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文档简介
会签一览表
施工单位:中城建第六工程局集团有限公司
工程名称XXXXXX小区11#楼
建设单位XXXXXXXXXX置业有限公司
设计单位XXXXXXXX市规划设计研究院有限公司。
监理单位XXXXXXXX监理有限公司
审核部门审批意见
项目部编制人
项目部审批人
质量技术审核
安全文明审核
分管副总
(总工程师)批准
备注:
XXXXXXXXXXX小区11#楼基坑专项施工方案
XXXXXX小区11#楼基坑
专
项
施
工
方
案
中城建第六工程局集团有限公司
二0一二年三月
目录
第一章工程概况..........................................3
第二章基坑工程专项施工方案编制依据......................4
第三章工程场地地质条件..................................4
第四章围护结构、轻型井点设计概况........................8
第五章施工部署.........................................7
第六章施工方法和技术措施..............................16
第七章基坑监测........................................29
第八章应急预案........................................30
第九章工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施......34
第十章汛期、台风、高温等季节性施工措施................39
第一章工程概况
一、工程概况
XXXXXXXX小区11#楼工程位于XXXXXX陈山路东侧。建筑面积5969.3m2。地
下自行车库建筑面积377.5m2。
本工程建设单位为:XXXXXX置业投资有限公司,本工程勘察单位为:XXX
建筑勘察院有限公司,设计单位为:XXX市城市规划设计研究院有限公司。土方
开挖阶段约15天.
施工现场“三通一平”已经完成:用电用水线路已经接通到位,现场外制施
工道路通畅,现场场地平整到位。
围护结构采用锚杆土钉墙,坡面采用钢筋网喷射混凝土面层防护。降水采用
喷射井点降水。工程开挖深度5。13米。
二、工程的特点及方案选择:
1.基坑开挖面积不大,但开挖范围内地下水位高(黄海高程15。69米),
土质渗透系数大,采用喷射井点降水.同时本工程主要在雨季施工,应考虑雨水
开挖对基坑施工的影响。
2.基坑设计挖深较大,但有专门的围护支撑设计与降水设计,工程施工难度
一般。
3.场地周围环境条件较好,基坑周围无重要建筑物、构筑物、地下管线等,
具备一定的放坡开挖条件。
4。开挖范围内主要为杂填土、第四系冲洪积成因粘性土、砂层,因此在施
工时容易发生陷车,因此应做好临时道路,坚实、能够满足施工要求。
5。勘察场区为地貌上属冲积漫滩地貌单元拟建段为荒地,少量水塘,场
地地势空旷平坦。无地质灾害隐患,场地未见其他不良地质作用。
结合本工程上述特点,根据“安全、经济、方便施工”的原则,同时根据围
护设计、降水设计和地址情况,本工程主要采用机械分层开挖。为保证施工安全,
本工程土方开挖临时道路采用山皮石填筑。
第二章基坑工程专项施工方案编制依据
本方案主要编制依据有:
1、“建筑地基基础设计规范”GB50007-2002(国标)
2、“建筑基坑支护技术规程”JGJ120f9(行业标准)
3、“建筑基坑工程监测技术规范”GB50497—2009
4、“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”住建部建质[2009]87号
5、“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-2001
6、“建筑施工安全技术规范”DGJ08—903—2003
7、“建筑机械使年安全技术规程”JGJ33-2001
8、“混凝_1结构施工规范”(GB50010—2002);
9、“建筑基坑工程技术规范”YB9258-97
1()、“固定式塔式起重机基础技术规程”GB33/T1053—2008
11、“工程测量规范”GB50026—2007
12、“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202—2002
13、施工有关图纸,围护、降水及建筑施工图
14、XXX市建筑勘察院白限公司提供的地勘报告
15、其他有关行业规范、法律法规。
第三章工程场地地质条件
第一节地基土特征
根据《XXXX小区工程详细勘察报告》(详勘,XXX建筑勘察院有限公司),基
坑开挖影响范围内土层分布如下:
场地覆盖层主要为杂填土、第四系冲洪积成因粘性土、砂层及砾卵石层,基
岩为白垩纪宣南组海陆交互沉积层泥质砂岩。在钻探所达深度范围内,场地地层
层序如F:
第1层素填土:该层主要分布于场地中部沟塘附近,层厚()。4()〜2。()0
米,层底标高17。59〜19。97米,灰黄色,松散,湿,高压缩性。填土主要成分分
为粘性土。
第1-①层耕土:该层主要分布于场地地表,层厚0.30—0。60米,层顶埋
深0。00〜0.40米,层底标高17。47〜19.99米。灰褐色,松散,稍湿〜湿,高压缩
性。
第2层粉土:该层分布广泛,层厚0.70〜3.80米,层顶埋深0.30〜2。00米,
层底标高14.39〜18.59米.灰黄、褐黄色,中密,稍湿〜湿,干强度中等,中等〜高压
缩性,低韧性,摇振反应中等,无光泽。该层底部与卵石层交接处混杂较多砾石,
呈稍密装。
第2-②层粉细砂:该层分布不稳定,层厚0。20〜2.00米,层顶埋深1。
00-4o00米,层底标高14.72〜17。49米.黄色,稍密〜中密,很湿〜饱和,混
细砂.中等压缩性,摇振反应中等C该层底部与卵石层交接处混杂较多砾石,呈稍
密装。
第③层圆砾混卵石:该层场地广泛分布,层厚5.20。70〜8。30米,层顶
埋深1.40〜5.00米层底标高6。89〜11。99米.灰褐、灰黄色,中密,湿〜饱和,
混卵石,低压缩性.该层基本以砾卵石为骨架,砾间充填中粗砂,砾卵磨圆好,分
选一般,砾卵分布不均,砾卵含量约4()~60%,砾卵砾径以2.0cm〜5。0cm为主,
砾卵母岩成份以砂岩、灰岩、石英砂岩为主,颗关立大部分呈交错排列.该层上部
含砂量较多,随深度增加其砾卵含量和砾径亦随之增大,密实度不均匀,局部呈稍
密装。
第④层全风化泥质砂岩:为本区下卧基岩全风化层,层厚0。40〜0。60
米,层顶埋深9.60〜9。80米,层底标高7.75〜7。91米。棕红色,全风化,可塑〜
硬塑,稍湿~湿,中等压缩性.镐易挖。
第◎层强风化泥质砂岩:为本区下卧基岩强风化层,层厚().30~2。00米,
层顶埋深9.20〜1()。30米,层底标高5.89〜7.2()米.棕红色,强风化,近粘土性状,
硬塑,稍湿,低压缩性。镐可挖。该层遇水浸泡易或干湿交替易较快软化崩解.
