公司织机监控管理系统三期技术方案

**公旬

织机监控管理系统三期

技术方案

浙江中控电气技术

2003/10/30

**公司

织机监控管理系统三期〔喷水织机车间〕

织机监饕篱蓊系统三期

一、工程背景骏舞

1、工程背景

2、国内许多大型纺织生产企业在经历

了多年的积累开展后，已逐渐淘汰

了落后的生产设备，采用世界技术

领先的进口设备，使工厂的自动化

程度、生产效率得到显着提高、生产

本钱有效修砰瘠里褊宿续开展

2003/10/30

起到了积极作用。但是目前纺织行业中普遍存在的一个

问题是，各生产设备之间往往独立工作，没有集中监控

和统计管理平台，给企业管理水平和科学决策水平的

提高带来了不利影响，这个矛盾在机器数量众多的织

布厂表现得尤为突出。

3、织机监控管理系统的一般目标

4、织机监控管理系统所要解决的问题是采集分散于各

台织机上的相关信号，聚集到监控管理平台，经后台处

理软件的处理，向生产管理人员和操作人员提供诸如

机器实时运转状态、告警、生产数据统计、自动报表输

出等监控管理功能。织机监控管理系统能够帮助相关人

员缩短故障处理的响应时间、积累和分析故障数据、减

少生产统计工作量，并提高统计的准确性。

5、**公司织机监控管理系统的具体目标

(1)经与**公司有关人员讨论后，我们确定了织机监

控管理系统(三期)的具体目标，列述如下：

(2)工程范围：

(3)**公司喷水织机车间共120台喷水织机，其中丰

田LW603织机48台、日产LW551织机72台。

(4)监控点

(5)每台织机需要监控的点分别为：①织机运转信号、

②纬停信号、③弃边绞边停信号、④满匹停信号、

⑤其它停信号、⑥产量信号。120台织机总共需要

监控的点数为720点。

(6)其中产量信号需要在织机上另加检测机构采集，

详细描述见附件。

(7)系统功能

①对喷水车间内的120台喷水织机的运行、纬停、弃边

绞边停、满匹停、其它停车五种状态和产量信号进行实时检

测，并进行数据记录。

②每台纺织机都有自己的地址，在监控管理平台(即上

位机)的监控窗口，可以清楚地显示每台织机的当前状态，

织机的状态显示可以在窗口用文本提示，也可以用与织机

信号灯柱一致的形状颜色方案〔或用户提出的其它颜色方

案)表示，以符合生产人员的习惯。

③用户可根据需要，设定统计时间段，系统提供每台

织机的运转率、停机原因、每种停机原因下的停机次数和停

机时间的数据统计，方便生产管理人员和维护人员对织机

的故障分析。

④系统可以满足厂方的生产习惯进行班次设定；实现厂

方不同时期的生产需要，对车间内所有织机按照产品品种

进行分类；实现对所有织机进行任意分组。结合织机的运行

状态数据，每一个班次都可以形成三种不同的生产数据报

表〔按机台号分、按小组号分、按品种分）。把各个班次的

报表汇总，还可以形成日计、月计等数据汇总。

⑤支持对以上各类数据报表的打印、显示。

二、系统原理和技术方案

1、系统原理

不管是老型号的LW551型，还是新型号的LW603型喷

水织机，都自带了一个状态监控输出接口LAN05。LAN05

是070接口插头，接口的针号、针脚信号及信号含义见图1

和表lo

图1:织机监控信号接口

表1:名称输出内容输出电平信号灯柱

LAN05

针脚信

号

针脚

1COM公共点

2RUN织机运转运转时低，停止运转时红灯闪

信号时高烁

3SL黄灯信号停止时低，准备电源通且织机

状态高停黄灯亮

4FL纬停信号纬停时低纬停时红灯亮

5DL1弃边、绞边弃边、绞边停低弃边、绞边停

停信号蓝灯亮

6DL2满匹停信满匹停低满匹停绿灯亮

号

7PSPS信号主轴290-320度

高，其它低

8E织机接地

织机监控管理系统的原理是通过加装接口电路采集织

机的运转状态信号，利用加装的检测机构采集产量数据（详

见附件），经编码传输，将信号聚集到主控制器。主控制器

对信号进行处理后，与监控管理平台（上位机）的监控软件

进行通信。上位机监控软件实时显示织机状态，存储记录数

据。利用上位机监控软件的统计功能生产管理人员可以调用

己存储的数据，进行分类统计，形成报表文件，供浏览和打

印。

2、技术方案中国最大的资料库下载

我们为**公司织机监控管理系统设计的方案采用本公司

的自主开发的控制系统产品OpenSysGCS-1控制系统（简

称GCS）,在上位机〔监控管理平台）上加装本公司开发

的通用组态软件包和监控软件，在每台织机上加装信号

采集编码模块OS-SS08,以实现系统功能。织机监控管理

系统的结构如图2所示，主控制柜内部板卡配置如图3所

示：

主控制柜A

织机1国

织相网

监

控

