2026年联合收割机理论考试高频考点

2026年联合收割机理论考试高频考点一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）1.联合收割机在收割小麦时，割台高度应调整至什么位置？A.与麦秆中部齐平B.低于麦秆根部C.高于麦秆顶部D.根据作物种类灵活调整2.联合收割机液压系统中最常用的控制阀是？A.电磁阀B.手动换向阀C.液压锁D.节流阀3.当联合收割机脱粒滚筒转速过高时，可能导致？A.脱粒率提高B.功率消耗增加C.破碎率降低D.以上都是4.联合收割机在作业前，应重点检查哪项安全装置？A.防护罩是否牢固B.油位是否正常C.发动机是否启动D.以上都是5.在收割水稻时，割台齿的高度应调整至？A.稍高于稻穗B.与稻穗齐平C.低于稻穗D.由操作员自行决定6.联合收割机液压油温度过高可能的原因是？A.液压泵磨损B.液压油粘度过低C.液压系统泄漏D.以上都是7.联合收割机在作业中突然熄火，可能的原因是？A.燃油供应不足B.空气滤清器堵塞C.点火系统故障D.以上都是8.联合收割机割台驱动装置常用的动力源是？A.电动机B.液压马达C.内燃机D.以上均可9.联合收割机在收割玉米时，割台的角度应调整至？A.45度B.60度C.90度D.30度10.联合收割机在收割后，应重点清理哪些部位？A.割台、脱粒滚筒B.筛分机构C.螺旋输送器D.以上都是二、多选题（共10题，每题3分，总计30分）1.联合收割机液压系统常见故障有哪些？A.液压油泄漏B.压力不足C.温度过高D.液压泵噪音过大2.联合收割机在收割小麦时，哪些部件容易磨损？A.割台链条B.脱粒滚筒齿C.筛分板D.螺旋输送器叶片3.联合收割机发动机启动困难的可能原因包括？A.燃油滤清器堵塞B.点火线圈故障C.空气滤清器过脏D.蓄电池电量不足4.联合收割机在收割水稻时，哪些因素会影响脱粒效果？A.割台转速B.脱粒滚筒齿形C.筛分间隙D.螺旋输送器速度5.联合收割机液压系统维护时，应注意哪些事项？A.更换合格液压油B.检查液压管路是否泄漏C.清理液压滤清器D.检查液压泵是否运转正常6.联合收割机在收割玉米时，哪些部位需要重点检查？A.割台夹持器B.脱粒滚筒C.筛分机构D.螺旋输送器7.联合收割机在作业中突然熄火，可能的原因包括？A.燃油消耗过快B.气门间隙过大C.冷却系统故障D.液压系统压力不足8.联合收割机在收割后，哪些部位需要重点清理？A.割台B.脱粒滚筒C.筛分机构D.螺旋输送器9.联合收割机液压系统常见故障有哪些？A.液压油污染B.液压管路破裂C.液压阀卡滞D.液压泵磨损10.联合收割机在收割小麦时，哪些因素会影响收割效率？A.割台宽度B.行走速度C.脱粒滚筒转速D.筛分间隙三、判断题（共10题，每题2分，总计20分）1.联合收割机割台高度越高，收割效率越高。（×）2.联合收割机液压系统油温过高会导致液压油粘度降低。（√）3.联合收割机脱粒滚筒转速越高，脱粒效果越好。（×）4.联合收割机在收割水稻时，割台齿应略高于稻穗。（√）5.联合收割机液压系统油位过低会导致液压泵过载。（√）6.联合收割机发动机启动困难可能是燃油滤清器堵塞。（√）7.联合收割机在收割玉米时，割台角度应调整为60度。（×）8.联合收割机在收割后，应重点清理割台和脱粒滚筒。（√）9.联合收割机液压系统泄漏会导致液压油污染。（√）10.联合收割机在收割小麦时，割台宽度越大，收割效率越高。（√）四、简答题（共5题，每题4分，总计20分）1.简述联合收割机液压系统常见故障及排除方法。答：常见故障包括液压油泄漏、压力不足、温度过高、噪音过大等。排除方法包括：检查液压管路和接头是否泄漏；检查液压泵和液压阀是否正常；清理液压滤清器；调整液压系统工作压力；确保液压油粘度符合要求。2.简述联合收割机在收割水稻时的注意事项。答：收割水稻时，应确保割台齿高度略高于稻穗，以避免割损；调整脱粒滚筒转速和筛分间隙，以适应水稻的脱粒特性；检查螺旋输送器是否运转正常，避免稻谷堵塞。3.简述联合收割机发动机启动困难的可能原因及解决方法。答：可能原因包括燃油滤清器堵塞、点火线圈故障、空气滤清器过脏、蓄电池电量不足等。解决方法包括：清洗或更换燃油滤清器；检查或更换点火线圈；清理或更换空气滤清器；检查或充电蓄电池。4.简述联合收割机在收割玉米时的注意事项。答：收割玉米时，应确保割台夹持器调整合适，避免夹持过紧或过松；调整脱粒滚筒转速和筛分间隙，以适应玉米的脱粒特性；检查螺旋输送器是否运转正常，避免玉米堵塞。5.简述联合收割机在收割后应重点清理的部位。答：应重点清理割台、脱粒滚筒、筛分机构、螺旋输送器等部位，以防止残留物影响下次作业。五、论述题（共2题，每题10分，总计20分）1.论述联合收割机液压系统维护的重要性及具体措施。答：液压系统是联合收割机的核心部件，其性能直接影响收割机的作业效率和可靠性。