刮腻子刷乳胶漆施工工艺

刮腻子刷乳胶漆施工工艺内墙面刮腻子材料及机具准备石膏腻子、耐水腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。1、耐水腻子应注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。2、耐水腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。3、在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。作业条件1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。2、墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，砖墙与砼墙（轻质隔墙板块间拼缝，轻质隔墙与砖墙交接处拼缝，轻质隔墙与砼墙交接拼缝，轻质隔墙与楼板接缝）等交接拼缝处应提前用绑带处理好，为确保刮腻子前墙面干燥。3、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。4、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。5、门窗玻璃应提前安装完备。6、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。工艺流程基层处理→修补腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→第三遍满刮腻子→检查验收施工工艺1、基层处理（1）墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。（2）砼墙面的螺栓眼应用1：3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。（3）突出砼面的模板肋、胀模的阴角及门窗洞侧边先剔凿平整，用电动砂轮机磨平磨光。（4）对于天棚的平整度较差的部位，先用水泥胶泥腻子（水泥：细砂：界面剂=1：1：0.5）进行基层修补，基本达到平整后再进行批刮腻子。（5）在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用水泥胶泥腻子修补嵌填平整。（6）刷乳胶：在基层表面满刮一层乳胶腻子，主要是为防止原砼面露现的铁丝头和钢筋由于保护层太小而引起的泛锈（即封底），及基层表面因不平整、麻面、起砂等作为找平修补。封底后如再出现锈迹，把该部位的腻子挖除，用防锈漆局部涂刷罩面。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、第一遍满刮腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。4、第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然厚将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5、第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度。6、第二遍满刮腻子干燥后，用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面扫干净。7、第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀（刮刀）刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光。8、对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。质量控制1、腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。2、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。3、基层表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。4、基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。5、混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。6、每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。应注意的质量问题刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下：1、粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如基层清理不干净或者处理方法不当，没有彻底清除基层上的模板隔离剂、油柯、无机酸和有机酸，没有刷火碱水溶液，没有涂粘结剂或者腻子配方乳液掺量不当，其结果均会降低腻子与基层的粘结强度。试验资料证明，基层处理好，一般能增加粘结强度5—9公斤／平方厘米．掺乳液能提高砂浆与基层的粘结性能，一般粘结强度可以提高4—7公斤/平方厘米。2、腻子涂层太厚。腻子涂层厚度与材料和配合比选择有关。如刮大白腻子，为便于操作．滑石粉掺量较多，改善了腻子的润滑性能一般情况下不会产生涂层过厚；但如果从腻子填充效果出发，大白粉掺量增大，由于大自粉的颗粒较粗，腻子润滑性能差，不好操作，这时可能产生涂层过厚现象。由此可见，防止涂层过厚关键在于适当调整大白粉、滑石粉的掺量。3、其它原因造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。4、接茬明显：涂刷时要按顺序，后一排笔等前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头等。5、在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并且落实专人管理。6、在施工过程中，指派专人负责检查，发现问题及时指出并督促纠正。质量标准1、腻子干燥前不得打扫室内地面，严防灰尘沾污墙面。2、刮腻子前墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。3、必须将表面泛锈的处理完后再进行刮腻子，防止刮腻子后再泛锈。4、网格布必须置于粉刷层内，严禁外露。5、腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼严禁脱皮、疙瘩、裂纹、漏刷和透底。6、墙面允许偏差必须达到国家一般抹灰的高级抹灰标准：表面平整2mm，阴、阳角垂直2mm，阴、阴角方正2mm，立面垂直2mm。7、腻子墙面应坚实牢固，无脱层、空鼓，面层应无粉化、起皮和裂纹。8、施工应分层进行。当总厚度（包括石膏腻子层）大于或等于20mm时，应增加加强措施。成品保护1、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。安全环保措施1、所有工人施工时应佩带个人防护用品如：消毒面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮肤等。2、严禁酒后作业，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。3、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。4、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目部汇报。及时整改，以防高空坠落伤人。5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。6、现场清扫设专人散水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮布擦净。7、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内。室内乳胶漆材料要求：1涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。主要施工机具：1基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。2腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。3涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。作业条件：1一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃2墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。4面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。施工操作工艺工艺流程：1砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。2墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。基层处理：1砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。2抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。2刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。1滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。2滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。3涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。4滚涂要点：4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行。4.3墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。4.4顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。4.5滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。4.6滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。5施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。6施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或应少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。质量标准：1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。成品保护：1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。安全措施：1对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。2高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。3施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安