桥门式起重机司机练习题试卷及答案

桥门式起重机司机练习题试卷及答案一、选择题1.桥式起重机的主要组成部分不包括（）A.大车运行机构B.小车运行机构C.起升机构D.变幅机构答案：D解析：桥式起重机主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和金属结构（桥架）组成，变幅机构是臂架式起重机的组成部分。2.起重机司机在操作前应进行的检查不包括（）A.检查各安全装置是否灵敏可靠B.检查吊钩、钢丝绳等部件有无损伤C.检查起重机的生产厂家D.检查各传动机构是否正常答案：C解析：操作前检查主要针对设备本身的安全状况和运行性能，生产厂家信息与设备当前能否安全操作无关。3.当起重机吊钩出现（）情况时应立即停止使用A.轻微划痕B.危险断面磨损达原尺寸的10%C.吊钩有油污D.表面生锈答案：B解析：根据安全规范，吊钩危险断面磨损达原尺寸的10%时，其强度显著下降，存在断裂风险，必须停止使用。4.起重作业中，指挥信号不明确时，司机应（）A.凭经验操作B.拒绝操作C.随意操作D.等待重新指挥答案：B解析：指挥信号是确保起重作业安全的重要环节，信号不明确可能导致误操作引发事故，司机有权拒绝操作。5.起重机的额定起重量是指（）A.起重机允许吊起的最大重量B.起重机实际吊起的重量C.起重机的自重D.起重机的最大幅度答案：A解析：额定起重量是起重机设计规定的最大允许吊起重量，是安全操作的重要依据。6.在有腐蚀性环境中使用的起重机，应选用（）的钢丝绳A.光面B.镀锌C.普通D.细直径答案：B解析：镀锌钢丝绳具有较好的抗腐蚀性能，适合在腐蚀性环境中使用，可延长使用寿命。7.起重机运行时，禁止在（）站立或行走A.轨道两侧B.操作室内C.起重机下方D.安全区域答案：C解析：起重机运行过程中，下方存在物体坠落、起重机倾覆等安全风险，禁止人员站立或行走。8.当发现起重机有异常响声时，司机应（）A.继续操作，观察情况B.立即停车检查C.报告领导后继续操作D.降低速度操作答案：B解析：异常响声可能是设备故障的信号，继续操作可能导致故障扩大，引发安全事故，应立即停车检查。9.起重作业中，“十不吊”规定不包括（）A.指挥信号不明不吊B.超载不吊C.光线阴暗不吊D.重物捆绑牢固不吊答案：D解析：“十不吊”包括指挥信号不明、超载、光线阴暗看不清、重物捆绑不牢等情况，捆绑牢固是可以吊装的前提条件。10.起重机作业结束后，应将吊钩（）A.升至最高位置B.放在地面上C.放在半空D.随意放置答案：A解析：作业结束后将吊钩升至最高位置，可防止他人碰撞或被其他物体钩挂，同时也符合安全操作规程。11.门式起重机与桥式起重机的主要区别在于（）A.有无大车运行机构B.有无小车运行机构C.金属结构形式不同D.起升机构不同答案：C解析：门式起重机具有门形框架结构，而桥式起重机是桥架结构，这是两者最主要的区别。12.起重机操作时，吊钩的升降、小车的移动和大车的运行应（）A.同时进行B.交替进行C.快速进行D.缓慢进行答案：B解析：同时操作多个机构可能导致起重机受力复杂，增加操作难度和安全风险，一般应交替进行。13.钢丝绳在卷筒上的固定方式应保证（）A.至少固定2圈B.至少固定3圈C.至少固定4圈D.至少固定5圈答案：B解析：为保证钢丝绳固定牢固，防止滑脱，在卷筒上的固定圈数至少应为3圈。14.起重机的工作级别是根据（）划分的A.额定起重量B.使用频率和载荷状态C.跨度D.高度答案：B解析：起重机工作级别综合考虑了使用频率（工作时间）和载荷状态（承受载荷的大小和变化），是反映起重机工作繁忙程度和承载能力的重要参数。15.当起重机卷筒上的钢丝绳余留圈数少于（）时，应停止使用A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：C解析：卷筒上钢丝绳余留圈数过少，可能导致钢丝绳从卷筒上抽出，造成安全事故，一般要求余留圈数不少于3圈。16.起重作业中，使用两台起重机抬吊同一重物时，每台起重机的载荷不得超过其额定起重量的（）A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B解析：两台起重机抬吊时，由于受力不均匀等因素，每台起重机的载荷应适当降低，一般不超过额定起重量的80%，以确保安全。17.