第⑥层中风化泥质砂岩:为本区下卧基岩中风化层,层顶埋深10。90〜12。
40米.砖红色,中风化,厚层坚硬块状,压缩性微小。风化裂隙发育,镐难挖。厚层
状构造(单层厚度1.米2h〉0o5米),产状平缓。泥质胶结并胶结致密,该泥质
砂岩属软〜极软岩,岩石质量指标RQD为75〜90岩体基本质量等级为V级,剪
切波速Vs大于500。0m/so遇水浸泡或干湿交替易较快软化崩解,矿物成份主要
为石英砂、云母等;该层偶夹砂砾岩,为砂质胶结,胶结程度不一,局部胶结程
度较差,性脆,混杂角砾及碎石,含量约1()~3()%.干钻均不易钻进.
第二节水文情况
场地地下水总体较丰富,主要含水层为:表层耕土层含少量,层滞水;场地
粉土土层含少量潜水,砾卵石层中含较丰富承压水。均与四周地表水体存在密切
水力联系.受大气降雨、地下迳流及地表迳流补给,大气蒸发及迳流排泄为主要排
泄方式,水位、水量亦随季节变化;场地水位年变幅1。0m〜2。0m左右,地下
水位两个峰值多出现于5〜9月份,两个谷值多出现于上一年的12月至次年1
月和5月份,即两个枯水期。
勘察期间耕土层上层滞水未测得稳定水位;测得稳定承压水位埋深为地表以
卜2.4m左右(水位标IWJ为15。69M)o
第三节周围环境
一、周围环境
基坑现场基本为开阔农田,地形平坦.场地西侧为活动板房办公区,离基坑
开挖线约15m,对基坑没有影响。根据目前了解的情况场地四周两倍开挖深度范
围内无市政管线。
二、不良地质作用
勘察场区内未发现不良地质作用。
第四节基坑工程外部环境及安全等级
lo拟建楼场地拟设地下室车库,开挖深度5。13米,根据基坑周边环境,
基坑侧壁安全等级为二级。
2.边坡评价
⑴根据钻探结果、现场四周踏勘,场地四周较空旷,但地下水丰富、表层砂性
土易坍塌,开挖深度超过5米,主体施工至2层顶方可停止降水,所以基坑边坡
暴露时间长,故建议加强基坑支护工作。
降水采用喷射井点降水法,同时基坑底应注意排水通道畅通,并配备足够的
明排水设备。
综合场地竖向标高、工程特点及本次勘察揭露地层情况,当各基坑开挖后,
基坑边坡一般由①〜错误!层土组成.
支护工作是建立在降水的基础之上,水位降不下去,下半部支护也无法进行,
所以施工时正确的协调各工序之间的关系很重要.
第四章围护结构、降水设计概况
第一节围护结构
1:、采用锚杆土钉墙的围护方案。基坑上部耕土及粉土层采用1:1坡度放坡,
锚杆采用4米C16@12()0,外坡面钢筋混凝土护坡防护,内配成品钢丝网片•,碎
强度等级C20,厚度XOmmc
2、基坑中部做1米平台,钢筋混凝土护坡防护,内配成品钢丝网片,破强度
等级不小于C20,厚度80mm.以作为降水施工作业面及蓄水桶及真空泵安装地点。
3、基坑下部圆砾混卵石层采用1:1.25坡度放坡,锚杆采用4米C16@1200,
外坡面钢筋混凝土护坡防护,内配成品钢丝网片,碎强度等级C20,厚度8。mm.
,第二节降排水措施
1、基坑顶部设置要通的市50()波纹管,每隔20米左右设置砖砌雨水井,将地
面雨水、抽出的地下水及施工废水集中并经沉淀后排入指定下水管网。
2、采用喷射井点降水。沿基坑周边二级平台上设置环形井点,间隔1.2米,
组合降水。
3、坑内挖土时需采用临时明沟、集水坑方式抽排明水,临时的排水沟和集水
坑在坑内距离围护结构坡脚不得小于0。5m。基坑开挖至坑底后,可据现场实际
情况在坑底做砖砌排水沟和集水井,排水沟的设置不得影响垫层对围护结构的支
挡作用。
第五章施工部署
第一节管理目标及管理机构
我公司在实施过程中,将严格贯彻体系的要求,加强质量管理,同时严格按
照网络工期目标加快施工进度,确保施工安全、工程质量、工期,文明施工要求.
