基坑支护施工方案培训资料

年4月19日基坑支护施工方案培训资料文档仅供参考目录TOC\o"1-2"\h\u17635第一章编制依据 114335第二章工程周边环境 214052第三章地层条件及地下水位控制措施 33192第四章降水和排水系统设计 59806第五章基坑支护设计简介 63309第六章基坑监测方案设计 1023582第七章主要施工方法 135863第八章施工组织及进度计划 2112805第九章冬雨季施工措施 2319943第十章应急预案 3427679第十一章质量要求及保证措施 40340第十二章安全施工保证措施 4824585第十三章文明施工技术措施 513863第十四章环保施工技术措施 561926第十五章其它各项施工技术措施 59第一章编制依据第一节设计资料、现行规范及标准1岩土工程勘察报告<定福庄定项安置房项目岩土工程勘察报告>勘察单位:北京市勘察设计研究院有限公司。2基坑支护设计图<定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水设计图>北京市城乡建设勘察设计研究院有限公司。3其它依据甲方提供的<北京仟禧为民置业有限责任公司定福庄项目地基基础护坡降水、地基加固施工招标文件>。4主要规程、规范<岩土工程勘察规范>(GB50021-,)<建筑地基基础设计规范>(GB50007-)<建筑基坑支护技术规程>(JGJ120-)<建筑基坑支护技术规程>(DB11/489-)<北京地区建筑地基基础勘察设计规范>(DBJ01-501-)<建筑桩基技术规范>(JGJ94-)<混凝土结构设计规范>(GB50010-)<建筑结构荷载规范>()(GB50009-)<北京市建设工程施工降水管理办法实施细则>(京建科教[]92号)<城市建设工程地下水控制技术规范>(DB11/1115-)<工程测量规范>(GB50026-)<锚杆喷射混凝土支护技术规范>(GB50086-)<建筑基坑工程监测技术规范>(GB50497-)<建筑工程资料管理规程>(JGJ01-51-)。5主要法规<中华人民共和国建筑法><中华人民共和国产品质量法><中华人民共和国计量法><中华人民共和国环境保护法><中华人民共和国安全生产法><建设工程质量管理条例><城市市容和环境卫生管理条例><建筑安全生产监督管理规定>(建设部令第13号)<建设工程施工现场管理规定>(建设部令第15号)<北京市防火安全工作管理规定>(政府令第53号)<北京市建设工程施工现场管理办法>(政府令第72号)<房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定>(京建质[]578)<建设工程安全生产管理条例>(国务院第393号令)<北京市建设工程施工现场管理办法>(政府令第247号)<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>(建质[]87号)<北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定>(京建施〔〕841号)6本公司管理体系本公司管理体系文件。第二章工程周边环境第一节工程概况本工程位于北京市朝阳区平房乡黄渠村63号(定福庄路东侧),本工程场地位于永定河冲洪积扇的下部,现状场地基本平坦。第二节周边环境 本工程建筑设计±0.000绝对标高31.00m,自然地坪绝对标高29.50m。拟建项目位于北京市朝阳区平房乡黄渠村63号(定福庄路东侧),基础埋深2.00~14.10m,共分为11个剖面进行支护。2-2剖和5-5剖面采用上部土钉墙、下部”桩锚”支护形式;1-1剖面、3-3剖面、4-4剖面、6-6剖面和8-8剖面采用”桩锚”支护形式;7-7剖面和11-11剖面采用1:0.4放坡土钉墙支护形式;9-9剖面采用1:1自然放坡编钢筋网喷砼支护形式;10-10剖面采用1:1自然放坡挂网喷砼支护形式。位于基坑边缘部位的塔吊基座采用桩基础处理。(详细情况详见总平面布置图)第三章地层条件及地下水位控制措施第一节地层条件根据<定福庄定项安置房项目岩土工程勘察报告>,现场勘察及室内土工试验成果,深度范围内(55.00m)的地层,按其成因年代划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类,并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层,现简述如下:1)人工堆积层①粉质粘土素填土-粘质粉土素填土:黄褐色,稍湿,可塑~硬塑,较软,含砖渣、灰渣;①1房渣土-碎石填土:杂色,稍湿,稍密,中~较硬,含砖渣、灰渣、砖块、水泥块;①2中砂素填土-细砂素填土:灰色,稍密,湿,中等,含砖渣、灰渣。2)第四纪沉积层②粘质粉土-砂质粉土:褐黄~褐黄(暗)色,中密,稍湿～湿,中~较硬,土质不均,粉质粘土夹层,含云母、氧化铁,局部含姜石;②1细砂-粉砂:褐黄色,中密~稍密,湿,中等,粉土夹层,含云母;②2粉质粘土-粘质粉土:褐黄色,湿~很湿,可塑~硬塑,中~较软,含云母、氧化铁;②3粘土-重粉质粘土:褐黄色,湿~很湿,可塑~硬塑,较软~中,含氧化铁。③粉质粘土-粘质粉土:灰~黄灰色,很湿,可塑~硬塑,中~较软,含云母、有机质;③1有机质粘土-有机质重粉质粘土:灰~黄灰色,很湿~湿,可塑,较软~中,含有机质;③2粘质粉土-砂质粉土:灰~黄灰色,中密~密实,稍湿~湿,较硬~中,细砂夹层,含云母、有机质。④细砂-中砂:灰色,密实~中密,湿~饱和,较硬,粉质粘土夹层,含云母、有机质;④1粉质粘土-粘质粉土:灰~黄灰色,很湿~湿,可塑,中,含云母、有机质;⑤粘质粉土-粉质粘土:灰色,中密~密实,稍湿~湿,较硬,细砂夹层,含有机质;⑤1砂质粉土:灰色,密实,稍湿~湿,硬,含有机质;⑤2有机质粘土-有机质重粉质粘土:灰色,很湿,可塑,中,含有机质;⑤3细砂:灰色,密实,饱和,较硬,含云母、有机质。⑥圆砾-卵石:杂色,密实,饱和,硬,钻探揭露卵石D大=5cm,D长=7cm,D一般=2-4cm,亚圆形,级配较好;⑥1细砂-中砂,褐黄~黄灰色,密实,饱和,硬,含云母、圆砾,局部为砾砂;⑦粘质粉土-粉质粘土:灰~黄灰色,密实,湿~稍湿,较硬,含云母、有机质;⑦1粘土-重粉质粘土:灰色,很湿,可塑~硬塑,中~较硬,含有机质,局部为有机土;⑦2砂质粉土-粘质粉土:灰色,密实,稍湿~湿,硬,含云母、有机质;⑦3细砂-中砂:褐黄色,密实,饱和,硬,局部为灰色,含云母;⑦4粉质粘土-粘质粉土:褐黄色,湿~很湿,可塑~,较硬,含云母、氧化铁。⑧细砂-中砂:灰色,密实,饱和,硬,含云母、有机质;⑧1粉质粘土-粘质粉土:灰色,很湿,硬塑~可塑,较硬,重粉质粘土夹层,含云母、有机质。⑨中砂-细砂:灰~黄灰色,密实,饱和,硬,含云母、有机质;⑨1粉质粘土-粘质粉土:灰色,很湿~湿,硬塑~可塑,较硬,局部有机质粘土夹层,含云母、有机质;⑨2粘土-重粉质粘土:灰色,很湿,可塑~硬塑,中~较硬,含有机质,局部为有机土。⑩中砂-细砂:灰色,密实,饱和,硬,含有机质;⑩1有机质粘土-有机质重粉质粘土:灰色,很湿,可塑~硬塑,中~较硬,粉质粘土夹层,含有机质。第二节水文地质条件根据地勘报告显示,勘探期间钻孔内实测到3层地下水。第一层层间水,埋深10.90~11.40m,标高18.23~18.87m;第二层承压水,埋深17.50~18.60m,标高11.13~12.23m;第三层承压水,埋深30.20~31.00m,标高-1.27~0.43m。第三节地下水位控制措施根据地勘报告显示施工场区内存在地下水,本工程采用大口井降水处理,以保证干槽作业及边坡支护结构的安全,基坑降水详见降水工程专项方案。第四节地表水控制措施基坑边坡上口2米范围内必须进行硬化处理,边坡上口1.5m处做好排水沟及集水井下雨时雨水时及时排出,现场不得积水。第四章降水和排水系统设计第一节基坑降水管井系统设计1、降水井的布置围降抽水管井位于基坑外侧且环绕基坑呈封闭状,井中心线距开挖线1.50m。为避免土钉及锚杆与降水井间的相互干扰和破坏,桩锚支护部位井间距8.0m,土钉墙部位9.00m。按上述原则,共布置降水井129口,由于基坑面积较大,在基坑内以25.0m×25.0m网格状布置28口疏干井,基坑每侧布置一口观测井,共计6口。2、单井结构设计:管井设计1、本工程采用降水井+疏干井形式进行地下水处理。降水井间距6.40m,井深17.5m,共计129口;沿基坑内每隔25m布置一口疏干井,井深17.5m,共计28口;基坑每侧布置一口观测井,井深17.5m,共计6口。2、局部集水坑及电梯井部位地下水单独处理,处理方法见<集水坑及电梯井局部降水示意图>。3、坑底肥槽内施工排水沟,宽度300mm,深度0.3m,排水沟距边坡坡脚0.3m,距基础边线0.4m,排水沟应做防渗处理;沿排水沟每隔30m布置一口集水井,集水井宽400mm,深0.95m;井内安置抽水泵将明水抽至坡顶排水管道;集水井同样需进行井壁和井底的防渗处理。