高标准农田田块整治工程质量控制方案投标文件（技术标）

高标准农田田块整治工程质量控制方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****序号评审项目是否完全响应投标人填写响应1响应22.具有良好的商业信誉和健全的财务响应3响应4.有依法缴纳税收和社会保障资金的响应响应响应响应响应响应响应二12序号评审计分模型填写项目11指标12指标23指标3二项目21三项目3四项目4五项目5六项目6七项目7八项目8备注投标人按照《商务评审标准表》编制此表。投标人填写指标值或报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》目录TOC\o"1-3"\h\u21234第一章质量管理体系与措施 313997第一节质量管理目标 327735一、工程质量管理目标及组织保证体系 34983二、工程质量管理制度 817835三、质量保证措施 1230855四、主要分项工程质量通病及预防措施 27760质量管理工作的配合 2915430五、资料收集整理的内容及措施 29359六、主要材料采购质量控制措施 3011798第二节质量控制责任制体系 391602一、质量管理体系图及职责 3911200二、质量控制 415941三、施工质量控制方案 4520285四、质量保证措施 5419809五、质量保证承诺 7224561六、施工现场管理工作 7316957七、质量管制理度 7719088八、质量控制的原理 8127746九、施工生产要素的质量控制 8315677十、施工作业过程的质量控制 8613223十一、质量检查验收程序 8712717第三节重点部位、关键环节的控制方法 9032574一、高标准农田田块整治工程质量控制措施 9015697二、土壤改良及地力培肥工程施工质量控制措施 10821944三、灌溉与排水工程小型水源施工质量控制措施 12032719第四节新型技术应用服务措施 1319748一、BIM技术应用 1312649二、四新技术应用 138

质量管理体系与措施质量管理目标工程质量管理目标及组织保证体系1、质量目标符合国家及行业标准。质量保证资料准确、齐全、有效。工程质量在保证达到合格要求的标准上争创精品工程。施工安全防护承诺工程管理服务承诺2、健全的质量保证体系（1）严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。（2）在施工过程中，以文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。每天开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。（4）工程质量控制保证流程工程质量控制保证流程图详见附件。3、质量管理责任制（1）项目经理1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。2）负责编制本项目的《项目质量计划》。3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。6）督促施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。7）负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。8）及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。（2）技术负责人1）认真执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范和质量管理制度。2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。3）及时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。5）及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与分部工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。（3）质量检查员1）认真贯彻国家和赤峰市关于质量工作的方针、政策、法规、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。2）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。4）参加图纸会审，掌握设计意图，熟悉施工方案。5）参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。6）参加样板间、样板工序的验收工作。7）组织参加质量事故的调查处理工作。8）控制工程质量，纠正违章施工。对由于粗制滥造、偷工减料造成工程质量低劣的单位极个人及时下发整改通知书，责令其整改，并按奖罚规定给与酌情处罚。（4）专业工程师1）努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。2）认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底。3）对施工过程进行检查、指导、纠正施工中出现的技术、质量问题。4）做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收。5）制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。6）组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故）的整改措施和整改报告。4、质量保证体系运行有效性核查（1）公司设有标准化管理部，负责组织制定公司管理体系，检查公司管理体系的运行状况，每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性，定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。（2）项目经理部设专职的内审员，作为项目管理体系的有效推动者；内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写《体系运行检查记录》，对不合格的项目填报《不合格项纠正和预防措施》表，并上报公司标准化管理部。（3）经理部的各项工作（合同、洽商、工程材料等）完成后，由相关人员组织内部评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表，保证施工管理的可追溯性。