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文档简介

设备点检初级考试实操试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共10题)1.设备点检的基本环节不包括以下哪一项()A.定标B.定点C.定人D.定价2.日常点检一般由()负责。A.设备管理员B.维修人员C.操作人员D.技术人员3.以下哪种工具不属于点检常用工具()A.扳手B.温度计C.示波器D.听针4.设备点检中“紧固”主要检查的是()A.设备外观B.设备连接部位C.设备性能D.设备润滑5.点检记录的主要作用不包括()A.分析设备运行状况B.作为设备维修依据C.确定设备报废时间D.统计设备故障6.设备点检周期分为()A.日点检、周点检B.月点检、季点检C.长期点检、短期点检D.日常点检、定期点检7.设备正常运行时,其振动值()A.无变化B.逐渐增大C.逐渐减小D.随机变化8.设备点检标准是依据()制定的。A.设备说明书B.经验C.领导要求D.随意确定9.点检人员发现设备异常时首先应()A.自行维修B.记录异常情况C.向领导汇报D.停止设备运行10.以下不属于设备点检目的的是()A.保证设备正常运行B.延长设备使用寿命C.提高设备价格D.降低设备故障率答案:1.D2.C3.C4.B5.C6.D7.A8.A9.B10.C二、多项选择题(每题2分,共10题)1.设备点检的“五定”原则包括()A.定点B.定标C.定人D.定时E.定法2.设备点检常用的方法有()A.目视检查B.听觉检查C.触觉检查D.嗅觉检查E.测量检查3.设备点检记录应包含的内容有()A.点检时间B.点检人员C.设备名称D.点检项目E.点检结果4.设备润滑点检的内容包括()A.润滑油油位B.润滑油品质C.润滑装置工作情况D.设备温度E.设备振动5.设备点检前的准备工作有()A.了解设备运行状况B.准备点检工具C.穿戴好防护用品D.关闭设备电源E.制定点检计划6.定期点检的特点有()A.检查项目多B.检查时间长C.对设备影响小D.由专业人员进行E.检查精度高7.设备点检中对安全防护装置的检查内容包括()A.防护装置是否齐全B.防护装置是否有效C.防护装置外观是否损坏D.防护装置安装是否牢固E.防护装置颜色是否符合要求8.设备点检的目的有()A.早期发现设备隐患B.预防设备故障发生C.提高设备可靠性D.降低设备维修成本E.保证生产正常进行9.设备点检标准包含()A.点检项目B.点检方法C.点检周期D.点检判定标准E.点检人员10.设备日常点检的内容通常有()A.设备清洁B.设备润滑C.设备紧固D.设备性能检查E.设备运行状态检查答案:1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABC5.ABCE6.ABDE7.ABCD8.ABCDE9.ABCD10.ABCE三、判断题(每题2分,共10题)1.设备点检只要操作人员进行日常点检即可,不需要定期点检。()2.点检工具不需要定期校准。()3.设备运行中出现异常声音,但不影响工作,可以继续运行。()4.设备点检记录可以随意涂改。()5.设备的润滑情况不会影响设备的正常运行。()6.点检人员只要按照点检标准进行检查,不需要了解设备结构和原理。()7.设备的温度在正常运行时不会发生变化。()8.定期点检可以发现设备的潜在问题。()9.设备点检标准一旦制定就不能更改。()10.日常点检主要是对设备外观进行检查。()答案:1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、简答题(每题5分,共4题)1.简述设备点检的“三检制”。答案:“三检制”即自检、互检和专检。自检是操作人员对自己设备进行点检;互检是操作人员之间相互检查;专检是由专业维修人员、技术人员进行的检查。2.设备点检中发现设备有异常振动,应如何处理?答案:首先记录异常振动的部位、程度、时间等信息,停止设备运行防止故障扩大,向主管汇报情况,配合专业人员分析原因,制定维修方案进行修复。3.简述设备点检标准制定的依据。答案:依据设备说明书,了解设备结构、性能、参数等;结合设备实际运行状况,包括以往故障情况;参考行业相关标准和规范来制定。4.日常点检和定期点检的主要区别是什么?答案:日常点检由操作人员进行,每日或每班进行,检查项目少、简单,侧重于设备外观、运行状态等;定期点检由专业人员进行,周期较长,检查项目多、全面、深入,注重设备内部状况和精度检查。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论设备点检工作在企业生产中的重要性。答案:设备点检能及时发现隐患,预防故障,减少停机时间,保障生产连续性;可延长设备寿命,降低维修成本;还能保证产品质量稳定,提升企业生产效率和经济效益,对企业稳定发展至关重要。2.如何提高设备点检工作的质量?答案:加强点检人员培训,提升其专业能力;完善点检标准和流程,确保执行规范;合理配置点检工具并定期校准;建立有效的监督和考核机制,激励员工认真负责,利用信息化手段辅助管理。3.若设备点检数据出现异常波动,应从哪些方面分析原因?答案:从设备自身找原因,如零部件磨损、老化、松动等;检查运行环境,温度、湿度、振动等是否异常;查看操作是否规范;考

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