维护液压系统的重要性体现在：-防止液压油污染，延长液压元件寿命；-确保液压系统工作压力稳定，提高作业效率；-减少故障发生，降低维修成本。具体措施包括：定期检查液压油油位和粘度，确保符合要求；清理或更换液压滤清器；检查液压管路和接头是否泄漏；调整液压系统工作压力；在作业前后检查液压系统是否正常。2.论述联合收割机在不同作物收割时的调整要点。答：联合收割机在不同作物收割时，需根据作物特性进行相应调整：-小麦收割：割台高度应与麦秆中部齐平，脱粒滚筒转速适中，筛分间隙略大；-水稻收割：割台齿高度略高于稻穗，脱粒滚筒转速较低，筛分间隙较小；-玉米收割：割台角度应调整为45度，脱粒滚筒转速较高，筛分间隙适中；调整要点包括：确保割台高度和角度适宜；调整脱粒滚筒转速和筛分间隙，以适应作物的脱粒特性；检查螺旋输送器是否运转正常，避免作物堵塞。通过合理调整，可以提高收割效率和作业质量。答案及解析一、单选题1.A解析：割台高度应与麦秆中部齐平，以确保割茬整齐，减少损失。2.B解析：手动换向阀是联合收割机液压系统中最常用的控制阀，操作简便，可靠性高。3.B解析：脱粒滚筒转速过高会导致功率消耗增加，但脱粒效果不一定更好。4.D解析：作业前应重点检查所有安全装置，确保操作安全。5.A解析：割台齿高度应稍高于稻穗，以避免割损。6.D解析：液压油温度过高可能是多种原因造成的，需综合判断。7.D解析：发动机熄火可能由多种原因导致，需逐一排查。8.C解析：联合收割机割台驱动装置常用内燃机提供动力。9.A解析：收割玉米时，割台角度应调整为45度，以适应玉米的收割特性。10.D解析：收割后应重点清理割台、脱粒滚筒、筛分机构、螺旋输送器等部位。二、多选题1.A,B,C,D解析：液压系统常见故障包括油泄漏、压力不足、温度过高、噪音过大等。2.A,B,C,D解析：割台链条、脱粒滚筒齿、筛分板、螺旋输送器叶片均容易磨损。3.A,B,C,D解析：发动机启动困难可能由多种原因导致，需逐一排查。4.A,B,C,D解析：割台转速、脱粒滚筒齿形、筛分间隙、螺旋输送器速度均影响脱粒效果。5.A,B,C,D解析：液压系统维护时需注意油位、管路、滤清器和泵的检查。6.A,B,C,D解析：割台夹持器、脱粒滚筒、筛分机构、螺旋输送器均需重点检查。7.A,B,C,D解析：发动机熄火可能由多种原因导致，需逐一排查。8.A,B,C,D解析：收割后应重点清理割台、脱粒滚筒、筛分机构、螺旋输送器等部位。9.A,B,C,D解析：液压系统常见故障包括油污染、管路破裂、阀卡滞、泵磨损等。10.A,B,C,D解析：割台宽度、行走速度、脱粒滚筒转速、筛分间隙均影响收割效率。三、判断题1.×解析：割台高度过高会导致收割效率降低。2.√解析：液压油温度过高会导致粘度降低。3.×解析：脱粒滚筒转速过高会导致功率消耗增加。4.√解析：割台齿应略高于稻穗，以避免割损。5.√解析：油位过低会导致液压泵过载。6.√解析：燃油滤清器堵塞会导致发动机启动困难。7.×解析：割台角度应调整为45度，而非60度。8.√解析：收割后应重点清理割台和脱粒滚筒。9.√解析：液压系统泄漏会导致油污染。10.√解析：割台宽度越大，收割效率越高。四、简答题1.简述联合收割机液压系统常见故障及排除方法。答：常见故障包括液压油泄漏、压力不足、温度过高、噪音过大等。排除方法包括：检查液压管路和接头是否泄漏；检查液压泵和液压阀是否正常；清理液压滤清器；调整液压系统工作压力；确保液压油粘度符合要求。2.简述联合收割机在收割水稻时的注意事项。答：收割水稻时，应确保割台齿高度略高于稻穗，以避免割损；调整脱粒滚筒转速和筛分间隙，以适应水稻的脱粒特性；检查螺旋输送器是否运转正常，避免稻谷堵塞。3.简述联合收割机发动机启动困难的可能原因及解决方法。答：可能原因包括燃油滤清器堵塞、点火线圈故障、空气滤清器过脏、蓄电池电量不足等。解决方法包括：清洗或更换燃油滤清器；检查或更换点火线圈；清理或更换空气滤清器；检查或充电蓄电池。4.简述联合收割机在收割玉米时的注意事项。答：收割玉米时，应确保割台夹持器调整合适，避免夹持过紧或过松；调整脱粒滚筒转速和筛分间隙，以适应玉米的脱粒特性；检查螺旋输送器是否运转正常，避免玉米堵塞。5.简述联合收割机在收割后应重点清理的部位。答：应重点清理割台、脱粒滚筒、筛分机构、螺旋输送器等部位，以防止残留物影响下次作业。五、论述题1.论述联合收割机液压系统维护的重要性及具体措施。答：液压系统是联合收割机的核心部件，其性能直接影响收割机的作业效率和可靠性。维护液压系统的重要性体现在：-防止液压油污染，延长液压元件寿命；-确保液压系统工作压力稳定，提高作业效率；-减少故障发生，降低维修成本。具体措施包括：定期检查液压油油位和粘度，确保符合要求；清理或更换液压滤清器；检查液压管路和接头是否泄漏；调整液压系统工作压力；在作业前后检查液压系统是否正常。2.论述联合收割机在不同作物收割时的调整要点。答：联合收割机在不同作物收割时，需根据作物特性进行相应调整