一、总体管理目标如下:
质量目标:符合国家验收规范的合格标准及本工程设计要求。
工期目标:土方开挖在15天完成:土方开挖分为3次,第一次开挖至水面
上20CM,开挖深度约2.5米,工期约为5天。第二次开挖至筏板垫层底上20cM,
开挖深度约为2.4米,工期约为4天。第三次人工开挖预留的20CM及局部集水井
土方,工期为6天。(开挖过程中牵涉到降水工作,因降水时间暂不能确定,故未
计入土方开挖周期)
二、施工管理机陶
本工程将选派我公司得力的人员组成项目管理班子,本工程将建立以项目
经理为第一责任人的项目部,另外选派有资质的管理人员组成项目管理体系。具
体详见人员机构组织表.其中管理组织图如下:
项目管理和组织结构图
项目经理
技术负责
以上具体人员见投标书。
第二节进度安排:
基坑施工的进度安排充分考虑了总工期的要求,并按照流水工程施工的原
则进行合理安排。
本工程基坑围护施工阶段约为一个月,这个阶段与土方开挖、地下室基础施
工搭接进行.搭接过程G,采取有效措施,避免相互影响.土方开挖阶段为15天(不
包含降水时间),基础施工在开挖完成后即进入施工.
本工程挖土量约4300立方米,根据现场情况,本工程配备1台200型挖掘
机,1辆推土机,根据弃土场运距再确定所需自卸汽车辆数。
第三节施工准备
本工程施工前,将召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要
性,并做好技术交底洛种人机料均准备到位,施工测量工作做好,洒好灰线,在
进行施工。
一、劳动力计划情况
施工劳动力是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和文明施
工的直接保证者。因此,劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。
为确保工程顺利进行施工,在本工程劳动力组织时,将从劳务公司中抽已具
有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康,且有类似工程施工经
验的一线操作工人安排进场施工,施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质
量、安全技术等培训,考核合格后上岗挂牌施工.
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要,逐步到位,做好思想动员和采取
经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力,以确保工程施工进度.
本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据预目月度劳动力计划表,在本公
司内部进行合理调配确保项0部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划能够
按期完成。
附表劳动力计划表单位:人
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种土方开挖施工
围护施工阶段基础施工阶段
阶段
混凝土工11
电焊工22
木工15
钢筋工520
挖土工4010
架子工55
喷射碎工3
合计402553
注:1、表内数据为暂定,施工时将根据工程需要,随时由我公司劳务抽调人员支援
2、以上表格为土方开挖有关施工人员,基础施工人员未计入内。
二、施工机械准备情况:
本基坑挖土以机械挖土为主,人工为辅,根据本工程基坑挖土工作的实际情
况,本工程土方开挖主要采用临时坡道出土方式,人工挖土配合塔吊运输.
配置主要机械设备如下:
拟投入的主要施工机械设备情况,及主要设备进场计划表
机械或
序号型号规格数量产地制造年份备注
设备名称
1挖掘机PC—2001日本2010
2自卸汽车20t6国产2009
3潜水泵:4BA—B2国产2011
4混凝土喷射机HP—61国产2008
5水准仪S3-d2国产2010
6经纬仪J21国产2008
7塔吊QTZ-501国产2012
以上机械为暂定,施工时我公司会根据工程进度要求随时准备机械支援,确保
工期要求.
三、材料供应和管理
(1)物资采购必须实行质量优先,确保采购物及的质量符合设计、规范和使
用要求。
(2)物资采购的哄方由项目部自行选择但必须进行供方评价,由项目部向
供方索取有关评价资料.
(3)供方评价的主要资料是营业执照、生产经营资质证、生产许可证、产品
合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资料。
(4)依据法律、法规必须签订书面合同,或供需双方约定签订书面合同的
由项目部会同供方起草采购合同,报公司工程管理科审核,由公司签订.
(5)所有进场物资,必须由材料员和相关管理人员进行验证.按规范要求进
行二次取样,会同监理人员进行现场取样,体验物资的名称、规格、数量和质量.
按规定应经监理人员进行验证的,应从其规定.
(6)进场物资应随货提供相关质量证书或资料•,材料员应及时索取,以便
验证。
(7)项目部的自行验证或监理人员的验证,均应及时办理签证手续。
(8)对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物,应拒收入库内,并做
好标识,以防止误用。
(9)在露天存放的大宗物资,应根据场布图堆放,按品种、规格堆放整齐
有序。并案规定标识。
(10)进场的易燃易爆等危险品,应专库存放,专人负责保管,配备必要
的灭火器材,悬挂危险警示牌。
(11)露天或室外保存的物资,应根据不同的特性,做好防火、防盗及防水
等防范工作,以免损坏物资,影响质量。
(12)项目部要加强对作业班组的检查监督,合理使用原材料,并及时整理
回收剩余物资,做到工完料清。
四、施工平面布置与用电设计
1、本工程设出土口1个,位于基坑东侧,现场布置塔吊1台。
1.1人员上下通道
基坑南侧及东侧各设置一个人员上下通道,同时根据现场实际需要,适时增
加或者减少通道。人员通道采用钢管搭设,与地面成60°夹角,宽度1。2m,踏
步铺设松木板并钉防滑条,钢管护栏高度1。2米并用安全网封闭。
L2坑边硬化
基坑周边地面应硬化处理并设置散水,防止水下渗。硬化层混凝土厚度
80mm,强度等级C20,硬化范围不小于3m,供人员通行。
lo3堆场设置
本工程基坑东侧有预留用地一块,满足堆放土方要求,所有土方一律内运。
钢筋、模板、钢管等材料堆场临时考虑设置在围湍边上,使得尽量远离基坑,确
保基坑围护安全.