起重机的限位器是用来（）A.限制起重机的起重量B.限制起重机的运行速度C.限制机构的运动范围D.提高起重机的工作效率答案：C解析：限位器的作用是当机构运行到极限位置时，自动切断电源，停止运动，防止机构超出安全运行范围。18.操作起重机时，严禁（）A.用限位器代替操纵开关B.按指挥信号操作C.先鸣铃后启动D.检查设备答案：A解析：限位器是安全保护装置，不能作为正常的操纵开关使用，否则可能导致限位器失效，引发事故。19.起重机在雨、雪天气作业时，应注意（）A.可以正常作业，不受影响B.降低运行速度，注意防滑C.必须停止作业D.增加起重量答案：B解析：雨、雪天气会使轨道湿滑，制动距离增加，应降低运行速度，注意防滑，确保安全作业。20.起重机的日常维护保养不包括（）A.清洁设备表面B.检查各连接螺栓是否松动C.更换损坏的零部件D.对设备进行大修答案：D解析：日常维护保养是经常性的、预防性的工作，包括清洁、检查、紧固、润滑等，大修属于定期检修或故障维修，不属于日常维护保养范畴。二、填空题1.桥门式起重机是由（）、（）、（）和电气系统等组成。答案：金属结构、机械部分、安全装置解析：金属结构是起重机的骨架，如桥架、门架；机械部分包括各运行机构和起升机构；安全装置是保障安全运行的关键，电气系统提供动力和控制。2.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳的（）与（）之比。答案：破断拉力、许用拉力解析：安全系数是衡量钢丝绳安全程度的指标，破断拉力是钢丝绳被拉断时的拉力，许用拉力是允许使用的最大拉力。3.吊钩应有明显的（）和（）。答案：额定起重量标志、检验合格标志解析：额定起重量标志便于使用者了解吊钩的承载能力，检验合格标志表明吊钩经过检验，符合安全要求。4.起重机司机在操作过程中，必须严格遵守（）和（）。答案：安全操作规程、指挥信号解析：安全操作规程是操作的依据，指挥信号是协调作业的重要方式，两者都必须严格遵守。5.当起重机发生火灾时，应立即（），并用（）进行灭火。答案：切断电源、干粉灭火器或二氧化碳灭火器解析：发生火灾时，首先切断电源可防止触电事故，电气火灾应使用不导电的灭火器，如干粉、二氧化碳灭火器，不能用水灭火。6.起重机作业前，应进行（），确认（）后方可作业。答案：空载试运行、各机构运转正常解析：空载试运行可检查各机构的运行状况、制动性能、限位器等是否正常，确保作业安全。7.严禁利用起重机（）或（）人员。答案：吊运易燃、易爆物品（或其他危险品）、载人解析：起重机主要用于吊运货物，吊运危险品存在安全风险，载人更是严重违反安全规定，可能导致坠落事故。8.起重机的工作级别分为（）个级别，其中（）级表示工作最繁重。答案：8、A8解析：起重机工作级别按载荷状态和利用等级分为A1-A8共8个级别，A8级载荷最重、使用最频繁，工作最繁重。9.操作起重机时，应做到（）、（）、（）。答案：稳、准、快解析：“稳”指操作平稳，避免冲击；“准”指准确地将重物吊到指定位置；“快”指在安全的前提下提高作业效率。10.作业结束后，起重机应停放在（），将（），切断电源。答案：指定位置、吊钩升至规定高度解析：停放在指定位置便于管理和下次使用，将吊钩升至规定高度可防止他人碰撞，切断电源确保安全。三、判断题1.起重机可以超载作业，但不得超过额定起重量的10%。（）答案：×解析：起重机严禁超载作业，超载会导致设备损坏，甚至发生倾覆、断裂等严重事故，任何情况下都不允许超载。2.起重机司机只需熟悉本机型的操作，不必了解设备的性能和构造。（）答案：×解析：司机不仅要熟悉操作，还必须了解设备的性能、构造和工作原理，以便正确操作、判断故障和进行日常维护。3.在起重作业中，指挥人员发出的紧急停止信号，无论谁发出，司机都应立即执行。（）答案：√解析：紧急停止信号是保障人身和设备安全的重要信号，无论由谁发出，司机都必须立即停止操作。4.起重机的限位器失灵后，可暂时用手动操作代替，待方便时再进行维修。（）答案：×解析：限位器失灵后，机构可能超出安全运行范围，造成事故，应立即停止使用，进行维修，严禁用手动操作代替。5.操作起重机时，司机可以边操作边与他人聊天。（）答案：×解析：操作时司机应集中精力，密切关注作业情况，边操作边聊天会分散注意力，影响操作安全。6.钢丝绳在使用过程中，出现断丝现象应立即更换。