坡顶沿基坑周围布置排水管道,排水管道直径不小于200mm的PVC管,最后将明水汇集到沉淀池,然后排入指定的市政管网。本工程明排设计见<基坑降水及明排平面布置图>。第二节排水系统设计水泵:采用扬程大于30m潜水泵。排水总管:采用直径200mm钢管、PVC管,根据现场排水出口位置,沿降水井周边布置。排水管线坡度不小于1‰。沉淀池:在排水管线转角连接处、排水管网进入市政管线接口处设置容积不小于12m3沉淀池。第三节观测井设计在基坑周围布置6口降水井作为水位观测井,用以观测地下水水位,详见<降水井平面布置图>。第五章基坑支护设计简介第一节设计依据<定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水工程设计图>北京市城乡建设勘察设计有限公司。第二节基坑使用条件1、根据,<定福庄定项安置房项目基坑支护、土方开挖、基坑降水工程设计图>本支护结构为临时结构,设计使用年限为1年。2、基坑侧壁安全等级为桩锚支护结构及复合土钉墙支护结构,坡顶2.0m外荷载重量不得超过30KPa,施工道路应加筋硬化,距基坑上口线2.0m范围内不许堆重载或走重车。基坑深度1倍范围内没有堆载、没有塔吊的其它重型设备。3、坑边设截水墙,排水沟设在距基坑一倍深度范围以外,排水沟内地面均应进行硬化,且不设工程及生活用水设施。第三节周边环境分析及支护形式基坑西侧有一新建电力管沟(当前沟槽回填完毕),当前无管沟的详细物探结果,此次基坑支护设计过程中管沟的位置、深度及宽度按现场踏勘结果为准,若后续相关条件发生变化,设计参数相应变化。本工程拟大开挖形成一个联合基坑,基坑深度2.00m~14.10m,共划分为11个支护剖面,具体设计如下:1-1剖面位于基坑西侧,基坑深度14.10m,预留施工肥槽0.5m。采用”桩锚”支护。2-2剖面为4#楼东侧和西侧边坡支护,基坑深度9.2m,预留施工肥槽1.5m。上部4m采用1:0.5放坡土钉墙支护,下部采用”桩锚”支护。3-3剖面4#楼北侧边坡支护,基坑深度9.20m,预留施工肥槽1.5m。采用”桩锚”支护。4-4剖面位于基坑的东侧,基坑深度9.2m,预留施工肥槽0.5m。采用”桩锚”支护。5-5剖面位于基坑的东侧,基坑深度14.1m,预留施工肥槽0.5m。上部4m采用1:0.5放坡土钉墙支护。下部采用”桩锚”支护。6-6剖面位于基坑南侧,基坑深度14.10m,预留施工肥槽0.50m。采用”桩锚”支护。7-7剖面为6#楼基坑边坡支护。基坑深度6.70m,预留施工肥槽0.50m,采用1:0.4放坡土钉墙支护。8-8剖面为6#楼与地库、2#楼、1#楼的高低跨部位,基坑深度7.40m,预留施工肥槽0.50m。采用”桩锚”支护。9-9剖面为4#楼与地库高低跨部位边坡支护。其中高低跨部位在4#楼地基处理施工结束后开始施工,4#楼施工至3层以前回填高低跨部位,基坑深度4.90m,预留施工肥槽0.50m,采用1:1自然放坡编钢筋网喷砼支护。10-10剖面为9#和10#配电室边坡支护。此剖面在地库回填结束后施工,基坑深度2.00m,预留施工肥槽0.80m,采用1:1自然放坡挂网喷砼支护。11-11剖面为雨水调蓄设施边坡支护。基坑深度5.20m,预留施工肥槽0.80m,采用1:0.4放坡土钉墙支护。注:如遇钢筋土钉施工无法成孔时,可用钢花管土钉(等长、外径48mm、壁厚3mm)代替第四节基坑支护设计简介根据基坑深度按9.2m-14.1m进行设计,设计计算书详见专项设计方案第五节基坑支护结构参数根据设计方案基坑支护结构参数如下表。(一)土钉墙支护结构参数排数结构参数埋深(m)11-11剖面(最大深度5.2m)埋深(m)7-7剖面(最大深度6.7m)一1500Φ18L4800＠15001500Φ18L5800＠1500二3000Φ18L5800＠15003000Φ18L7800＠1500三4500Φ18L4800＠15004500Φ18L6800＠15006000Φ18L5800＠1500排数结构参数埋深(m)2-2剖面(最大深度4m)埋深(m)5-5剖面(最大深度4m)一1000Φ18L4800＠15001000Φ18L4800＠1500二2200Φ18L5800＠15002200Φ18L5800＠1500三3400Φ18L4800＠15003400Φ18L4800＠1500说明:1、横压筋为Φ14,钢筋网片为φ6.5@250×250,坡顶散水面宽度1.00m,混凝土强度等级C20,面层厚度不小于80mm。2、坡顶2.00m以内不许堆载,以外允许堆载30kPa,距坑边较近的施工道路需进行刚性硬化,以防止重车集载超过设计要求。3、未作硬化的坡顶如遇雨天,应用塑料膜覆盖,以防雨水渗入地层,影响坡面安全;如遇雪天,应及时将积雪清除,防止雪水下渗危及坡壁安全。桩锚支护结构参数项目结构名称1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖护坡桩桩长(m)19111313151911桩径(mm)800桩间距(m)1.60嵌固深度(m)4.93.83.84.94.94.93.6有效桩顶标高(m)29.525.529.529.525.529.522.8配筋主筋13Φ2511Φ2513Φ2513Φ2513Φ2513Φ2510Φ25加强箍筋Φ14@mm绕筋φ6.5@200mm混凝土强度C25桩数(根)1392669136118138桩顶连梁配筋部位1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖主筋6Φ226Φ226Φ226Φ226Φ226Φ226Φ22绕筋φ6.5@200mm截面尺寸900×600连梁标高(m)29.525.529.529.525.529.522.8混凝土强度C25锚杆部位1-1剖2-2剖3-3剖4-4剖5-5剖6-6剖8-8剖锚孔直径(mm)150锚杆长度(m)24/27/27232424/2420/20/2626/27/2815锚杆配筋1860级钢绞线间距(m)1.60轴向拉力设计标准值(KN)385/485/435245265285/310295/390/415490/675/890140张拉锁定(KN)290/365/325185190215/230220/290/310340/470/595105锚杆倾角(°)25.5/22/22151515151515锚固体M20素浆锚杆连接用22b、25b、28b双工字钢。由于本工程施工时还处于冬季施工以防开挖后土块受冻变干脱落,危及坑内作业人中的安全,因此本工程采取桩间及护坡桩整体挂网支护,钢板网采用22目钢板网,面层喷射C20混凝土,厚度5cm。(四)简易支护结构参数结构参数序号剖面(9-9剖)剖面(10-10剖)1放坡系数1:11:12支护形式编网喷砼支护形式挂网喷砼支护形式3厚度(mm)5050第六章基坑监测方案设计第一节基坑监测内容1、基坑安全等级划分基坑安全等级划分:1-1剖面、4-4剖面、6-6剖面为1级;2-2剖面、5-5剖面、3-3剖面为2级;7-7剖面、8-8剖面、9-9剖面、10-10剖面、11-11剖面为3级。2、监测项目1)基坑监测项目:支护结构顶部水平、竖向位移、深层水平位移、周边地表沉降,安全巡视。2)基坑周边地下水位变化情况。3、监测时间从基坑开挖开始,到基坑回填完毕结束。基坑支护过程中,当相临两次观测得位移增量大于3mm或累计变形量大于报警值时,应缩短观测周期至每天两次甚至全天候观测,并及时向有关部门汇报,分析位移原因,指导下一步工作。4、基坑支护完成后,观测周期可调整,如果位移增量很小甚至为零,能够将观测周期再延长。当周围环境发生变化,比如降雨、管道渗漏、现场堆载变化、施工用水不当排放等可能影响基坑安全的情况发生时,必须加强观测;根据地区经验,加强场地地下水位的观测,加强毗邻道路的沉降观测,一旦发生较大变形,马上停止抽水并采取有效措施。5、边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿边坡周边布置,周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m,每边监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共同点。第二节基坑监测控制标准及测量仪器基坑监测预警值、控制值、变化速率及监测频率表监测仪器序号监测项目主要监测仪器1桩顶、土钉墙水平位移ZTS-602SR全站仪2地面沉降AT-G2型水准仪、FS1光学平板测微器3锚杆内力监测MSJ型测力计与ZXY-2型频率读书仪4支护桩深部水平位移CX-3C型测斜仪5地下水位监测SWJ-20型钢尺水位计第三节观测点的布置1、在基坑边缘外沿基坑边线延长方向基坑深度的一倍距离(10.00m)外设置测量基准点,作好标记为边坡顶部水平位移观测基准点;2、基坑坡顶和冠梁上布置78个水平位移及竖向沉降监测点;测点间距能够适当调整(详见变形观测点布置图),并将测点尽量安排在阳角上。