织机60区|

管

u理

B平

主控制柜B台

织机61更|

织机62回

图2:监控管理系统结构

主控制柜

图3:主控制柜内部板卡配置

(1)各局部功能简介如下：

(2)信号采集模块

(3)接口织机的LAN05,采集织机状态信号，接口(另外

加装)检测机构采集的产量信号，并将信号转换成抗干

扰能力较强、适宜较远距离传输的总线信号格式。

(4)OpenSys主控制柜

(5)聚集和解码信号采集模块送来的信号，与上位机监控

软件进行通信并上报数据。

(6)监控管理平台(上位机)和监控软件

3、显示织机状态和告警信息，存储OpenSys上报数

据，按要求进行统计和报表生成，支持历史数据查询和

报表打印。

4、系统布线

根据车间现场织机布置情况，我们设计了图4所示的布线方案。

主控制柜A和主控制柜B分别负责北、南两片各60台织机(与

车间分组相同分法)的信号采集。信号采集模块和开关量输入模

块之间的信号电缆及两机柜之间的以太网电缆用PVC线槽包裹，

用安装支架支搁，布于喷水织机下的排水沟，不露明线。

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①

5、图4：车间内系统布线示意图

6、设备清单

**公司织机监控管理系统（三期）的硬件设备配置清单列

于下表。

表2:型号设备名称描述数量

织机

监控

管理

系统

（三

期）

的硬

件设

备配

置清

单

序号

微机和打印机，用作监控管理

1工控机上位机平台〔可用现有设备）1

2OS-201S小机柜715*425*1000mm2

支持8个10模块，支持

OS-IO08

3CPU机架OMC-3/E（R）CPU2

(LOC)

4OS-1008(EX)扩展10机支持8个扩展10模块2

架

AC85-264V自适应输入,9ADC

5OS-PWS12电源模块输出4

功能同OS-OMC-2/E,支持扩展

6OS-OMC-3/ERCPU模块10机架2

开关量输支持DC12/24V开关量信号输

7OS-XDC1232

入模块入

信号采集织机状态信号采集和产量信号

8OS-SS08120

模块采集

工业用用于连接上位机和两个主控制

94口1

HUB柜

以太网通用于上位机与OpenSys主控制

10CBLEH0680米

信电缆器通信

用于连接信号采集模块和开关3500

116芯屏蔽线信号电缆

量输入模块米

用于信号电缆外包裹的PVC管

12其它附件

约600米，PVC三通假设干，用

于PVC管安置的安装支架假设

干

三、织机监控管理系统的软件主要安装在上位机，包括操

作系统、组态软件包、监控软件等。组态软件包通过上

位机与OpenSysCPU模块的通信，完成对OpenSys控制

器的组态下载；监控软件用于现场OpenSys的监控，并在

此根底上提供丰富的人机接口画面，在上位机上实现现

场机器的运行状态显示、操作、记录、打印等监控功能。

四、工程实施的分工界面

为使工程顺利开展，我们建议表三所列的分工界面。

表

3:

分

1：

大类工程分工描述

界

面

序

号

尽可能利用**公司原有设

用作上位机的计算备，如不能用中控电气提

1

机和打印机出技术要求，**公司购置

2OS-201S小机柜中控电气提供

OS-IO08(LOC)CPU

3中控电气提供

机架

OS-1008(EX)扩展

4中控电气提供

IO机架

硬件提

5OS-PWS12电源模块中控电气提供

供

OS-OMC-3/ERCPU

6中控电气提供

模块

OS-XDC12开关量输

7中控电气提供

入模块

OS-SS08信号采集模

8中控电气提供

块

94口工业用HUB中控电气提供

CBLEH06以太网通

10中控电气提供

信电缆

中控电气提出技术要求，**

12信号电缆公司购置

其它附件：PVC管、中控电气提出技术要求，**

13安装支架公司购置、制作

14操作系统中控电气提供

软件提

15组态软件包中控电气提供

供

16监控软件中控电气提供

**公司铺设，中控电气督

17线缆铺设导

中控电气施工，**公司提供

线缆接头处理和连

18工程实配合

接

施

**公司施工，中控电气督

导,**公司提供220V电源

19OpenSys机柜安装

供电

OpenSys机柜内器件

20中控电气安装

安装

21OpenSys上电调试中控电气调试

22上位机软件安装中控电气安装

23系统联调中控电气调试

一年保修；长期维修，只收

24设备维修工本费

效劳中控电气提供和网络技

25技术支持

术支持

中控电气提