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文档简介
■办公楼A、B、C旋挖桩工程
施工方案
■办公楼A、B、C旋挖桩工程
施工方案
工程名称:办公楼A、B、C
工程地点:__________________
施工单位:_____________________
编制单位:
编制人:_________________________________
编制日期:___________________________
审批负责人:
审批日期:_
目录
第一章工程施工实行目H勺及概况............
第二章旋挖桩施工方案......................
第三章施工进度、劳动力及设备投入计划...
第四章工期的保证措施......................
§4.1组织管理措施...............................
§4.2.施工工期保证措施.........................
机械设备的保证措施...........................
物资保证措施..................................
劳动力的保证措施.............................
加强计划管理..................................
第五章工程质量目日勺及保证措施............
§5.1.工程质量目的...............................
§5.2.质量控制原则.................................
§53质量保证体系.................................
§5.4.工程质量保证措施............................
建立创全优管理制度.............................
质量体系重要要素控制...........................
§5.5.施工质量管理与工程监理验收..................
§56工程质量受控.................................
工程质量管理流程图.............................
第六章安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施
§6.1安全生产保证措施.............................
安全保证体系....................................
安全保证措施....................................
§6.2文明施工保证措施.............................
§6.3环境保护措施.................................
§6.4成品保护措施.................................
第一章工程施工实行目的及概况
§1.1工程施工实行目日勺
高度重视本工程的施工,科学地组织交叉流水作业,严格按照设计规
定和施_L规范组织施_L,认真履行协议,实行对业主H勺承诺,以一流H勺项
目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效
率、一流的服务,保证实现如下目的J:
1、施工质量目的:优良工程。
2、施工安全目H勺:实现安全生产“六无”目的,即无死亡、无重伤、无倒
塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
3、施工工期目的:按照甲方规定完毕任务,工期为2()天。
§1.2编制根据
1、甲方提供的1设计图纸及工程地质勘察资料。
2、有关现行施工规范、设计规范、规程原则[《建筑地基基础工程施
工质量验收规范》GB50202-2023、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2023、
《建筑地基基础检测规范(广东省原则)》DBJ15-60-2023)o
3、我司类似工程施工的成功经验。
§1.3工程概况
工程位置及规模
*********工程位于*********,桩基础由******负责设计,包括预应力管桩
和旋挖桩,其中旋挖桩数量约212根,设计桩径中1000,平均桩长约35.0m,
桩身混凝土强度等级为C3()o根据入岩深度及承载力不等分三种桩型:
ZH1型桩入中风化泥岩1.0m,单桩竖向承载力特性值为38OOKN(抗拔力
特性值1100KN);ZH2型桩入中风化泥岩3.0m,单桩竖向承载力特性值
为5100KN(抗拔力特性值2023KN);ZH3型桩入中风化泥岩5.0m,单
桩竖向承载力特性值为6700KN(抗拔力特性值3000KN)o
1.3.2工程地质与水文状况
据钻孔揭发,场地第四系覆盖层厚度30.23〜35.95nl不等,平均厚