（4）公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审，保证公司的管理体系有效运行。5、产品标识和可追溯性管理应标识的范围及方法。对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证，按照施工平面布置图分区存放。产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识，根据现场情况灵活选用。钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放，在堆前立上牌，上面写明钢材的规格、材质、数量及编号。各种构件根据图纸进行编号，写明制作日期、出厂日期、制作人。物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。机械管理人员对机械设备做标牌标识工程施工中对重要的工程测量控制点，如坐标控制点、标高控制点、沉降观测点进行适宜的标识并进行保护，保持其完整清晰准确。确定可追溯的产品和方法对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时，由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。6、产品监视和测量装置的控制监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。检测设备的控制由质量检查负责。建立检验设备台帐，包括检验设备的校验、使用、检测、维修以及报废处理。监视和测量设备必须在有效期内方可使用。工程质量管理制度1、全面培训制度增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。由计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯彻穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育。2、健全的质量制度1）技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2）工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检；班组间交接检；成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3）隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4）施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6）严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7）仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。8）质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，计价等级分为优质、合格、返工合格，不合格不计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9）坚持持证上岗制度焊工、电工、测量工、架子工、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10）实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11）认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12）做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理、业主共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。质量保证措施1、公司对项目的服务及控制措施公司的质量保障能力由技术保障、财务保障、物资保障、项目管理能力保障、服务能力保障等构成。因此我公司全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001程序管理文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。工程开工之初，公司对技术资料的管理、项目创优计划、质量计划、质量检验计划、环境管理计划的制定和实施进行指导。在项目施工过程中，及时跟踪项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本工程同公司其它项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助指导，确保工程质量目标的实现。2、质量控制程序在工程施工中成立以项目总工为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。（1）搞好与设计结合工作项目总工程师和工程技术人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。1）设计交底积极参加由业主组织的设计交底。在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。2）图纸会审施工前一律要进行图纸会审。图纸会审工作由项目部组织实施。项目部总工和各专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容、图面尺寸、交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。图纸会审应形成纪要。3）设计联络项目部要加强设计联络管理工作。施工中发现的设计和图面问题，由项目技术部与设计单位有关人员联系解决。（2）技术交底工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。技术交底的主要内容为：1）工程内容交底；2）施工图交底；3）施工组织设计或作业设计交底；4）安全措施交底；5）技术标准，质量要求交底；6）新技术、新工艺、新材料交底。参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。（3）及时完成施工组织设计的编制及审批工程施工前必须编制施工组织设计。施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报业主和总监审批后才能实施。