泵站检测项目

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泵站检测项目

一、土建工程实体质量检测

1.主要检测项目内容

(1)建筑物外观检查：表面是否平整，边线是否顺直，主体结

构是否有裂缝，柱表面有无蜂窝、麻面、露筋等缺陷等。

(2)混凝土强度检测；

(3)主体结构钢筋保护层厚度检测；

(4)主体结构表面平整度检测；

(5)主体结构垂直度检测；

(6)主要部位结构尺寸检测；

(7)主要部位层面高程检测；

(8)回填土质量检测；

(9)护坡结构层厚度的检测。

2.检测方法

(1)通过目测法结合仪器对建筑物外观进行检查；

(2)采用回弹法(必要时钻芯法或超声法)对结构混凝土强度

进行检测；

(3)利用磁感仪检测钢筋保护层厚度；

(4)利用钢尺、工程检测尺、三维激光定向仪、水准仪和全站

仪等工具对构筑物尺寸、平整度、垂直度、层面高程等进行检测；

(5)通过现场挖探坑取样室内试验的方法检测建筑物周边及连

接段回填土的压实度;

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(6)通过凿洞或钻芯法检测护坡厚度、强度、密实性等。

土建工程主要检测内容、方法及仪器见表L1。

3.抽检频率

按单元工程抽检20%,主要部位可以适当加密。

4.检测工作安排

(1)工程开工初期和重要阶段抽检工程原材料质量；

(2)於浇筑结束并到一定龄期后，抽检聆强度；

(3)回填土回填结束后，抽检回填土质量；

(4)工程水下验收前，对土建部分进行一次综合性检测；

(5)泵站厂房、控制室及管理房在主体结构粉刷前，对框架结

构於强度、外形尺寸、钢筋保护层厚度等进行检测。

(6)泵站厂房、控制室及管理房装饰工程完成后，对装饰工程

质量进行检测。

5.检测依据

检测主要依据设计图纸和相关文件以及相应的规程、规范和标

准：(1)《水闸施工规范》SL27-91；

(2)《泵站施工规范》SL234-1999；

(3)《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；

(4)《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；

(5)《土工试睑规程》SL237-1999；

(6)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001；

(7)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007；

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（8）《超声一回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：

2005；

（9）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（10）

《泵站设计规范》GB/T50265-97；

（11）《陕西省水利工程施工质量检验评定标准》。

二、金属结构、水泵机组及电气设备抽检

1.检测项目内容

对本工程的水泵、电机、闸门、启闭机、拦污栅、开关柜及其它

电气设备等，按照有关技术规范和标准的要求，进行质量抽检。

1.1闸门

钢闸门：（1）钢闸门门叶几何尺寸及制造组装偏差；（2）钢闸门

门体焊缝超声波探伤；（3）钢闸门门体喷锌、油漆防腐质量；（4）门

槽埋件喷锌、油漆防腐质量；（5）钢闸门安装质量。

铸铁闸门：（1）铸铁闸门门叶几何尺寸；（2）闸门密封面间隙检

测；（3）闸门渗漏试验；（4）闸门安装质量。

1.2启闭机

（1）出厂前检测：电动机质量、螺杆表面粗糙度等；（2）安装

后质量检测：机座安装位置、螺杆直线度、电动机三相电流不平衡度

等；（3）闸门与启闭机联动试运行检测。

1.3王机泵

1.3.1水泵（1）泵设备安装质量参数，包括：电机与水泵的垂

直同轴度，电动机轴下导、水泵轴下导摆度，电机空气间隙，叶轮中

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心高程，叶轮间隙等;

