车工数控车床中级习题库及答案

车工数控车床中级习题库及答案一、选择题1.数控车床的F功能常用的单位是（）。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/rD.cm/min答案：B解析：在数控车床中，F功能用于指定进给速度，当采用每分钟进给方式时单位是mm/min，当采用每转进给方式时单位是mm/r。2.下列不属于数控车床的特点的是（）。A.加工精度高B.生产效率低C.劳动强度低D.对零件的适应性强答案：B解析：数控车床自动化程度高，生产效率高，而不是低。它能快速、准确地完成复杂零件的加工。3.数控车床的脉冲当量是指（）。A.相对于每一个脉冲信号，传动丝杠所转过的角度B.相对于每一个脉冲信号，步进电机所回转的角度C.脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量D.相对于每一个脉冲信号，机床运动部件的位移量答案：D解析：脉冲当量是指数控装置每发出一个脉冲信号，机床运动部件的位移量，它是衡量数控机床精度的重要参数之一。4.数控车床的坐标系采用（）判定X、Y、Z的正方向。A.右手法则B.左手法则C.笛卡尔直角坐标系D.极坐标系答案：A解析：在数控车床中，通常采用右手法则来判定X、Y、Z轴的正方向。大拇指指向Z轴正方向，食指指向X轴正方向，中指指向Y轴正方向。5.数控车床的Z轴一般是（）。A.垂直轴B.水平轴C.平行于主轴轴线D.平行于工件装夹面答案：C解析：数控车床的Z轴一般平行于主轴轴线，刀具沿Z轴移动实现纵向进给。6.车削加工中，主运动是（）。A.工件的旋转运动B.刀具的移动C.刀具的旋转运动D.工件的移动答案：A解析：在车削加工中，工件的旋转运动为主运动，它提供切削的基本运动，刀具的移动为进给运动。7.车削外圆时，若车刀安装过高，会使刀具的（）。A.前角增大B.后角增大C.前角减小D.后角减小答案：D解析：车刀安装过高，会使刀具实际工作的后角减小，加剧刀具与工件的摩擦。8.车削塑性材料时，为了减少切屑变形，应选择（）的刀具前角。A.较小B.较大C.不变D.无所谓答案：B解析：较大的刀具前角可以减小切屑变形，降低切削力，提高加工表面质量，尤其在车削塑性材料时效果明显。9.车削螺纹时，螺纹的导程与（）有关。A.主轴转速B.进给速度C.刀具角度D.切削深度答案：B解析：螺纹的导程是指在同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，车削螺纹时，其导程等于进给速度，即刀具沿轴向移动的距离与主轴每转的关系。10.数控车床编程时，绝对编程和增量编程可（）。A.单独使用B.混合使用C.不能混合使用D.根据情况决定是否能混合使用答案：B解析：在数控车床编程中，绝对编程和增量编程可以根据编程的方便和加工的要求混合使用。11.下列指令中，属于准备功能指令的是（）。A.M03B.G01C.F100D.S800答案：B解析：G01是直线插补指令，属于准备功能指令（G指令），用于控制刀具以指定的进给速度沿直线移动。M03是主轴正转指令，属于辅助功能指令（M指令）；F100是进给速度指令；S800是主轴转速指令。12.G00指令的功能是（）。A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.螺纹切削答案：C解析：G00指令用于控制刀具以系统设定的快速进给速度快速定位到指定的坐标点。13.G01指令编程时，需要指定的参数是（）。A.终点坐标和进给速度B.起点坐标和进给速度C.刀具号和进给速度D.刀具补偿号和进给速度答案：A解析：G01直线插补指令编程时，需要指定终点坐标以及进给速度，刀具按照指定的速度沿直线移动到终点。14.圆弧插补指令G02/G03中，I、K表示（）。A.圆弧起点到圆心的坐标增量B.圆弧终点到圆心的坐标增量C.圆心到圆弧起点的坐标增量D.圆心到圆弧终点的坐标增量答案：A解析：在圆弧插补指令G02/G03中，I、K分别表示圆弧起点到圆心在X轴和Z轴方向上的坐标增量。15.车削圆锥面时，若圆锥半角为α/2，刀具的移动轨迹与工件轴线的夹角应为（）。A.α/2B.90°-α/2C.180°-α/2D.与α/2无关答案：A解析：车削圆锥面时，刀具的移动轨迹与工件轴线的夹角应等于圆锥半角α/2。16.车削加工中，切削用量三要素是指（）。A.