车工（数控车床）中级试题及参考答案

车工（数控车床）中级试题及参考答案一、选择题（每题2分，共40分）1.数控车床的F功能常用（）单位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/rD.cm/min参考答案：B2.数控编程时，应首先设定（）。A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系D.工件坐标系参考答案：D3.圆弧插补指令G02/G03中I、K表示（）。A.终点坐标B.起点坐标C.圆心相对于起点的增量D.圆心坐标参考答案：C4.用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（）。A.12.4B.11.6C.6.4D.6.6参考答案：C5.以下指令中，（）是螺纹循环指令。A.G81B.G92C.G73D.G41参考答案：B6.数控车床中，转速功能字S可指定（）。A.mm/rB.r/minC.mm/minD.m/min参考答案：B7.程序校验与首件试切的作用是（）。A.检查机床是否正常B.提高加工质量C.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D.检验参数是否正确参考答案：C8.刀具长度补偿指令G43是（）。A.刀具长度正补偿B.刀具长度负补偿C.取消刀具长度补偿D.左刀补参考答案：A9.数控机床的核心是（）。A.伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统参考答案：B10.车削加工中心与普通数控车床的主要区别是（）。A.有刀库和自动换刀装置B.转速高C.进给速度快D.刚度高参考答案：A11.数控车床的默认加工平面是（）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面D.任意平面参考答案：B12.当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是（）。A.整圆编程不适合用R方式B.当圆弧小于180°时，R为正C.当圆弧大于180°时，R为负D.任何情况下都可以用R方式编程参考答案：D13.切削用量三要素对切削力影响程度由大到小的顺序是（）。A.切削速度、进给量、背吃刀量B.进给量、切削速度、背吃刀量C.背吃刀量、进给量、切削速度D.背吃刀量、切削速度、进给量参考答案：C14.车削细长轴时，为了减少切削力和切削热，应该选择（）。A.大的切削深度B.大的进给量C.小的切削速度D.大的切削速度参考答案：C15.车削塑性材料时，为了减小表面粗糙度，应该选择（）。A.大的切削深度B.大的进给量C.大的切削速度D.小的切削速度参考答案：C16.数控机床的“回零”操作是指回到（）。A.机床零点B.编程零点C.工件零点D.机床参考点参考答案：D17.刀具半径补偿指令G41/G42是（）。A.刀具半径左/右补偿B.刀具长度左/右补偿C.刀具半径正/负补偿D.刀具长度正/负补偿参考答案：A18.以下代码中，（）为非模态代码。A.G00B.G01C.G04D.G03参考答案：C19.车削圆锥时，若锥度正确，而大小端直径尺寸不正确，原因是（）。A.切削速度选择不当B.进给量选择不当C.背吃刀量控制不当D.机床精度问题参考答案：C20.数控车床的刀架转位指令是（）。A.M03B.M05C.M06D.M08参考答案：C二、填空题（每题2分，共20分）1.数控车床的坐标系采用（）坐标系，其规定是（）。参考答案：右手笛卡尔直角；拇指为X轴，食指为Y轴，中指为Z轴，且正方向符合右手螺旋法则2.数控编程的方法主要有（）和（）。参考答案：手工编程；自动编程3.G01指令的含义是（），其编程格式为（）。参考答案：直线插补；G01X__Z__F__4.刀具磨损的形式有（）、（）和（）。参考答案：前刀面磨损；后刀面磨损；边界磨损5.车削加工中，切削液的作用有（）、（）、（）和（）。参考答案：冷却；润滑；清洗；防锈6.车削螺纹时，常用的加工方法有（）、（）和（）。参考答案：直进法；斜进法；左右切削法7.数控机床的伺服系统由（）和（）组成。参考答案：驱动装置；执行机构8.刀具补偿功能包括（）补偿和（）补偿。参考答案：刀具半径；刀具长度9.数控车床的主要性能指标有（）、（）、（）等。参考答案：主轴转速；进给速度；重复定位精度10.