施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。2、劳务素质的质量保障措施本工程选用我公司自有施工队伍进行本工程的施工，所有施工人员经过严格的技术培训，技能熟练，能够满足本工程的需要。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为本工程质量目标的实现奠定了坚实的基础。我公司拥有长期的高素质多只劳务队伍，这些劳务队伍长期在赤峰市从事建筑水利装修工作并且与我公司长期合作并且签订有劳务协议，保证我公司随时劳务人员的需要，这些施工劳务队伍都熟悉我公司的各种管理和操作工艺。如果我公司自有施工人员不能满足施工需要，我们可以从这些劳务队伍中调集施工人员。我公司施工项目多，项目施工人员公司都实现资源共享，在本工程需要时，公司还可以从其他项目抽调人员进行本工程的施工。不论从管理、还是人员素质上我公司都有充足的能力保证施工的需要。3、项目经理部组织保证措施项目经理、工长、专业工程师、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。4、严格的施工过程控制过程控制是通过一系列检查、监控、验收、指导等手段，对施工人员的行为进行规范及时发现质量问题，制定解决方案，使施工全过程一直处于受控状态，达到提高工程质量的最终目的。（1）施工过程控制流程一道工序从开始施工，到验收结束，转入下道工序施工，形成一个完整的施工流程，流程中的每一个环节进行合理地控制，是施工管理的重要步骤。施工工序控制流程图详见附件。（2）工程质量工程控制要点1）项目经理部技术部、质量部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。2）开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。3）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术人员、质量人员做好技术指导，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂。预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”，并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。7）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。8）施工过程的事前控制：在组织编制《施工组织设计》时，确定工程的过程质量管理点，编制《管理点明细表》，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。9）施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。（3）优化施工方案，做好施工预控本工程组织设计根据国家规定、标准，设计图纸，企业的管理体系及企业标准，编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准，详见《施工方案》。开工后将根据现场实际情况，对本方案进行细化和优化，使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性，科学指导施工生产，达到施工预控的目的。（4）技术资料管理设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。物资部负责提供钢材、水泥、混凝土、防水材料、水暖、电气等设备、材料的等进场原材料的材质证明。技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行《设备安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（5）工程测量的过程控制施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。5、严格的“样板引路”质保措施（1）确保样板间、样板工序施工方案开工前我方将积极联系甲方及设计单位，把工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点等进行细致了解，并对施工方案进行优化，选择科学的样板间、样板工序施工方案，送甲方、设计及监理单位审批，经审批后组织施工。（2）样板间、样板工序施工选拔优秀的熟练工人进行样板间、样板工序施工，施工前进行方案交底，做到人人心中有数，并严格按照交底内容进行施工作业。工作班组质检人员跟班到位。每道工序施工完必须由工长负责检查验收，合格后填写验收表交项目部之间人员检查验收。（3）样板间、样板工序验收样板工序由项目总工程师组织、技术、质量及监理共同验收，并填写样板验收记录，作为该工序的施工标准。6、对材料、设备的选择和物资进场管理验收措施公司物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据质量管理标准对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优劣为材料选型、定位的标准，选择材料分供方。（1）选择合格的分供方采购物资时，需在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，采购的材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家的产品合格证、检查报告和使用说明书，对不合格的材料、半成品禁止进货。（2）材料、半成品满足规范要求本工程所选用的材料、半成品，要严格按照技术规范和有关规定执行，有特殊要求的材料按合同执行。选择的材料必须经甲方认可后方可进行采购。（3）加强计量检测采购的物资，根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求几方面的要求经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。并把签订合格的书面材料上报业主、监理，并保证需复试的材料、半成品的各种技术指标符合要求。（4）材料检验、验收材料、材料成品进入施工现场后，严格按照合同的规定和有关规范要求由材料员、专业工程师、专职质检员共同进行验收，不合格的材料绝不使用在工程上，按质量管理体系要求进行处理。材料、材料半成品由项目部相关人员共同验收合格后，方可使用在工程上。（5）材料的放置送至施工现场的材料、材料半成品要根据其特点及合同规定要求进行码放，并安排专人看管。施工过程中，贵重材料、半成品的搬放，下放书面的搬运作业指导书进行交底。一般材料及半成品的搬运在分项工程技术交底中写明并进行交底。