切削速度、进给量、背吃刀量B.切削速度、进给速度、主轴转速C.进给量、背吃刀量、主轴转速D.切削速度、背吃刀量、主轴转速答案：A解析：切削速度、进给量、背吃刀量是车削加工中的切削用量三要素，它们直接影响加工质量和生产效率。17.为了提高刀具的耐磨性，刀具材料应具有较高的（）。A.硬度B.强度C.韧性D.导热性答案：A解析：硬度是刀具材料应具备的基本性能之一，较高的硬度可以提高刀具的耐磨性。18.常用的硬质合金刀具材料有（）。A.高速钢B.YT类C.陶瓷D.立方氮化硼答案：B解析：YT类硬质合金是常用的刀具材料之一，适用于加工钢等塑性材料。高速钢也是刀具材料，但不是硬质合金；陶瓷和立方氮化硼是新型刀具材料。19.车削细长轴时，为了减小工件的弯曲变形，应采用（）。A.大的切削用量B.小的切削用量C.中等切削用量D.无所谓答案：B解析：车削细长轴时，采用小的切削用量可以减小切削力，从而减小工件的弯曲变形。20.数控车床的刀具补偿功能包括（）。A.刀具长度补偿和刀具半径补偿B.刀具长度补偿和刀具磨损补偿C.刀具半径补偿和刀具磨损补偿D.刀具长度补偿、刀具半径补偿和刀具磨损补偿答案：A解析：数控车床的刀具补偿功能主要包括刀具长度补偿和刀具半径补偿，用于补偿刀具的实际尺寸与编程尺寸的差异。二、填空题1.数控车床主要由______、______、______、______和______等部分组成。答案：主机、数控装置、伺服驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备解析：主机是数控车床的机械部分；数控装置是数控车床的核心，进行运算和控制；伺服驱动装置控制机床的运动部件；辅助装置包括液压、气动等装置；编程及其他附属设备用于程序编制等工作。2.数控车床的坐标系分为______坐标系和______坐标系。答案：机床、工件解析：机床坐标系是机床固有的坐标系，用于确定机床的运动范围和位置；工件坐标系是编程人员为编程方便在工件上建立的坐标系。3.车刀的主要角度有______、______、______、______、______和______。答案：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角解析：这些角度决定了车刀的切削性能和加工质量。4.切削液的主要作用有______、______、______和______。答案：冷却、润滑、清洗、防锈解析：冷却作用可降低切削温度；润滑作用减小摩擦；清洗作用去除切屑；防锈作用保护机床和工件。5.数控车床的编程方法有______编程和______编程。答案：手工、自动解析：手工编程是编程人员根据零件图纸和工艺要求，用数控系统规定的指令和格式编写程序；自动编程是利用计算机辅助编程软件进行编程。6.准备功能指令G代码主要用于控制______的运动方式。答案：刀具解析：G代码规定了刀具的各种运动方式，如直线插补、圆弧插补等。7.辅助功能指令M代码主要用于控制______和______等。答案：机床辅助动作、程序的执行解析：M代码控制机床的一些辅助动作，如主轴的启停、冷却液的开关等，也用于程序的执行顺序控制。8.车削加工中，切削热主要来源于______和______。答案：切削层金属的弹塑性变形、切屑与刀具前刀面的摩擦、工件与刀具后刀面的摩擦解析：切削层金属变形产生大量热量，切屑与刀具、工件与刀具的摩擦也会产生热量。9.刀具磨损的形式有______磨损、______磨损和______磨损。答案：前刀面、后刀面、边界解析：前刀面磨损是在切削塑性材料时常见的磨损形式；后刀面磨损在各种切削条件下都可能发生；边界磨损多发生在加工铸铁等脆性材料时。10.车削螺纹时，需要控制的参数有______、______、______和______等。答案：螺距、牙型、螺纹长度、螺纹精度解析：这些参数决定了螺纹的形状和质量。三、判断题1.数控车床只能加工回转体零件。（）答案：×解析：数控车床主要加工回转体零件，但也可以通过一些特殊的编程和加工方法，加工一些非回转体的复杂零件，如偏心零件等。2.数控车床的坐标系一旦确定，便不能改变。（）答案：×解析：机床坐标系是确定的，但工件坐标系可以根据编程和加工的需要进行设定和改变。3.车刀的前角越大，刀具越锋利，切削性能越好。（）答案：×解析：前角过大，刀具的强度会降低，容易磨损和崩刃，并不是前角越大切削性能就越好，需要根据加工材料等因素合理选择前角。