度34.32m,由人工堆积、冲积层构成,下伏基岩为第三纪系沉积岩一泥
岩。现自上而下分述如下:
1、人工堆积(QP)
土性为素填土,全场各钻孔均有揭发,呈层状分布,厚度0.60〜4.50m,
平均1.97m:灰褐色,重要由粘性土构成,含少许中细砂粒,一般未经压实,
构造松散。
2、冲积层(Q科)
本场地冲积层全场地分布,总厚度28.10〜34.60m,平均32.35m,按其
土性由上而下可划分为:
(1)粉质粘土(层号2・1):灰黄色,湿,可塑,含少许中细砂粒,土
质均匀性一般,局部含少许腐殖质,厚度0.50〜4.00m。
(2)淤泥(层号2・2):灰黑色,饱和,流塑,土质均匀、细腻,含较
多粉细砂,平均2.99m。
(3)粉砂(层号2・3):青灰色,饱和,松散,含大量淤泥质,约5〜
10%,厚度().6()〜12.50m,平均4.67m。
(4)中砂(层号2・4):灰白色、黄褐色,松散,饱和,厚度1.50〜20.60m,
平均9.56m。
(5)粗砂(层号2・5):灰白色,黄褐色,饱和,松散,以石英颗应为
主,混少许粘粒,分选性很好,厚度1.40〜22.90m,平均9.06m,
(6)砾砂(层号2・6):灰白色,饱和,松散,重要成分为石英,仅钻
孔ZK133揭发,厚度2.30。
(7)粉砂(层号2-7):灰黑色,饱和,松散,含大量淤泥质,约5%〜
10%,厚度0.90〜20.60m,平均6.65m。
(8)圆砾(层号2・8):灰黄色,饱和,稍密〜中密,重要成分为砂岩
及石英砂岩,级配分选性很好,厚度1.00〜5.30m,平均3.19m。
(9)卵石(层号2-9):灰黄色、青灰色,饱和,稍密〜中密,以砂岩、
石英砂岩为主,粒径2-6cm,其间填充中粗砂粒及少许粘粒,全场地主层
状分布,在钻孔控制深度范围内,大部分钻孔未揭穿。
3、第三系泥岩(E)
(1)强风化岩带(层号3・1):岩性为泥岩,褐红色,风化强烈,岩芯
上部为半岩半土状,下部部分为碎块状或短柱状,其构造清晰,岩质软,遇
水易软化,岩块手可折断。
(2)中风化岩带(层号3-2):岩性为泥岩,暗红色,裂隙较为发育,
岩芯呈短柱状或柱状,其完整程度属较破碎〜较完整,其抗压强度方=5.30〜
1l.8MPa,平均值7.39MPa,原则值为6.52MP。
(3)微风化岩带(层号3・3):岩性为泥岩,暗红色,裂隙稍发育,岩
芯呈短柱状或柱状,其完整程度属较完整,其抗压强度方=9.8〜16.2MPa,平
均值为13.32MPa,原则值为12.08MP。
场地地下水重要有第四系孔隙水及基岩裂隙水,第四系孔隙水为场地地
下水的重要赋存形式:总体上而言,场地土以砂土以及碎石土为主,全场地
分布,且厚度较大,地下水水量大。地下水接受大气降水的补给,勘察期间
测得地下水位埋深1.60〜5下0m。
第二章旋挖桩施工方案
§2.1施工总体布署
2.1.1施工机械配置及队伍安排
本工程旋挖桩(①1000)数量约212根,平均桩长为35.0m,合计混
凝土方量约3077m3。考虑到场地施工面大、桩布置分散、砂层厚、桃较
长的特点,施工有一定难度,因此施工过程必须做好泥浆护壁措施,以防
塌孔。
针对本工程旋挖桩施工,计划安排2台旋挖桩机(三一重机SR280R
型)作业,同步每台桩机安排两个施工班组持续施工。每台旋挖桩机按平
均每天完毕3〜4根桩计,两台桩机每天可完毕6〜8根桩,同步考虑不利天
气原因的影响,计划按甲方规定在20天内完毕旋挖桩的施工(在施工场
地全面交出H勺前提下)。
施工过程根据工作面和进度状况,及时调整设备数量。
2.1.2施工次序
本工程旋挖桩重要分布在D-B、D-C、D-D、D-E、D-F轴和D-22、
D-24、D-25轴上(详见设计图纸),考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中
H勺原则,安排两台旋挖机作业时也尽量集中在一种小片区。施工总体次序
是:按照甲方规定集中施工优先交出的片区,同步做到与管桩交叉施工(尽
量做到互不影响)。
2.1.3施工便道布置及修筑
本工程桩基础有预应力管桩和旋挖桩,施工便道布置应综合考虑,尽
量顾及各个施工面。针对旋挖桩施工,便道作如下布置:①沿D-25轴外
边布置一条施工便道,可保证D-22、D-24、D-25轴上的桩所有施工完;
②在D-D轴、D-E轴之间修筑一条便道,可保证D-C、D-D、D-E轴上的桩
所有施工完;③沿D-B、D-F轴外围各修筑一条便道,可保证两轴线上的
桩施工完。
旋挖桩机机身重(约80吨),对施工场地规定高,规定在坚实、平整
日勺作业而上施工。考虑到雨季施工,施工便道修筑宽度不不不小于6.0m,
便道基底采用20cm如下粒径石块回填(厚度不不不小于40cm),面层铺
设20cm石粉,碾压,玉实,保证混凝土运送车、汽车吊和钢筋车辆等叫行
驶。便道每隔80m应修筑错车带,保证来往车辆顺畅。
2.1.4施工水、电及钢筋笼加工场布置
本项目施工场地大,施工用电应从长远规划(考虑到构造施工阶段)
