±800KV架空输电线路张力架线施工工艺

±800KV架空输电线路张力架线施工工艺一、总则1.1编制目的为规范±800kV架空输电线路张力架线施工工艺，确保特高压输电线路工程建设质量，保障施工安全，提高施工效率，特制定本施工工艺标准。本工艺详细规定了从施工准备、导地线展放、紧线到附件安装的全过程技术要求和质量控制标准。1.2适用范围本工艺适用于电压等级为±800kV的架空输电线路工程，采用张力放线方法进行导线、地线（含光纤复合架空地线，简称OPGW）的架设施工。其他电压等级的输电线路工程可参照执行。1.3编制依据本工艺依据以下国家标准、行业规范及技术文件编制：《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233）《±800kV架空输电线路施工及验收规范》（DL/T5286）《架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T5285）《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2）《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T875）工程设计图纸、施工组织设计及上级相关技术文件。1.4施工特点±800kV输电线路具有导线分裂数多（通常为6分裂或8分裂）、截面大、张力高、绝缘子串长、对跨越物要求高等特点。施工中需重点控制导线的防磨损、子导线间的同步性、压接管保护以及大跨越段的特殊施工工艺。二、施工准备2.1技术准备图纸会检：在施工前，必须组织技术人员进行图纸会检，熟悉设计图纸，明确导线型号、分裂间距、绝缘子串组装图及金具连接方式。现场调查：对沿线地形、地貌、交叉跨越情况进行详细勘察，重点调查交通运输条件、牵张场地布置条件及重要跨越物（如铁路、高速公路、高压电力线）的位置。方案编制：根据调查结果编制《张力架线施工专项方案》，明确牵张场位置、放线段长度、跨越架搭设方案及应急措施。技术交底：施工前必须对全体施工人员进行技术交底，明确施工工艺标准、安全注意事项及质量要求。2.2人员准备人员配置：根据工程规模和施工难度，配置足够的施工人员。关键岗位如放线作业队长、牵引机手、张力机手、高空作业人员、测工等必须持证上岗。技能培训：针对±800kV线路施工的特殊性，对操作人员进行专项技能培训，特别是大截面导线压接、大吨位设备操作培训。2.3机具准备2.3.1主要施工机具序号设备名称规格要求性能指标用途1主牵引机持续牵引力≥180kN具备良好的调速和制动性能牵引导线2主张力机单线张力≥40kN具备张力闭环控制功能控制导线张力3导线放线滑车槽底直径≥800mm轮径大于导线直径20倍支撑导线4牵引绳□12或□14防捻钢丝绳破断力满足牵引要求牵引导引绳5连接器抗弯连接器、旋转连接器强度匹配，转动灵活绳索连接6卡线器导线专用卡线器钳口强度高，不伤线临锚导线2.3.2机具检查与试验进场检查：所有施工机具进场前必须进行外观检查，无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。性能试验：牵引机、张力机应进行空载运转和负载试验，制动系统必须灵敏可靠；钢丝绳、连接器、卡线器等应进行拉力试验，试验合格后方可使用。2.4材料准备导线检验：导线进场后应核对型号、规格、出厂合格证，进行外观检查和必要的性能抽检。导线不得有严重松股、断股、扭绞、折叠等缺陷。金具绝缘子检查：绝缘子组装前应进行绝缘电阻测量和外观检查；金具零件应镀锌良好，无变形、裂纹、砂眼。三、牵张场布置3.1场地选择原则地形要求：牵张场应地势平坦宽阔，满足设备、线轴布置及导线压接作业需要。位置要求：牵引场宜设置在放线段长度的1/2至2/3处，张力场宜设置在耐张塔附近或直线塔档距内。直线布置：牵引机、张力机应布置在线路中心线上，进出线方向应符合导线展放方向，偏角不宜大于5°。3.2牵引场布置设备就位：牵引机应锚固可靠，机身前后应埋设地锚，通过钢丝绳和手扳葫芦固定。