多功能综合性现代化大厦机电设备安装工程施工组织设计

1第一章工程概况 2第二章施工部署 8第三章施工现场平面布置 第四章施工准备 第五章质量、安全管理措施 第六章主要施工方法及技术组织措施 2本工程是一幢集商业、办公、娱乐、商住于一体的多功能综合性现代化 电设备用房,包括变配电所、发电机房、空调机房、锅炉房、水泵房、冷冻难层),37层为自助餐厅和宴会厅,38层为高级套房。配楼7-16层为宾馆客机电设备安装工程简况:3热水供应分两个系统。一个是主楼商住及顶部厨房、餐厅部分,每户由设置的电加热器供应热水;另一个是配楼宾馆及裙房餐饮、洗衣房、职工浴层污水处理站。其中厨房废水经隔油池处理后接入。系统中除了装有专用通气管外,还有辅助通气管,排除异味。污水处理站的污水经机械预处理→生物接触氧化处理→沉淀固体、液体分离处理→消毒剂消毒处理→排入市大厦属一类防火建筑,设置有消火栓系统、自动喷淋系统和卤代烷灭火系统。地下2层有消防水池(与生活水池合并)及消防泵房一座,为确保供水初期火灾由屋顶水箱供水,为保证高层部位消防水压,在屋顶设有消防稳压泵组一套。低区另有3台消防水泵(二用一备)供水,为使消防水压不超过0.8Mpa,配楼与裙房用减压阀分隔。主楼6-21层由中间水箱供水,与系统用止回阀分隔,并设有消防稳压泵组一套。配楼、裙房初期火灾由配楼屋顶水4室内自动喷淋系统分区与消火栓系统相同,主楼18-38层为高区,配楼为控制消防水压,设置比例式减压阀。初期火灾由各区水箱供水,在配楼顶三、循环冷却水和游泳池给水系统应空调制冷。配套选用超低噪声逆流式方形冷却塔5台,装在配楼和裙房屋采用中央空调系统,设置集中的冷源(冷冻机房)和热源(锅炉房)。夏季和热水由机房内水泵送至各空调装置,并不断循环。宾馆客房采用卧式暗装风机盘管空调器,由屋顶机房内新风机用垂直风管将新风送至各房间。主楼5场所,采用柜式空气处理机组,装于各层机房内。电话机房和电梯机房等根地下车库、变配电室、发电机房、冷冻机房和锅炉房等分别设置机械冷却通风系统。此外,主楼和配楼均设置独立的正压通风系统,通风机分别设过流速断保护;低压侧选用组合式开关柜,保护方式为低压断路器作过载短照明工程。办公用房以日光灯为主,商场一般采用高效低耗的节能型日光灯和高效金属卤化灯为主,餐厅及娱乐场所以白炽灯为主,其他公共场所为白炽灯和日光灯混合光源。为衬托建筑物特征,室外设有泛光灯照明,屋内主筋设置均压环,防止侧击雷进入。凡外金属门窗及金属构件,均需与防雷接地系统可靠连接,接地装置利用基础内四周主筋,引下线利用柱内主筋6六、消防报警、保安防盗、通讯广播和楼宇自动化管理工程大厦底层设有消防控制中心,内设火灾自动报警及自动灭火装置。它与在大楼的地下车库、主要出入口、各层主要通道、电梯前室、商务等公的总机房。大厦设有完整的闭路电视系统,屋顶设有一组集中共用天线,并装有卫星接收天线。主楼6层设有闭路电视机房,除播放天线接受的电视节走道、客房均设有音响广播,应急时可为消防广播用。客房内集中音响广播系统,集中在广播机房。凡独立的娱乐场所,均设有独立广播7七、电梯和自动扶梯安装工程采用城市煤气,用2根Dg150煤气管接入设于裙房地面层的煤气调压站,22层环管通过另8根主管供气。窄,立体交叉作业时间长,总的安装时间紧。因此,必须充分做好施工准备,全面规划,合理部署,采取切实有效的施工方法和技术组织措施,科学地组8第二章施工部署理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质地完要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确。由于这方面的工作内容较多,且分散繁琐,一般不容易做好。如地连接泵用),各层楼板和混凝土剪力墙上预埋的暗电管、钢套管、接线盒和或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重的还会影响建筑物质量。为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发干管和后分支管。为了充分利用时间和空莘,开展立体交叉施工,为下一步装各管弄中的立管,包括给排水管弄、消防痧管弄、空调水管弄和卫生间管9土建和建设单位商定。本工程在配楼左侧地面层上预留一个发电机组和电气设备吊入。在主楼和配楼接合部后面的地平层,预留一个层的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然后画出安装大样图,按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样图施工。待安装作业基本完成(包括修改),安装质量符合要求,由建设单位、设计、质检部门检查认可。再由土建和装饰单位配合作业,直至样板层全部施工完毕。样板层做好后,安装各专业都应做好管线排列布置、走向、标高、支吊求,消防喷淋管道在预制组装后拆下送去镀锌,待运回来再进行二次安装。由于工序作业多,要求高,影响因素多,稍有疏忽,往往影响质量,延长施工周期。为此,必须采取措施,妥善安排:①该部分管道的预制组装时间应尽量提前;拆下镀锌,保证预制组装的准确度;③就近选定热镀锌质量好、速度快的镀锌厂,减少往返运输时间;④管段拆下镀锌前,应清除残留在管段上的焊渣和铁屑,以利于装现制、边装边制的习惯做法,有利于提高质量和节约材料。为此,事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格,绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工。各施工班组按需要层。由于吊装这些设备均有一定难度,因此吊前必须制订吊装方案,严格按方案施工,执行方案中规定的事项,如吊机的停放位置、吊臂伸出距离、配量。在民用高层建筑安装工程上,水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多,电气绝缘测试和吊平顶封闭等,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要予以重视,严加控制,凡检查不符合要求的,不得签证,(11)严格把住材料和配件的质量关。