考虑,宜沿场地周围布设电线杆并沿周围布线。旋挖桩施工用电重要是钢
筋制作和泥浆泵用电,可考虑在拟建酒店一侧布置主电源接驳口,接至配
电箱,线路所有采用三相五线制引出至各用电点。
施工用水可从甲方提供时用水接驳点接出至施工区域(2寸管),至施
工区域后按每60m设置一种接水口。
本场地旋挖桩分布较散,钢筋笼加工场应根据施工场地灵活布置,宜
布设在集中施工区附近,防止出现钢筋笼转运日勺现象。钢筋笼加工场可按
2()*3()m规格布设,基底铺设20cm石粉并压实,上面铺设方木条。
§2.2旋挖桩施工流程及措施
2.2.1旋挖桩施工流程
旋挖桩的施工工艺流程见下图。
2.2.2旋挖桩施工措施
(1)测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合规定后,测放出各桩桩位,拼装
好桩架就位。根据预先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。双
向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须
先校核钻头啊中心与否与桩位中心重叠。在施工过程中还须常常检测钻具
位置有无发生变化,以保证孔位的对时。
(2)钢护筒埋设:
护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差等重要作用,可采用打
埋和挖埋等设置措施。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设
深度根据地质状况而定,一般为2.5〜3.0m,规定高于地面50cm。
(3)挖土(岩)成孔
旋挖钻机H勺钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土H勺工艺(当然也有干
土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环日勺钻
进措施,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻
机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依托钻杆和钻头
自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完毕钻取
土;遇硬土时,自重力局限性以使斗齿切入土层,此时可通过加压油虹对
钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完毕钻孔取土。钻斗内装满土后,由起
重机提高钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土
依托自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗
日勺挖掘。
在成孔过程中要根据土层状况及时注入泥浆护壁,同步合理调整泥浆
日勺比重,成孔应持续进行不得中断,在停机时,应保持孔内水位日勺高度泥
浆比重及粘度符合规范规定,以防班孔。
在土层中成孔时,采用一般锥形桶斗齿取土,穿透土层后,更换带挖
掘机斗齿的钻头掘进,一直致到达设计规定的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,
以便与地质剖面图查对,到达设计岩面后,及时取样鉴定。
成孔时要根据土层状况,控制进尺速度,为保证孔的垂直度符合设计
规定,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
施工过程需备足泥浆,可采用膨润土拌制泥浆,经分离处理后的废渣,
通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢,严禁将废浆直接排入
场地周围的卜水道或河道。
(4)清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣的措施,直至孔底泥
浆的各项指标符合施工规定(孔底500mm以内泥浆比重不不小于1.25、
粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%)。
(5)钢筋笼的制作与安装
本项目ZH1型桩主筋为14①20,ZH2型桩主筋为22①20,ZH3型桩
主筋为28①22,加强筋均为中14回2023,箍筋为中8@200。
①钢筋笼日勺制作
根据配筋图制作钢筋笼,按桩孔深度分两段制作,第一节为定长钢
筋笼(结合吊机时起吊高度),第二节由桩实际深度确定制作长度。要保
证钢筋日勺位置、间距及根数符合图纸的规定和规范规定;主筋焊接互相错
开,35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的二分之一。
钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接,加劲筋与上筋连接采