（6）工程材料采用环保、阻燃材料工程中所使用的材料严格按照业主要求和有关规范采用环保和阻燃材料。7、加强工程机具管理的质保措施为保证工程质量和进度要求，项目经理部严格按施工组织设计配备各种专用机械设备满足施工需要。对于机具的使用进行交底，保证使用得当，减少损耗。施工过程中，合理调配各种施工机械设备用量，不足的进行及时补充，保证施工需要。施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。8、加强工程施工环境控制的质保措施施工范围周边的通道、入口出设置临时围档，标志明确，并派专人值守，避免闲杂人员进入。施工区域内，各工种做到工完场清，现场材料临时堆放集中、整齐。保证现场整洁。照明不足的房间配备足够的照明器具。油漆作业区保证通风良好、室内避免粉尘。施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布置，避免拖地线。对已完成品、半成品加强成品保护措施。避免人为破坏。9、产品数据分析、纠正和预防措施（1）数据分析确定应用统计技术的目的是：收集资料、判断控制状态、寻找主要问题、分析问题原因。工程系统对参与项目的管理人员、劳动力配置应用调查表进行分析。物资供应系统对物资材料的进货、质量情况用调查表、正态曲线进行统计分析。技术系统对过程特别是特殊过程的各种参数进行的连续监控应用控制图进行统计分析。质量管理、检查系统对工程（产品）的各种检验、测量、试验资料应用调查表进行分析，对不合格品应用调查表、排列图、因果图进行原因分析，以便制订纠正和预防措施。基础砼施工中，砼强度分析及砼搅拌站生产砼质量分析，采用数理统计技术。施工现场制作砼试块，数量100m3为一组，检验28天强度，根据试验报告，收集资料，对砼强度分析，判断控制状态。找出主要问题，分析问题原因。（2）纠正措施采用统计技术方法确定主要原因，根据原因制定相应措施，必要时通过现场调查、分析、试验来确定原因。项目经理部对业主、监理、质量检查站发出的不合格通知单在三天内向公司质量处反馈，并在问题解决后一个月内将处置意见和处置结果一并报送公司质量处。纠正措施的实施及验证责任单位自检中对产品的质量制定纠正措施，由责任单位组织实施，质量检查员验证。一般质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，由质量检查站监督验证。重大质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，报公司总工程师审批后，报送质量处、总工办，由质量检查站验证。若业主对处置结果要求验证时，需报请业主方。质量体系中不合格项由责任单位（部门）负责人组织制定纠正措施，并由企管办负责验证。10、不合格品的控制措施（1）不合格品的判定采购的物资设备外观、型号的不合格品，由物资采购人员判定。对接收进场的物资设备，由技术人员抽样委托试验，发现的不合格品应通知采购人员进行判断与标识。各单位专、兼职质量检查员负责对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不合格品进行判定与标识，并填写不合格品通知单送责任单位。质量检查部在工序检查过程中发现的不合格品，判定其等级并下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。公司质量处在巡回检查和质量大检查中发现的不合格品，由质量检查部判定等级，质量处或质量检查站下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。质量检查人员判定等级的依据是按批准实施的处置方案，经济损失费用数值由财务部门计算，报质量检查人员。（2）不合格品的评审一般不合格品由责任单位技术负责人组织评审，确定处置方案。若质量处或质量检查站在抽样中发现一般不合格时，责任单位上报不合格品评审记录。一般质量事故由项目经理部总工程师进行评审，并审核处置方案，处置方案中若有降级使用或让步接收现象时，应征得业主同意，将质量事故处理报告报质量处。重大质量事故的处理。由本公司总工程师组织总工办、质量处、工程管理部、项目经理部共同评审，必要时要会同业主、质量监督站按目标、规范、合同及法律要求，确定处置方式，将重大质量事故处理报告报公司质量处。（3）不合格品的处置对采购、顾客提供的材料、设备、各类物资的处置由物资供应部门进行处置。一旦出现不合格品，由责任单位作出明显标志和记录。对确认返工或返修后可以使用的半成品，责任单位做好标识及记录，按评审意见进行处置，质量检查员对处置结果进行验证。由质量处、质量检查站下发不合格品通知单的不合格品处置验证，由质量处检查站人员验证。对不合格产品的处置方法有以下几种：进行返工以达到规定要求；经修补或不修补让步接收；降级改作他用；报废。不合格品未经验证合格不许转入后道工序。11、预防措施一个单位或一个项目部中多次发生同样的不合格品或质量事故，应进行原因分析，采取纠正和预防措施。（1）预防措施的程序施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。质量体系运行的有关部门及项目经理部针对质量活动中的不合格品，分析其潜在原因，组织制定预防措施。工程开工前，项目部针对工程特点，制定质量保证措施，以预防不合格品的发生。项目部组织内审，对质量管理体系有效性审核，发现不符合项，制定纠正措施。（2）监督和检查质量处组织半年检查和不定期的巡回检查，抽查项目经理部制定、实施、验证纠正和预防措施的实施情况，发现问题限期进行整改。项目经理部总工程师组织检查其审批的纠正和预防措施实施情况及质量检查部的验证情况。责任单位技术负责人检查自检中制定的纠正和预防措施的落实情况。12、产品交付（1）产品交付条件产品已按设计文件和合同规定要求完成。最终检验和试验已完成，质量评定合格。竣工资料已组卷，并符合要求。上述条件报业主同意或其代表确定。（2）产品交付项目经理部向业主申请进行单位工程的实体交工。项目经理部依据合同及赤峰市的要求，对施工管理资料、技术资料、工程质量保证资料进行整理并装订成册，并报经业主确认后办理移交手续。所有单位工程交工后，由项目经理部编写单项工程或工程项目交（竣）工验收证书，并报请业主确认后，双方“签署”工程交（竣）工验收证书。主要分项工程质量通病及预防措施质量检查计划1、质量检验程序质量检验以工序质量检验和分项工程检验为主，严格执行“三检一评”制度及工序交接制度。2、“三检一评”制度自检：施工的每道工序完工后，班组长组织对工程质量进行自检并填写好自检记录，对不合格或有缺陷的工序进行整改或返工处理，严禁不合格的工序流入下道工序。互检：自检完毕后，由工段长组织班组之间相互检查，取长补短，进一步，提高工程质量。专检：在每道工序完工或分项完工后，由专职质量检查员依据国家和行业标准和规范对工程质量进行检查、核验。