测点做好明显标记,予以保护,定期进行人工巡视。3、基坑每侧布置1个地面沉降监测点,共4个;4、冠梁上布置锚杆轴力监测点和深度水平位移监测点,各8个;5、基坑外侧布置水位观测井6个(降水兼用),井深17.5m。第四节观测精度要求水平误差控制<1.0mm垂直误差控制<1.0mm第五节观测时间方法1、采用方向法进行观测,从基坑开挖开始观测。位移观测点在冠梁施工完成后布置,并做好基准点的维护(2皮砖墙)。土方开挖期间,要每天观测一次,其它可每周观测2～3次,并做好记录。2、水平位移观测设专人专用经纬仪进行观测,记录要准确工整严禁涂改,每次观测结果详细记入汇总表,道路沉降观测采用水准仪观测,如地面变形产生裂缝时,应增设观测点,随时观测裂缝的变化3、锚杆轴力检测,轴力检测仪在锚杆张拉时锁入锚具内,每天对观测数据进行记录。4、基坑周边水位观测井每天观测地下水位情况,并做好详细记录。第六节场地查勘与观测成果分析1、每次观测结果应详细记入汇总表。正常情况下,分阶段每周进行观测成果汇总,定期报告变形情况;2、对观测结果集中进行讨论,分析变形是否过大或是否趋于稳定,及时发现问题并确定是否需采取必要的补救措施。第七节注意事项及测量仪器1、每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2、观测期间使用同一种仪器,同一个人操作,不能更换。3、加强对基坑各侧沉降、变形观测,特别对有地下管线的各边坡要进行重点观测。4、基坑检测主要仪器:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、测井绳等。第八节基坑巡视在对基坑进行变形监测的同时,基坑巡视是基坑安全必不可少的辅助手段。经过巡视,能够及时、直观地观察到地表裂缝、塌陷等表象,对基坑的局部稳定性的判断起着不可替代的作用。因此在基坑开挖及维护期间,应安排专职安全员对基坑周边进行巡视,并对巡视结果进行记录,一旦发现地表、桩顶、桩间土有裂缝或漏水等异常应作好记录,严密观察其变化情况,同时及时向项目部汇报。项目部接到报告后应立即作出反应,分析其原因,并根据对基坑安全的影响程度制定有效控制措施,以防止形势恶化,危及基坑的安全。第九节建议根据<建筑基坑工程监测技术规范>(GB50497-)的规定,本工程的基坑及周边道路应由建设方委托有资质的第三方进行委托监测,监测内容包括基坑坡壁变形、护坡桩桩体变形、锚杆轴力监测、道路沉降、地下水位等,做好周边建筑物的原始影像留置及观测。第七章主要施工方法第一节总体布署根据现场实际情况,对本工程护坡桩施工基坑土方开挖的施工组织总体布署如下。1、机械设备、材料及人员进场,搭建临舍,并完成复试工作,作好一切开工准备。2、根据本工程的工作内容,分别组织护坡桩施工队、锚杆施工队、土方队、安排交叉流水作业,各队之间由项目部统一协调。各施工作业队应坚决服从项目部的指挥;项目部应按预定的施工进度计划合理安排并作好各工序的协调,保证流水作业和总工期的实现。施工进度计划上墙指导施工,项目部根据各工序实际完成情况,及时进行人员、物资及设备的调整。3、落实实际图纸尺寸,并进行测点和结构放线,并请各方验收后,根据结构外皮线外扩至护坡桩中心线。由项目部组织现场技术交底会,设计人员、公司总工及各作业队主要负责人参加。由设计人进行详细的技术交底,并提出具体要求,使作业层完全理解设计意图,作好充分的思想和技术准备。4、冠梁施工根据护坡桩的施工进度按流水节拍施工;冠梁施工完成后七天后便可进行第一步土方开挖,组织锚杆队进场进行首层锚杆施工,锚杆施工完成后7天或强度达到85%以上进行锚杆张拉及锁定,再进行下部土方作业;桩间土护壁随土方挖运有序安排。5、土方施工应首先考虑土钉墙、锚杆施工的需要,为土钉墙锚杆的尽早施工创造条件,并在锚杆施工完成并进行张拉锁定后,方可继续土方作业。第二节管井降水施工要求1、放井位按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高,井位偏差≤500mm,井位遇有地下障碍物需进行破碎,当因障碍物影响而偏差过大时,应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行,井位应设置显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300mm,并灌入石灰粉,定位完毕请监理组织验收。2、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池,每4口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理,保持现场环境卫生。3、挖探坑为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm,深1.0～1.5m,井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。4、成孔管井采用反循环钻机成孔,地层自造浆护壁。井径不小于600mm,井孔应保持圆正垂直,孔深与设计井深误差小于500mm。5、换浆井管下入前应注入清水置换泥浆,并用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥浆密度保持在1.05～1.15g/cm3。6、吊放井管井管采用无砂砼管,在混凝土预制托底上放置井管,在底部中间设导中器,井管四周外至少包一层80目尼龙网,栓8号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依竖向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面200mm,井口加盖。7、填滤料井管吊装就位后,及时填充滤料,用锹将砾料沿井管四周均匀填料,防止架空,保证填料量不少于设计填料量的95%。8、洗井成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵重复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行。洗井后可进行试验性抽水,确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。洗井完成后,在井管外用粘性土将地表以下1.50m填实,以防杂物或地下水流入滤料中,影响降水井的抽水效果。9、水泵安装潜水泵用绝缘材料绳吊放。安装并接通电源,每井附近架立电线杆,铺设电缆和电闸箱,做到单井单控电源,并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。10、铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路,排水管直径150mm,必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧,每5～8m砖砌托台,排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖第三节土钉墙施工工艺1、土钉墙施工工艺流程注:根据边坡开挖土质情况,工序可交替进行。2、施工工艺要点1)成孔a、成孔前应根据施工平面图标出孔位,孔位误差不大于100mm。如遇特殊情况应由现场负责人审定。b、孔径设计尺寸100mm,钻孔倾角为5º~10º左右。c、孔内渣土应清理干净。d、成孔时应有记录,随时掌握土层情况。2)锚筋制作a、锚杆体由水泥砂浆、钢筋杆体组成。b、锚筋由φ18Ⅲ级螺纹钢筋。c、每隔2m设一对中支架(夹角120°),放入孔内时,支架朝上,差1.0m时将杆体转180º,保证主筋不托底。3)修坡根据地层情况,决定土方的开挖顺序和开挖长度,应先用机械粗挖,然后用人工修坡;严格控制坡比,修坡应为整体平整的粗糙面,以保证混凝土面层与土体的良好结合。4)钢筋网片基坑边坡面绑扎钢筋网为φ6.5@250×250,且距开挖边坡10~20mm,并沿坑口上翻10m。5)注浆水泥浆设计强度≥M20,当地层中含水量较大或呈粘泥状时在水泥浆中掺入适量早强、膨胀等外加剂,注浆时采用两次压浆,首次为底部注浆。6)焊连接筋本工程采用横压筋,压筋全部使用φ14筋,横压筋与锚杆头之间用L钩单面满焊(搭接倍数为土钉配筋的10d),此处焊接必须牢固。7)喷射砼a、面层喷射砼的强度为C20,并根据开挖时天气情况和边坡含水情况加入适量的速凝剂。