1.4施工出入口安全文明布置
考虑到基坑开挖期间,工程车车轮带十.施工区出入口处设置汽车冲洗设备,
对所有早晚进出场车辆进行清洗,泥浆水通过四周截水沟汇集到沉淀池,再排入
市政排水管网,沉淀池每隔一段时间清理一次泥浆。
所有车辆进入施工场地限速10公里/小时,施工道路出口放置警示标志并安
排专人进行交通指挥和疏通.
1.5临设、加工操作棚、运输通道等详见基础施工总平面布置图
2、用电专项设计:
2.1配电线路布置
施工用电采用三相五线制配线,用电主线路使用五芯电缆从业主提供的变压
器位置拉接,入地敷设。根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点,施工用
电平面与立面分开布设,生活区用电设置在施工现场之外,因此还要分开另行布
设。考虑到室外工程的施工,用电线路沿施工围墙布设。
2.2总配电室布置
(1)设置一个配电室,在施工现场的西北面,靠近业主提供的电源接入位
置.
(2)配电室的尺寸为3200X3500,顶棚与地面的距离为3叱
(3)配电装置的上端距顶棚不小于0。5m;
(4)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配消防砂池和可
用于扑灭电气火灾的灭火器。
2.3配电系统布置
配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。施工用电采
用三相五线制配线。总配电箱设在靠近电源处,分配电箱设在用电设备或负荷相
对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式
用电设备的水平距离不超过3m。
2.4木工程拟采用用电设备如下:
施工机械用电一览表
机械或
序号功率(kw)数量总功率(kw)备注
设备名称
潜水泵4832
喷射井点设备7o515I12o5
注浆机224
混凝土喷射机5.5211
塔吊(QTZ—
37o54150
5630)
空气压缩机5o515.5
电焊机24124
总用电量计算:
P=1.05〜1。10[KW/COS/+K2Z成+心工门+犬必闻
式中P—供电设备总需要容量(KVA);
P1—电动机额定功率(KW);
P2一电焊机额定功率(KW);
P3一室内照明容量(KW);
P4一室外照明容量(KW);
Cos。一电动机的平均功率因素;
KI、K2、K3、K4-需要系数。
根据设备投入用电情况:
£P1=315EP2=24P3、P4按动力10%计算
取Kl=0。5K2R.6Cos。=0.75
则总用电量:
P=lo05X(0o5X373/0o75+0.6X24)XI.1
=1.05X263X1。1
=303o765KVA
根据计算,本工程需提供303o765KVA以上的总电源方可满足基坑施工需要,
现场配电,满足要求。
五、针对工程难点的应对措施
因原始地貌存在高低差,本工程开挖总深度在5.13米左右,在车辆运输的时
候,容易发生陷车甚至翻车等事故。本工程在车辆运输过程中,基坑内设置临时
汽车运输坡道,坡道宽8米,路面采用50cm山皮石夯实,坡道两边及采用45
度1:1自然放坡,正面出上坡道采用1:6放坡,上层用挖机夯实,在上方开挖施
工时,要定时对汽车坡道进行检查,防止坡道土方松散、出现滑坡现象.
为保证土方开挖的顺利进行,还应着重做好一下几个方面:
1、选择良好的土方施工班组,挑选信誉好、作业优的施工队伍.
2、合理安排施工进度及流程,形成流水施工作业.
3、基坑土方开挖,严格按施工图纸及施工方案的要求进行。按挖土顺序控制
好各层土的开挖深度、开挖范围,并根据基坑监测情况,及时掌握周边建筑、土体
沉降、边坡位移等情况.