4.G00指令是快速定位指令，刀具在移动过程中可以进行切削。（）答案：×解析：G00指令刀具以快速进给速度移动，不进行切削，用于快速定位刀具到指定位置。5.圆弧插补指令G02和G03的区别在于刀具的移动方向不同。（）答案：√解析：G02是顺时针圆弧插补，G03是逆时针圆弧插补，二者的区别在于刀具沿圆弧的移动方向。6.车削加工中，背吃刀量是指工件已加工表面和待加工表面之间的垂直距离。（）答案：√解析：这是背吃刀量的定义。7.刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。（）答案：√解析：硬度是影响刀具耐磨性的重要因素，一般来说，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。8.数控车床的刀具补偿功能只能补偿刀具的长度。（）答案：×解析：数控车床的刀具补偿功能包括刀具长度补偿和刀具半径补偿等。9.车削细长轴时，采用大的切削用量可以提高生产效率，不会影响工件的加工精度。（）答案：×解析：车削细长轴时，大的切削用量会产生较大的切削力，导致工件弯曲变形，影响加工精度。10.切削液的主要作用是冷却，对加工表面质量没有影响。（）答案：×解析：切削液不仅有冷却作用，还有润滑等作用，能改善加工表面质量。四、简答题1.简述数控车床的工作原理。答案：数控车床的工作原理是：首先，编程人员根据零件的形状、尺寸和加工工艺要求，使用数控系统规定的指令和格式编写加工程序。然后，通过输入设备将加工程序输入到数控装置中。数控装置对输入的程序进行译码、运算和逻辑处理，发出控制指令，控制伺服驱动装置。伺服驱动装置根据数控装置的指令，驱动机床的运动部件（如主轴、刀架等）按照程序规定的轨迹和速度运动，实现对工件的加工。同时，数控装置还可以对机床的各种辅助功能（如冷却液的开关、主轴的启停等）进行控制，保证加工过程的顺利进行。2.车刀的前角、后角对切削加工有什么影响？答案：前角的影响：增大前角可以减小切屑变形，降低切削力，提高加工表面质量，尤其在车削塑性材料时效果明显。但前角过大，会降低刀具的强度，容易导致刀具磨损和崩刃。减小前角，刀具强度提高，但切屑变形增大，切削力增大，加工表面质量可能下降。后角的影响：增大后角可以减小刀具后刀面与工件之间的摩擦，提高刀具的耐用度。但后角过大，会降低刀头的强度，使刀具容易磨损。减小后角，刀头强度提高，但刀具与工件的摩擦增大，可能导致切削温度升高，影响加工表面质量。3.简述数控车床刀具补偿的作用及种类。答案：作用：刀具补偿用于补偿刀具的实际尺寸与编程尺寸的差异，以保证加工精度。在实际加工中，刀具的磨损、更换刀具等因素会导致刀具的实际尺寸发生变化，通过刀具补偿可以消除这些影响，使程序能够继续正确执行。种类：-刀具长度补偿：用于补偿刀具在长度方向上的尺寸变化。当更换刀具或刀具磨损后，刀具的长度会发生变化，通过刀具长度补偿可以使刀具沿Z轴方向的实际位置与编程位置相符。-刀具半径补偿：用于补偿刀具半径的尺寸变化。在加工轮廓时，由于刀具具有一定的半径，通过刀具半径补偿可以使刀具中心轨迹与工件轮廓相符，保证加工出正确的轮廓形状。4.车削螺纹时，应注意哪些问题？答案：-螺纹的螺距要准确，这与主轴转速和进给速度的配合有关，要严格按照螺纹的导程要求来设定。-刀具的选择很重要，刀具的形状和角度要符合螺纹的牙型要求。-车削前要对刀具进行正确的安装和对刀，保证刀具的位置准确。-要注意切削用量的选择，切削速度不宜过高，以免影响螺纹的精度和表面质量。-车削过程中要注意冷却和润滑，以降低切削温度和减小刀具磨损。-对于多头螺纹，要准确控制每头螺纹的起始位置，保证各头螺纹的一致性。5.简述车削细长轴时减小工件变形的措施。答案：-采用小的切削用量，减小切削力，从而减小工件的弯曲变形。-使用中心架或跟刀架，增加工件的刚性，防止工件在切削力作用下发生弯曲。-合理选择刀具角度，如增大刀具的主偏角可以减小径向切削力。-采用反向进给，使工件在轴向受到拉力，而不是压力，减小工件的弯曲。-对工件进行充分的冷却，降低切削温度，减小热变形。五、编程题1.已知一轴类零件，其外圆直径为Φ50mm，长度为100mm，要求车削外圆至Φ48mm，试编写数控车削外圆的加工程序（采用绝对编程，工件坐标系原点设在工件右端面中心，不考虑刀具补偿）。答案：```O0001N010G99G40G21;设定每转进给，取消刀具