用点焊,螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运送和吊装时钢筋笼变形,必须对吊点位进行加强处理,必
要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼日勺保护层厚度,在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝
土垫块,沿桩长的间距为2m,横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完毕并验收合格后的钢筋笼,运至孔口吊放入孔
内,两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③容许误差及规定:
钢籁麓容奇读差
项次项目容许偏差(n]m)
1主筋间距±10
箍筋间距或螺旋筋
2±20
螺距
3钢筋笼直径±10
4钢筋笼长度±50
搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,防止碰撞孔壁,钢筋
笼顶达设计标高后应立即固定,以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋口勺保护层容许偏差如下:
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层容许偏差为±20mm。
(6)导管安装及其水密性试验
导管使用前,须进行水密性及压力试验。吊放钢筋笼后,立即安放导
管,导管安装要保证法兰接头的密封性。安装导管后,再次测量沉渣扉度,
沉渣厚度须符合设计规定或规范规定,否则要重新清孔和换浆。
(7)水下混凝土浇注
桩孔验孔后应尽快浇注混凝土,桩混凝土能采用商品混凝土,坍落
度控制在180〜220mm。开始浇注桩混凝土时,导管底部至孔底应保持0.3〜
0.5m的距离,且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度不小于0.8m
以上。
在浇注过程中,应常常量测孔内混凝土面层的深度,及时调整导管
埋深,保证导管的埋置深度在2m〜6m之间。
混凝土浇筑应持续进行,不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出
0.5m,以保证桩顶混凝土H勺强度,多出部分在接桩前凿除。
§2.3旋挖桩施工技术措施
⑴桩日勺入土(岩)深度应符合日勺规定:
①钻孔桩日勺终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监
部门,根据设计入岩规定,参照地质剖面图上的估计深度确定;
②如发现地质状况与设计不符或有流砂、塌方等异常状况时,应及时
汇报驻地监理工程师,再会同有关单位研究处理。
⑵成孔和清孔应符合的J规定:
①埋设钢护筒:护筒顶部开设有一种溢浆孔,护筒应高出地面0.5m。
护筒的埋设深度在2〜3.0m(视地质状况而定),并应保持孔内泥浆面高于
地下水位1.0m以上。护筒中心与桩位中心的偏差不得超过设计和规范的
规定。
②制作护壁用的泥浆:循环泥浆比重应控制在1.25;为了使泥浆有
很好的技术性能,可合适掺入碳酸钠(NazCO。、碳酸氢钠(NaHC03)等分
散剂,其掺量为加水量日勺0.5%左右。泥浆的控制指标为粘度18〜25S、含
砂率不不小于8%、胶体率不不不小于95%;施工过程中应常常测定泥浆比
重、粘度、含砂率和胶体率。
③成孔速度:在淤泥和淤泥质土层中,应及时往孔内补给泥浆,严格
控制钻进速度,一般不适宜不小于1.5m/min,在松散砂层中,钻进速度
不适宜超过1.0m/min;在硬土层或岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动
为准。
④成孔日勺垂直度:施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要常
常检查钻杆垂直度,并常常纠偏。
⑤钢筋笼的制作和安装:
钢筋笼的制作应符合:主筋口勺搭、焊接应错开;钢筋笼的主筋净保护层不
适宜不不小于70mm,其容许偏差为±20mm。其制作容许偏差应符合下表
H勺规定:
钢籁笼制作容铸偏差
序号项目容许偏差(nri)
1主筋间距±10
2箍筋间距或螺旋筋FJ螺距±20
3加强箍间距±50
4笼直径±10
5笼长度±100
b、钢筋笼IT、J安装:分段制作的钢筋笼,其长度以8〜12m为宜。钢筋
笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块,以俣证钢筋保护层的厚度;钢筋
笼下沉到设计位置后,应立即固定,防止移动。钢筋笼安装完毕时,应再
次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收,合格后应及时灌
注水下混凝土。
⑥混凝土:水下混凝土必须具有良好的和易性,其配合比应通过试验