4、安排专人负责场内道路的修整,排除基坑内的明水,安排电工做好夜间施
工的照明.安排专人指挥场内道路交通。
第六章施工方法和技术措施
第一节:基坑降水
根据勘察资料,场地地下水总体较丰富,主要含水层为:表层耕土层含少量
上层滞水;场地粉土土层含少量潜水;砾卵石层中含较丰富承压水,均与四周地表
水体存在密切水力联系;受大气降雨、地下迳流及地表迳流补给,大气蒸发及迳
流排泄为主要排泄方式,水位、水量亦随季节变化;场地水位年变幅1.0m〜2.0m
左右,地下水位峰值多出现于5~9月份,谷值多出现于上一年的12月至次年5
月份,即枯水期;场地实际水位标高为15.69mo
本场地②一1、③层富水性强且赋水层较厚,侧向渗透性好,降水过程中周
围补水量大。根据勘探报告及本公司实际勘探及多年经验,建议本次降水采用喷
射井点进行降水,喷射井点施工汇水层在③层圆砾混卵石上,无法采用射流冲孔
方法插管,采用特制井点管锤击插管最佳。
一、具体施工方法及工艺
根据宣城市阳明拆迁安置小区地质报告及相关资料结合本公司实际踏勘实
验,综合分析制定此方法:
根据主体进度,降水沿基坑四周(二级放坡的马道上)布插直径50mm下部
70cm内钻有175个6mm透水孔的井点管,按1.2米间距继排,将钢管有孔部分插
至坑底2m以下,根据现场试验井抽水试验及设计单位计算确定每6根井点管安
装真空泵一套;本工程共布置井点管90根,安装真空泵15套。
施工工艺:
1、基坑周围用直径50mm下部70cm内钻有175个6nlm透水孔的井点管,1。2米
间距继排,每根井点管长6米,以保证钢管有孔部分插至坑底21n以下。
2、用喷射器向井管进行喷水洗井,并用拨水器将井中泥沙拨出。
3、真空泵将水抽入储水箱并用提水泵将水送置外排管道。
二、项目管理责任
1、对整个项目的拼度、质量、安全、资金、材料讲行计划、管理、控制、
组织和协调。
2、进行总体安排,监督各作业段严格按施工图规范施工,负责单位工程的施
工、技术管理,并做好技术交底。
3、对工程进行全面质量管理,按《施工质量验收标准》对每一道工序进行
自检、交接验收和评定,确保工程质量达到预定目标。
4、负责现场施工咋业人员的安全教育和安全检查,落实安全岗位责任制,
检查现场安全措施实施情况,处理安全责任事故。
5、负责现场人力、机械、材料的调配,合理组织安全施工,对工程施工的各
环节进行统筹安排,督促检查施工进度、质量、安全,协调搞好工程的全面管理,
确保工程在安全质量均有保障的前提下按原定计划完工,并做好施工记录.
6、负责整个项目所使用的各种材料的采购、试验、检验工作,确保所使用
的材料合格率达100%和供应及时.
7、人员组织:
序号职务人数备注
1现场负责人1
2项目负责人1
3项目总工1
4后勤2
5材料管理兼安全员1
6技术工人5
7普工5
三、前期准备工作
1、人员配置.:详见项目管理责任中的人员组织.
2、工程介绍:对所有人员进行施工环境的介绍学习、发放工程计划、明确注
意事项,做到有备上岗.
3、备料•:降水井所需材料有:井点支管、井点总管、喷射器、真空泵、储
水箱、滤网布、集水桶、电缆、配电箱、漏保、水泵、PE管、波纹管、扎带、
透明胶带、包装绳及脚手架等。
4、沟槽开挖,井点管加工。
四、施工计划及安排
1、工期:施工时将合理安排,加大投入力度,确保按期保质完成。
2、将现场施工人员分成四个班组:一组:井点管加工;二组:放线定井位、
锤击插设井管;三组:将喷射器对准井管进行喷射洗井;四组:安装井点总管、
井点支管、真空泵、储水箱、滤网布、集水桶、电缆、配电箱、水泵、PE管、
波纹管及脚手架等.将配电箱安装预定位置接好电源并接好排水管进行试抽水.
五、保证工期措施
1、自本工程开工,我公司将该工程定为重点工程,由总工程师亲临现场指导
施工。
2、在项目经理的领导下,组织前期工程需要的施工人员,设备、机具、材
料进场,为工程早开工准备.
3、在施T过程中根据「程的需要,并在业主的同意下,组织T人加班作业,
必要时采取夜间加班施工。
4、在安全措施保证情况下,进行交叉作业及平面方向流水施工。
5、本工程的资金确保专款专用,合理分配,使施工材料及时进场,提高工
人劳动积极性,充分挖掘和发挥工人的潜能和智慧.
6、在项目经理统一部署和指挥下,严格执行网络进度计划,突出关键工序,
加强动态管理,推行技术进步,采用新工艺、新技术、新设备,加快工程进度。
7、为防止降水期间停电对降水造成的影响,现场备有200KW发电机一台.
六、保证质量技术措施
1、本工程质量检验执行基坑支护和降水工程相关规范及降水方案设计要求。
2、工程质量等级:合格。
3、保证工程质量的主要技术措施:
(1)本工程将严格实施我公司的质量保证体系进行施工与管理,对工程施工
各个环节进行全过程控制。
(2)严格按照施工布置图、规范及相关标准施工,虚心接受业主、设计、监理
工程师及政府质量监督部门指导。
(3)定期和不定期进行分析,作出质量对策,尽可能把质量问题消除于出现
之前。分析施工中可能遇到的安全问题和不安全因素,制定相应的对策,防患于
未然.
(4)所有原材料进场,必须有合格证,需复检的在甲方、监理单位的监杼下
及时抽样复检,原材料合格证、复检证,必须符合设计及有关规范、标准要求,
严禁使用不合格的原材料。
(5)确保降水设备的投入量满足降水需求,我们将投入总排量为420〜850立
方每小时的真空泵。
(6)根据具体施工环境的变化,及时做出相应的技术、方案、方法的调整,确
保成功降水.
七、安全生产保证措施
1、严格实行安全生产责任制,谁施工谁负责安全,管生产必须管
全和安全生产否决制,坚持“安全第一,预防为主〃,真正做到“
纵向到底,横向到边”.
2、施工现场配备专职安全员一名,负责整个工程的安全生产和监督。全体
施工人员必须严格执行国家及宣城市有关安全生产方针政策、法令和安全生产技
术操作规程.