评定：每分项、分部、单位工程完工后，由单位工程负责人组织工程技术人员依据国家和行业质量评定标准对分项、分部及单位工程的质量等级进行评定，最终由专职检查员进行核定。3、工序交接制度上道工序完工后交给下道工序时，下道工序必须对上道工序进行检查；上道工序不合格时，严禁进行下道工序的施工，如若进行下道工序的施工，其责任由下道工序负责；各专业单位之间上道工序与下道工序的交接，由项目部组织进行验、交、接并办理工序交接单。4、检测工具及计量器具配备检测工具及计量器具必须经过有关计量部门的检验、校核，方可用于工程中的测量和检验；检验人员必须持有岗位操作证，才能对工程进行施测。5、工程质量检验停止点的设置及检验根据工程工艺流程，明确过程的重点检验停止点和一般检验停止点；在施工过程中按停止点严格进行检验，不经检验不得进行下一步施工。重点检验停止点：检验人同技术负责人、专职检查员共同进行检验，如果是隐蔽工程等，必须内部检验合格后，方可请业主等有关人员来检验。一般检验停止点：检验人会同作业人员或专职检查员独立进行检验。特殊工序、关键工序必须指定出专项质量过程控制程序。质量管理工作的配合1、在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。2、所有入场使用的成品、半成品、设备、材料、样品等，均主动向监理工程师提交产品合格证、质量保证书和样品等。规定在使用前进行物理化学试验的材料，主动向监理递交检测结果报告。3、按部位或分项进行质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行业主及监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护业主及监理工程师的权威性。资料收集整理的内容及措施1、收集整理内容根据《工程资料管理规程》及本工程的特点进行工程资料的编制及整理。2、收集整理要求（1）严格按照《工程资料管理规程》要求，采用《工程资料管理系统》软件进行编制及管理。施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材检验资料及砂浆配比单等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。（2）资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查,第一次每月的10日以前，主要检查上月资料存在的问题和完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。（3）所有资料的编写要字体整齐、规范，采用电脑打印，并留好电子文件，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。3、资料保证措施（1）要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制。由于施工过程相应成立区段多，为防止资料不交圈等现象，施工现场指定专人负责技术资料工作，统一进行资料的编制。（2）施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚。主要材料采购质量控制措施我公司通过以下措施保证由我公司采购材料质量满足甲方及设计的要求，并保证其及时进场。1、材料采购范围界定（1）土建工程材料采购按以下原则实施1）钢材、水泥、商品混凝土、商品砂浆、砌块材料实行集中采购，由设备物资部组织上述材料采购的招投标工作，确定供应厂家范围与价格水平，项目经理部从中选择具体供应单位，按规定程序签订采购合同。2）其他材料由项目经理部自行采购，项目经理部采购下列材料原则应实行公开招投标采购，包括：各类墙体材料（轻质墙体、墙板、砌体）、吊顶材料、防水材料、腻子、涂料、油漆、墙地砖、石材、各类饰面板、构件、周转材料中板枋材、租材架具等。单项材料采购（租赁）合同价值5万元（含5万元）以上的，采购（租赁）合同必须经公司相关职能部门审核会签后，按规定程序签订采购（租赁）合同。单项材料采购（租赁）合同价值5万元以下及砂石材料等采购合同，由项目经理部签订，报合同备案。3）项目经理部在实施采购过程中，严禁肢解采购活动，逃避合同的审核程序，一经发现，严肃处理。（2）专业施工部专业施工部及其项目经理部材料采购范围由各专业施工部自行界定，原则应采取公开招标方式实施采购。2、材料计划编制（1）一次性材料备料计划一次性材料备料计划由项目经理部生产经理、商务经理、主任工程师组织预算、技术、生产、材料部门编制。经项目经理部审核确认后，由项目经理部材料采购部门组织实施。其中规定实施集中采购的材料，其采购计划应上报公司设备物资部。（2）月度计划项目经理部预算、技术、生产部门负责根据施工进度计划，编制主要材料月度采购计划，经项目经理部经理审批后，由项目经理部材料采购部门组织材料采购的招投标工作，依据采购程序要求签订采购合同，具体组织材料进场。（3）追加与削减计划项目经理部生产部门负责依据施工项目设计变更或进度安排的变化，编制月度材料追加与削减采购计划，经项目经理部审批后，由项目部材料采购部门实施材料供应的增减调整。（4）委托加工计划项目经理部技术部门负责委托加工计划的编制，经项目经理部审批后，材料采购部门负责计划的具体实施。3、材料采购的招投标管理（1）基础文件准备1）项目经理部负责材料采购招投标基础文件的编制，包括招标文件、标底文件、评标办法。2）招标文件应包括材料品种、规格、数量、质量等级及详细标准、报价要求、资金支付条件、检验与试验要求、进货时间、送货地点、管理要求、发标、开标具体要求等必要内容。3）评标办法应考虑价格、资质、资金、质量、供货期限、管理、服务等综合因素，合理确定指标评价方法和权重。4）施工管理部（专业施工部）材料管理负责项目经理部材料采购招投标基础文件编制的指导工作。5）规定集中采购的材料，由物资部负责招投标基础文件的编制，并具体组织招投标工作。（2）投标单位确定1）材料供应投标单位原则应在《合格材料供方名录》内选择，选择数量不足或不能符合工程需要时，可发布招标信息另行选择，投标单位数量一般不得少于三家。2）项目经理部负责投标单位的资格预审，《合格材料供方名录》以外的供应单位必须进行考察评估、产品验证，项目经理部采购部门、技术质量部门按照采购文件规定的质量、环境、职业健康安全要求和接受准则，在供方货源处进行验证或取样检测，填写《材料供方评价表》，考察评估与产品验证合格后，负责将供应单位资质和评估结果上报公司施工管理部材料管理，经施工管理部材料管理审核批准，确认投标资格。3）凡业主要求使用的材料供应单位，原则必须参加项目经理部组织的招投标，公平竞争，择优确定。业主指定材料、产品，应由业主和项目经理部共同进行供方评价，并确定合格供方。