确定,坍落度宜为180〜220mm(以孔口检查附指标为准)。
⑦水下混凝土的浇灌:钢筋笼安放完毕后,应及时灌注水下混凝土,
其间歇时间不得超过4小时,灌注前应复测沉磴厚度。导管的埋管深度应
保持2〜4m,不得不小于6m,并不得不不小于1m,严禁将导管底端提出
混凝土面;每根桩日勺留置试块不得少于一组。
⑧其他规定:对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范
以及有关规定进行检测。
第三章施工进度、劳动力及设备投入计划
§3.1施工进度计划
根据甲方规定,本工程工期相称紧迫。本项目旋挖桩数量约112根,
桩深约35m,综合考虑场地地质状况(砂层厚,有一定施工难度),拟投
入2台旋挖机(型号SR280R)进场施工,施工拟安排24小时作业。按
每台机平均一天完毕3〜4根桩计算,则两台机每天可完毕6〜8根桩,综合
考虑天气不利原因,可在20天内完毕任务。
§3.2施工机械设备计划
投入机械设备计划见下表。
施工重嬖机械设备
序号名称规格型号数量
1旋挖机SR280R2台
2泥浆泵22KW2台
3钢筋弯曲机GS-401台
4钢筋切断机BJD-351台
5电焊机500A交流6台
6氧割设备1套
7汽车吊25t1台
8挖掘机PC-2002台
9导管D300120m
10泥浆罐车1辆
§3.3劳动力计划
投入劳动力计划见下表。
劳劭力计划
工种名称人数工种名称人数
旋挖机司机4泥浆工3
钢筋工10机械工2
混凝土工8挖掘机司机4
起重工2电焊工6
电工2吊机司机2
施工管理2炊事2
合计:45人
第四章工期的保证措施
§4.1组织管理措施
为保证工程工期顺利完毕。因此我企业拟采用如下措施,保证工期实现。
(1)组建有丰富经验日勺班子进行管理,发挥精干高效H勺管理能力。
(2)制定合理的技术组织措施计划,保证关键线路,实行均衡生产。根据总体
网络计划安排“月、旬、周”的作业计划,每周进行检评,并及时修正施工计划,
找出进度滞后原因,采用针对性措施,做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”,
保证总体网络计划的实现。
(3)合理配置劳动力,按施工组织计划安排劳动力数量。
(4)提供充足的设备机具并保持其完好率。
(5)材料供应根据总体计划提早安排检查及进场,防止停工待料现象发生。
(6)建立健全工地周例会制度,处理施工时碰到H勺难点,协调各工序的配合,
提高效率,重要问题及时请示并处理处理,非常时期实行每天中午碰头会制度,
以协调各专业配合。
(7)根据总体目的和施工进度,对工程的关键工序,及早采用有效措施,如增
长人员、合适延长作业时间和实行经济奖罚等,保证关键工序顺利展开。
(8)抓好安全生产工昨,以安全保进度,重视安全生产管理,保证现场正常均
衡生产。
(9)坚持“质量第一”日勺方针,施工中坚持质量第一日勺观点,对测量、技术交
底、检查、工序验收等环节严格把关,每个工序都要制定执行检查验收制度,把
存在的问题及早处理,不留隐患,保证一次通过,防止返工,使施工正常进行,
以质量保进度。
(10)积极做好与外界日勺协调工作,防止外界原因影响工程正常开展。
§4.2.施工工期保证措施
工程施工中,我们将根据设计图纸和有关施工规范规程,精心编制施工组织
设计,合理制定作业程序,运用网络技术,科学筹划,狠抓关键环节、关键线路,
突出重点,保证主体,同步又总揽全局,统筹兼顾,科学管理,保证工程按质按
量准期竣工。从如下几种方面,我们予以有力保证。
4.2.1机械设备日勺保证措施
1、根据施工计划,做好机械设备提前进场准备工作,保证施工中多
种材料H勺运送。
2、根据施工区域划分状况,施工现场配置足够设备,保证工程施工
顺利进行。
3、机械设备日勺维修和保养均由企业机械部负责,实行定期维修和保
养及应急维修制,保证施工机械的正常使用。
4.2.2物资保证措施
施工前,根据施工进度计划,认真详细地编制物资的采购计划和进场
时间,现场物资的储备要充足,尤其是遇节假日,必须提前物资叫准备,
杜绝停工待料的现象发生,保证现场施工正常进行。
4.2.3劳动力日勺保证措施
该工程拟选用技术纯熟的工人进行施工,入场前严格进行培训和考核
工作,对不合格人员,严禁入场施工,劳动力的数量也必须充足,保证有
富余,在遇突发事件时,及时补上,以免延误工期。
4.2.4加强计划管理
根据总工期控制目H勺,按实际状况深入深化细化施工进度计划,编制
切实可行的月计划、周计划、各分项工程进度计划,明确各专业工种H勺工
序搭接,处理好穿插作业的矛盾,保证施工计划的贯彻,使其得到实现。
1、根据施工计划分阶段进行控制,并贯彻到有关H勺负责人,保证计
划各控制点目的的实现。
2、根据阶段性控制目H勺,每周召开生产协调会,协调各专业工种的
配合,处理施工生产过程中多种影响施工进度的问题,对施工进度计划作
合适调整。
3、在施工中不仅要按计划施工,并且要严格按施工程序进行,切不
可为赶进度而违反施工程序打乱仗,而影响整体工程施工进度。