3、对施工人员开工前做好安全教育,安全技术交底和各工种的操作规程培
训工作,特殊工种持证上岗。
4、进入施工现场戴好安仝帽,高处作业人员拄好安仝带。对高空作业人员
必须定期体检,不适宜高空作业人员不得从事高空作业,严禁酒后登高作业。施
工现场高处作业严格执行建设部标准JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规
范》。
5、所有机械、设备的安全防护装置要齐全,并有专人定期和不定期进行检
查维修。
6、现场施工用电必须由相应等级的电工完成。
7、配电系统设总配电箱、分配电箱和开关箱,实行分级配电,开关箱应有末
级分配电箱配电。动力和照明必须从总配电箱进线首端处分开,必须设置总隔离
开关,总熔断器,总漏电保护器和各分路开关.
8、现场用电设备必须有各自的专用开关箱,装有合格的漏电保护器。严禁使
用倒顺开关。严格实行“一机一闸一保护”制,严禁用同一开关直接控制两台及
两台以上用电设备(含插座)。
9、施工现场在醒目处挂好安全标语牌、警示牌,加强安全管理,真正做到
现场无违章作业。
八、文明施工保证措施
为保证文明施工,我公司将建立制定有效的管理措施:
1、安全生产、文明施工.文明施工是安全生产的前提,文明施工是一个企业
形象的标志。
2、现场周转材料入工程用材料、机具设备堆放整齐,不得随意乱放,保证
施工现场的环境整洁.
3、竣工之前,要做到“工完料清”、“工完尾清〃即交工之前清理完与现场无
关的任何多余物品及其它垃圾,保证施工现场的环境卫生.
4、保持现场施「徘水明沟和涵管要时常清理,保持排水畅通,污水排入甲
方指定的地点。
九、关键部位施工技术措施
1、基坑开挖结束后及时验槽进行基础施工,基坑壁四周按照设计留有排水
沟及施工操作安全间距(L5M)。
2、对深坑部位留观察井,由专职人员建立水位档案,逐天记录进行综合分
析,实时调整排水量。
十、成品保护
1、建立健全成品保护制度,设立专职检查员。
2、对每个井点管及排水管道安设明显标示。
第二节围护结构施工方案
一、钢筋混凝土护坡施工工艺
土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开
挖坡面,用机械钉入锚杆,在坡面安装钢丝网,喷射强度等级不低于C20的混凝
±,使土体、土钉锚体及喷射混凝土面层结合,为基坑土钉支护。其技术原理是
利用岩土介质的自承能力,借助土针与周围土体的摩擦力的粘聚,将不稳定土体
和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋或钢丝相互连接,之
后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能
力,增强土体破坏延性.,改变边坡突然坍方性质,有利于安全施工,由于该技术
具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日
益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996〜2010)》中,被列为积极开发的支护
技术。
二、设计依据
1、木场地岩土工程勘察报告;
2、总平面图、地下室结构图、11#楼施工图等;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
4、《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007—2002);
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
6、《建筑基坑工程建设技术规范》(GB50497-2002);
7、其他有关设计技术发规范及规程。
三、施工组织
健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理
人员应履行各自职责。
加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的
劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表lo
施工人员组成情况表(附表1)
序号工序工种数量备注
1边坡修整力工5
2安装土钉锚杆钢筋工5
3安装钢丝网片专业5
4喷射混凝土专业3
5辅助施工机械工7
四、主要施工机械设备
主要施工机械设备表(附表2)
序号机械名称数量备注
1空气压缩机117m3/m
2混凝土喷射机13.5m3/h
3切割机2
4电焊机3
5输料管100米
7铁锹若干
8辅助工具
五、工艺流程及施工方法
从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时
间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。
开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观
测,直到施工完毕。
1、工艺流程:
2、主要技术参数:
1)土钉锚杆:HRB335级热轧带肋钢筋①16。
2)土钉布置形式:三角形;
3)钢丝网片;
4)单向压筋:HRB335级热轧带肋钢筋中12.
5)喷射混凝土强度等级:C20;
6)喷射混凝土厚度:80mm;
7)坡顶混凝土:外延1.8m,作好护坡顶排水;
3、施工方法:
A、材料:硅酸盐32.5级水泥,5mm碎石,中砂,钢丝网片,相应钢筋。
B、施工:
1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0o1m,之后
人工修整,根据边坡土质量情况及现场水位情况,采取分层挖土,分层支护。
2、土钉定位成孔:本工程边坡土质主要为圆砾混卵石、粉土,无法成孔,
结合本工程实际情况,采用空压锤击机将锚杆直接打入土层内。
3、铺设钢丝网片:网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的
网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控
制喷层混凝土厚度的标志.
4、喷射混凝土:按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度,
喷头与受喷面应保持垂直,喷头与作业面间距宜为0.6〜1.0m。喷射顺序应自下
而上,喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h
后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7d。
以此类推,下一步工作面重复1—4工序循环,直至支护到基坑底标高。
六、质量保证措施
1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况,认真编制基坑支护的设计、施工
方案,做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况,对可能出现的突
发情况采取有效措施防范,必要时现场商定调整技术参数应急施工。
2、提前计算施工用材料量,以便备料。
3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求,提前做好配合比的试配和优选。
4、严格按照基坑支护施工方案精心施工,技术人员跟班指导作业,确保每道
工序符合要求。
5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关,原材料应具有合格证。
6、对每个施工环节严格把关,质检员必须对工作认真、及时到位,对施工质
量进行监督检查,检查合格后方可进行下道工序施工。
7、设专人对破顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量,每天将测量结果反馈
给责任工程师以指导施工。
七、安全生产、文明施工的技术组织措施
该支护工程安全工作十分重要,严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造
成未成形的坡体滑移,各级管理人员应引起高度重视.
