外环河综合治理工程河左堤泵站施工方案

第一章工程概况及施工依据 一、工程概况 1二、施工依据 1第二章工程质量目标 1第三章主要工序及工期安排 2一、施工程序 2二、施工期安排 2第四章施工准备 2一、技术准备 2二、材料准备 3三、劳动力计划 4四、施工截流 4五、北运河围堰搭设 5第六章施工方案及技术措施 一、基坑土方开挖 二、土方填筑 三、钢筋工程 四、模板工程 五、混凝土工程 六、木桩工程 40七、水工钢结构制造与安装 40八、吊装工程施工 42九、道路工程 45第七章质量保证措施 一、建立质量管理体制 二、施工质量保证措施 三、质量检查程序 四、质量保证体系框图 第八章施工安全保证措施 一、安全生产目标 二、建立安全管理机构 三、建立安全保证制度 四、加强安全教育和安全措施的设置 五、加强安全工作的物质保障 六、其他保障 七、安全保证体系 第九章扬尘控制措施 一、管理目标 二、建立组织 三、巡视检查制度 四、施工扬尘控制管理措施 五、专项措施 第十章文明施工、环境保护措施 一、文明施工 二、环境保护 第十一章成品保护措施 一、建立健全成品保护制度 二、材料保护措施 三、具体措施 第十二章冬雨季施工措施 水泥土分层碾压，闸室与箱涵之间，翼墙之间铺设施工准备-施工截流-围堰搭设-基坑排水-基槽开挖-人工清理基底-地基处理-混凝土垫层-箱涵底板钢筋砼-墙身及顶板钢筋砼-养护及拆模-混凝土防碳化-回填4、由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安2424665在北运河左岸搭设一条环形围堰，外环河处利用原北运河左堤泵站桩摸围堰，占用北运河21米宽，高根据施工图及现场勘察，该工程施工围堰采用Φ20c将挖机开至围堰处，插桩时就位要准，控制好间打。施打时宜先将木桩逐根施打到稳定深度施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是9搅拌站场地清理完毕后，其地表用推土机碾压主要施工工序为：土方开挖—涵闸基础垫层回填施工—箱涵段浇筑施工—北运河侧涵闸连接段木桩施工—北运河连接段挡墙底板浇筑施工—外环河侧涵闸施工—外环河侧涵闸连接段木桩施工—外环河侧连接段挡墙底板浇筑施工—土方回填—其挖方前检查图纸和地形测量资料是否齐全，核计内容及各项技术要求，了解工程结构形式、待位置及高程经复核确定无误后，将测量资），场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有将其运到指定地点堆放。植被清理过程中，注意保护清理出的无价值可燃物，尽快将其焚毁，同对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，运至监理妨碍自然排水或污染河川。场地清理过程中发现的1m3反铲挖掘机控制开挖断面的坡比和高程，严禁出现超挖，并尽人监视开挖边坡的稳定情况，如果边坡的土质松散和放大边坡坡度等措施提高边坡的稳定。并在雨期立即报请监理人和当地有关部门，经处理后，业，用以充分利用场地。土方堆放完毕后对堆土表并在堆土区边界挖设排水沟，防止污染环境。临时料分别做标识，以便回填时使用，并进行适当的苫开挖高程、断面尺寸、边坡稳定、排水系统、1.0m1.0m3反铲8t自卸汽车1.0m3反铲①开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土②在土方运输中，运土车辆苫盖严密，现场设置洒水车降低扬尘。若出现施④多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大并分段、逐片的分期完成。雨季施工，加强天气预前做好各项施工预防措施；及时处理排水沟的淤积通过碾压试验确定施工方案。复堤顶高程与原土料选用应满足有关堤防工程规范要求。无杂质、气温等条件，决定土料开挖方式（平面开含水量大于或小于施工填筑含水量时，根据土进行平整，并将表层压实至不低于填土设计要求的密②在试验场地中线一侧的相连两个试验块，铺设④每个试验块，按预定的计划、规定的操作要求⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有提出解决措施。碾压试验达到设计要求后，台台台台台台211111746土进行检测，检测合格后把检测资料报送监④根据工程特点、填筑料种类、密实度要求、施钢筋在钢筋加工厂内加工。钢筋加工的尺寸符合量长料。顶板底板钢筋下料时尽量长接，以争取底证两根钢筋的轴线在同一条直线上，对焊完毕下钢筋，以避免钢筋弯曲。焊接完毕的钢筋表果发现焊接不合格品立即剪断重焊。焊接好的焊接完毕后要带接头由红变黑后在松开夹具取在开始施焊前，或每次改变钢筋类别、直径、焊条可能干扰焊接操作的不利环境下现场施工时焊瘤接头处焊缝不得有裂缝，焊接完毕后钢两钢筋下料时，采用无齿锯切割，其端头截面与钢钢筋螺纹的检查，对已加工的丝扣端要用牙形规筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，直径不超过在进行钢筋连接时，首先检查钢筋规格与连接丝头和连接套筒丝扣干净、完好无损。检查完根钢筋要对中，将钢筋垫离地面，用扭力扳手球、水平尺、长钢尺、钢卷尺、绑扎安装的铁的保护层垫块采用与主体混凝土标号相同的，钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，油脂或其他有害的物质。钢筋的安装位置、排钢筋，根据设计图纸在混凝土垫层上逐根弹好的底层主筋。墙体内的主筋上端利用在垫层底板钢筋的下排钢筋，下垫预制好的与混凝土铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两钢筋安装过程须注意钢筋的保护层和钢筋排、间底板（顶板）上层钢筋径直筋钢层下上护保板高Ф1立钢筋@1000mm见方布置底板（顶板）下层钢筋D=48D=48mm钢管,固定墙体竖向钢筋墙体竖向钢筋用粉笔画出箍筋绑扎位置，依照画出位置绑扎梁箍板筋施工前首先用墨斗弹线，并按弹出的位置线安装钢筋，板筋安装施工后，学习图纸和技术资料有钢材合格证，并复检合格学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板准书面交底制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽验收签证手续现场绑扎安装浇灌混凝土，设专人看钢筋执行验评标准质量评定钢筋合格证钢筋代用单不合格的处理（返工）清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评定记录资料整理施工记录资料整理事故处理记录序号1234板模板进场时要对模板及各种配件进行以下几面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷；肋板凝土的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。