4、在进度计划的执行过程中,通过贯彻技术组织措施,有效的施工
组织,保证人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计
划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实行。
第五章工程质量目的及保证措施
§5.1.工程质量目日勺
本工程质量目的:优良工程。
为保证本工程到达所规定U勺质量目的,根据我司以往H勺施工管理经验
以及本工程H勺特点。我司将采用项目目H勺管理法施工机制,委派经验丰富
日勺人担任本工程的项目经理,企业各有关职能部门全力配合。
在本工程的建设中,规定全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的
意识,贯彻“质量第一求效益,顾客至上得信誉”的企业宗旨,以“精心
施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真看待每个施工
环节。
§5.2.质量控制原则
本工程质量控制原则:按照施工图纸、规程及原则以及国家有关规范
规定进行。
§5.3.质量保证体系
见下页。
§5.4.工程质量保证措施
5.4.1建立创全优管理制度
1.建立技术责任制
根据本标段的实际状况,建立技术管理工作系统,制定分级技术责任
制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导,监督下
级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工,处理下级请示的技术问
题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督,执行自己在技
术岗位上的任务。明确各级技术负贡人应负的详细贡任。各职能部门在技
术业务上亦明确责任,并受上级负责人的领导。
2.建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度,使全体技术人员及有关职能部门充足
理解和掌握施工图纸的内容和规定,以便对的无误地施工,保证施工顺利
和工程质量优良。图纸会审着重研究施工措施、施工程序、质量原则和安
全措施,提出深入改善设计、加紧施工进度等合理化日勺提议。
3.建立技术交底制度
所有工程动工之前,做好技术交底制度,使参与施工日勺技术人员及工
人理解所肩负日勺工程任务日勺技术特点、施工措施、施工程序、质量原则、
安全措施等。
技术交底按技术责任制的分工,分级进行。各级技术负责人将本队承
担的工程项目,将工程项目日勺构造、工程数量、技术特点、施工措施、施
工程序、质量原则、安全措施、进度规定,各分部工程施工组织日勺分工和
配合,重要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划,向所属日勺班组及
全体技术人员进行交底;班组技术负责人按上述同样规定,并深入将详细
操作措施、劳动组合、机具配置等,对全体工人进行交底。各级人员接受
交底后,进行讨论,充足理解自己在施工中应负日勺责任,并对改善施工劳
动组织和操作措施、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化提
议。
分级交底时,作好记录,作为检查施工技术执行状况和检查技术责任
制的一-项根据。
4.建立材料检查制度
凡用于施工附原材料、成品、半成品,都要有合格证明文献。水泥、
钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检查单,所有原材料按规范和
设计规定讲行检杳。配合比按规范和设计规定讲行配合比的设计,经试验
合格后,才能用于施工。新材料、新产品,要对其作出技术鉴定,制定出
质量原则和操作规程后,才能在工程上使用。
5.建立工程质量检查和验收制度
本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外,将建立自
己MJ检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查
责任,同步设置专职的质量检查员,进行详绢的检查工作,对质量进行监
督、量测、试验及作出原始记录,检查成果交付技术负责人审查签字。建
立班组检查、班组互检及交接检查制度。
6.建立施工技术档案管理制度
配置专职日勺资料员对施工技术档案资料进行搜集和整顿,从工程施工
准备工作开始,直到工程竣工验收,贯穿于整个施工过程。对各类施工资
料进行分类归档,实行原则化,电脑化管理。
5.4.2质量体系重要要素控制
1.原材料采购之前要对分供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂
家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。以保证所采购欧I材料具有稳定可
靠的质量。