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产,
必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。
2、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度。
3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,现场临时搭设的脚手架,支撑
杆必须稳固。
4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警
示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。每天将测量结果反馈给责任工程师
以指导施工.
5、施工前应提前做好防雨准备工作,遇雨天应停止施工,对施工用材料、
机具及坡面进行覆盖防护,雨后复工须认真检查边坡情况,决定是否有必要采取
其他加固措施,之后才能施工。
6、施工现场要做到及时清理,保持场容整洁,道路畅通。
7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺
利进行。
八、施工中注意的问题
1、土方开挖后支护施工应紧随其后进行,应尽量减少基坑边坡暴露时间,
遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡.
2、护坡坡脚的处理:喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m,以形
成护脚。
4、基坑支护完毕,及时进行后序施工,同时做好有序排水,防至水浸渗
入坡脚底下。
第三节土方开挖及回填施工方案
本工程地下室开挖面积约1300m2,场地绝对标高为18.1米。开挖深度约5o
2米,总挖土方量约5000立方。
一、土方开挖分层
挖土前做好测量工作,挖土分层进行:
1、第一步开挖2。5米,第二步开挖2.5米,第三步开挖0。2米.
2、第一步开挖结束后,进行降水施工,待水位满足开挖条件方可进行第二
步开挖,第二步开挖结束后,四方验槽,然后进行第三步:人工开挖。
3、人工开挖:第二次基坑开挖时按照图纸设计、及相关规范要求,开挖至
筏板垫层底标高上20公分,所留土方采取人工配合塔吊进行开挖.第二步开挖完
毕,立即进行验槽工作.为防止基坑长时间暴露在外,用薄膜对基坑进行覆盖。
二、施工技术要求
1、开挖前将场地内布置的轴线控制点全部引测到离基坑15米以外,做好标
志,按设计要求及施工方案测量好边坡线,并用白灰标出。
第一阶段,本层主要为耕土粉质粘土,土质情况较好,可连续开挖.开挖完
成立即进行混凝土护坡施工,本层开挖深度为2.5m。根据现场土质含水量大、易
弹簧等情况,本层开挖前需要设置临时车道,临时车道使用山皮石铺垫,山皮石
厚度根据现场情况铺垫,不低于50公分。
第二阶段,,本层主要为砾卵石层。开挖深度约为2。45m,开挖前需设置坡
道,坡道必须能够满足车辆通行的要求。
施工坡道见下图:
1-1剖
运土车道剖面示意图
土方开挖时应注意对围护结构进行保护,围护结构2倍开挖深度范围内不得
直接行驶车辆;
基底标高以上20CM留作保护层,一起采用塔吊配合人工挖土,适当放坡,
严格控制高差,应采用周边均匀开挖。开挖时严格控制标高(采用随挖随测,跟
班作业的办法控制标高),夜间施工配备足够照明。对挖机司机及车辆驾驶员进
行技术及安全交底.
本工程开挖过程中,随着进度开展设置人上下爬梯,,人行通道高度小于6
米,不必设中间休息平台.爬梯设置如下图:
18厚拆
UX8:方穴
。乙2旬簟有户
2、土方回填,本工程回填土全部采用堆放与基坑东侧的土方,土方及回填满
足规范要求.防水工程周围1米以内宜用灰土、粘土或粉质粘土回填,其中不得
含有石块、碎砖、灰渣及有机物。回填施工应均匀对称进行,并分层夯实,人工
夯实每层厚度不大于250,机械夯实每层厚度不大于300并应防止损伤防水层;
不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。
回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填深度较深,施工不当,极易造成以
后室外地坪沉陷,给今后使用带来不便,因此拟采用以下措施:
①回填土前必须将基础坑中杂物清理干净,并将回落的松散垃圾、砂浆、石
子等杂物清除干净积水抽排干。
②回填土应用级配良好的砂土回填,检验回填土的质量有无杂物,粒径是否
符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。严禁使用建筑垃圾回填,
避免回填土透水而下沉。
③合理选用回填土,控制最优含水量,严格按规定分屋夯实,若发现达不到
设计要求需返工或技术处理.
④对于基础墙角等无法用机械夯实处,必须采取措施,人工夯实,并减少每
层夯实厚度。
⑤在大面积基坑内夯打时,首先按一夯换一夯顺序进行,在下一循环时,夯
位应错开1/2面积,如此反复进行;在小面积基坑内夯打时,按先周边,后中旬的
顺序进行.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性
能确定,回填土每层至少夯打三遍。
⑥采取技术加强措施,大面积重要部位问填土基层处理要与设计院商量,增
加块石,以减少沉降,或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定,以确保上部地坪
不会沉陷.