（）答案：×解析：钢丝绳出现断丝时，应根据断丝的数量、部位和程度来判断是否需要更换，不是一出现断丝就立即更换，如断丝数量较少，且不在重要部位，可降低使用等级或监控使用。7.起重机在运行中，如遇紧急情况，司机可立即拉下总电源开关。（）答案：√解析：在紧急情况下，如无法通过正常操作停止设备，拉下总电源开关是切断电源、防止事故扩大的有效措施。8.吊钩的危险断面磨损达原尺寸的15%时，应予以报废。（）答案：×解析：吊钩危险断面磨损达原尺寸的10%时即应报废，15%已严重超标，继续使用极不安全。9.起重机作业结束后，应将小车停放在主梁的一端，大车停放在指定位置。（）答案：√解析：作业结束后，将小车和大车停放在规定位置，可以防止设备意外移动，便于管理和下次使用。10.起重机的电气设备发生故障时，司机可以自行拆卸修理。（）答案：×解析：电气设备故障应由专业电工进行修理，司机不具备电气维修资质，自行拆卸修理可能导致触电或故障扩大。四、解答题1.简述“十不吊”的内容。答案：“十不吊”的内容如下：（1）指挥信号不明或违章指挥不吊；（2）超载不吊；（3）工件捆绑不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置失灵不吊；（6）工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱角物件无防护措施不吊；（9）斜拉歪吊不吊；（10）危险品无安全措施不吊。解析：“十不吊”是起重作业必须遵守的安全准则，涵盖了指挥、载荷、捆绑、人员、设备、环境等多个方面，是预防起重事故的重要措施。2.起重机操作前应进行哪些检查？答案：起重机操作前应进行以下检查：（1）检查各安全装置，如限位器、制动器、起重量限制器、力矩限制器等是否灵敏可靠；（2）检查吊钩、吊具、钢丝绳等吊载部件有无裂纹、变形、磨损、断丝等缺陷，连接是否牢固；（3）检查各传动机构，如减速器、联轴器、卷筒、车轮等有无异常响声、漏油等现象，润滑是否良好；（4）检查电气系统，如电源电压是否正常，线路有无破损，开关、按钮是否灵活可靠；（5）检查金属结构有无变形、裂纹、腐蚀等情况，连接螺栓是否松动；（6）检查轨道有无障碍物，轨道接头是否平整，接地是否良好；（7）进行空载试运行，检查各机构的运行速度、制动性能是否正常。解析：操作前的全面检查是确保起重机安全运行的第一道防线，能及时发现潜在的安全隐患，避免事故发生。3.起重作业中，突然停电应如何处理？答案：起重作业中突然停电，司机应采取以下措施：（1）立即将所有控制器手柄扳回零位，切断总电源开关，并向周围人员发出警告，防止他人靠近吊物和起重机；（2）如果吊物处于空中，司机不得离开操作室，应立即鸣铃示警，并派人看守吊物，防止吊物坠落伤人；（3）联系电工或相关人员检查停电原因，在未查明原因和确认安全前，不得强行送电或启动起重机；（4）如果停电时间较长或短时间内无法恢复供电，应根据现场情况，采取安全措施将吊物缓慢放下，如利用手动下降装置（如有）或其他安全可靠的方法；（5）在处理过程中，必须严格遵守安全操作规程，严禁冒险作业。解析：突然停电是起重作业中常见的突发情况，正确的处理措施能有效防止吊物坠落等事故，保障人员和设备安全。4.简述钢丝绳出现哪些情况时应予以报废。答案：钢丝绳出现以下情况之一时应予以报废：（1）钢丝绳在一个捻距内的断丝数达到或超过规定值（根据钢丝绳的类型、规格和使用条件确定）；（2）钢丝绳的直径减少量达到或超过原直径的7%；（3）钢丝绳出现整股断裂；（4）钢丝绳严重扭曲、打结、弯折；（5）钢丝绳的外部钢丝严重磨损、锈蚀，达到肉眼可见的程度，且表面出现裂纹；（6）钢丝绳的绳芯损坏或脱出；（7）钢丝绳受到高温、化学腐蚀等损伤，导致性能显著下降。解析：钢丝绳是起重机的重要承载部件，其性能直接关系到起重作业的安全，出现上述情况时，钢丝绳的强度和安全性已无法保证，必须报废更换。5.起重机司机应具备哪些基本素质和要求？答案：起重机司机应具备以下基本素质和要求：（1）年满18周岁，身体健康，无妨碍从事起重作业的疾病和生理缺陷，如色盲、心脏病、高血压、癫痫病等；（2）经过专业培训，熟悉所操作起重机的性能、构造、工作原理和安全操作规程，经考核合格，取得特种设备作业人员证书后，方可独立操作；（3）具有良好的职业道德和责任心，工作认真负责，一