由于渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于商检报告。当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符需要做出妥善安排,保证在合同工期内完成。为此当土建结构封顶时,即应或者不能安装原型号电梯时,应及时提出正确书面资料和数据,提请建设单复杂,在一般情况下,使调试时间拖长,影响交工验收。为此,要求各专业主批完成部分调试工作,减少最后全面的调试工作量,为缩短调试时间创造条第三章施工现场平面布置施工现场平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是:在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容:以及现场办公室和施工班组更衣室等;汽等;风管预制加工用;另一处在裙房地平层,面积约800m2,供管道预制加工用;再设备安装用的临时水电,在土建基础上采用补缺和就近接通的方法。从现场办公室和施工班组更衣室按正常施工时的人员考虑,设在东南角,第四章施工准备混乱,对实现均衡施工,缩短工期,确保工程质量和安全生产,将起到重要作题。做法是各专业施工人员(包括管道、电气、通风和机械设备)在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上,紧紧围绕下列四方面内容,从施工角度各自提出图纸资料存在的问题,一式两份,分别报送建设单位和设计单位,地区有关质监、消防、供水、供电、煤气、电讯等方面的规定,如有不符,应逐一提出。例如高层建筑的防雷接地设计,为防侧击雷袭击,有重复保护接地措施的规定,必须遵守,如原设计未考虑,应提出修改补充。再如高层建筑消防喷淋管道的设计,新规范和新规定采和镀锌钢管,如原设计仍用黑钢电、风、设备各专业图纸之间,设计表达是否一致,有无矛盾之处。例如安或者发生管弄中排不下那么多管子、电缆槽挤不进管弄等情况。说明设计④施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图,以及设备技术文件等。如缺少或不完全,都应逐一提出补全。必须明确,设计说明是施工图纸资料的重要组成部分,必不可少。凡是图纸上不能画出来的,如油漆、保温、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表(2)计取安装工程实物量,编制施工图和施工(5)根据设备安装工程进度表,制订安装需用主要施工排水管、消防喷淋管道、空调水管、支吊架、非标准构件和非标准设备的123456789KCB-300-5.5BES700-80-10BES500-23-167-6-1.57-4-5.5台4132222222226631泵泵备N101-1-12(不锈钢)Ф2000Q=100m3/hH=190m121412226446441212组(8)根据工程进度表,对某些不能满足进度要求的主要序号1单位台62台23台4台5台16台17台28M09台台台套1套1台个个MM0M㎡MMM0个套套套套个M0MV个个PVVP2×3.2/0.2M0M套M0Ф20-25MM0M个个套个1个线组组13000管0箱箱器器V=8m3V=10m3V=60m32233614①样板层(7层)的施工方案;②消防喷淋管道预制组装、热镀锌、二次安装的施工工艺;③大型设备(包括锅炉、冷水机组和污水处理槽)吊装施工方案;④电梯安装的施工方案;合,安装各专业施工之间的交叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合。做法是根据安装工程进度表,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合施工2’434244223122532423钳机机H=5m,自制5232226421第五章质量、安全管理措施2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开2.1.3安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无2.2.5作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安3.3.1标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊3.3.2风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作3.3.3.1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料3.3.3.2支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到3.3.3.3钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应3.3.3.4吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝3.3.3.6用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防腐3.4设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪a在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距深度比支架埋进墙的深度大30～30mm埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂3.4.3射钉枪法：用于周边小于800mm的风管文管的3.5.