⑦回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰
上阴雨天气,必须做好排降措施,基坑内不能有雨水淤积。
四、安全措施
1、机械挖土应分层分段进行,合理放坡,尽可能满足喷锚支护的要求,防
止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
2、机械行驶道路应平整、坚实,必要时底部应铺设枕木、钢板等,防止作业
时下陷。
3、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不
得站人或进行其他作业。挖掘机、运输车卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲
斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上.
4、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定
的开行路线行驶,防止撞车。
5、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置
明显的警示标志和护栏.
6、尽量避免在雨期施工。如工期紧迫必须在雨期施工,运输机械和行驶道
路应采取钢板防滑防陷措施,保证行车安全。
五、施工注意事项
1、挖土应按设计图规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖,
弃土堆放位置、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制,避免混乱,避
免造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
2、基坑(槽)开挖预留200mm土层,以避免基底土遭受扰动,降低承载力。
3、质量控制措施:
质量控制标准:标高0~—50mm(水准仪检测)、长度及宽度+20050mm
(钢卷尺测量)、表面平整度20mm(水准仪测量);
第七章基坑监测
本工程基坑监测工作将委托有丰富经验的专业监测单位实施,监测单位应根
据设计文件和周围环境特点编制监测方案,监测方案应得到建设、设计及监理方
的认可。
一、施工过程中应及时获取基坑开挖过程中支护结构和周I制土体的变形信息,
以求掌握基坑开挖对环境的影响,作出安全预报,实行信息化施工,及时调整施
工进度,有效控制围护结构及坑后土体变位,应作基坑原位监测.本工程施工时
选择有资质的且具有较强实力及有同类,程监测经验的监测单位负责基坑及周
边建构筑物等监测。
二、根据本基坑工程的实际情况,基坑监测项目主要为周围环境监测,详见
后附的基坑监测布置图:
(1)地下水位监测点:共设3点,埋深均为9m,以监测水位的变化情况;
(2)水平及沉降观测点:坡顶、周边路面坡顶、周边路面每隔20m左右设
置,具体视现场情况而定。以观测地面及管线的沉降位移情况。
三、监测要求
(1)土体开挖前,须对周边环境,如:地下管线、建筑物等作全面调查,掌
握监测对象的初始状况;(本工程周边无地下管线、建筑物等。)
(2)深层位移观测项目在基坑开挖期间一般每天观测一次,开挖期间如变化
速率较大时应增加观测频度.每次观测数据要及时填入规定的记录表格、绘制成
相关曲线,并要根据已有数据对其作出发展趋势分析,对基坑是否安全作出评估,
编制即时报告;
(3)沉降位移观测点应做好标示,施工中注意保护;
(4)预警指标:
坑外地面沉降:日位移达5mm,累计达50mm;坑外地面水平位移:日位
移达5mm,累计达35mm;地下室水位旧变化500mm,累计变化达1000mm;
当监测项目的变化速率连续3天超过报警值的70%,应报警.
当超过报警值时,应及时通知建设单位和设计、监理、施工等单位,以便采
取应急措施。
(6)工程结束吐应有完整的监测报告,报告应包括全部监测项目,监测
值全过程的发展变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述.
四、其他监测
项目部对塔吊、活动房、围墙、周边地面裂缝等进行定人定期检查和监•测.
测量人员将使用经纬和水准仪等设备对塔吊的垂直度进行三天一次的监测,管理
人员对塔吊使用过程中严格控制塔吊起重量。如发现塔吊倾斜过大,立即采取相
应的措施,停止使用塔吊,并由专业检测单位进行塔吊检测和围护。项目管理人
员在日常检查中应对围墙、地面裂缝提高注意,一经发现异常情况,立即汇报项
目部,并进行观测,提出解决方案落实到位.观测人员每周对施工道路标高及围墙
沉降观测点进行观测,防止道路路面下沉。
第八章应急预案
施工前制定具体的围护工程施工与土方开挖方案,经各方协商讨论,确定后
存档备案.挖土施工要严格控制,统一协调,按挖土方案严格执行,分层开挖,每层
开挖深度严格控制,不得超挖.围护施工与挖土施工要密切配合。
第一节基坑应急领导小组
项目部成V•了应急抢险小组,由项目经理统一指挥,技术负责人、施工总负责人任副组
长,并有相关班组及管理人员组成,应急领导小组人员安排24小时进行值班,分成三班进行轮
流,八小时一班,每班均有小组领导带队,值班电话上墙公布。如出现重大紧急情况,组长
应第一时间上报公司,公司生产、安全、技术等部门将立即赶到现场采取相应措施。
第二节应急准备
1、材料准备:项目部在现场将配备必要的堵漏材料和设备,以及一些砂包、
钢管、木材等,以备急用。发电机和钢板桩在公司仓库随时待命。本工程配备钢
管5吨,空沙包袋2000只。
2、人员准备:基坑土方开挖对班组人员进行应急措施培训,让班组人员掌
握常见应急措施施工方法,对班组骨干进行重点培训,班组骨干将是应急施工核
心力量。
3、机械准备:现场应配备发电机、潜水泵、挖掘机、喷浆机、空压机等.
本工程配备用200KV柴油发动机一台,高压注浆机一套,喷浆机一套及潜水泵5
台。井点降水设备若干(备用)。
第三节基坑应急措施
一、周边建筑物出现过大的沉降或基坑出现较大水平位移的应急措施:
1、当周围路面出现过大的沉降和水平变形时,采取注浆加固道路和管线地
基的方法,控制沉降的发展。
2、基坑支撑结构的
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