导线轴架：线轴架应排列整齐，线轴出线方向应与张力机进线方向一致。小张力机：用于控制牵引绳的张力，应设置在牵引机后方适当位置。3.3张力场布置设备就位：张力机应锚固可靠，对正导线进出线方向。导线轴架：导线轴架布置在张力机后方，导线通过导向滑车进入张力机轮槽。临锚架：在张力机后方设置导线临锚架，用于放线完毕后锚固导线。3.4特殊地形处理转向布置：当受地形限制无法直线布置时，可设置转向场。转向滑车应采用组合滑车，围成弧形，每个转向滑车的包络角不宜大于30°。地形受限：在场地极其狭窄处，可采取高低位布置，但必须确保设备稳固和导线不与地面摩擦。四、跨越施工4.1跨越架分类与选择根据被跨越物的重要性，选择不同类型的跨越架：-一般跨越：如低压电力线、通信线、乡道，可采用双排竹木或钢管跨越架。-重要跨越：如铁路、高速公路、110kV及以上电力线，必须采用停电搭设的钢管跨越架或带电跨越的索道跨越方式（无跨越架不停电跨越架线）。4.2跨越架搭设要求结构稳固：跨越架立杆埋深不得小于0.5m，支杆、剪刀撑应设置牢固，确保架体整体稳定性。安全距离：跨越架与被跨越物的最小安全距离必须符合规范要求，封顶网应铺设严密，强度满足冲击要求。风荷载验算：搭设高度超过15m的跨越架，必须进行风荷载验算，并采取防风拉线加固措施。4.3不停电跨越架线对于无法停电的重要跨越，采用无跨越架不停电跨越架线工艺：迪尼玛绳承载索：利用高强度迪尼玛绳作为承载索，在跨越档两端塔上悬挂临时横梁，通过承载索悬挂封网装置。封网装置：在承载索上铺设绝缘网，覆盖被跨越物，并保持足够的垂直距离。监控措施：施工全过程设专人监护，利用视频监控设备实时观察导线通过封网装置的情况。五、放线滑车悬挂5.1滑车选择与检查滑车规格：±800kV线路导线滑车槽底直径通常为800mm-1000mm，地线滑车槽底直径不小于500mm。挂胶要求：为防止导线磨损，滑车轮槽及挂胶衬垫必须完好，无脱落、龟裂。5.2直线塔滑车悬挂单滑车悬挂：对于直线塔或直线转角塔，当悬垂角小于30°时，可直接悬挂单滑车。双滑车悬挂：当悬垂角超过30°或垂直荷载超过滑车额定荷载时，必须悬挂双滑车。双滑车之间用专用挂板连接，并保持平衡。5.3耐张塔滑车悬挂双滑车悬挂：耐张塔放线滑车通常采用双滑车，通过挂具悬挂在耐张挂线点上。预偏处理：根据转角度数和导线张力，计算滑车的预偏距离，通过调整挂具长度使滑车预偏，防止导线在放线过程中脱槽。5.4跳线滑车悬挂在耐张塔的跳线悬挂点，应设置专门的跳线滑车或临时挂架，避免跳线在放线过程中磨损塔材。六、导地线展放6.1展放方式±800kV线路通常采用“一牵六”或“一牵八”同步展放方式，也可采用“二牵六”等方式。本工艺以“一牵六”为例进行说明。6.2导引绳展放人工展放：初导绳（如迪尼玛绳）通常采用人工展放，逐基穿过放线滑车。张力过渡：利用小牵引机和小张力机，通过多级过渡（如：迪尼玛绳→防捻钢丝绳→牵引绳），将主牵引绳展放至全线。6.3牵引场操作牵引绳连接：将牵引绳与牵引板（走板）连接，牵引板后连接各子导线的牵引头。启动牵引：启动牵引机，慢速牵引，待牵引绳受力后停止，检查各部位受力情况。正常牵引：确认无误后，逐步提高牵引速度，正常牵引速度控制在60m/min-80m/min。监控走板：密切监视牵引板通过滑车的情况，防止翻转或卡阻。6.4张力场操作导线连接：将导线线头套入蛇皮套，并与牵引板连接。张力调整：根据计算张力值调整张力机张力，保持导线对地及跨越物的安全距离。同步控制：多根子导线的张力应保持一致，张力差应控制在规范允许范围内（通常不超过5%）。换线轴：当一线轴导线放出时，进行换线轴操作，使用直线压接管连接前后线轴的导线。6.5导线保护措施防磨损：导线在通过滑车、跨越架、地面接触点时，必须采取垫胶皮、挂胶滑车等保护措施。防扭绞：牵引板应具有良好的平衡性能，导线端头应做好防扭处理。压接管保护：导线压接管必须加装保护钢套，防止通过滑车时弯曲变形。七、紧线施工7.1紧线前的准备检查导线：检查导线是否有损伤、压接管位置是否合格、是否有残留的临锚钢丝绳。