b、喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。c、喷射砼厚度:不小于80mm,坡面形成后,可先挂网初喷砼后,再施工土钉,压筋后二次复喷砼。第四节护坡桩施工工艺本工程局部为桩锚支护结构因此护坡桩在现况地表进行施工,护坡桩施工一段后,帽梁接着进行施工。连梁施工完毕,锚杆施工完成后7天或强度达到85%以上进行锚杆张拉及锁定,即可进行土方作业。1、施工准备 1)根据开挖线及施工要求进行护坡桩的定位放线,并经总包方及监理方复核确认无误后方可施工。2)对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。3)准备护坡桩施工机具及钢筋、钢绞线、焊条、外加剂等原材料并进行测试。4)根据施工现场实际情况调整修改施工方案。5)健全指挥系统及安全施工、工程质量和环卫管理体系。2、护坡桩施工工艺2.1护坡桩施工艺流程护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺,其工艺流程如下。2.2施工工艺要点⑴成孔:成孔采用长螺旋钻机进行钻孔施工。钻杆钻至设计标高后泵送180±20mm塌落度混凝土,边提钻边灌注,直到孔口。用钻吊车迅速吊起钢筋笼,对准孔口,由3-4人用力下放,然后用特制的大功率振动锤将钢筋笼振送到位,并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。⑵开始浇筑混凝土时,先由钻机司机鸣哨示意,泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应,钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多,泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意,钻机司机应立即停止提钻。⑶钢筋笼制作:钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型,钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线;钢筋笼成品经监理检验合格后,用吊装设备(吊车或钻机)吊放入桩孔。⑷钢筋笼吊放:钢筋笼吊放入孔后,应使钢筋笼与桩孔同心,本工程采取均匀配筋,不必考虑朝向。⑸护坡桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性,合格的混凝土方可使用。施工时应作好现场记录(包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等),记录应真实可靠,现场及时按要求制备混凝土试块,并进行有效养护。⑹帽梁施工:护坡桩桩完成一定数量后,开始帽梁施工。帽梁施工前应凿去桩顶浮浆并清理干净。帽梁钢筋按设计图纸绑扎,主钢筋保护层不小于20mm,梁内侧支木模,外侧采用土模;混凝土浇注时,采用振捣棒振捣密实。3、保证钢筋笼到位的技术措施钢筋笼插不到位是长螺旋钻压灌混凝土后置钢筋笼施工工艺的通病。为降低钢筋笼不到位的机率,施工时应采取如下技术措施:⑴混凝土控制:混凝土的控制包括混凝土质量的控制,即合适的塌落度及其和易性;混凝土灌注的时间及次序非常重要,应坚持每天检修钻机及混凝土泵,保证设备良好,减少设备故障,保证连续作业;混凝土到场应在3小时之内灌注完毕;由于单桩混凝土量较少,设备施工速度又较快,经常会出现混凝土罐车留存少量混凝土现象,丢弃浪费,但此部分混凝土塌落度损失较快,直接泵至桩底,会导致插笼困难,因此应将其灌至桩顶以下一半桩长以上,保证桩的下半部为新鲜混凝土。⑵笼端加固及导向长度:笼端是振动锤的直接受力点,应保证焊接牢固,防止受力开焊;钢筋笼导向长度是保证笼体到位的必要措施,但不宜过长,否则桩尖极易插孔壁土层,并减少有效嵌固深度(不得超过0.80m)。⑶保证振动杆的足够刚度,以防因导杆弯曲,导致偏笼插壁。⑷吊车应根据钢筋入孔速度适时放绳,过快与过慢均可能导致下笼失败。在护坡桩设计时,为防止钢筋笼不到位,在嵌固方面留有一定的技术储备,因此,钢筋笼与桩底的距离小于0.80m,可不进行处理。对于钢筋笼不到位的桩应准确及时记录,以便分析并制订补强措施。第五节锚杆施工工艺1、锚杆施工工艺流程定位放线成孔注浆定位放线成孔注浆锚索加工下锚索注浆养护钢梁施工张拉⑴锚杆施工场地平整后,锚杆钻机进场,调整角度,对准孔位中心开始钻进,钻至设计深度后,抽出钻杆,移机至下一个孔位。由于地层原因,因此成孔方法与普通锚杆有区别。首先是用机械开孔(小水钻),然后用跟管钻机钻至孔底,在管内注浆并下放钢绞线,然后提出套管,并将孔口封堵。⑵杆体采用1860型钢绞线,杆体中间插入注浆管,注浆管内端距孔底50～100mm,保证孔底顺利返浆。锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管,并扎牢。钢绞线拉杆每2.0m米间距设置一个固定支架;杆体长度为:自由段(不小于5.00m)＋锚固段＋张拉段(0.8～1.0m)。⑶注浆用水泥浆水灰比为1:0.5,二次注浆间隔时间为2～4h,注浆压力不小于0.8Mpa;第一次注浆后将塑料管拔出6～8m,二次注浆后可将塑料管全部拔出,冲洗干净后重复使用。搅浆采用专用搅拌桶,浆液按设计配制,水灰比1:0.5。浆液搅拌均匀,搅拌时间不得少于3分钟,随拌随用。⑷锚杆注浆强度达到设计强度的75%(约7d)后方可张拉,应首先进行试拉,根据试拉结果调整或确定锁定值。锚杆试验与验收试验遵循<建筑基坑支护技术规程>(JGJ120—),锚杆张拉时锚具与钢腰梁下设250mm×250mm×30mm的钢垫板,以分散钢腰梁局部应力,保证设计拉力。⑸.张拉加载时间:根据<规程>加荷等级与观测时间宜按表E.3.2进行。加荷等级0.1Nu0.2Nu0.4Nu0.6Nu0.8Nu1.0Nu观测时间(min)555101015本验收试验的时间较长,实际操作时,先选1~2根进行标准验收试验,不上锚具张拉至设计拉力值的100%,然后再上锚具按设计要求进行张拉锁定。如试验不合格,应增加数量,以判断实际拉力值与设计值的差距,供修改设计参考。验收试验合格后,可将程序减化为下表。加荷等级0.3Nu0.5Nu0.7Nu设计锁定值观测时间(min)55510⑹锚杆破坏标准:后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移的2倍时;锚头位移不稳定;锚杆杆体拉断。实践及监测证明,锚杆张拉锁定一定时间后,锚杆会产生松驰,导致锁定力下降(约为锁定力的15～20%),产生的原因主要是张拉锁定操作时间较短,钢绞线的伸长及土层的压缩变形尚未完成,后续变形导致锁定力下降。为弥补此不足,适当提高张拉锁定力是较为有效的处理措施。因此本方案设计张拉锁定力约为设计值的85%。第六节桩间支护施工1、桩间支护施工工艺流程注:本工程采用护坡桩外侧满挂钢筋网锚喷支护。2、施工工艺要点1)修坡应先用机械粗挖,然后用人工清理桩外皮泥土,桩间土应修理整体平整的粗糙面,以保证混凝土面层与土体的良好结合。2)钢筋网片在护坡桩外侧坡面满绑扎钢筋网为φ6.5@300×300,且距土壁10~20mm。3)焊连接筋本工程采用横压筋,压筋全部使用φ14筋,横压筋与护坡桩上的膨胀螺栓连接,此处焊接必须牢固,横压筋纵向间距1m。4)喷射砼a、面层喷射砼的强度标号C20,并根据开挖时天气情况和边坡含水情况加入适量的速凝剂。b、喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。c、喷射砼厚度:不小于30mm。第八章施工组织及进度计划第一节设备计划降水井施工机械见下表:名称规格数量备注反循环钻机150#3降水施工泥浆泵5m³6降水施工手推车6降水施工潜水泵1.1kw/h若干降水施工电闸箱若干降水施工水管若干降水施工土钉墙施工机械见下表名称规格数量备注空压机AMR6001锚喷作业喷砼机康达1锚喷作业注浆机UBJ-1.81锚喷作业砂浆搅拌机400升1搅拌水泥浆电焊机500/3001/1土钉制作切割机400mm1钢筋加工洛阳铲110mm10土钉成孔2)劳动力配置计划工

种机械工钢筋工焊

工电

工其它人