2.工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质
量检查证和质量记录来载明。
3.施工过程中的质量管理严格按企业日勺质量体系程序文献进行,并根据本标段
日勺施工技术规定,补充完善内部质量保证体系,保证工程到达质量优良。
4.建立以总经理为组长,技术负责为副组长,项目部各业务部门负责人为组员
日勺创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行技术负责质量总负责,质量管
理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责
制,使创优贯彻到人头和施工详细工作中,做到层层包保。
5.推行全面质量管理,提高职工的I质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。
6.严格按施工技术规范和设计文献规定精心组织施工。
7.认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、
隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工
程质量评比制、质量事故(隐患)汇报处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施
工全过程,使工程质量一直处在受控状态。
8.开展技术攻关,处理质量管理中的难点。对本工程箱梁吊装架设等关键部位
成立QC小组和技术攻关小组,处理技术难关,保证施工一次成优。
9.加强原材料、中间产品日勺质量检查,杜绝不合格产品在工程中使用,到达构
造工程内实外美。
§55施工质量管理与工程监理验收
我企业对本工程设三级质量检查制,在每道工序作业期间,班组质量
检查组、项目质量检查组不停检查,按照设计和施工规程,发现总问题,
立即处理。
本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。
§5.6.工程质量受控
5.6.1工程质量管理流程图
工程嬷量管寒流卷啕
第六章安全文明施工保证措施、成品保护日勺保证
措施
§6.1安全生产保证措施
安全保证体系
(1)安全保证体系图如下:
(2)人员职责
①项目经理安全职责:
A.项目经理对项目施工安全负全面责任,是安全生产第一负责人。
B.精心安排施工,实现安全生产目的。
②项目副经理安全职责:
A.主管施工生产日勺项目副经理是项目施工安全的重要负责人。
B.合理安排施工生产,定期组织安全生产检查,发现隐患及时组织整改。
③项目安全员安全职责:
A.项目安全员是项目施工安全的直接负责人。
B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理,直接对项目经理负责。
C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施,严格贯彻执行《安
全操作规程》。
D.深入工地勤巡、勤检,发现安全事故隐患,能及时采用排除隐患的有力措施,
对违章操作或违章指挥日勺现象要坚决制止或即令停工。
E.发生安全事故,应及时按规定上报,并保护好现场,参与事故日勺调查工作,及
时将事故的调查分析汇报上报。
安全保证措施
(1)坚决贯彻“安全第一,防止为主”的方针,并制定详细可靠的规则、措施,
切实予以执行。严格遵守《广州工程建设安全生产管理规定》以及国家、部、广
东省、广州市颁发的有关安全生产的规定。
(2)建立健全的项目安全生产保证体系,建立和实行安全生产责任制、项目经
理是安全生产第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产重要负责人,
项目经理部日勺技术负责人对劳动保护和安全生产日勺技术工作负责。工程项目部必
须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项
目部应建立详细日勺安全责任制,并将安全生产责任制层层贯彻。
(3)组织工程项目施工日勺安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人
员按其各自日勺安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真贯彻。
(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻贯彻。
(5)保证必需的I安全投入。购置必备日勺劳动保护用品、安全设备及设施,使之
能完全满足安全生产的需要。
(6)积极做好安全生产检查,发现事故隐患,及时整改。
(7)工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员急救伤员、
保护现场,并向上级中管、驻地监理及监理总部汇报,严厉事故处理,提出防止
事故反复发生和防止事故危害复延欧I有效措施。