业主单方评价与确定合格供方不能代表双方的评价与确定合格供方。4）考虑产品独特性、资质独特性等因素，对特殊材料可不采取招投标方法确定供应单位，项目经理部经资质初审后，填写《材料供应单位审批表》，上报公司施工管理部，经公司相关部门审核会签后签订材料采购合同。（3）中标单位确定1）项目经理部依据招标文件组织开标工作，依据评标办法评定中标单位，项目经理签字确认。2）公司施工管理部材料管理负责监控重点工程材料采购开标、评标过程，对评标结果资料签字认可。4、材料采购合同的签订材料供应单位选定之后，项目经理部负责与供应单位协商、草拟材料采购合同，合同必须明确以下内容：材料品种、规格、数量、质量及环保标准、单价及总价、资金支付条件、检验与试验要求、进货时间、送货地点、质量保修要求等合同条件。明确一般违约的辨识条件、违约责任、处罚措施及标准；经济纠纷仲裁单位。项目经理应组织生产经理、商务经理、主任工程师及项目其他相关管理人员对合同及附件条款进行讨论审定，无异议后报送公司。项目经理部负责签订材料采购合同，并上报公司备案。5、材料、产品采购记录项目经理部材料采购部门应建立采购台帐，按采购时间顺序填写，其内容包括：采购时间、品名、型号、规格、单位、数量、供货单位、生产厂家、质量标准。项目经理部材料采购部门负责产品合格证、材质证明、复试报告等材质证明材料的收集，及时交付技术部门存档保管。业主提供材料、产品，应按工程施工合同的规定进行检测与验收，收集、存档保管。6、材料采购合同中间检查与评价项目经理部应组织对材料供应单位与施工过程同步，材料供应过程中合同履约情况的进行中间检查，依据采购合同条款，对供应单位合同执行情况进行评价，填写《采购合同中间检查评审记录》，上报公司施工管理部材料管理。公司施工管理部材料管理负责对项目经理部的材料供应单位供应活动进行抽查，监督采购合同的履行情况，汇总项目经理部采购合同中间检查评审记录，形成对供应单位评价基础资料。7、材料分供方复评材料供方供应活动完成一个月内，项目经理部应及时组织对材料供方进行复评，包括供方材料质量、价格、供应、管理、服务等综合因素评价，并填写《材料供方综合复评记录》，《材料供方综合复评记录》按季度上报公司施工管理部备案。公司施工管理部材料管理根据材料供方评审情况，筛选出履约情况良好，材料价格水平合理、供应能力及管理水平较高的材料供方，列入在下年度初建立的《合格材料供方名录》。各项目经理部每年年终要对本单位的材料采购管理工作进行总结，形成年审输入资料，公司施工管理部在收集各项目经理部的总结后，形成公司的年度材料采购管理评审输入资料，促进材料采购管理工作的持续改进。8、材料供方综合信息的公示公司实行材料供方“合同价格信息公示制度”和“综合评价信息公示制度”。公司施工管理部根据材料采购合同以及各专业施工部提供的《材料供方综合复评记录》经整理汇总后，每季度公示材料供方“合同价格信息”和“综合评价信息”，为项目经理部选择和使用合格材料供方建立可靠、有效的资源平台。9、《合格材料供方名录》管理（1）名录的发布与管理1）项目经理部材料管理部门应协同公司施工管理部建立相对稳定的合格材料供方信息资源平台。2）各项目经理部材料管理部门每年12月编制本项目部《合格材料供方名录》，同时编制《评价不合格的材料供方信息汇编》，并上报公司施工管理部，施工管理部负责每年一季度在工程总承包范围内发布《合格材料供方名录》，同时汇总发布年度《评价不合格的材料供方信息汇编》。3）对于季度和年度评价不合格的材料供方，在公司所属范围两年内不得使用。4）合格名录中的材料供方，在两年时间内没有承担公司范围内材料供应的，应从合格名录内取消，再次使用必须重新考察、评价。（2）名录中合格单位的补充1）新的材料供方纳入公司《合格材料供方名录》，必须经过考察评审，并承担公司所属项目中两次材料供应工作，过程评审和复评合格后，方可纳入名录。2）一般材料供方的考察由项目经理部组织，并对考察结果负责。公司范围内重点材料供方的考察，由公司施工管理部对其考察结果、考察过程进行监督与抽查。集中采购范围内材料供方由公司设备物资部组织，相关部门参加，并对考察结果共同负责。3）考察应包括资料收集和供方评价两项内容：资料收集包括：营业执照、企业资格（《赤峰市建筑工程材料供应推荐管理办法》发布的名录）、样品、相关材质证明文件、相关技术文件等。评价内容包括：材料、产品质量状况；供方质量、环境、职业健康安全体系；供应能力；对供方的顾客满意程度；供方交付后服务和支持能力；供方履约率；财务状况；价格水平等，进行评价。必要情况下，应根据国家现行规范和行业标准对供方提供样品通过检测、试验等手段进行检测，或在供方生产地进行验证和取样检测。4）考察应填写《材料供方评价表》，考察参加人签字确认，考察后应及时根据考察评价记录，组织考评意见的讨论，考评资料存档备查。（3）合格材料供方的年度抽查1）公司施工管理部材料管理负责合格材料供方的年度抽查复评，抽查应以重要材料供方及过程评价较低的材料供方为重点，抽样单位不低于合格名录内单位数量的5％。2）年度抽查应在上报年度《合格材料供方名录》之前进行，抽查评价应留有记录，对抽查不合格的单位应从《合格材料供方名录》内取消。

质量控制责任制体系质量管理体系图及职责质量管理机构如下图：根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。1、公司总工程师为达到承诺质量目标而进行整体部署、策划。2、公司质量处参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。3、项目经理负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。4、质量员开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。5、技术负责人参与编制施工组织设计、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。6、材料员对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。施工员负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。8、生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;落实纠正和预防措施。9、操作工人执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。质量控制严格贯彻执行GB/T19001质量标准，在已通过国家GB/T19001-2000认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，各专业分包及总承包作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员与的质量保证体系。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。质量保证体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。施工过程质量控制流程