数(人)211110桩锚支护机械设备一览表设备名称规格型号数量功率(kv)用途长螺旋钻机Ø8002台110钻桩孔砼泵80型2台70泵送砼吊车25吨2台钢筋笼安放、运输振动锤2套30下钢筋笼锚杆机XY-24台50钻锚杆孔注浆泵BW2504台15钻孔压浆及注浆电焊机BX—3008台24制作钢筋笼钢筋切断机QJ5—403台7.0制作钢筋笼搅浆机JDY350A4台7.5锚杆制浆气焊设备氧气、乙炔3套制作铁件配电箱二级若干接电源第二节劳动力配置计划工种机械工钢筋工焊工电工混凝土工其它人数(人)8861220第三节施工进度计划本工程共有护坡桩525根,拟投入、2台长螺旋钻机完成护坡桩施工任务,一昼夜可完成15根护坡桩,18天完成护坡桩施工任务;冠梁在护坡桩完成后7天完成,7天后可进行土方开挖;土方开挖3天,首层锚杆共525根,拟投入4台锚杆机进行施工,每天可完成15根,9天完成首层锚杆施工任务;7天可进行下步土方开挖,第二层锚杆379根,施工及候凝张拉锁定时间控制为14天,然后才能进行下步土的开挖,第三层锚杆379根,施工及候凝张拉锁定时间控制为14天,然后才能进行下步土的开挖。桩锚支护部分的土方分3至4次挖到底。本工程桩间土支护,在土方作业和锚杆作业时穿插施工不占独立工期;(详细施工进度计划见后附进度计划横道图)第九章冬雨季施工措施第一节冬季施工组织根据规定,室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工,当施工环境气温低于-15℃时,应按严寒地区要求施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时,解除冬期施工。因此根据<建筑工程冬期施工规程>(JGJ104-96)有关条文规定,本工程应按冬季施工考虑,认真做好各项准备工作。(1)成立冬施小组。认真做好工程项目各工序的交底,并将冬施技术措施贯彻到每一个责任人身上,而且明确每人职责。(2)充分做好现场所需冬施保障物资的供应工作,保质、保量按计划进场。一、冬季技术措施1、土钉墙冬季技术措施土钉墙应从坡面防冻和混凝土面层防冻两个方面采取有效的施工措施:(1)缩短坡面裸露的时间,避免受冻;(2)当天修好的坡面必须在当天施工完混凝土面层,以防因土体坡面受冻影响混凝土面层与土体的结合;(3)合理安排施工作业时间,将喷射混凝土作业时间安排在上午10点至下午6点之间,以避开一天的低温区,防止混凝土在初凝期受冻;(4)在喷射混凝土中加入防冻剂,增加混凝土的抗冻能力;(5)当气温很低时(夜间低于-10°C时),应在混凝土面层上覆挂草帘被保温;(6)由于喷射混凝土料是经过气流输送在管口与水雾混合并高速喷射在土层表面,冲击能导致发热,因此无需使用热水即右保证面层温度。混凝土喷射完毕采用塑料布和防火岩棉被覆盖,塑料布覆盖在岩棉被底下,岩棉被覆盖时搭接宽度不得小于20cm,覆盖时间根据当时大气气温决定(防火岩棉被也可用草帘被替代)。大气温度高于-15°C低于-5°C时覆盖时间为4天,低于-15°C时覆盖时间为7天。2、冬季施工其它措施(1)停工时,将坡脚用土反压,反压高度不小于0.50m,以保护坡脚土层不受冻、不失水;(2)停工期间应留专人对坡面渗水管进行维护,防止渗水管结冰失效;(3)坡顶积雪应及时清理至坡顶以外不小于5.00m处,以防其融化下渗危及边坡的安全。(4)钢筋堆放时,钢筋下面采用木方垫高100mm,以防钢筋锈蚀和污染钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀,若遇下雪天气,应及时将积雪清理干净。(5)负温下施焊,首先进行预热,然后进行焊接,且焊完自然冷却。接头避免碰到冷水、冻雪。二、冬期施工技术管理1、冬期施工方案管理进入冬施前,应按审批的冬施方案进行交底,并做好准备工作。要有专人分工负责,确保每一个工序都能按规程执行。严格按照冬施方案执行,如需变更,要经过原审批人同意,并报冬期施工补充方案。组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查。发现问题及时解决。2、冬期施工测温与保温管理在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、水泥浆温度等进行测温。由项目技术负责人具体负责测温工作,并安排专人测温。专职测温人员要认真负责,确保测试数据真实可靠。测温时间和测温值应详细记录,整理归档。每天、每层、每段停止测温后,由技术员审阅签字后交负责人审查。质量检查人员每天应对测温情况进行检查,将其纳入质量预控的范围。3、冬期施工外加剂及搅拌混凝土管理外加剂掺量应根据使用要求、气温情况养护方法经过试验确定掺量。冬期搅拌混凝土和水泥浆使用外加剂应设专人填加,并认真做好记录。4、冬施材料及机械设备依据计划提前进场,并按规定存放和保管。主要材料计划见下表:序号材料名称单位数量备注1塑料布m2500覆盖2阻燃岩棉被m2100覆盖3砼防冻剂t3锚喷砼面板防冻4高低温度计支3大气测量,混凝土测温5彩条布m250临时挡风覆盖6办公室宿舍取暖由后勤部统一筹办三、冬期施工安全消防管理要对工人进行冬施安全教育和安全交底,各项工作必须做到有项目、有措施、有检查、有整改,不留隐患,一丝不苟地做好安全工作。施工现场必须按照方案要求做好防冻保温工作,收听天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬施现场保温材料一律使用阻燃材料。电、气焊操作必须经过申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。现场堆物堆料要紧且不可堆放过高,防止大风吹倒造成损害。现场马道要加设防滑条,风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪,上架人员应穿防滑鞋。凡在5级以上大风天气禁止露天进行起重和高空作业。使用电器设备应按安全要求,三级配电、两级漏电保护,线路要理顺拉好。冬季取暖严禁使用电热器具及电炉子,用火炉取暖应防止煤气中毒及火灾的发生,并设专人进行巡视、看管。第二节雨季施工要求一、雨期施工部署1.雨期主要施工项目根据总体施工部署及进度安排,本工程主要施工项目都要组织雨季施工,主要施工项目有土方开挖、护坡桩施工、锚杆施工、挡土墙施工等。2.雨期施工部署(1)雨期施工前,要组织有关人员认真分析雨期施工生产,根据雨期施工项目,编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。(2)做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查,包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(3)检查施工现场排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。(4)现场道路及两旁都有一定的坡度,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路通畅。道路两旁一定范围内尽量不堆放物品,若堆放其高度不超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。(5)施工现场、工棚、仓库等工程各分管部门要在雨期前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。(6)安全部门在雨期前,对现场设置的避雷装置作一次全面检查,确保防雷。3.雨期施工领导小组为了便于统一领导,加强领导班子的核心作用,做到招之即来,来之能战,战则必胜,成立项目部雨期施工领导小组:组长:项目经理副组长:项目副经理、技术负责人组员:施工员、安全员、技术员、质检员、材料员、测量员、电工每日由领导小组收看天气预报,并在施工现场公告,以指导施工活动。进行重大施工活动前,应向气象部门咨询活动期间的预期天气情况,再作出适当的安排。现场管理人员应掌握当天的天气情况,以便及时采取有效的措施进行处理。若现场出现紧急情况,在施人员应及时上报领导小组,由领导小组根据现场的实际情况按照应急预案的措施进行抢险。各级人员、部门岗位职责如下:组长:全面负责雨期间的安全、防汛指挥工作。副组长:协助组长做好雨期施工期间的安全、防汛等指挥工作,负责落实雨期的各种物资材料调配、关键部位技术措施的落实、劳动力的调配,制定必要的应急措施。组员:负责天气预报的收集和传递,加强雨施工程中的信息反馈。掌握天气变化情况,合理安排施工,并随时保持联系。对已出现或可能出现的问题采取相应的技术措施,保证雨施过程中的各种物资、设备等的供应。负责现场临时用电的管理与协调,并指定专人负责。抢险队员:遇大雨、暴雨应组织巡查现场、堵挡坍塌、疏通沟道确保畅通,对隐患要及时排除,做到小雨不停工、大雨不受损,保证施工生产正常进行。值班员:雨施期间工地值班人员必须全天24小时在岗,加强巡逻检查,及时发现和排除险情,并做好值班记录。4.应急抢险队的组成抢险队伍由抢险队和抢险预备队组成。抢险队:由项目经理任队长。由施工经验丰富及抢险经验丰富的管理人员组成,具有二级以上特种操作技能的工人不少于15人;普通工人30人,总数不少于45人。