（2）泵设备运行安全参数，包括：机组的泄露、耐压、振动、

噪音等。

1.3.2电动机（1）绕组绝缘电阻和吸收比检测；（2）绕组的

直流电阻检测；（3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量等。

1.4变压器（1）绝缘电阻、吸收比、接地电阻检测；（2）直

流电阻检测；（3）变比量检测等。

1.5开关柜及其它电气控制设备（1）绝缘电阻、回路电阻、接

地电阻检测；（2）开关机械特性检测；（3）避雷设施的联接及接地

电阻检测；（4）电力电缆的常规试验等。

2.检测方法

金属结构及启闭机主要检测项目、方法及仪器见表2.1,机电设

备安装主要检测项目、方法及仪器见表2.2。

2.1闸门

钢闸门：

1）门叶几何尺寸及变形。采用DSZ,型自动安平水准仪、钢卷尺、

钢直尺、垂球、弦线、等高垫块等测量工具，对钢闸门门体几何尺寸

及变形进行检测。

2）门体焊缝探伤。采用PXUT-U1型全数字智能超声探伤仪对闸门

门体的一、二类焊缝进行探伤,检验等级采用B级，探伤方法为横波斜

入射单探头直接接触法，对被探焊缝进行单面双侧或双面单侧扫查。

3）门体喷锌防腐质量。对钢闸门进行门体防腐质量检验，具体

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检测内容分为锌层厚度、防腐涂层总厚度和附着力三项。

（1）锌层厚度：根据SL105-2007规范，用TT220涂层测厚仪测

量闸门的喷锌厚度。对闸门结构复杂且表面积较小处（如主梁、边柱

等），采用散点法（亦测量十点）进行测量；对闸门上表面积较大处

（如面板），则根据规范的有关规定，采用十点法检测喷锌厚。

（2）附着力：采用网格粘贴法检测锌层与基体的结合性能；

此项检测内容还涉及除锈等级的检查，即在喷锌前对闸门门体表面

的除锈等级按照规范规定的要求进行检测。

（3）防腐涂层总厚度（或者漆膜厚度）：根据SL105-2007规范,

用TT220涂层测厚仪测量闸门表面的防腐总涂层厚度，采用三点法检

测涂层总厚度。

4）埋件防腐质量。对钢闸门的门槽埋件进行防腐质量检验，具

体检测内容分为锌层厚度、防腐涂层总厚度和附着力三项，方法同

±o

铸铁闸门：

1）闸门几何尺寸。采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、等高垫块

等测量工具，对铸铁闸门门体几何尺寸及变形进行检测。

2）闸门密封面间隙。门板与门框密封座的结合面，必须清除外

来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,

用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mnio

3）闸门渗漏试验。密封面应清除任何污物，不得在两密封面间

涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐渐注

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人清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min.

m（密封长度）。

2.2启闭机

1）启闭机电动机质量检测。采用接地电阻测试仪和钳形电流表、

数字式兆欧表对启闭机的电动机及相关电器设备的性能进行现场检

测。

2）启闭机出厂前质量检测。采用粗糙度仪等检测螺杆的粗糙度

等。

3）安装质量检测。采用自动安平水准仪、全站仪、三维激光定

向仪、塞尺、钳形电流表等对机身纵横向中心线偏差、机身水平度、

螺杆直线度、三相电流不平衡度等进行检测。

2.3主机泵

1）泵设备安装质量参数。采用自动安平水准仪、经纬仪、塞尺、

钢尺、水平尺等检测泵设备安装质量参数，包括：高程、水平度、同

心度、间隙、摆度等。

2）泵设备运行安全参数。采用测温仪、分贝仪、振动仪等检测

泵设备运行的温升、振动、噪音等。

3）电动机。采用感性负载直流电阻测试仪、接地电阻测试仪、

智能回路电阻测试仪、数字式兆欧表对水泵电动机及相关电器设备的

性能进行现场检测，包括绝缘电阻、接地电阻、三相电流及不平度、

吸收比、直流泄漏等。

2.4变压器

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检测变压器质量，包括：绝缘电阻、接地电阻、直流电阻、变比

量测定等（具体检测项目可因检测条件调整）。

2.5开关柜及其它电气控制设备

采用高压开关机械特性测定仪、智能回路电阻测试仪、接地电阻

测试仪、数字式兆欧表等检测高压开关及其它电气控制设备质量，包

括开关机械特性、绝缘电阻、回路电阻等检测。

3.抽检频率或数量

1）泵站钢闸门抽检1扇，铸铁闸门抽检2扇；

2）启闭机抽检2台；

3）水泵、电机安装质量抽检2台套；

4）主变压器抽检1台；

5）开关柜及其它电气控制设备抽检2台套。

4.检测工作安排

1）钢闸门、拦污栅制作过程中，去厂家用超声波对门体一、二

类焊缝进行探伤；

2）钢闸门、拦污栅制作完成，抽检门体结构尺寸、变形扭曲等;