编程时，为了便于编程和减少绝对值编程中的数值计算，常采用（）编程。参考答案：增量值三、判断题（每题2分，共20分）1.数控车床的编程原点必须与机床原点重合。（）参考答案：×2.G00指令的速度是由编程时F指令指定的。（）参考答案：×3.刀具半径补偿功能只能在G00、G01指令中使用。（）参考答案：×4.车削细长轴时，为了提高工件的刚性，可采用中心架或跟刀架。（）参考答案：√5.车削螺纹时，进给速度F应等于螺纹的导程。（）参考答案：√6.数控机床的坐标系一旦确定，便不能更改。（）参考答案：×7.切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。（）参考答案：√8.车削内孔时，刀具的磨损主要发生在后刀面。（）参考答案：√9.编程时，G代码和M代码都是模态代码。（）参考答案：×10.数控车床的刀具号与刀补号必须一一对应。（）参考答案：×四、简答题（每题10分，共20分）1.简述数控车床的对刀步骤。参考答案：（1）手动车削外圆：用所选刀具手动车削工件外圆，保持X轴方向不动，沿Z轴正方向退刀，停车测量车削后的外圆直径，例如测量值为Φ50.23mm。（2）X向对刀：在数控系统中输入测量的直径值，例如在FANUC系统中，进入刀具偏置页面，找到相应刀具号的X轴补偿值位置，输入X50.23，系统会自动计算出该刀具在X轴方向的刀补值。（3）手动车削端面：用同一把刀具手动车削工件端面，保持Z轴方向不动，沿X轴正方向退刀，停车。（4）Z向对刀：在数控系统中，将Z轴的刀补值设为0（如果工件坐标系原点在车削的端面上），在刀具偏置页面找到相应刀具号的Z轴补偿值位置，输入Z0，系统会自动计算出该刀具在Z轴方向的刀补值。（5）对于多把刀具，重复以上步骤，分别对每把刀具进行X轴和Z轴的对刀操作，以保证各刀具在加工时的位置准确性。2.简述车削加工中，影响表面粗糙度的因素及改善措施。参考答案：影响因素：（1）刀具几何参数：刀具的刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角等会影响表面粗糙度。较小的刀尖圆弧半径、较小的副偏角可降低表面粗糙度；主偏角对残留面积高度有影响，进而影响表面粗糙度。（2）切削用量：切削速度对表面粗糙度影响较大，在中低速时，容易产生积屑瘤和鳞刺，使表面粗糙度增大；在高速时，切削变形减小，表面粗糙度降低。进给量增大，残留面积高度增大，表面粗糙度增大。背吃刀量对表面粗糙度影响相对较小，但过大的背吃刀量会引起振动，从而增大表面粗糙度。（3）工件材料：塑性材料在切削时容易产生塑性变形和积屑瘤，表面粗糙度较大；脆性材料切削时一般不易产生积屑瘤，表面粗糙度相对较小。（4）切削液：合理使用切削液可以降低切削温度，减少刀具磨损，减小积屑瘤和鳞刺的产生，从而降低表面粗糙度。改善措施：（1）合理选择刀具：选择较大的刀尖圆弧半径、较小的副偏角的刀具；根据工件材料选择合适的刀具材料和刀具几何角度。（2）优化切削用量：在保证加工效率的前提下，尽量选择较高的切削速度，避免在中低速易产生积屑瘤的速度范围内加工；适当减小进给量；合理控制背吃刀量，避免因背吃刀量过大引起振动。（3）选择合适的工件材料：根据零件的使用要求，选择合适的材料，对于对表面粗糙度要求较高的零件，可选择合适的热处理方法改善材料的切削性能。（4）正确使用切削液：根据工件材料和加工要求，选择合适的切削液，并合理确定切削液的使用方式和用量。五、编程题（共20分）加工如图所示的零件，毛坯为Φ40×100的棒料，材料为45钢。要求编写粗、精加工程序。（此处应附上零件图，因无法实际绘制，以下为编程说明）零件外轮廓由直线和圆弧组成，从右至左加工，零件右端面中心为编程原点。参考答案：以下为FANUC系统编程示例：粗加工程序：```O0001T0101;选择1号刀具并调用1号刀补M03S600;主轴正转，转速600r/minG00X42.0Z2.0;快速定位到加工起点G71U1.5R0.5;外圆粗车循环，每次切削深度1.5mm，退刀量0.5mmG71P10Q20U0.5W0.1F0.3;定义粗车循环轮廓N10G00X10.0;轮廓起始段G01Z0F0.15;X20.0Z-20.0;G02X30.0Z-35.0R15.0;G01Z-50.0;N20X40.0;轮廓结束段G00X100.0Z100.0;快速退刀M05;主轴停M30;程序结束```精加工程序：```O0002T0101;选择1号刀