资金准备:财会预留十五万元资金,以备出现紧急情况时能随时所用。5.机械准备配备发电机一台,挖掘机两台,并设置专人管理,保证雨期突发停电时的电力供应,突发雨水倒灌和边坡失稳等情况及时使用挖掘机堆土封堵和堆土支撑。物资准备材料组负责提前准备有关雨季施工期间必要的防雨施工机具、材料,主要材料机具如下:机具名称数量机具名称数量潜水泵35台配管ｍ雨靴40双手电筒20把对讲机10部铁锹30把二、主要分项工程雨期施工方法和技术措施1.现场场地布置(1)尽快将能够硬化的现场地面分块进行硬化,凡有可能积水的区域全部填筑平整及引流。检查现场内所有排水沟、雨水管道、污水井,发现有损坏、堵塞的情况,应进行修复、清理。进入雨施后还应定期检查,以保证其正常使用。(2)现场机械存放区要高于周围地面,顶部用φ48钢管和彩钢瓦搭设防雨棚。(3)防洪器材要在进场前备齐,并按有关规定发放。(4)施工前项目部要组织有关人员对现场的各类仓库、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,确保在雨期施工期间不漏、不塌、不倒,周围不积水。(5)施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。(6)雨期前应检查照明和动力电缆有无混线或漏电等情况,保证雨期中正常供电。(7)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒等原材料构件和设备,应放入室内或堆放在有坚实基础的较高地点并用蓬布封盖严密。(8)设专人负责收集天气预报,在雨水来临前及时发出预告。2.土方工程(1)对严格按已审批的专项方案组织施工。按专项方案的要求做好基坑周边及坑内的排水措施,防止因排水措施不当而引起土方坍塌造成安全事故。(2)基础边坡上砌筑30cm高砖墙挡水槛,外抹水泥砂浆。基坑上部进行适当放坡处理,以防止地面上的雨水等流入基坑。(3)在基槽内应设排水沟、集水坑,及时将积水排出。(4)加强雨季施工的检查,发现边坡有裂缝、坍塌隐患及流水现象时。应立即汇报,采取加固措施,排除隐患,经检查认可后方可继续施工。(6)施工中应注意收听天气预报,雨前应及时夯实完以填土层或将表面压光,并做成一定的坡度,以利排除雨水。3.排水工程(1)由于即将进入雨期,施工前须对周边的全部排水管线进行全面检查,清除杂物、疏通管线,确保雨期排水畅通;(2)地面设施施工以及用电要严格执行雨期用电管理规定,严禁雨中作业,防止电机和电动设备遇雨受损;(3)注意保护排水干管和支管,确保雨期排水畅通;(4)配备抽水泵及足够的排水管,以备大雨后水位上升时能够及时将施工区域积水排出;(5)雨期使用的电气设备必须完好无损;4.钢筋工程(1)钢筋按不同种类、等级及规格分别堆放,不得混杂。设定标识牌,以利于检查和使用;(2)在已硬化的地面上,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,钢筋原材及成品、半成品均应覆盖,防止雨淋锈蚀;(3)钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按设计和放样图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。降雨过程中暂停钢筋焊接、绑扎作业,防止雷电伤人。5.混凝土工程(1)雨期施工,水泥全部存入仓库,仓库保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。(2)对砂石料采用封闭料仓储料,减小砂石料含水量受雨天的影响,铲车上料时采用先进先出、分堆掺入方法,同时对砂石料含水率的测定增加检测频率,以利于混凝土坍落度的控制。(3)充分考虑气温对混凝土的影响,并根据运送距离、特殊结构配制能满足不同要求的外加剂,在实际生产中,加强对外加剂的检测,满足生产连续的条件下尽量减少储备量,定期进行水泥对外加剂的适应性检测,以防生产过程中出现波动。(4)及时对原材料进行检验,水泥一律进行快速检验,保证所有使用的原材料均是合格产品。(5)用剩下的水泥、速凝剂、掺合料要及时送回库房,一律不得放在外面过夜。(6)雨期施工期间,砂、石含水率变化幅度较大,要及时测定,并调整施工配合比的加水量,严格控制塌落度,确保砼的强度。(7)雨期浇筑时,试验员应测试砂石的含水率,适当减少配合比的用水量,保证准确的配合比。(8)混凝土浇注应避免在雨天进行,混凝土浇筑前,要了解2~3d的天气预报,尽量避开大雨。(9)当大雨连续不断无法进行混凝土浇筑时,则应停止浇筑混凝土,在规范允许留施工缝处留施工缝,按施工缝的要求处理。6.吊装工程(1)雨季使用吊车吊装时,由于吊车吨位较大,严防停机位置的土基侵水软化,吊装区域必须保证地基土夯实,硬化层厚度、质量达到设计要求。同时要求在支腿位置垫上与起吊载荷相适应的垫板或枕木以防支腿下陷机身倾斜。(2)4级以上大风及下雨时停止吊装作业。7.施工物资及设备管理(1)机械设备现场机械操作棚(如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等)必须搭设牢固,并防止漏雨、淋雨和积水;用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。(2)电气设备在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电器设施施工进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时处理;配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹措施,外壳要做接地保护;动力设备的接地线不得与避雷针共用,接地线如需拆换时,必须先做好新的接地线后再进行;线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业;所用电源电闸箱,按指定位置搭设标准防护棚,用电采取三级配电及三级漏电保护系统,电气设备一机一闸、电焊机使用专用二次漏保并保持经常检查漏保器的灵敏可靠,拉接电源线高度、埋设的电源线的深度必须整齐、符合标准。所有电器设备做好接零或接地。由电工负责阴雨天电器设备的检查。三、质量保证措施雨期施工除应满足分部分项工程施工管理规定的措施外,尚应满足以下要求:(1)经常教育职工牢固树立质量第一的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,让人人知道质量目标,形成懂标准、知规范的工作环境;(2)严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和雨期施工技术措施;(3)强化质量保证体系,推行全面质量管理,认真落实岗位责任制,确保工程质量优良;(4)强化现场质量检验机构,建立各种质量制度,加强验收工作,分工负责,责任明确;(5)雨期施工方案经监理工程师审定后,要组织全体人员认真学习,并进行技术、质量、安全的书面交底,列出控制部位和控制要点,由专人负责监控;(6)对电焊工进行雨期施工操作技术培训、考核,确保操作人员切实掌握雨期焊接施工要点,保证雨期施工焊接质量;(7)对各种成品、半成品材料,严格按照产品码放标准进行码放,采取用防水材料遮挡、覆盖、垫高等措施,保证其不受损坏。四、雨期施工安全措施1.施工电器设备保护措施(1)施工使用电器设备要有防雨、防潮、防淹措施,电动机械、手持电动工具,必须安装漏电保护器;(2)雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施而且外壳有接地保护;(3)各种电器设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测,发现问题及时处理,特别在雨后对设备电缆线检查无问题后,方可合闸使用;(4)每天收工后及大雨来临前,将施工带电设备放置到较高的地方并盖好,保管好。雨后施工前,先由电工检查后再进行施工作业;(5)采取必要的防雷措施,用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性,保护接地电阻一般应不大于4欧姆,防雷接地电阻一般应不大于10欧姆;(6)雨施前,对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹等现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。2.