3）钢闸门、拦污栅进行喷锌防腐后涂刷泊漆前，抽检门体的锌层厚

度、锌层附着力指标；

4）钢闸门、拦污栅涂刷油漆完成后，抽检门体的涂层总厚度项

目（锌层+漆层）；

5）铸铁闸门出厂前，去厂家检测闸门外形尺寸、密封面间隙、

渗漏试验等;

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6)闸门、拦污栅安装调试后，检测安装质量；

7)启闭机安装调试后，检测其安装质量，并检验与闸门联动试

运行的效果；

8)水泵机组安装的重要阶段，派专业人员住工地跟踪检测安装

质量；

9)水泵机组及电气设备安装完成后试运行前，组织专业人员对

主机泵、辅机设备、电气设备相关参数进行全面测试。

5、检测依据

(1)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T

5018-2004；

(2)《热喷涂锌及锌合金涂层试验及其试验方法》GB

9793^9794-88；

(3)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007；

(4)《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92；

(5)《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-200)；

(6)《电力变压器》GB1094.1-5085；

(7)《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996；

(8)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB

50150-2006；(9)《泵站技术规范》SD204-1986；

(10)《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097-1999；

(11)《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098-1999；

(12)《泵站现场测试规程》SD140-85；

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(13)《泵站安装与验收规范》SL317-2004；

(14)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》金

属结构及启闭机安装SDJ249.2-88o

(15)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB

50168-92；(16)设计图纸、有关合同等。

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表1.1:土建工程实体检测方法、仪器一览表

检测项目检测方法仪器、设备

ZC3-A中型回弹义

回弹法0

硅强度取芯钻机

岩石切割机

钻芯法

双端面磨平机it置苦W

压力试验机

G5钢筋定位仪

钢筋保护层量测法

30m钢尺PD-10激/p

结构尺寸量测法光测距仪、TC702

全站仪*1

2m靠尺、楔形塞

表面平整度量测法

尺

DSZ2型自调平水

水准测量法

层面高程准仪、TC802全站

三角测量法

仪

PM-10三维激光

立面垂直度量测法

定向仪臬

200mm3环刀、烘

墙后回填土环刀法

箱、电子天平.

裂缝宽度量测法刻度放大镜■

表2.1：金属结构及启闭机

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检测方

检测项目仪器、设备

法

钢卷尺、DSZ2型自调平水准

金

制作、安装量测法仪缸—一

TC702全站仪，游标卡尺

属

防腐涂层量测法TT220型数字式涂层测厚仪g

结

焊缝高度量测法焊接检验卡尺0

构

焊缝PXUT-U1型数字式超声探4

超声法

无损检验伤仪11

制动轮

表面粗糙量测法TR220粗糙度仪

启

齿轮硬度量测法TH160硬度计

闭

启闭机齿

轮量测法厚度塞规

机

啮合侧隙

制动轮

量测法百分表

表面跳动

电机电流量测法钳形电流表

表2.1:金属结构及启闭机

检测项目检测方法仪器、设备

金

钢卷尺、DSZ2型自

属

调平水准仪

结制作、安装量测法

TC702全站仪，游标缸

构

卡尺

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TT220型数字式涂

防腐涂层量测法

层测厚仪

焊缝高度量测法焊接检验卡尺

焊缝PXUT-U1型数字式

超声法g

无损检验超声探伤仪1i

制动轮

量测法TR220粗糙度仪

表面粗糙度

齿轮硬度量测法TH160硬度计

启

闭启闭机齿轮

量测法厚度塞规

机啮合侧隙

制动轮

量测法百分表

表面跳动

电机电流量测法钳形电流表、

表2.2；机电设备安装

检测项目检测方法仪器、设备

水泵、电机

量测法框式水平仪

水平度!□

水垂直同轴度量测法百分表询-

泵

设

游标卡尺1■・"i

备配合尺寸量测法