障碍清除：清除放线段内的障碍物，确认滑车无卡死现象。通讯畅通：确保紧线段内通讯联络畅通，各观测点、操作点人员到位。7.2紧线操作步骤临锚导线：在紧线操作塔的对面塔进行过轮临锚，将导线锚固在放线滑车上。收紧导线：利用紧线机动滑车组或牵引机收紧导线，使弧垂接近设计值。观测弧垂：采用等长法（平行四边形法）、角度法或异长法观测弧垂。画印：当弧垂达到设计值且温度稳定后，在紧线塔的挂线点处进行画印，标记断线位置。7.3弧垂观测与调整观测点选择：选择档距较大、悬点高差较小的档距作为观测档。温度修正：观测时的温度必须准确，并进行温度修正。如果实测温度与计算温度相差±2.5℃及以上，应重新计算弧垂。子导线偏差：同相子导线的弧垂相对偏差，对于±800kV线路不应大于50mm。7.4耐张塔平衡挂线断线与压接：根据画印位置断线，进行耐张线夹的压接施工。挂线操作：利用绞磨或液压紧线器，将耐张绝缘子串连同导线拉至挂线点，用金具连接。平衡挂线：对于大截面导线，应采用平衡挂线方法，即同时松放过轮临锚和挂线，减少过塔张力，保护塔材。八、附件安装8.1直线塔附件安装提升导线：利用二道提升装置（如手扳葫芦）将导线从滑车中提起，离开滑车轮顶。安装悬垂线夹：根据画印位置安装悬垂线夹，确保线夹中心与画印点重合。安装均压屏蔽环：安装均压环和屏蔽环，注意安装方向和间距，保证电气性能。拆除放线滑车：确认安装牢固后，拆除放线滑车，通过传递绳下放至地面。8.2耐张塔跳线安装跳线长度计算：根据设计图纸或现场实测数据，计算跳线长度，并制作跳线。跳线悬挂：将跳线两端压接引流板，连接至耐张绝缘子串的引流线夹。造型调整：调整跳线形状，使其呈自然圆滑下垂状，满足电气间隙要求。安装跳线间隔棒：如果是分裂跳线，需安装跳线间隔棒，防止鞭击。8.3间隔棒安装测距定位：利用全仗仪或测距计数装置，测量间隔棒的安装位置。安装作业：作业人员走线至安装位置，安装间隔棒，确保导线线肢与间隔棒爪子紧密贴合。偏差控制：间隔棒安装位置偏差不应超过次档距的±1.5%，且最大偏差不应超过50mm。8.4防振锤安装安装位置：严格按照设计图纸规定的距离，从悬垂线夹或耐张线夹中心开始测量。安装方向：防振锤大头应朝向档距中央，螺栓应紧固，并在安装后涂刷防松漆标记。九、质量保证措施9.1质量控制标准导线损伤处理：导线表面有轻微擦伤，可用砂纸处理，处理后铝股截面积损伤不超过4%。铝股断股或损伤严重时，必须割断重接。压接质量：压接管弯曲度不得大于2%。压接后飞边、毛刺应打磨平整。必须进行压接后尺寸检查和导电性测试。弧垂误差：架线弧垂允许偏差：+5%、-2.5%。相间弧垂偏差：≤200mm（大跨越按设计要求）。9.2关键工序控制压接工艺：必须使用经校验合格的液压机，模具规格与导线匹配。压接时必须清洁导线、钢芯和液压管，涂刷电力脂。子导线同步：放线和紧线过程中，必须严格控制子导线间的张力差，避免子导线绞缠。清洁度控制：绝缘子、金具在安装前必须擦拭干净，防止瓷件污染或金具锌层破坏。9.3质量检验与记录自检互检：每道工序完成后，施工班组应进行自检，质检员进行专检。记录填写：真实填写《导线压接记录》、《弧垂观测记录》、《附件安装记录》等施工记录，做到数据准确、签字齐全。十、安全与环保措施10.1安全施工措施高空作业安全：高空作业人员必须佩戴双钩安全带，且必须挂在牢固的构件上。塔上作业必须使用工具袋，严禁抛掷工具材料。遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，必须停止高空作业。机械设备安全：牵张机操作手必须坚守岗位，随时监视仪表和运转情况。牵引绳、导线在运行过程中，严禁人员跨越或触碰。钢丝绳、连接器在使用前必须进行外观检查，发现有断丝、锈蚀严重者严禁使用。防感应电措施：跨越带电线路时，必须做好接地保护，作业人员必须穿戴屏蔽服。放线段内的铁塔必须可靠接地，感应电压可能伤人处应挂设个人保安线。10.2环境保护措施植被保护：牵张场选址应尽量避开农田和林地，施工完毕后应进行土地平整，恢复植被。废弃物处理：施工产生的废包装材料、废机油、废弃导