机械施工安全措施(1)进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效;(2)大型施工机械应由专职司机操作,现场作业及移位时必须确保场地平整坚实,并设专人指挥,机械施工时作业半径内严禁站人;(3)现场常见施工机具应定期进行检查,确保其性能良好;(4)雷雨天气应停止作业。3.安全管理措施(1)机械、电气设备保护措施①在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电、电气设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶破裂、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。②配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。③动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时,必须先做好新的接地线后再进行。④用电的机械设备要按相应规定做好接地或零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。⑤雨后管理人员要进行巡视检查,发现隐患及时排除,保证施工生产正常进行。(2)对工棚、料库、宿舍进行全面检查,加固补漏。(3)使用电动工具的人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。(4)施工机械、车辆人员应与用电线保持一定距离,用电线路要有保护装置并设明显标志。(5)所有电闸箱必须按工程部指定划分的闸箱接入电源,不得随意改动或乱接电源。严格执行用电分级管理和审批制度。4.消防安全措施(1)严格遵守执行国家和北京市有关施工现场安全、消防保卫规定,加强施工现场消防保卫工作。(2)加强领导,建立组织,明确责任,把消防保卫工作列入工作日程。经常进行教育,每周检查一次,做到时间、人员、落实。(3)做好保护防范工作,配足值勤人员,建立工地门卫制,材料进出场检查验证,重点材料、库房、财务有防范措施。(4)工地和生活区按消防平面布置配齐灭火器,现场消火栓有明显标志,配备义务消防队。严禁违章作业。(5)施工现场严禁吸烟,电气焊工持证上岗,电气焊工作应严格坚持用火认证制度,工作时必须设专人看火。五、文明施工及环保措施1.现场管理措施(1)施工现场布设排水措施,保证现场无积水现象,现场排水必须经沉淀处理后,方可排入雨水管道,对施工现场及道路进行硬化处理,用水车经常洒水防止起尘,并使其保持平整、坚实、畅通。(2)现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理,以免影响施工。(3)施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责,并定期检查,作好记录。2.环境保护措施(1)建立系统完整的环境保护规章制度,责任落实到每个人,并采取严格的奖罚措施。(2)施工现场做到清洁整齐,无积水,垃圾定点存放。(3)施工现场及道路采用混凝土罩面,以减少道路扬尘,现场在挖土期间确保洒水车配合作业。(4)备有清土车辆人员,专职负责,沿运土路线巡查,发现遗洒及时清理,特别最后一车要跟踪观察,清理沿线路面之土。(5)水泥及其它的易飞扬的散体材料,安排在库内存放并遮盖,使用时要防止遗散、飞扬,卸运时要采取措施,减少扬尘。(6)运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后排放。(7)夜间施工应采取轻拿轻放等措施,并尽量安排低噪音的施工项目。(8)对高噪音设备应采取封闭措施(如电锯、切割锯等)。3.环卫卫生(1)施工现场供应开水,喝水器具要卫生。(2)施工现场由专人负责清理,废物、杂品等不得随处乱扔、施工现场内的厕所洁净,按规定采取冲水或加盖措施,及时打药,防止蚊虫孳生。第十章应急预案第一节加强过程控制,确保工程质量严格按程序办事,从各个方面实施控制,防止出现管理死角。施工方案是施工的主要依据,工程管理人员及技术人员要认真熟悉施工方案,特别是锚杆施工工艺要求,施工前要进行详细的工程技术交底。要严格按施工进度合理调配劳动力,对每道工序都要建立严格的质量检验系统,并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改施工方案,落实施工方案不得打折扣。加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工程质量。第二节严格监控测量,注重数据整理分析观测工作必须指派专人负责观测,同时严格按照观测周期进行观测,以便变形分析。必要时绘制变形曲线,每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内,并及时整理,以便服务于施工安全,将数据和分析结果分为几种等级,实测与设计情况基本吻合的用绿色表示;当天数据超过规范要求的或有一定异常的,用黄色表示;有倾向性偏离,且偏离值比较大的,用红色表示,并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术主管人员进行口头提醒,如有必要,应向主管部门通报,每周将本周报表进行处理,作成成果表进行上报。并在工程竣工时作为竣工资料上报。第三节应急救援系统1、应急指挥部根据本公司生产特点,设置两级应急救援组织机构:公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构,工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构。1.1一级应急反应组织机构(公司总部)由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、工程和质量安全部、办公室、经营管理部、财务部、人力资源部的负责人及工作人员组成。1.2二级应急反应组织机构(施工现场)由工程部经理、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全员、质检员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。1.3本公司为地基基础施工专业承包公司,在实施总承包管理的项目,应执行总包方制定的应急救援预案,按总包方要求参加总包方应急反应组织机构,提供必要的人员、物资,执行总包方分配的应急救援工作,参加总包方组织的应急救援培训和演习。其它情况下,应在施工现场独立建立二级应急反应救援组织机构。应急救援总指挥(总经理)应急救援总指挥(总经理)应急救援领导小组现场救援组后勤保障组技术专家组善后工作组事故调查组一级应急反应组织机构图现场领导小组组长(工程部)经理或项目经理)现场领导小组组长(工程部)经理或项目经理)副组长(项目副经理)副组长(项目技术负责人)工程抢险组技术组后勤供应组事故调查组保卫警戒组二级应急反应组织机构图2、应急专业队1专业队任务:事故一旦发生,经组织火速赶往事故现场,在现场第一线具体实施应急救援计划。2通讯队:确保各专业队与总调度室和指挥部之间通讯的畅通。设置3~5人,通讯队设置队长一人,配置无线对讲机、固定电话、手机等通信器材,通信队队长应保持通信畅通,手机保证昼夜能够联系上。如果发生意外情况及时对各项措施、任务、情况等上传下达。3抢险抢修队:该队成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉,在具有防护措施的前提下,采取措施抢修,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大。抢险队设置队长一人,成员4~6人,成员应由各专业人员组成。主要配备水泵、铲杆、注浆泵、混凝土喷射机、挖土机等器材和设备。4运输队:负责急救行动中人员、器材的运输。设置队长1人,成员2~3人,主要配备小轿车、小货车等运输设备。5物资供应站:为救援行动提供物质保证。其中包括应急抢险器材、救援防护器材、监测分机器材和指挥通讯器材等。供应站设置站长一人,成员2人。配备灭火器、雨鞋、草袋子、铁锹、安全绳索、手电、雨衣、手电、手推车、对讲机、简单包扎治疗药具、药品、等器材。第四节重大事故应急处理预案1、报警和通讯1.1发现或得知事故现象的公司人员应马上向调度或者领导报警,如果是火灾事故必须同时向消防部门报警。1.2现场值班人员或总机在接到报警后按照预案通知应急救援指挥部,并通知各专业队各司其责,火速赶赴现场。1.3指挥部成员根据事故类别迅速向总公司主管部门、甲方、公安、劳动等上级领导机关报告。1.4报警和通讯包括以下内容:事故发生时间、地点和相关设施;事故类型:火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险;必要的补充:联系人姓名和电话等。