模板工时要逐层校正偏差。钢模板在每次使用前清理干净钢模面板涂刷环保型脱模剂。模板安装过程中要准备钢筋顺模板肋板的孔插入地下作为支撑。模板支设完001D=48mm钢管组合钢模板基础底板对拉螺栓间隔布置与主筋焊接模板安装前对基础底板处施工缝混凝土进行凿毛处一步施工时，排架底部以上1m左右的围楞间距5附加螺旋丝杠找平，在螺旋丝杠顶部铺设钢支模时，挂线施工，严格控制模板支设后的模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。掺加粉表面保温，拆模时间适当延长。经计算和试验复核模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底浇灌混凝土时设专人看模施工记录拆模不合格处理（返工）模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板标高、中心线、断面尺寸放线按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理施工准备钢筋加工运输基础及缝面处理钢筋加工运输混凝土拌制运输测量放线模板制作加工模板制作加工模板架立、止水安装清仓、验收取样试验混凝土浇筑取样试验拆模采购的商品混凝土由厂家用混凝土搅拌运输浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、捣实方法和振捣器类别允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度在无筋或少筋结构中在钢筋密集或双层钢筋结构中近止水带的混凝土要振捣密实，必要时辅以人工捣布置的止水带，混凝土浇筑时可将止水带向上提起高程时，再放下止水带，以防止水带底部有气泡集仓内混凝土表面盖以彩条布、塑料布，暂停混凝土物体型的控制点线放在明显地方，并给出高程工作。同时仓面清理干净并做好排水，尽量避浇筑方法和气候条件而定，尽量采用小的坍行马道，防止浇筑施工中踩踏钢筋变形。浇筑成型机支承混凝土，以及预留孔洞、坑、槽、沟等的混材料进行二期混凝土配合比试验，选定的混凝土后对一期混凝土中预留的插筋进行调直绑扎，并设吊车进行吊装。埋件的安装先放好基础大样，利用控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒显著下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量。放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度用细石混凝土或水泥砂浆制作，有条件时最剂为固体粉料时，可与水泥、砂、石同时搅拌液体时，按固体含量计算掺量，并从用水量中根据不同的水泥品种、施工方法、施工环境温水剂严禁过量掺入，否则会造成假凝或不凝现施工前除去混凝土基层表面的浮土、松动残渣、污用同标号的水泥砂浆或混凝土修复。用低压喷雾喷涂后，在密封剂将干时，用水喷洒表面。水量不施工安排、施工质量、混凝土温度控制、养护和表脆性温度(°C）纸的规定。止水带不能露天储放或直接暴露在阳光中，防止油脂沾污。到货6个月%%邵尔A.度%橡胶止水带在运输、储存和施工过程中，防止油脂、酸、碱等物质接触。对于部分暴露在外的止破坏。橡胶止水带使用前须清除表面的油渍、油漆防止其变形、变位和撕裂，止水带埋入混凝土缩缝混凝土表面平整洁净，如有蜂窝麻面，予伸缩缝缝内用接缝填料，填料按图示安装。填缝板在混凝土浇筑前按照施工图纸安装并固学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加专业会签试块取样标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）准备工作技术交底浇筑混凝土质量评定资料整理材料准备、出具合格证确认混凝土浇筑量准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及施工道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖高温季节定时浇水清理现场，文明施工材料合格证试块报告单质量评定记录混凝土浇筑命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录5、接长木桩时，桩接头断面必须平整并与桩7、木桩桩身采用热沥青做防腐处理，涂刷沥用带盖的沥青锅，装入锅内沥青不应超过容量的三度，防止过热，如冒黄烟应立即压火，贮存柴油、高于80℃,加入溶剂时应不停搅拌。钢爬梯、栏杆生产制作、施工安装遵照国家标准《钢结构设计规范》量，切割前人工清除切割区内的铁锈、油污。采用切割后由人工用角磨机打磨切口，清除焊瘤和飞溅焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、烧穿等进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤预埋件的工作油漆作业实施遵照国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入③在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施控人员，用书面形式明确个人的安全管理区域和安④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人整改意见，确保安全。存在安全隐患，决不允许起吊①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车>0.98.制模板顶面标高，如模板高度不够，在槽钢板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密服务质量目标：力争顾客满意度达到100%。2、严格按照集团公司质量体系文件操作，认真执行GB/T1（3）制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺操发挥决策、管理、操作层的作用，形成自我管理，机制。牢固树立质量是生命，质量是信誉的思想，工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制等质量管理制度。严格执行施工前的技术交认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”（7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日据等，并按国家有关标准和材料使用要求