竣工阶段质量控制流程图施工质量控制方案组织保证1、质量保证体系我单位已通过ISO9001质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量保证体系,完善的质量制度，系统的质量控制流程，根据我单位的《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点，我单位建立了完善的质量工作程序，作为全单位质量体系的子系统开展工作。2、质量管理机构建立健全质量管理机制,从组织上确保质量目标的实现。成立以项目部经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作.项目部经理部配备专职质量检验员，各工队设兼职质量检验员。配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制.对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测工作。3、落实岗位责任制根据质量管理体系的要求和项目部人员分工,将根据各自所承担的工作建立完善的质量岗位责任制，在本着分工不分家的基础上实施逐级负责和分工负责。制度保证1、严格实行交底制度项目分成立后，由总工程师、技术负责人参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工.2、建立“五不施工、三不交接"制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工;工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接.3、对工序实行严格的“三检"“三检”即：自检、互检、交接检.上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量.4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检查结果填入验收表格，由双方签字，确认。5、建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核,最后交技术术负责人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验.6、建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检"和“抽检”三种方式进行。7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及单位的有关人员.验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查,并填写检查验收记录；取样进行试验,并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作.9、建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定.工程材料（包括施工用料)和设备的采购，除合同规定的甲供材料之外，其余均自行采购.文件包括以下内容:①项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求；②施工合同规定的质量保证措施、标准；③工程招标技术规范的要求；④运输和交货条件；⑤质量鉴定和检查方法.按采购计划制定书面的采购定货单，尽量采用招标方式选择供应商，预定交货地点和日期.10、建立仪器设备的检定制度测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定.新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用.工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。11、建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程(建筑物、构筑物)都要准备一套完整的质量保证文件和记录.文件包括：①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范;④采购的技术要求.记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面记录；③各施工工序、项目的检查记录；④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证;⑥隐蔽工程验收记录;⑦不合格记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录.以及有关质量问题的来往和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案.12、利用经济杠杆，建立质量保证奖惩制度.从制度执行、产品质量两方面出发，明确对出现各类质量问题、质量偏差、执行偏差的考核、奖励标准，从经济上保证质量体系的运行和质量控制的落实.13、施工工序签认制度为从源头抓好工程质量管理,确保工程实体质量达到设计要求，强化质量责任落实到各岗位具体责任人，按照各种施工作业的特征,明确工序质量控制关键，规范填写表格，由相应作业人员对各工序作业质量控制情况予以签字认可，并由施工单位分部经理、总工、安质部长和各专业工程师（质检工程师），监理单位监理工程师、监理员按规定进行现场检查确认.质量控制要点及措施：创优规划(1)制度保证措施按照ISO9001管理体系，结合本工程实际情况，建立工程管理程序，实行项目法管理，设立以项目部经理为组长的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。建立图纸会审制度,及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故.建立技术交底制度，包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。严格执行工程监理制度,分部自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。