2、现场险情处理要点2.1火灾事故各专业队的任务:引导消防队合理布置消防车和重点保护区域。医疗队营救、保护、转移事故中心区受伤人员。通讯队经过信号和治安队员组织、引导工人进行疏散。治安队控制事故区域的边界和人员车辆进出。密切注视事故发展和蔓延情况。2.2停电事故各专业队的任务:属于现场故障派抢修队迅速进行抢修,属于工地外故障及时了解何时能保证供电。物资供应站准备好抢险任务所需要的设备、材料。运输队迅速将抢修任务所需要的设备、材料送到现场。医疗队要根据气候和现场环境保障抢修人员的工作卫生条件,在现场随时准备救护受伤人员。2.3人员伤亡事故医疗队迅速进行紧急救护,并尽快转送受伤人员到相应医院。安全技术部门进行现场调查和分析,确定事故原因。2.4人员中毒立即组织抢救,并向医疗机构报警。查明中毒原因以便采取对应处理措施。2.5边坡出现险情本工程边坡位移预警值按照3.0‰记取,如边坡位移量超过上述警戒值则启动应急预案,加强边坡位移观测,如果边坡位移稳定则注意加强监测,如果边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备,切断边坡附近电源。分析出现险情原因,边坡附近停止降水施工。3、应急方案3.1电缆火灾在扑灭电缆火灾时应防毒用的空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采用隔离灭火法,限制火灾范围。采用窒息法和冷却法把火扑灭。分析事故原因,对于破旧或老化电缆及时更换,对于负荷功率过大的电缆能够减小电缆负荷或更换大功率电缆。3.2人员伤亡事故人员受伤后,根据伤势情况采取相应对策,如是轻伤能够采取简单医疗包扎止血,如果属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院;对于严重内伤则应不移动伤员的情况下简单处理,同时向120报警,请专业医疗人员进行处理。3.3人员中毒当前工人副食有扁豆、青豆及土豆等蔬菜较多,如果此类蔬菜未充分煮熟可能产生食物中毒(或者食用变质发霉、发芽蔬菜),如发现有人或多人腹泻、呕吐头晕等症状时应分析原因,确认是否食物中毒,对于食物性中毒或者应尽量让其吐出所吃食物并送医院做进一步治疗。3.4边坡出现险情当基坑位移超过预警值或边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料,在发险地段树立围挡、立警示牌,调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患,分析事故发生原因,对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏,对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载,如本身安全性不足,则在边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。具体应急措施如下:首先与建设单位密切配合,了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,及时切断水源并进行补漏和堵截。边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出,导管在渗水点下部设置,间距根据渗水量大小确定,保证坡面不积水,导水管应将水引出坡面,防止滴溅破坏坡面,导水管插入坡面内的部分外面包裹两层水泥编织袋,里面能够填充中粗砂或石屑。基槽内设置盲沟和集水井,用水泵将水尽快排出基槽。增加边坡监测次数,做好记录并及时上报。边坡位移发生突变,地面产生较大裂缝,位移未有收敛迹象①立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行,及时通知领导、设计人员及安全人员到场。②判断边坡出险原因,如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因,则能够根据现场情况采取适当的措施,例如边坡加固、坡后卸荷。如果由于桩发生较大的变形而产生的危害则根据情况分析原因,采取必要的加固措施(增加锚杆),在加固施工前应保证边坡安全,能够在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止边坡位移。③缩短边坡监测周期,同时尽快分析事故原因,找出最有效的解决方案避免事故继续恶化,防止类式现象发生,保证工程顺利进行。第五节条件保障1、器材1.1根据自身需要,确保各救援组织器材装备应为何标准,包括通讯器材、救援器材、防护器材等。1.2落实对防护器材、救援器材、药品等的专人保管、定期检查保养制度。使常处于备用状态。指定相应的技术部门对应急救援器材使用方法的培训和检查担负责任。1.3通讯器材对讲机:施工管理处移动电话:项目经理部内、外部电话:施工管理处防护器材:器材处救援器材:器材处、施工管理处2、经费项目部按照一定比例从工程款中提取以保证事故应急救援所需经费。3、人员应急救援指挥部成员、救援队成员应按照专业分工本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则,建立组织,落实人员,每年年初根据人员变化进行组织调整。对于各专业队员的来源,要求对其权利与义务做出相关规定。4、建立相关制度4.1值班制度:工程项目部建立昼夜值班制度,安排管理人员值班任务。4.2检查制度:结合生产检查,每月定期检查应急救援工作情况。4.3例会制度:每星期定期召开指挥部成员和救援队负责人会议,汇报上阶段的安全生产和救援工作情况,布置下一阶段的安全和救援工作。4.4总结评比制度:总结评比生产时,同时总结评比救援工作,每次训练和演习结束后应进行总结评比奖励和表彰先进。建立总结评比办法和对于事故处理中有功和有过人员的奖罚措施。第十一章质量要求及保证措施第一节质量保证体系我公司的质量方针是”顾客第一、诚信至上;科学管理、精益求精;品质卓越、创新创优”。公司企业的宗旨是以”一流的管理、一流的服务、一流的信誉”创立一流的企业。本工程工序较多,质量是保证工程的安全的重要保证。为此建立由项目经理领导,技术、工程、质量全体人员中间控制,基层管理人员和班组自检的质量保证组织机构,实行全员、全过程、全方位管理。按照”三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。严格控制各道工序质量以确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中。质量项目质量控制点质量要求责任人土钉墙修坡、编网、土钉成孔注浆达到设计要求项目经理、主任工程师护坡桩放线定点、孔深、孔径、压灌混凝土达到设计要求项目经理、主任工程师钢筋笼原材、加工、安放达到设计要求项目经理、主任工程师锚杆孔深、孔径、注浆、制锚、张拉达到设计要求项目经理、主任工程师项目经理项目经理项目执行经理项目执行经理项目总工程师项目生产经理项目总工程师项目生产经理现场工程师及质检员现场工程师及质检员护坡桩施工钢筋加工土钉墙施工安全文明锚杆施工资料整理试验护坡桩施工钢筋加工土钉墙施工安全文明锚杆施工资料整理试验技术管理放线测量材料验收桩间支护质量保证体系框图第二节材料质量检测评定标准材料进场必须有齐全有效的质量证明文件,材料复试要求:预应力钢绞线按同一生产厂家,同一批号进场复试代表数量不得超过60吨、水泥进场同一生产厂家,同一批号进场复试代表数量不得超过200吨、钢筋按统一规格、同一批次进行复试代表数量不得超过60吨,砂、石统一生产厂家进场复试代表数量不得超过400方,同一标号同一配合比每浇筑100立方或每一作业台班留置实块3组(标养7天一组、标养28组、同条件一组)第三节质量要求1、土钉墙施工1.1成孔⑴孔位允许偏差±100mm.⑵孔深允许偏差±50mm;⑶孔径允许偏差±5mm;⑷孔内渣土应基本清理干净;⑸钢筋保护层厚度≥20mm;⑹遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报,经技术人员同总包、监理研究后再施工。1.2注浆⑴采用纯水泥浆,水泥使用PSA32.5水泥,浆液水灰比0.5-0.6;水泥浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;⑵注浆前,应将孔内残留及松动的渣土清除干净;⑶注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;⑷注浆时,注浆管应插至距离孔底250～500mm,孔口部位应设置止浆废水泥袋;⑸采用二次