(8)所有分项工程在动工前必须编制有安全技术口勺施工组织设计(包括施工用
电组织设计),技术复杂的专题方案必须严格执行审核同意手续和程序。
(9)必须逐层进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作'也指导书(或
操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保留资料。项目经理部质
安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定来进行作业。
(10)特种作业人员,包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训I,
按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,方能继
续从事特种作业。特种作业必须严格执行多种安全技术操作规程,保证安全施工。
(11)施工现场应实行机械安全管理及安装验收制度。使用欧I施工机械、机具和
电气设备,在安装前,应当按照规定日勺安全技术原则进行检测,经检测合格后方
可安装;机械安装要按平面布置图进行;在投入使用前.,应按规定进行验收,并
办好验罢手续登记;经验收并确认机械状况良好,能安全运行后,才容许投入使
用。所有机械操作人员都必须通过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行
登记存档,按期复验。有效期间,应当指定专人负责维护、保养,保证机械设备
H勺完好率和使用率及安全运作。
(12)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按《施工现场临时用电安
全技术规定》JGJ46-2023日勺规定进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技
术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(13)临时用电应贯彻三项技术措施:第一,防止误触带电体的措施;第二,防
止漏电措施:第三,实行安全电压措施。所有接地和反复接地电阻俏,必须经检
查符合规范规定后方能使用,且每季要复测一次,并切实做好记录。
(14)对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又波及不安全原因较多的工程,动工
前必须编制专题安全技术措施,并经监理总部审批同意后方可动工。
(15)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,
井然有序,状况良好,此外还应做好环境保护、消防、材料、卫生、设备等文明
施工管理。
(16)施工现场的安全设施重要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。
多种限制装置都必须齐全、有效,并且不得私自拆除或移动。如因施工实际需要
移动时,必须经工地负责人同意,并采用对应的措施后方可施工。
(17)施工现场除应设置安全宣传口号牌外,危险地点必须悬挂按照《安全色》
和《安全标志》规定的标牌.,夜间有人通过日勺坑洞还应设红灯示警。
(18)施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、
施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产区I
实际状况;施工安全教育应有计划,适时有效地进行,通过培训考核,颁发安全
合格证,让工人持证上岗。
(19)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人(含民工)、变工种工人、
特种作业工人的安全教育。新进场的职工(包括民工),未经三级安全教育不准
上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的I作业,
必须进行专门的安全教育及技术交底,才能进行作业。
(20)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按《特种作业人员安全技
术考核管理规则》执行,必须实行安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,
获得操作证者,方能独立作业。
(21)对从事有尘毒危害作业的工人的教育,应进行必要的防治知识和技术的安
全教育,同样须经考核,合格者方能获证上岗。
(22))为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须
建立安全检查制度,实行定期的、季节的、专业性的安全检查,以及每周的安全
巡检。安全
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