另一侧中梁（6）吊装时专人负责指挥，逐片架装就位，安装顺序从一边往取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检第六章质量保证措施经理部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责发到各施工工班，指导施工人员施工。本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质2.电器设备的安全措施：对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘；派专人负责电器的安全工作；进行用电安全管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安第八章环境保护措施施工期环保规划共分五个部分。即生态环境保护、水土保持、施d.对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要通过焚烧或工地场区的水污染主要来自生产废水,生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水、砼养护冲洗水。含油废水和