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线3.5.2吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后3.5.3立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤3.5.4当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然3.5.5支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接3.5.6.2支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要3.5.6.3风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合表4-20要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值3.5.6.4支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去3.5.6.5支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操3.5.6.6保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温3.5.6.7保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材3.6.1为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求法兰垫料选用送、排风系统空气或含尘含湿气体3φ833.6.2.3法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加3.6.2.4空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫3.6.3.2从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰（图3.6.3.3沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不3.6.3.4沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分（图3.6.4法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以3.6.5.3不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如3.6.5.4铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫3.7.1抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个管端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在3.7.3插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入3.7.4软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器，静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软3.8风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然3.9风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10~3.9.1首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然没问题后，再继续起吊。3.9.4风管放在支、吊架后，将安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。3.11.3对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于3.11.5对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖3.11.7送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流3.12.2防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟3.12.4变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动3.12.5各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装3.126手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向5.3风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行5.5运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。安5.6运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直3.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘上后应待12～243.6.1内保温。保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面3.6.2聚苯板类外保温。聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然3.6.3岩棉类外保温。对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用3.9室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防的作用。监督线上了做好质量检验工作,实施过程中需采取一些切统一检验标准,统一检测方法,统一检验内容,统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时,应以监督线意见为准,行使质量否决权,作,不但可以大大提高施工人员的质量意识,重视质量控制,还可以增强质后填写好施工技术交底记录表,作为施工文件归入工程档案。使施工人员切(6)加强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量有实测数据和签证手续,每项设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括理员,各班组建立安全员值日制。加强现场安全宣传力度,提高施工人员安以免发生误操作,造成安全事故。在任何情况下,不允许发生超载冒险吊装(5)针对施工现场和建筑物中的不安全洞孔,如各乱改,以防产生事故。在管弄中进行立体交叉作业时,一定要做好可靠的隔装中遭受损伤。吊前要察看设备的重心位置,注意千斤钢丝绳的捆扎位置,设备和机具除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装包装盒等易燃物需及时清除;在易燃的保温材料区域施工,不能随意动第六章主要施工方法及技术组织措施其工作内容有:电源引入预埋套管、电话通讯引入预埋套管、水源引入预埋套管等。施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,予配合,并重点做好下述两项工作:①采用带止水圈板的钢套管。这是预防埋后渗漏的最好方法。事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋。止水圈板与套管应保持垂直,沿圆施工顺序如下:核对图纸→技术交底→准备材料机具→地面预制→土建扎底筋;配管、接线盒垂直运输→配管、接线盒预埋定位→加盖防护→土建电管内穿铁丝。预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外,还应保证以后电线能顺利从管内穿过、管口和接线盒不堵塞。为此施工人员应做好各道施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,外露管口和接线盒要加盖保护好,防止浇灌混凝土施工工艺如下:核对图纸→技术交底→准备材料机具→支架定位安装→①立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装。如管口组对②安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然③井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施,保施工按如下顺序施工:核对图纸→确定预制分段位置→技术交底→准备材料楼层排列核对→二次安装管段→喷淋口短管安装→试压→检查和隐蔽验收。由于消防喷淋管道的施工工艺较为复杂,需先预制组装(预装),再拆下镀锌,然后二次安装,故在施工过程中应严格控制好三点:一是管段预装要到位,即到实际安装位置去预装,确保准确度;二是预装后要进行质量检查,并清除焊渣,打上钢印编号;三是热镀锌后要检查镀锌质量,是否均匀可靠,中需注意以下几点:型电缆应无损伤,不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷,且性能测试必②安装的各种设备必须标高和位置正确,接地良好,固定牢靠,标志齐全③做好受电、送电前的条件检查,包括分路的条件检查,确保正确无误,①设备的型号、规格必须与设计要求相符,且具有合格证或质保文件;加应力而破坏已校正好的同心度,引起设备不安全运行。因此,在接管后要求复测设备的同心度,如与接管前不符,应拆下纠正后,重新接管;③每台设备底座下面安装的避振垫应均布,装后进行检测,保证符合设计要求;体平台扶梯安装→本体管阀、表计安装→锅炉本体水压试验→泵、水箱和水处理设备安装→配管安装→省煤器安装→引风机、烟道安装→油罐和油注意下列事项:①为了加速施工进度,缩短锅炉施工周期,在锅炉本体就位后,可先安装泵和水处理设备,为大量的配管安装扩大施工面创造条件。同时还可安装油③设置在锅炉后部的省煤器或热水器,安装后应进行水压试验。由于其设置照明→导轨支架安装和地面组装→导轨安装校正→导轨检查验收→轿引机、直流发电机组、控制柜及电缆、曳引绳、架→安装工作收尾→空负荷运转→静负荷试验→动负荷试运转→交工验收。施工中需注意下列事项:1)每台电梯安装前,应着重对建筑井道进行检查,测出井道四壁实际垂直偏差,是否符合规范要求。然后根据机房平面布置图,确定井道壁的垂直偏差是否影响电梯安装。当偏差过大,影响安装时,应及时向建设单位和设一种是井道壁垂直偏差虽然超差,但只要适当调整机房的平面布置尺寸,仍可安装电梯,不影响使用。如遇这种情况,则必须由设计单位和建设单位作方法已不能解决问题,这时只好缩小电梯的型号,也必须则建设单位和设计2)搭设在井道内的安装电梯脚手架不同于一般的脚手架,应满足下列三点要求:①脚手架必须安全可靠,每平方米承载能力不小于2.5kN.脚手架整个支搭脚手架前,装电梯的施工人员应根据井道尺寸、机房和导轨布置③确定脚手架的层高,既要考虑建筑物的层高,又要考虑操作人员上下3)电梯设备垂直运输中最重要而困难的是顶部机房中曳引机的吊装必须安全可靠。常用方法是卷扬机滑轮组,其受力点是顶部预埋锚点,吊前应4)必须保证和提高导轨的安装准确度和牢固度,以保证电梯长期平稳地另一方面要力求提高导轨的安装准确度和接头可靠性。轿厢两导轨对铅垂直线偏差应小于0.6/5000(mm),两导轨间距偏差在整个高度上小于5)电梯试运转严格按规范要求分三步进行,第一步是电梯空负荷试运转,第二步是静载试验,第