建立奖罚制度,明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量安全事故发生。质量教育图纸审核管理系统严格测量管理（2）组织保证措施健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作,把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加,全工序进行，事后有总结。加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准.施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。项目部设专职质检工程师、安全工程师，工程队设兼职质检员、安全员，保证施工作业始终在质、安人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止,必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格.安全工程师拥有一票否决权，当安全与进度发生矛盾时，安全第一。制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量、安全及文明施工保证措施,没有质量、安全及文明施工保证措施不准开工。质量、安全文明施工保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（3）技术保证措施建立项目部经理领导下的技术负责人负责的责任制度.技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和集团公司、分公司的技术决定,制定施工项目的技术管理制度.定期组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。对于施工中的重要工序,技术负责人必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底.技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整理并汇总上报。项目部技术人员定期组织技术学习，总结交流技术经验.工程创优，内业也要创优。内业要服务于创优工作，各部门保证相应人员及时到位，从施工开始即全面收集各种原始资料，作好施工日志,制定岗位责任，使竣工文件及其它档案资料达到成文规范、整洁齐全、优质标准的要求.(4）材料采购保证措施采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时,按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。设备物质部应索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关,不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。（5)机械设备创优保证措施本工程类别多样，需要数量众多的机械设备。加强设备管理对对整个工程施工和创优意义重大。编制机械安全技术操作规程,组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。严格执行交接班制度.认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后,接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况,并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用.机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守.对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,建立设备台帐和技术档案,建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库,提高机械管理水平。重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行.质量保证措施质量目标我方郑重承诺：符合国家水利工程施工规范、验收标准，并达到设计要求和合格及以上标准。。质量管理体系质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。（2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。2、施工质量控制体系的运行（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素质量因素控制措施必须予以明确地落实。质量控制基本内容1、“人”的因素（1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。（2）在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。（3）在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两行工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2、“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3、“料”的因素材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4、“法”与“环”的因素“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工程的施工建设中，必须利用先进的施工方法和最佳的施工环境才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具体先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。保证质量的施工要素控制措施1、施工计划的质量控制（1）作为承包商的编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分的发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保持、保量地完成。2、施工技术的质量控制措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师