减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等

减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等

减少噪音、降低环境污染以及保护地下管线和其他地上地下设施是本工程的重要任务。一．减少噪音措施施工过程中，噪声主要来自施工机械、施工活动和运输车辆等。为了减少噪音污染，我们将采取以下措施：1.选用符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准的施工机械，并采用低噪音施工工艺和方法。2.在工程开工前，向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。3.按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间，并在施工现场每月进行一次噪音监测。4.夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，需报地方环境保护部门批准。5.采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。例如合理安排作业时间、使用隔声吸音材料进行降噪封闭、轻拿轻放管道型钢、加强对职工的教育等。二.降低环境污染措施本工程排放的废水主要有钻孔泥浆水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。为了降低环境污染，我们将采取以下措施：1.根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。2.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3.雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。4.根据实际施工情况和惠水县的降雨特征，我们制定了排水应急响应工作方案，特别是在雨季和汛期，我们避免废水无组织排放、外溢和堵塞下水道等污染事故的发生，并在必要时采取相应的措施。5.我们在施工现场设置了机料科库房，用于储存油料。库房的地面和墙面都进行了防渗漏处理，并专门安排人员负责储存、使用和保管油料，以防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤和水体。6.在施工现场的搅拌站，我们设立了沉淀池和冲洗池。粉尘和污水都需要进行处理，才能排入市政排水管网。在施工过程中，未经沉淀的泥浆不得排入市政排水管网，废浆和淤泥也需要用封闭的专用车辆进行运输。二、降低大气污染措施本工程的大气污染源主要来自运输、燃油机械和炉灶等方面。1.针对易产生粉尘和扬尘的作业面和装卸、运输过程，我们制定了操作规程和洒水降尘制度，确保在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下，我们不进行产生扬尘的施工作业。2.我们使用将施工垃圾吊运到地面，并及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。同时，我们本着节能、环保的理念，实行垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。3.我们合理组织施工，优化工地布局，尽量避免产生扬尘的作业和运输进入敏感点和敏感时段。4.我们严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。5.我们配备了洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，每天洒水三次，以减轻扬尘污染。6.我们尽量将___细颗粒散体物料安排在库内存放实并覆盖。7.我们选择合格的运输单位，确保运输过程中不散落。8.在使用和运输水泥、白灰和其他易飞扬的细颗粒散体材料时，我们要做到轻拿轻放，避免人为因素造成扬尘污染。9.施工现场的出入口设有冲车台，车辆出场前需要冲洗车轮，减少车轮携带土壤。10.在拆除构筑物时，我们会使用防尘遮挡，并在旱季适量洒水。11.清扫施工现场时，我们会先对路面和地面进行喷洒湿润处理，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。12.我们使用清洁能源，并确保炉灶符合烟尘排放规定。13.施工现场内的食堂必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。14.水泥库、白灰等粉状物料应存放在库内。15.在使用开槽机、砂轮锯进行施工时，我们必须设立隔尘罩，防止飞溅物___。在施工过程中，保护地上和地下设施的完整性是企业重视安全和文明施工的重要体现，也是确保整个工程顺利进行的必要步骤。在施工前，必须对地上和地下设施进行调查和确认，具体方法如下：1.按照设计图对地下设施进行对照标注，并在施工现场作出明显的标记。2.加强对班组的宣传教育和安全交底，确保施工过程中不出现任何问题。3.针对具体问题进行分析，严禁野蛮施工。一、地上设施的保护和加固地上设施的保护主要包括动力照明电杆。采用剪刀撑和Y型拉线加固法拉设钢缆加固。剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好的杉杆或其他圆木绑扎成剪刀形，夹撑在电杆的上方。水泥杆的上支点应绑扎一块小方木，防止撑点滑动。剪刀撑、撑杆与电杆的夹角为30-45°，单杆撑夹角为30°。圆木的长度应根据沟宽和支点角度要求选择其直径，剪刀撑不得小于120㎜，单杆撑不得小于150㎜。下支点可采用打锚桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑，并在坑底垫一块小木板固定支点。普通拉线加固法是用两根3-5股数的8号铁丝或钢丝绳连接在电杆的抱箍上。木质电杆可直接绑扎在电杆上，钢丝绳应用钢丝绳扎头扎牢，并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧以防脱落。下支点应设置牢固的地锚，地锚可采用条石、倒牙等。然后用拉线上的花篮螺丝将拉线调节至合适的紧度，拉线与电杆的夹角一般应为30-45°。拉线一般不设拉紧绝缘子，若拉线穿越导线时，则需装设拉紧绝缘子，其安装位置应距地面2.5m以上。在遇到高压线杆的加固时，需同供电部门取得联系，在供电部门的指导下进行加固。二、地下设施的保护和加固在施工过程中，若遇到原电讯电力电缆、给水与给排水管线，为了能有效地保护地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有关的加固措施。对于并行管线，采用钢板桩加固，钢板桩距原有管线应留出一定宽度，并采取密打加固。为了加固交错支管，可以采用托板绑吊的方法。具体来说，需要在沟槽上横放一根直径不小于200mm、直顺、木质较好的圆木，然后在电缆或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。绑吊时，一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并调至适合的紧度。在加固时，应特别注意管底挖土，应采取分段挖通并用方木垫好，以免造成管口折裂。斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但托板必须托主管接口部位，并用小方木垫平其它部位，绑吊时各点必须受力均匀，以免造成管口折裂。管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况，以便采取响应的措施，保证施工的安全。在拆除加固后的管道或电缆管之前，需要确保回填土高于管道或电缆管底部。拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷，必要时应采取局部加固的办法，回填时不再拆除，以保证施工的安全和设施的完好。在施工过程中，如果遇到